JPH0414441A - 塑性加工用着色金属板及び加熱調理器用器体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）　　発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は、各種厨房器類（特に加熱調理器用内釜）、及
び各種建材類（たとえば屋根材）等の製造に用いられる
塑性加工用フッ素樹脂被覆金属板、及び同金属板をプレ
ス成形してなる加熱調理器用器体に関する。

（従来技術） フッ素樹脂は、優れた耐熱性、耐薬品性、耐候性、非粘
着性及び摺動性を有するものであり、従来、各種厨房器
類、建材、シーリング材等の製造、その他種々の用途に
用いられている。

フッ素樹脂を利用した厨房器類を製造するには、粗面化
した金属平板にフッ素樹脂を塗布してから焼付けて、フ
ッ素樹脂塗布金属平板とし、これを所定形状に塑性加工
して製品にする方法が、−船釣に用いられている。

かかる厨房器類（たとえば加熱調理器用内釜）等の製造
時の塑性加工は、金属板の変形が大きいので、金属板と
フッ素樹脂との充分な密着性を保持させるために、金属
板は予め粗面化しておくのが一般的である。

また、厨房器類等は、使用上の便利さ等の面からして、
たとえば米等の食品材料や水等をいれて目安としての目
盛や文字等を表示しておくのが望まれる。そのため従来
、プレス機械等を用いる衝撃力によって刻印を打って、
塑性加工されるフッ素樹脂塗布金属板に前記の目盛や文
字等を表示しておくことが、−Ｃ的に行なわれている。

しかし、この場合には、その刻印して得られる目盛や文
字等が不鮮明である欠点があったし、かつ打刻の際の金
型によってフッ素樹脂皮膜が傷つけられ、フッ素樹脂塗
膜の本来有する性質が損なわれ、その刻印部分のフッ素
樹脂塗膜の性能が著しく低下する欠点があった。

また、屋根材等の建材を製造するには、コイル状に巻き
取られた金属板を、連続的に巻き出しながら脱脂及び化
成処理等をしたのち、フッ素樹脂を塗布、焼付けて一旦
巻き取り、それを再び巻き戻して所定の形状及び寸法に
裁断し、得られたフッ素樹脂塗布金属板を塑性加工して
屋根材等に仕上げる方法が、−船釣に用いられている。

（発明の課題） 本発明は、塑性加工をするだけで、所望の印、文字、図
形又は模様等の表示が施されたフッ素樹脂被覆金属製品
が容易に得られる塑性加工用金属板を提供すること、及
び同金属板をプレス成形加工してなる加熱調理器用器体
を提供することを目的とするものである。

他の目的は、金属板固有の地色に代えて任意の着色を施
した塑性加工用金属板を提供することにある。

（ｂ）　　発明の構成 （課題の解決手段） 本発明の塑性加工用金属板は、不透明な着色被覆層（以
下、第１着色層と略称することがある）が形成され、該
着色被覆層の上に該着色とは異なる着色剤を用いて印、
文字、図形、模様等が表示（以下、表示層と略称するこ
とがある）された金属板上にクリヤー系フッ素樹脂被覆
層を設けてなる金属板である。

本発明の塑性加工用金属板を製造するには、金属板上に
塗布法を用いて不透明な着色層を設け・次に印刷法等を
用いて印、文字、図形、模様等を表示し、次いでその上
に実用的に該表示層を透視できるクリヤー系フッ素樹脂
を塗布する。そのクリヤー系フッ素樹脂の被覆層は、好
ましくは４５０°Ｃ以下の温度で加熱焼付けをする。

また、本発明の加熱調理器用器体は、前記の本発明の塑
性加工用金属板をプレス成形加工してなるものである。

本発明における金属板としては、たとえば、アルミニウ
ム板、アルミニウム合金板、ステンレススチール板、こ
れら金属の積層体（すなわちクランド板）等を用いるこ
とができる。その金属板は、通常、平板状のもの（コイ
ル状巻取物を含む）が好ましい。

本発明の塑性加工用金属板を製造するには、原料の金属
板（コイル状金属板を含む）は、必要に応じて予め脱脂
、化成処理、粗面化処理等の処理を施しておく、その粗
面化処理方法としては、たとえば化学的エツチング法、
電解エツチング法等のエツチング法、バレル研削法、ヘ
ヤーライン法、ショツトブラスト法等の機械的粗面加工
法、又はこれらの方法を適宜に組合わせた方法等が用い
られる。その粗面化の程度は、フッ素樹脂等々の密着性
を高めるうえで重要であり、通常、平均粗さ（Ｒａ）で
０．５〜５μ、好ましくは１〜３μ程度に粗面化してお
くのが望ましい。

次いで、かかる予備処理を施した金属板上に不透明の着
色被覆層を形成させる。そのためにはフッ素樹脂、ポリ
イミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルスルフォン、
ポリフェニレンサルファイド、ボリアリレート、ポリス
ルフィド、ポリアリールスルホン、ポリスルホン、ポリ
エーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフ
ェニレンエーテル等、又はこれらの混合物等の耐熱性樹
脂ベース、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシト、γ
−ブチロラクトン、炭酸プロピレン、イソホ。ン、シク
ロヘキサノン・メチルエチルケトン混合物等の溶媒、及
び着色成分を含有する塗料が用いられる。着色成分とし
ては、白色系の酸化チタン、黒色系のカーボンブラック
、青色系のフタロシアニンブルー、茶色〜赤系の酸化鉄
（ベンガラ）等の無機顔料があげられ、これらは粒径１
μ以下の微粒のものが好ましい。

他の着色成分としてアルミニウム粉末、マグネシウム粉
末、銅粉末などの金属粉、及び着色雲母（マイカ）など
も使用できる。これらの着色成分は粒径が５μ以上の粗
大粒であるので着色が若干不均一となり光沢に冨むいわ
ゆるメタリックカラー調の着色被覆層が得られる。たと
えば、アルミニウム粉末を使用するとメタリック調シル
バーカラーが、また黄〜黄金色に着色した雲母を使用す
るとメタリック調ゴールドカラーが得られる。

これらの塗料は、エアスプレー法、ロールコート法、ス
クリーン印刷法などにより金属板上に塗布することがで
きる。

第１着色層はその上に表示層を設けるので１００〜２０
０℃で乾燥後、更に３００〜５００℃で焼成処理して硬
化させるのが通常であるが、表示層をインクジェット法
などにより第一着色層にせん断外力を加えない方法で設
ける場合は、焼成処理することなく、単に・１５０°Ｃ
以下の温度で乾燥するのみでも充分である。なお、表示
層は第１着色層の上に直接塗布して設ける方法以外に、
表示周行のクリヤー系フッ素樹脂フィルムを用いる方法
もあるが、これについては後述する。

次に、塗布法、印刷法、インクジェット法等を用いて印
、文字、図形、模様等（以下、単に「模様等」と略する
ことがある）を表示するが、その方法は、例えば、金属
板上に所望の模様等に対応する版を使用したスクリーン
印刷法等により、所望の模様等を表示するようにする。

次いで、かかるスクリーン印刷法等を用いて印、文字、
図形、模様等が表示された金属板上に、クリヤー系フッ
素樹脂被覆層を設ける。クリヤー系フッ素樹脂被覆層は
、通常、金属板の、少なくとも模様等の表示のある片面
を被覆するように設はルカ、場合によっては部分被覆も
用いることが可能である。

クリヤー系フッ素樹脂被覆層を設ける方法としては、通
常、フッ素樹脂を塗布する方法と、フッ素樹脂フィルム
を貼付する方法とがある。

そのクリヤー系フッ素樹脂被覆層に用いられるフッ素樹
脂としては、■ポリテトラフルオロエア１、ン（ＰＴＦ
Ｅ）　、■テトラフルオロエチレンーヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体（ＦＥＰ）、■テトラフルオロエチレ
ンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（Ｐ
ＦＡ）、■エチレンーテトラフルオロエチレン共重合体
（Ｅ　Ｔ　Ｆ　Ｅ）、■ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、
■常温反応硬化型フルオロエチレン−炭化水素系ビニル
エーテル共重合体などが用いられる。

これらのフッ素樹脂は、たとえばそれを適当な液状媒体
（たとえば水及び界面活性剤の混合液、又は水、トルエ
ン及び界面活性剤の混合液等）に分散させた分散液とし
て金属板に塗布されるが、その分散液には必要に応じて
クリヤー系の性能を損なわない範囲内において、無機若
しくは有機フィラーを混合することができる。そのフィ
ラーとしては、たとえば酸化第一鉄、酸化チタン、カー
ボンブラック、着色処理を予め行なったマイカ粉末、そ
の他有機顔料、無機顔料などがあげられる。

本明細書に記載した「クリヤー系フッ素樹脂」とは、模
様等の表示された金属板上に塗布又は貼付して形成され
た所定の厚さにおいて、ＪＩＳＫ−７１０５で規定され
た全光線透過率（ヘーズメータで測定）が４０〜１００
％であるフッ素樹脂層を与えるフッ素樹脂（フィラー等
を含有するフッ素樹脂を含む、）をいう。

クリヤー系フッ素樹脂を塗布する方法としては、前記の
フッ素樹脂を適当な方法で分散液等の形態に塗料化した
ものをスプレー法、フローコート法、ロールコート法、
グイコート法等の方法で塗布する。そして、フッ素樹脂
の塗料化方法は、金ＭＩＩｉの形状等に応じて適宜の方
法が用いられる。塗布するクリヤー系フッ素樹脂の塗膜
厚さは、乾燥又は焼付は塗膜として通常、５〜１００μ
・好ましくは２０〜５０μの範囲から選択される。

クリヤー系フッ素樹脂塗膜は、次し）で室温程度の低温
で硬化させるか、又は適当な温度で加熱して焼付けると
（ただし、コイル状金属板の場合には、その後さらに所
定の形状及び寸法に裁断する。）目的の塑性加工用金属
板となる。

クリヤー系フッ素樹脂塗膜の硬化又は焼付は時の温度条
件は、フッ素樹脂の種類に応じて変化し、その温度は通
常、下記の温度が用いられる。

■ポリテトラフルオロエチレン　３５０〜４５０°Ｃ（
ＰＴＦＥ） ■エチレンーテトラフルオロエチレ ン共重合体　　　（ＥＴＦＥ）２５０〜３５０°Ｃ■ポ
リフッ素化ビニル（ＰｖＦ）２００〜３００°Ｃ■フル
オロエチレン−炭化水素系ビ ニルエーテル共重合体　　　　常温〜２５０°Ｃなお、
■フルオロエチレンー炭化水素系ビニルエーテル共重合
体塗膜は、炭化水素系ビニルエーテルに由来して共重合
体中に導入されたカルボキシル基、水酸基、アミノ基等
にもとづき、常温でも反応して硬化が可能である。しか
し、常温での硬化に時間がかかりすぎれば、加熱すると
硬化反応を促進でき、たとえば１４０°Ｃで３０分間で
、１８０°Ｃでは１０分間で硬化させることができる。

クリヤー系フッ素樹脂被覆層は、前述のフッ素樹脂を塗
布して硬化させて形成する方法のほかに、予めフッ素樹
脂をフィルム状に加工しておき、それを貼付することに
よって形成させることができる。

このとき、金属板に予め、着色剤を塗布、印刷等により
模様等を形成させずに、フィルム成形体に着色剤を印刷
法等により模様等の表示層を形成させたものを加熱貼付
ける方法も好適である。

勿論、この場合、表示層の摩耗、耐候耐久劣化を防ぐ為
、フィルムの模様等形成側を金属板側にして貼付ける。

前述の■〜■のフッ素樹脂は、常法にしたがって、いず
れもフィルムに加工できるが、■の樹脂は、フィルムに
加工できないので、前記のフィルム貼付法には好ましく
ない。

これらのフッ素樹脂フィルムは、前記の所定温度で加熱
圧着することにより、容易に貼付・固定することができ
る。

以上のようにして得られる本発明の塑性加工用金属板は
、これを塑性加工すれば容易に最終製品に仕上げること
ができ、その最終製品は、最下層が着色されており、そ
の上に設けられたフッ素樹脂被覆層の下に所要の印、文
字、図形又は模様等の表示が設けられていて、その表示
は鮮明であるとともに、その表示は製品の使用中も、フ
ッ素樹脂層で保護されているので剥離等を起すようなこ
とがない。

前記の塑性加工用金属板の塑性加工方法としては、たと
えば曲げ成形、スピニング成形、絞り成形、ロール成形
等の方法がある。

（実施例等） 以下に実施例をあげて詳述する。

実施例１ 金属板として、アルミニウム合金（ＪＩＳ−Ａ３００３
）の直径４３０胴、厚さ１鵬の円板を用い、これを予め
ショツトブラスト及び塩化第二鉄を用いる化学エツチン
グ処理で片面を梨地状に粗面化した。

次いで、その粗面側に、黄金色に着色したマイカ（平均
粒径約５０μ）を分散させたＰＴＦＥディスバージッン
をエアスプレー法により塗布し、３６０°Ｃで１０分間
焼成した。その後、予め作成しておいた目盛及び文字を
描いたスクリーン印刷版と、下記の組成のフッ素樹脂、
ポリイミド樹脂系着色剤を用いて黒色表示層を形成した
。

着色剤の組成 ポリイミド　　　　　　　　　　　３０重量部ポリテト
ラフルオロエチレン　　　７０重量部Ｎ−メチルピロリ
ドン　　　　　　５０重量部着色成分（カーボンブラッ
ク）０．５重量部これを２７５°Ｃにて１０分間乾燥し
た後、ＰＴＦＥ水分散液（樹脂濃度６０重量部％）をエ
アスプレー法により塗布した。それらを３８０“Ｃで１
０分間焼成処理を行い、厚さ３０μの透明なフ・ン素樹
脂被覆層を形成した。

得られたＰＴＦＥ被覆円板を、円筒深絞りプレス法で、
底面直径２００ｍ、高さ１５０ＩＩＩＩＩ＋の炊飯器用
内釜に成形した。この内釜は、黒色の目盛及び文字が鮮
明に表示されたメタリックゴールド色の内面をもつ成形
体であった。そのフッ素樹脂被覆層及び表示の耐久、耐
食性を試験するために、この内釜に「おでんの素」液（
ハウス食品社製）を入れ、９６時間連続煮沸したところ
、フッ素樹脂被覆及び着色表示には、しみや腐食や剥離
等の異常が全く認められなかった。

実施例２ 実施例１と同様な金属板粗面上に、酸化チタン顔料（平
均粒径０．５μ）を使用したフッ素樹脂ディスバージョ
ン塗料をエアスプレー法で塗布し、３６０°Ｃで１０分
間焼成した。その後は、実施例１と同様に黒色表示層及
び厚さ３０μの透明なＰＴＦＥ被覆層を形成した。

得られた被覆円板を実施例１と同様に成形して、ベージ
ュホワイト地に黒色の目盛及び文字の施された内面をも
つ内釜を得た。

実施例３ 実施例２と同様にベージュホワイト塗膜を形成した円板
上に、実施例２の透明なＰＴＦＥ塗布被覆層の代りに、
厚さ５０μのＥＴＦＥクリアーフィルムを用い、該フィ
ルム上にスクリーン印刷法により実施例１と同様の黒色
着色剤による表示層を設け、その表示層をベージュホワ
イト色塗膜側に向けて、熱間圧着によりＥＴＦＢフィル
ムを貼合せ、さらに３００℃で１０分間再加熱して融着
を完全にした。このＥＴＦＥ被覆円板を実施例１と同様
にして内釜に成形し、同様の試験をしたところ、実施例
１の場合と同様な結果が得られた。

（Ｃ）　　発明の効果 本発明の塑性加工用金属板は、塑性加工するだけで着色
したフッ素樹脂被覆層を有し、かつ鮮明す印、文字、図
形又は模様等が表示された最終製品（タトえば加熱調理
器用内釜）が容易に得られ、ソノ被覆層や表示は使用中
に剥離等を起すおそれがない。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属板上に、不透明の着色被覆層が形成され、該
   着色被覆層の上に該着色とは異なる文字、図形、模様等
   の表示層が形成され、更に該表示層の上にクリヤー系フ
   ッ素樹脂被覆層を設けてなる塑性加工用着色金属板。
2. （２）不透明の着色被覆層が、粒径５μ以上のマイカ又
   は金属粉を含有することを特徴とする特許請求の範囲第
   （１）項記載の塑性加工用着色金属板。
3. （３）不透明の着色被覆層が、粒径１μ以下の酸化チタ
   ン、カーボンブラック、フタロシアニンブルー又はベン
   ガラを含有することを特徴とする特許請求の範囲第（１
   ）項記載の塑性加工用着色金属板。
4. （４）特許請求の範囲第（１）ないし第（３）項記載の
   塑性加工用着色金属板を塑性加工してなる加熱調理器用
   器体。