JPH0414463Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0414463Y2 JPH0414463Y2 JP1986090926U JP9092686U JPH0414463Y2 JP H0414463 Y2 JPH0414463 Y2 JP H0414463Y2 JP 1986090926 U JP1986090926 U JP 1986090926U JP 9092686 U JP9092686 U JP 9092686U JP H0414463 Y2 JPH0414463 Y2 JP H0414463Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- tent
- sheet
- woven
- attaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この考案は、テントのシート取付用織物に関す
る。 （従来の技術） 従来、第１０図に示すように、テントを構成す
るシートをテント支持用パイプに固定するための
シート取付用部材１としては、その両耳部２に近
接する部分に連結用ロープ６を挿入するための多
数の孔３を穴あけポンチで空けた織物加工品があ
つた。この織物加工品に使用される織物は、広幅
織物を合成樹脂コーテイングしたテントシート地
に使用される膜材を裁断したものである。 このシート取付用部材１の中央部分を長手方向
に沿つて、テントを構成するシート４に溶着等に
よつて接合し、このシート取付用部材１の両耳部
２をテントのテント支持用パイプ５に両側より巻
き付け、両耳部２の対応する孔３に連結ロープ６
を挿入してシート４をテントのテント支持用パイ
プ５に固定していた。 ところが、テントに取り付けられたシート４
は、雨や風等によつて煽らればたつくことがあ
り、テントのシート取付用部材１の両耳部２、特
に孔３にはシートのばたつきによつて大きな外力
が加わり、その部分が破損することがあつた。 又、蛇復式テントや開閉式テントにあつては、
テントのテント支持用パイプ５に取り付けたシー
ト４がテントの開閉操作の際に引張し、このため
シート４に接合したシート取付部材１の両耳部
２、孔３に応力が集中し、破損するということが
あつた。 前述の不具合点を解消すべく、より強力の高い
膜材を使用したい要求があつたが、一般に流通す
る限られた種類の膜材の中から選択しなければな
らないのが実情であつた。 それ故、第１１図に示すように、シート取付用
部材１の両耳部２を補強するため、シート取付用
部材１の両耳部２を、その折り返し部分に補強用
ロープ７を組み込んで縫着等により固定したシー
ト取付用部材１が採用され、同時に、このシート
取付用部材１の孔３を補強するため、ポンチによ
る穴あけ後にハトメ加工を施して対応するように
なつていた。 しかしながら、従来のシート取付用部材１の加
工は、前記のように、シート用の膜材の裁断加
工、両耳部２に対する補強用ロープ７の組み込み
作業、孔３の穴あけ及びハトメ加工が必要である
が、これらのほとんどが人手によらなければ加工
することができず、非常に多くの手間と時間を要
するものであつた。 （考案が解決しようとする問題点） 本考案は、このような問題点に鑑みなされたも
のであり、テントシート地に使用される膜材の裁
断加工、両耳部に対する補強用ロープの組み込み
作業、孔の穴あけ及びハトメ作業を省くことがで
きるテントのシート取付用織物を提供することを
目的とするものである。 （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案は、「テント
を構成するシートをテント支持用パイプに固定す
るための熱溶融性の合成繊維からなるベルト状の
織物であつて、該織物は、織物の両耳部に形成さ
れる袋織り部分と、その袋織り部分の内部に多数
本引き揃えた状態に織り込まれた芯糸と、両耳部
を除く地部分とが製織時に一体として織成され、
織成されたベルト地部分の左右両耳の袋織り部分
に近接する箇所に、織物の長手方向に適宜間隔を
おいて複数の孔が左右二条平行して熱溶融により
形成されていることを特徴とするテントのシート
取付用織物」をその要旨とした。 （作用） 従つて、この考案のテントのシート取付用織物
にあつては、シートに接合すべき中央の地部分の
形成と、このベルト状の織物の両耳部に位置する
袋織り部分の形成と、この袋織り部分内への芯材
の織り込みとが製織時に一体として織成されてい
るため、該織物の両耳部の補強を目的とした同両
耳部への補強用ロープの組み込み作業を省くこと
ができるようになつている。 （実施例） 以下、この考案のテントのシート取付用織物を
図面に従つて、詳細に説明する。 第６図に示すテントは、複数本のほぼ門形に成
形したテント支持用パイプ１５が一対のレールに
沿つて移動可能に並設され、それらのテント支持
用パイプ１５間にテントを構成するシート１４が
張設され、テント支持用パイプ１５の移動に基づ
いてテント支持用パイプ１５間に取り付けたＸ連
結杆３４によつて蛇復式で開閉するように構成さ
れた蛇復式テントである。なお、このシート取付
用織物は蛇復式テントに限らず、開閉式テントや
サスペンシヨンテント等、どのようなテントのシ
ートの取り付けにも使用することができる。 このテントの各テント支持用パイプ１５に夫々
張設されるシート１４は、樹脂コーテイングされ
た合成繊維織布により形成された所定の可撓性を
有しているものである。このシート１４が同シー
ト１４に縫着又は高周波溶着によつて固着された
テントのシート取付用織物１１（以下織物とい
う）によつて、テントの形状を維持する各テント
支持用パイプ１５に固定されているのである。 本考案の織物１１は、ポリプロピレン、ポレエ
ステルなどの熱溶融性の合成繊維から構成されて
いる。第１図及び第３図に示すように、この織物
１１の両耳部分には袋織り部分１２が形成されて
おり、この袋織り部分１２内部には芯糸１７が織
り込まれている。 袋織り部分１２は第４図たて方向断面図及び第
５図の耳部組織図に示すように平織りの表裏２層
からなり、たて耳糸により管状に形成されてい
る。 この管状部分の形成と同時に第３図及び第４図
に示すように芯糸１７が多本数引き揃えられた状
態で管状中空部にストレートに織り込まれてい
る。 又、この芯糸入り袋織り部分１２の大きさは要
求される強力により設計するが、後述する第１の
実施例では片耳に対し、ポリプロピレン680デニ
ール48本、第２の実施例では同じ糸を24本芯糸と
していれた。 この二つの実施例では地部分１８の厚さ１mmに
対し、耳部の幅は異なるが厚さは共に2.8mmであ
つた。地部分１８の織組織は第２図及び第５図の
地部分の織組織図に示すように、３／１たて両面
二重織りとしたがこれに限定されるものでなく、
２／２綾等別の織組織でもよい。 このようにして織物の地部分１８と、両耳の袋
織り部分１２と、そのなかに従来の補強用ロープ
に代わる補強材としての芯糸１７とが製織時に一
体として織成されている。 なお、このような袋織り部分１２を有するテン
トのシート取付用織物１１を織成するのは、通常
の織機で容易に行なうことができるのである。 この織物１１の地部分１８の左右両耳の袋織り
部分１２に近接した箇所に、該織物の長手方向に
適宜間隔をおいて複数の孔１３が左右二条平行し
て形成されている。これらの孔１３の形成は、製
織時に一度に行われると共に、熱溶融加工機又は
高周波溶融加工機等の自動機械によつて簡単に行
われるようになつている。 なお、孔１３は、第１図に示したように、完全
に開けられる必要はなく、単に十字状又は一字状
のスリツトとして実施してもよい。 第５図には、この考案のテントのシート取付用
織物の組織図を示した。 なお、第７図に示すように、この考案のテント
のシート取付用織物１１の両耳部の袋織り部分１
２を夫々２つを設けてもよく、これにより該織物
１１の両耳部の強度を一層高めることができる。 この考案のテントのシート取付用織物の具体例
を次に示す。
る。 （従来の技術） 従来、第１０図に示すように、テントを構成す
るシートをテント支持用パイプに固定するための
シート取付用部材１としては、その両耳部２に近
接する部分に連結用ロープ６を挿入するための多
数の孔３を穴あけポンチで空けた織物加工品があ
つた。この織物加工品に使用される織物は、広幅
織物を合成樹脂コーテイングしたテントシート地
に使用される膜材を裁断したものである。 このシート取付用部材１の中央部分を長手方向
に沿つて、テントを構成するシート４に溶着等に
よつて接合し、このシート取付用部材１の両耳部
２をテントのテント支持用パイプ５に両側より巻
き付け、両耳部２の対応する孔３に連結ロープ６
を挿入してシート４をテントのテント支持用パイ
プ５に固定していた。 ところが、テントに取り付けられたシート４
は、雨や風等によつて煽らればたつくことがあ
り、テントのシート取付用部材１の両耳部２、特
に孔３にはシートのばたつきによつて大きな外力
が加わり、その部分が破損することがあつた。 又、蛇復式テントや開閉式テントにあつては、
テントのテント支持用パイプ５に取り付けたシー
ト４がテントの開閉操作の際に引張し、このため
シート４に接合したシート取付部材１の両耳部
２、孔３に応力が集中し、破損するということが
あつた。 前述の不具合点を解消すべく、より強力の高い
膜材を使用したい要求があつたが、一般に流通す
る限られた種類の膜材の中から選択しなければな
らないのが実情であつた。 それ故、第１１図に示すように、シート取付用
部材１の両耳部２を補強するため、シート取付用
部材１の両耳部２を、その折り返し部分に補強用
ロープ７を組み込んで縫着等により固定したシー
ト取付用部材１が採用され、同時に、このシート
取付用部材１の孔３を補強するため、ポンチによ
る穴あけ後にハトメ加工を施して対応するように
なつていた。 しかしながら、従来のシート取付用部材１の加
工は、前記のように、シート用の膜材の裁断加
工、両耳部２に対する補強用ロープ７の組み込み
作業、孔３の穴あけ及びハトメ加工が必要である
が、これらのほとんどが人手によらなければ加工
することができず、非常に多くの手間と時間を要
するものであつた。 （考案が解決しようとする問題点） 本考案は、このような問題点に鑑みなされたも
のであり、テントシート地に使用される膜材の裁
断加工、両耳部に対する補強用ロープの組み込み
作業、孔の穴あけ及びハトメ作業を省くことがで
きるテントのシート取付用織物を提供することを
目的とするものである。 （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案は、「テント
を構成するシートをテント支持用パイプに固定す
るための熱溶融性の合成繊維からなるベルト状の
織物であつて、該織物は、織物の両耳部に形成さ
れる袋織り部分と、その袋織り部分の内部に多数
本引き揃えた状態に織り込まれた芯糸と、両耳部
を除く地部分とが製織時に一体として織成され、
織成されたベルト地部分の左右両耳の袋織り部分
に近接する箇所に、織物の長手方向に適宜間隔を
おいて複数の孔が左右二条平行して熱溶融により
形成されていることを特徴とするテントのシート
取付用織物」をその要旨とした。 （作用） 従つて、この考案のテントのシート取付用織物
にあつては、シートに接合すべき中央の地部分の
形成と、このベルト状の織物の両耳部に位置する
袋織り部分の形成と、この袋織り部分内への芯材
の織り込みとが製織時に一体として織成されてい
るため、該織物の両耳部の補強を目的とした同両
耳部への補強用ロープの組み込み作業を省くこと
ができるようになつている。 （実施例） 以下、この考案のテントのシート取付用織物を
図面に従つて、詳細に説明する。 第６図に示すテントは、複数本のほぼ門形に成
形したテント支持用パイプ１５が一対のレールに
沿つて移動可能に並設され、それらのテント支持
用パイプ１５間にテントを構成するシート１４が
張設され、テント支持用パイプ１５の移動に基づ
いてテント支持用パイプ１５間に取り付けたＸ連
結杆３４によつて蛇復式で開閉するように構成さ
れた蛇復式テントである。なお、このシート取付
用織物は蛇復式テントに限らず、開閉式テントや
サスペンシヨンテント等、どのようなテントのシ
ートの取り付けにも使用することができる。 このテントの各テント支持用パイプ１５に夫々
張設されるシート１４は、樹脂コーテイングされ
た合成繊維織布により形成された所定の可撓性を
有しているものである。このシート１４が同シー
ト１４に縫着又は高周波溶着によつて固着された
テントのシート取付用織物１１（以下織物とい
う）によつて、テントの形状を維持する各テント
支持用パイプ１５に固定されているのである。 本考案の織物１１は、ポリプロピレン、ポレエ
ステルなどの熱溶融性の合成繊維から構成されて
いる。第１図及び第３図に示すように、この織物
１１の両耳部分には袋織り部分１２が形成されて
おり、この袋織り部分１２内部には芯糸１７が織
り込まれている。 袋織り部分１２は第４図たて方向断面図及び第
５図の耳部組織図に示すように平織りの表裏２層
からなり、たて耳糸により管状に形成されてい
る。 この管状部分の形成と同時に第３図及び第４図
に示すように芯糸１７が多本数引き揃えられた状
態で管状中空部にストレートに織り込まれてい
る。 又、この芯糸入り袋織り部分１２の大きさは要
求される強力により設計するが、後述する第１の
実施例では片耳に対し、ポリプロピレン680デニ
ール48本、第２の実施例では同じ糸を24本芯糸と
していれた。 この二つの実施例では地部分１８の厚さ１mmに
対し、耳部の幅は異なるが厚さは共に2.8mmであ
つた。地部分１８の織組織は第２図及び第５図の
地部分の織組織図に示すように、３／１たて両面
二重織りとしたがこれに限定されるものでなく、
２／２綾等別の織組織でもよい。 このようにして織物の地部分１８と、両耳の袋
織り部分１２と、そのなかに従来の補強用ロープ
に代わる補強材としての芯糸１７とが製織時に一
体として織成されている。 なお、このような袋織り部分１２を有するテン
トのシート取付用織物１１を織成するのは、通常
の織機で容易に行なうことができるのである。 この織物１１の地部分１８の左右両耳の袋織り
部分１２に近接した箇所に、該織物の長手方向に
適宜間隔をおいて複数の孔１３が左右二条平行し
て形成されている。これらの孔１３の形成は、製
織時に一度に行われると共に、熱溶融加工機又は
高周波溶融加工機等の自動機械によつて簡単に行
われるようになつている。 なお、孔１３は、第１図に示したように、完全
に開けられる必要はなく、単に十字状又は一字状
のスリツトとして実施してもよい。 第５図には、この考案のテントのシート取付用
織物の組織図を示した。 なお、第７図に示すように、この考案のテント
のシート取付用織物１１の両耳部の袋織り部分１
２を夫々２つを設けてもよく、これにより該織物
１１の両耳部の強度を一層高めることができる。 この考案のテントのシート取付用織物の具体例
を次に示す。
【表】
別の具体例を以下に示す。
【表】
【表】
次に以上のように構成した織物１１を使用して
テントを構成するシート１４のテント支持用パイ
プ１５への取り付けについて第１図から第９図に
従つて説明する。 まず、テントの形状を維持する各テント支持用
パイプ１５の間隔に合わせて、シート１４の表面
に織物１１を配設して、この織物１１の中央の地
部分１８を長手方向に沿つてシート１４に縫着又
は高周波溶着によつて接合する。次に、織物１１
を接合したシート１４を各テント支持用パイプ１
５に取り付ける。シート１４のテント支持用パイ
プ１５への取付けは、シート１４に接合した織物
１１のストライプ糸２１で示した中央の地部分１
８をテント支持用パイプ１５に当て、両耳部の袋
織り部分１２をテント支持用パイプ１５の両側か
ら巻き付け、織物１１の地部分１８の左右両耳の
袋織り部分１２に近接した箇所に、織物１１の長
手方向に適宜間隔をおいて左右平行して形成され
た複数の孔１３に連結部材１６を挿通して行なう
のである。 第９図に、この考案のテントのシート取付用織
物によつて、テントを構成するシート１４が、テ
ント取付用パイプ１５に固定された状態を示す。 なお、連結部材１６としては、例えば紐、ビニ
ール等で被覆した針金或いは合成樹脂製の連結部
材が好ましい。 なお、以上の例において現場合わせ、即ち、各
シートの接合を作業現場において行なう場合につ
いて説明したが、必ずしもこの方法によらなけれ
ばならないものではない。 つまり、シートの接合現場の情況が予め明瞭に
なつている場合には、シートの大きさ、長さ、接
合位置等に合わせて、工場等で地部分の袋織り部
分に近接した部分に多数の孔を形成した織物をシ
ートに接合しておき、このように形成したシート
を運んでそのまま取付け作業を行えばよいのであ
る。 （考案の効果） 以上詳述したように、本考案は、該織物の両耳
部に形成される袋織り部分と、この袋織り部分の
内部に多数本引き揃えた状態に織り込まれた芯糸
と、両耳部を除く地部分とが製織時に一体として
織成されるよう構成されていることから、テント
シート地に使用される膜材の裁断加工、両耳部に
対する補強用ロープの組み込み作業を省略するこ
とができる。 また、本考案の織物にあつては、該織物が熱溶
融性の合成繊維により織成されており、この織物
の地部分の左右両耳の袋織り部分に近接した箇所
に、該織物の長手方向に適宜間隔をおいて左右二
条平行して、連結部材を挿通するための複数の孔
は、熱溶融加工機などの自動機械によつて製織時
に一度に連続的に形成されている。このため、従
来、人手によつて行われていた連結部材を挿通す
るための孔の穴あけ及びハトメ作業を省くことが
できる。また、この孔は、該織物がたて方向及び
よこ方向の強力が十分なことから、ハトメ加工の
ような補強を必要としない十分な強力を有してい
る。 副次的な効果として、溶融による孔に使用する
連結部材が、ハトメ加工を施していた孔に挿通し
ていた場合に比較して耐久性が向上するので、従
来よりもローコストの連結部材を使用することが
できる。
テントを構成するシート１４のテント支持用パイ
プ１５への取り付けについて第１図から第９図に
従つて説明する。 まず、テントの形状を維持する各テント支持用
パイプ１５の間隔に合わせて、シート１４の表面
に織物１１を配設して、この織物１１の中央の地
部分１８を長手方向に沿つてシート１４に縫着又
は高周波溶着によつて接合する。次に、織物１１
を接合したシート１４を各テント支持用パイプ１
５に取り付ける。シート１４のテント支持用パイ
プ１５への取付けは、シート１４に接合した織物
１１のストライプ糸２１で示した中央の地部分１
８をテント支持用パイプ１５に当て、両耳部の袋
織り部分１２をテント支持用パイプ１５の両側か
ら巻き付け、織物１１の地部分１８の左右両耳の
袋織り部分１２に近接した箇所に、織物１１の長
手方向に適宜間隔をおいて左右平行して形成され
た複数の孔１３に連結部材１６を挿通して行なう
のである。 第９図に、この考案のテントのシート取付用織
物によつて、テントを構成するシート１４が、テ
ント取付用パイプ１５に固定された状態を示す。 なお、連結部材１６としては、例えば紐、ビニ
ール等で被覆した針金或いは合成樹脂製の連結部
材が好ましい。 なお、以上の例において現場合わせ、即ち、各
シートの接合を作業現場において行なう場合につ
いて説明したが、必ずしもこの方法によらなけれ
ばならないものではない。 つまり、シートの接合現場の情況が予め明瞭に
なつている場合には、シートの大きさ、長さ、接
合位置等に合わせて、工場等で地部分の袋織り部
分に近接した部分に多数の孔を形成した織物をシ
ートに接合しておき、このように形成したシート
を運んでそのまま取付け作業を行えばよいのであ
る。 （考案の効果） 以上詳述したように、本考案は、該織物の両耳
部に形成される袋織り部分と、この袋織り部分の
内部に多数本引き揃えた状態に織り込まれた芯糸
と、両耳部を除く地部分とが製織時に一体として
織成されるよう構成されていることから、テント
シート地に使用される膜材の裁断加工、両耳部に
対する補強用ロープの組み込み作業を省略するこ
とができる。 また、本考案の織物にあつては、該織物が熱溶
融性の合成繊維により織成されており、この織物
の地部分の左右両耳の袋織り部分に近接した箇所
に、該織物の長手方向に適宜間隔をおいて左右二
条平行して、連結部材を挿通するための複数の孔
は、熱溶融加工機などの自動機械によつて製織時
に一度に連続的に形成されている。このため、従
来、人手によつて行われていた連結部材を挿通す
るための孔の穴あけ及びハトメ作業を省くことが
できる。また、この孔は、該織物がたて方向及び
よこ方向の強力が十分なことから、ハトメ加工の
ような補強を必要としない十分な強力を有してい
る。 副次的な効果として、溶融による孔に使用する
連結部材が、ハトメ加工を施していた孔に挿通し
ていた場合に比較して耐久性が向上するので、従
来よりもローコストの連結部材を使用することが
できる。
第１図はこの考案のテントの取り付け用織物を
示す斜視図、第２図は第１図のAB線よりも切断
した状態を示す縦断面図、第３図は第１図のCD
線より切断した状態を示す拡大縦断面図、第４図
は第１図のEF線より切断した状態を示す拡大縦
断面図、第５図はこの考案のテントのシート取付
用織物の織組織図、第６図は蛇腹式テントを示す
側面図、第７図はこの考案のテントのシート取付
用織物の別の実施例を示す縦断面図、第８図はこ
の考案のテントのシート取付用織物をシートに接
合した状態を示す断面図、第９図はこの考案のテ
ントのシート取付用織物によつてシートをテント
支持用パイプに固定した状態を示す断面図、第１
０図は従来のシート取付用織物を示した断面図、
第１１図は従来のシート取付用織物の別の例を示
した断面図である。 符号の説明、１１……シート取付用織物、１２
……袋織り部分、１３……孔、１７……芯糸、１
８……地部分、２１……たてストライプ糸。
示す斜視図、第２図は第１図のAB線よりも切断
した状態を示す縦断面図、第３図は第１図のCD
線より切断した状態を示す拡大縦断面図、第４図
は第１図のEF線より切断した状態を示す拡大縦
断面図、第５図はこの考案のテントのシート取付
用織物の織組織図、第６図は蛇腹式テントを示す
側面図、第７図はこの考案のテントのシート取付
用織物の別の実施例を示す縦断面図、第８図はこ
の考案のテントのシート取付用織物をシートに接
合した状態を示す断面図、第９図はこの考案のテ
ントのシート取付用織物によつてシートをテント
支持用パイプに固定した状態を示す断面図、第１
０図は従来のシート取付用織物を示した断面図、
第１１図は従来のシート取付用織物の別の例を示
した断面図である。 符号の説明、１１……シート取付用織物、１２
……袋織り部分、１３……孔、１７……芯糸、１
８……地部分、２１……たてストライプ糸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 テントを構成するシートをテント支持用パイプ
に固定するための熱溶融性の合成繊維からなるベ
ルト状の織物であつて、 該織物は、織物の両耳部に形成される袋織り部
分と、その袋織り部分の内部に多数本引き揃えた
状態に織り込まれた芯糸と、両耳部を除く地部分
とが製織時に一体として織成され、織成されたベ
ルト地部分の左右両耳の袋織り部分に近接する箇
所に、織物の長手方向に適宜間隔をおいて複数の
孔が左右二条平行して熱溶融により形成されてい
ることを特徴とするテントのシート取付用織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986090926U JPH0414463Y2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986090926U JPH0414463Y2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62203278U JPS62203278U (ja) | 1987-12-25 |
| JPH0414463Y2 true JPH0414463Y2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=30951245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986090926U Expired JPH0414463Y2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414463Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7305648B2 (en) | 2003-11-21 | 2007-12-04 | Mentor Graphics Corporation | Distributed autorouting of conductive paths in printed circuit boards |
| KR100576577B1 (ko) | 2004-02-09 | 2006-05-04 | 경 재 최 | 텐트 폴 고정용 밸크로테이프의 방수구조 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5019220A (ja) * | 1972-12-18 | 1975-02-28 | ||
| JPS6145549U (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-26 | 株式会社竹中工務店 | 空気膜構造に於ける膜材ジヨイント部の構造 |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP1986090926U patent/JPH0414463Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62203278U (ja) | 1987-12-25 |
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