JPS60246841A - シ−ト連結用織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、多数のシートを互いに接合して、養生シート
、土木用シート、シルトプロテクタ−１野外テント等を
形成する場合に採用されるシート連結用織物に関するも
のである。

（従来の技術） 従来、この種の養生シート、土木用シート、野外テント
等を形成する場合には、第４図に示すような構造が採用
されていた。この従来の接合構造においては、まず、シ
ー）　（４０）の端縁をその内部に補強用ローブ（４１
）を収納するように折曲げてから、縫着（４２）等によ
ってシート（４０）自身内に補強用ロープ（４１）を固
着する。この補強用ローブ（４１）は各シー）　（４０
）を連結するに際して、その連結端縁を補強するための
ものである。そして、シート（４０）の補強用ローブ（
４１）に接近する部分に多数の穴（４３）〜（４３）を
あけてこれらの各穴（４３）をハトメにより補強し、こ
れらの各穴（４３）内に連結ローブ（４４）〜（４４）
を挿通することによって、互いに隣接する一対のシート
（４０）〜（４０）を接合していた。このような接合を
互いに隣接する各シート（４０）間にて繰り返すことに
より、大きなテント等でも形成されていたわけである。

しかしながら、このような接合構造においては、必ず補
強用ロープ（４１）やハトメ部材が必、要であり、また
これらの取付は或いは加工は作業現場にて行なわなけれ
ばならない。これは次の理由による。すなわち、テント
等を構成するためにシート（４０）は通常大きな面積を
有するものであり、これを工場等で製造して運搬或いは
保管しておく場合にはロール状に巻かれるのが普通であ
る。ロール状に効率よく巻くためには、シー）　（４０
）は完全に平面的である必要があるが、前述したような
補強用ロープ（４１）やハトメが一部分にのみ偏って存
在していると、この巻回がどうしてもうまくいかないこ
とになる。従って、補強用ロープ（４１）の取付加工や
ハトメ加工は現場において行なうのが望ましくなるので
ある。以上のことはシルトプロテクタ−の張設やテント
等を建設する場合に非常に手間と時間のかかるものとな
っていた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、上述した問題に対処すべくなされたもので、
その解決しようとするところは、取付け゛或いは加工に
非常に手間の掛る上記の補強用ロープ（４１）やハトメ
部材が不必要となるようにするとともに、シー）（４０
，）の接合作業を際めて簡単に行なうことができるよう
にすることであり、これを解決したのが本発明に係るシ
ート連結用織物（２０）である。

（問題点を解決するための手段） 上記の問題を具体的に解決した本発明の構成を次に掲げ
る。

本発明は、一対のシー）　（１０）を互いに連結すべく
、これらシー）　（１０）の端縁に接合され耐伸張性の
合成ｍ維からなるベルト状の織物であって、このベルト
状の織物の一方の縁部分近傍に位置するたて糸の一本を
強靭な可撓性線材とするとともに、この可撓性線材を当
該織物の表裏に所定間隔にて交互に現出するように織り
込んだことを特徴とするシート連結用織物（２０）であ
る。

第１図には、本発明に係るシート連結用織物（２０）に
よって一対のシー）　（１０）を互いに連結した状態を
示す斜視図が示されている。このシート（１０）は、樹
脂コーティングされた合成繊維織布により形成されて、
所定の可撓性を有しているものである。このシー）　（
１０）の側端部には、合成繊維により形成したベルト状
の織物であるシート連結用織物（２０）がＭ着又は高周
波溶着によって固着しである。

このシー）　（１０）の連結用織物（以下単に織物とい
う）　（２０）の本体部分は１通常の平織、綾織、各種
二重織又はこれらの併用の織物であるが、縁部分近傍に
本体部たて糸（２１）と別に用意された強靭な可撓性線
材（２３）の一本又は複数本を次のような方法により織
り込んでいく。

つまり、その織り込み方法は、織機による織成、に際し
てドビー機を使用し、本体部の織組織を作る枕絖群と別
に開口運動をする腔絖を可撓性線材（２３）用に独立し
て設ける。そして、この可撓性線材（２３）が通された
絞絖の開口運動は、本体部が任意の長さ織られる間上口
又は下口に停止させ、任意の箇所でこれを反転させる。

これを所定の間隔で行なうことにより、例として第２図
に示したように織成されるのである。

第２図中、符合（２３ａ）は上記の上口停止・反転、下
口停止−反転を比較的短か°い間隔で行なわれた結果形
成された部分を示し、符合（２３ｂ）は上口停止を比較
的長くさせた後反転させた結果形成されたループ部であ
る。このループ部（２３ｂ）は後述の連結部材（３０）
を挿通するのに十分な長さを有するものである。勿論、
この場合部分（２３ａ）を無くして本体下面にループ部
（２３ｂ）と同様なループ部を形成して実施してもよい
。

また、各織物（２０）を互いに接合する際に使用される
連結部材（３０）は、合成樹脂により一体成形したもの
で、その頭部の穴（３１）内に尾部（３２）を挿通する
ことにより輪を形成し、胴部に多数形成した止め部（３
３）に穴（３１）内に形成した係上部（３４）を係止す
ることにより固定するものである。勿論この連結部材（
３０）に代えて他の可撓性線材（２３）、例えば単なる
紐、ビニール等で被覆した針金等を使用してもよい。

（実施例） シート連結用部材（２０）は、具体的には次のような構
成となっている・ 厚さ　１．５ｍｍ　、巾　１００＋＋＋ｍ、平織ベース
材料　テトロン だて地糸　１５０００〜１０８　Ｆ／２　１４１本よこ
糸　１０００Ｄ−７２Ｆ／２　２２本／３０■間たて糸
コード　１ＯＯＯＤ−７２Ｆ１５／３　１本この例でた
て糸コードと記されたものが可撓性線材（２３）であっ
て、テしロンを使用し、１００（ＩＤ　−７２Ｆの糸５
本をもって下撚りし、更にこれを３本上撚りとし、計１
５本でコードを形成した。また、可撓性線材（２３）の
部分（２３ａ）を織成するにあたっては、ベース織物の
よこ糸を１８本打込む間開四運動を上方で停止させた後
下方に反転させた。これにより、各部分（２３ａ）の長
さは約２５ｍｍとなった。

一方、可撓性線材（２３）のループ部（２３ｂ）につい
ては、よこ糸４木を打込む毎に１回反転させるのを５回
繰り返すことによって得た。これによって得た各ループ
部（２３ｂ）の長さは約２７ｍｍであった。

（作用　） 次に、このシート連結用織物（２０）、及びその可撓性
線材（２３）を使用して、各シー）　（１０）を互いに
接合する仕方を説明する。まず、所定の大きさを有する
シート（１０）を適宜位置に配設して、その互いに隣接
する端縁にシート連結用織物（２０）を縫着又は高周波
溶着によって固着する。そして、連結部材（３０）を、
例えば一方のシート（１０）側のループ部（２３ｂ）と
他方のシート（１０）側のループ部（２３ｂ）の交互に
挿通していくことにより、互いに隣接する両シート連結
用織物（２０）を連結する。これにより、各シー）　（
１０）が接合、すなわち連結される。

なお、以上の例においては、現場合わせ、すなわち、各
ソート（１０）の接合を作業現場において行なう場合に
ついて説明したが、必ずしもこの方法によらなければな
らないものではない、つまりシー　ト（１０）の接合現
場の情況が予じめ明瞭になっている場合には、シー）　
（１０）の大きさ、長さ、接合位置等に合わせて、各シ
ート連結用織物（２０）をシー　ト（１０）に固着して
おき、このように形成したシー　ト（１０）を現場に運
んでそのまま接合作業を行なえばよいのである。このこ
とは、養生シート、野外テントを形成する場合だけでな
く、土木シートやシルトプロテクタ−等においても同様
である。

（発明の効果） 以−ヒのように構成した本発明によるシート連結用織物
（２０）において、各ループ（２３ｂ）は、シート連結
用織物（２０）を構成するたて糸（２１）の一本を強靭
な可撓性線材（２３）とするとともに、その織成を単に
変更するのみで極めて簡単に形成することができるもの
であるり また、各ループ（２３）内に連結部材（３０）を挿通す
る場合において、当該織物（２０）上に設けられた各ル
ープ（２３ｂ）は当該織物（２０）から浮いた状態とな
っているとともに、十分に余裕のある一定の長さを有し
ていることから、各ループ（２３ｂ）内への連結部材（
３０）の挿通は容易に行なうことができる。

さらに、各シート連結用織物（２０）は、耐伸長性の合
成繊維材料により形成されているため、そのシー）　（
１０）に対する固着は高周波等による溶融を行なうこと
によって、極めて容易に行なうことができる。

さらにまた、当該織物（２０）は、その一端部に可撓性
線材（２３）を一体重に織り込んで形成したため、全体
的に略平面的なものとすることができる。

従って、この織物（２０）をロール状に巻回することが
可能となる。これによりシー）　（ＩＱ）を織成するに
際して、当該織物（２０）も同時に一体的に織成して形
成してもよく、この場合には一体的となったシー１−（
１０）及び織物（２０）をロール状に巻回しておくこと
ができる。

このように、連結部材（３０）を挿通した当該織物（２
０）にあっては、これを構成するたて糸（２１）及びよ
こ糸（２２）が耐伸長性の合成ｍ維であり、かつ第３図
の図面に示すような構造になっていることにより各ルー
プ（２４）以外の部分が切れたり織組織がぐずれたりす
ることがないことは勿論のこと、このことによって連結
部材（３０）による張力が織物（２０）のループ（２３
ｂ）の近傍に位置する部分に加わったとしても、当該連
結部材（３０）を確実に保持することができる。

従−〕て１本発明に係る織物（２０）を使用してシート
（１０）を接合すれば、従来必要とされていた補強用ロ
ープやへトメは全く要らないことになり、シー　）　Ｃ
ｌ０）の接合を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシート連結用織物を使用してシー
トを互いに接合した状態を示す部分斜視図、第２図はシ
ート連結用織物の拡大側面図、第３図は連結部材の斜視
図、第４図は従来の接合構造を示す部分斜視図である。 符　号　の　説　明 １０・・・シ・−ト、２０・・・シート連結用織物、２
１・・・たて糸、２２・・・よこ糸、２３・・・ｏＴ撓
性線材、３０・・・連結部側。 特許出願人　菊地工業株式会社 太陽工業株式会社 第１図 ８３図 １ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一対のシートを互いに連結すべく、これら各シートの端
   縁に接合され耐伸長性の合成繊維からなるベルト状の織
   物であって、このベルト状の織物の一方の縁部分近傍に
   位置するたて糸の一本を強靭な可撓性線材とするととも
   に、この可撓性線材を当該織物の表裏に所定間隔にて交
   互に現出するように織り込んだことを特徴とするシート
   連結用織物。