JPH0414628B2 - - Google Patents
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- JPH0414628B2 JPH0414628B2 JP59188110A JP18811084A JPH0414628B2 JP H0414628 B2 JPH0414628 B2 JP H0414628B2 JP 59188110 A JP59188110 A JP 59188110A JP 18811084 A JP18811084 A JP 18811084A JP H0414628 B2 JPH0414628 B2 JP H0414628B2
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- Japan
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- laminate
- water
- weight
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明はヨツトセールやサーフイングセールに
用いられるセール用積層体に関する。 ＜従来技術＞ 最近ヨツトやウインドサーフインなどのセール
クロス用として布帛とフイルムの積層体が一部に
使用されており、かかる積層体に関する技術も開
示されている。たとば「ポリエステル２軸延伸フ
イルムの少くとも片面に熱可塑性ポリエステルエ
ーテル共重合体をを介して布帛を積層したセール
用積層体」（特開昭58−222847号公報）がある。
またセールクロス用として布帛とフイルムの積層
体を用いた他の技術として「ポリエステルフイラ
メント糸を経糸および緯糸を用いた平織物とポリ
エステルフイルムをポリウレタンを主体とした接
着剤により接着した積層体から成り、平織物の経
糸方向、緯糸方向及び対角線方向の伸度が幅５cm
当り引張力が18Kgの条件で総べて３％以下であ
り、接着部分の剥離強度が幅３cm当り２Kg以上で
あることを特徴とするセールクロス」（実願昭58
−80248号）を我々は提供している。 ＜発明の目的＞ しかしながらこれらセール用積層体をヨツトセ
ールやサーフインセールとして用いた場合、海水
等のしぶきを浴びながら使用していると接着剤層
と布帛層との間に海水等が浸透し下記のごとき問
題が発生する。 (1) 接着剤層と布帛層との間に浸透した海水等の
ために、フイルム層と布帛層とを結合している
接着層の接着力が低下し、フイルム層と布帛層
との間に剥離を生ずる。 (2) 接着剤層と布帛層との間に海水等が浸透した
ままで長期間放置されることになる結果、セー
ルクロスの色相の変化あるいはセールクロス内
のカビの発生などを惹き起す。 (3) フイルム層と布帛層との間に海水等が浸透
し、そのままクロス内に蓄積されるのでセール
クロスの重量が増加しセーリング操作上好まし
くない。 ＜発明の目的＞ 本発明は、セールクロスに伴う上述のごとき問
題点を解決するためになされたものである。すな
わち本発明は、セールクロス用積層体に関し、か
かる海水等の浸透を防止したセールクロスを提供
せんとするものである。 ＜発明の構成＞ すなわち本発明は、 「撥水加工処理された布帛の両面に厚み５〜
100μ、軟化点50〜150℃のポリウレタン系接着剤
を介して厚み12〜200μのポリエステル系２軸延
伸フイルムを積層してなるセール用積層体であ
る。ここに布帛とは、織物、編物、スクリム、網
状物などである。たとえばスクリムの場合の例を
挙げると全繊度250デニールの繊維を経糸および
緯糸として用い密度４本／インチで構成して成る
スクリムなどである。スクリム以外の布帛として
は、織物、ラツシエル編物、緯糸挿入編物、一体
化された網状体などを用いることができる。 布帛を構成する素材としては、熱可塑性合成繊
維、芳香族ポリアミド繊維、天然繊維、金属繊
維、金属化合物繊維、無機繊維などを用いること
ができる。セール用積層体に要求される軽量性、
低伸度性、低吸湿性、耐候性、耐久性等の諸特性
を考慮すると、熱可塑性合成繊維が好ましい。た
とえば布帛が織物の場合の繊維としては、全繊度
50〜5000デニール、単糸繊度0.5〜250デニールの
範囲のものを用いることができる。織物の目付は
20〜500ｇ／m2の範囲で用いるのが好ましい。本
発明において用いる布帛は撥水加工された布帛で
ある。 撥水加工に用いる撥水剤は特に限定されないが
たとえばパーフルオロカーボン系、エチレン−尿
素系、アルキル尿素系、トリアジン系、脂肪酸ジ
ルコニウム系等を用いるのが好ましい。シリコー
ン系、パラフイン系などの離型効果を有する撥水
剤はフイルム層と布帛層を結合するポリウレタン
系接着剤の性能を著しく低減せしめるので好まし
くない。撥水加工剤の付与量は布帛重量に対し
0.05〜5.0重量％程度が好ましい。0.05重量％未満
では、布帛全体に十分な撥水性を付与することが
できない。従つてセール用積層体として用いる場
合、海水等がフイルム層と布帛層との間に浸透す
るのを十分防止することができない。５重量％を
越えると、付与した撥水剤の層が厚くなりすぎる
ため、撥水剤層が風圧によりあるいは保管中自然
に発生するしわなどによりき裂を生じ布帛全体の
撥水効果を悪化させる。 撥水剤を付与する方法は、従来公知の方法を用
いてよい。サイジングの際、糊剤に混合する方
法、バツクサイジングの際糊剤に併用する方法、
あるいは、撥水剤単独もしくは撥水剤を含む樹脂
浴に布帛を浸漬あるいは塗工する方法、あるいは
布帛に撥水剤をスプレーする方法などがある。 撥水性布帛の両面には厚み５〜100μ、軟化点
50〜150℃のポリウレタン系接着剤からなる層を
設ける。厚みが5μ未満では必要な剥離強度が得
られない。厚みが100μを越えるとセール用積層
体の軽量性をそこなう。軟化点が50℃未満では熱
圧処理を施して積層体を形成せしめたあと使用中
又は保管中に温度上昇した場合接着力が急激に低
下するため好ましくない。軟化点が150℃を越え
ると熱圧処理温度を高温にせざるを得ないので、
セール用積層体を構成するフイルムの特性をそこ
なう。 ポリウレタン系接着剤からなる層を介して厚み
12〜200μのポリエステル２軸延伸フイルムを積
層する。厚みが12μ未満ではセール用積層体の低
伸度性、特にバイアス方向の低伸度性を充分確保
することができない。厚みが200μを越えるとセ
ール用積層体の柔軟性、軽量性がそこなわれる。 次に本発明のセール用積層体の製造方法につい
て述べる。 (1) ポリエステル系２軸延伸フイルムの片面に適
当な粘度のポリウレタン系接着剤を塗布する。
塗布層の厚みを５〜200μの均一な厚みにする
にはドクターナイフ方式、キスロール方式、ド
クターロール方式、コンマドクター方式などの
方法があるが中でもコンマドクター方式が最も
好ましい。 (2) 塗布フイルムを80〜120℃の温度で約１分間
乾燥する。 (3) 乾燥後の塗布フイルム二枚の間にあらかじめ
撥水加工剤で撥水処理を施された布帛を挾んで
熱圧処理を施す。この際塗布フイルムの塗布面
と布帛の表面が接合する様に貼付する。 得られた三層積層体はフイルム−接着剤層−
撥水加工を施した布帛−接着剤層−フイルムの
順に積層した構造となる。 熱圧処理は上下１対のニツプローラーに該積
層体を通して行う。熱圧処理条件は温度100〜
130℃、線圧３〜４Kg／cm2、処理速度15〜20
ｍ／min程度を用いる。熱圧処理の際熱圧ロー
ラーを２セツト以上の多段式としてもよい。 ＜発明の効果＞ 以上詳述した方法により得られた三層積層体は
海水又は水の浸透がほとんどなく以下の様な優れ
た効果を有する。 (1) 海水又は水に濡れてもセールの重量が変らな
いのでヨツトあるいはウインドサーフインの操
作性が非常に容易である。 (2) 布帛と接着剤層との間に海水又は水が浸透し
ないので長期間使用しても剥離強力の低下がな
い。 (3) 布帛が海水又は水に接することがないので布
帛に色相の変化やカビの発生がなく長期間使用
しても布帛特性の変化が少ない。 ＜実施例＞ 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例で用いた評価は以下の測定方法に従つた。 測定方法 (1) 水の吸上げ パイロツトインキ（赤）と水を重量比１：１
に混合し吸上げ用液とする。巾５cm、長さ30cm
の試料を該液中に１cm浸漬し24時間放置しイン
クの吸上げ高さ（cm）を読み取つた。 (2) 揉みテスト スコツト型もみ試験機を用いJISK−6328に
準拠した方法で250回のもみテストを実施した。 (3) 水に浸漬後の重量増測定 ナシヨナル渦巻式洗濯機を用い浴比１：30に
調節し「強」の条件で90分間選択を実施する。 洗濯後直ちに布で両面の水滴をふきとつたの
ち重量を測定し、下記式で重量増を算出した。 重量増（％）＝洗濯後の試料重量−
洗濯前の試料重量／洗濯前の試料重量×100 (4) 剥離強度 JISK−6772に準拠した方法で測定した。引
張試験機を用い、巾３cm、長さ15cmの試料の一
端からフイルムと基布を引張り速度25ｍ／min
にて剥がして測定した。 実施例 １ 単糸繊度５デニール、全繊度500デニールのポ
リエチレンテレフタレート繊維を用い経方向20
本／インチ、緯方向14本／インチの織密度の織物
を作成した。該織物を下記の撥水加工剤を配合し
た液に浸漬し固型分付着量が4.5重量％になる様
にマングルで絞り温度120℃で２分間乾燥した。
次に温度180℃、処理時間１分間のキユアリング
を行い撥水処理布帛とした。 撥水加工剤配合水溶液 イーストマンWNT （ポリエステル系糊剤、長瀬産業(株)製、
９重量％ アサヒガード710 （フツ素系撥水剤、明成化学(株)製、 ６重量％ 一方厚さ25μのポリエチレンテレフタレート２
軸延伸フイルムにニツポラン5032（ポリウレタン
系接着剤、日本ポリウレタン(株)製）をコンマドク
ター方式で厚さ30μの層となる様に塗布したのち
100℃で１分間乾燥した。この様なフイルムを２
枚用意し塗布フイルムの塗布面が撥水処理を施し
た布帛に接合する様に２枚のフイルムで布帛を挾
みながら表面温度120℃、線圧3.3Kg／cm、ニツプ
ローラー速度15ｍ／minの条件で熱圧ニツプロー
ラーに通し本発明の積層体を得た。得られた積層
体の特性は第一表のとおりであつた。 実施例 ２ 単糸繊度５デニール、全繊度250デニールのポ
リエチレンテレフタレート繊維と単糸繊度３デニ
ール、全繊度105デニールのナイロン６，６繊維
を経糸に用い単糸繊度５デニール、全繊度500デ
ニールのポリエチレンテレフタレート繊維を緯糸
に用い密度11ゲージの緯糸挿入編物を作成した。 該編物を下記の撥水加工剤配合液に浸漬し、固
形分付着量が５重量％になる様にマングルで絞つ
た。次いで温度120℃で１分間乾燥した。キユア
リング処理は温度180℃処理時間１分間で実施し
撥水処理布帛を得た。 撥水加工剤配合水溶液 アサヒガードAG−730 （フツ素系樹脂、明成化学(株)製、８重量％ スミテツクスレジンＭ−３ （メラミン系樹脂、住友化学(株)製、 ５重量％ アクセレーターACX （有機アミン系触媒、住友化学(株)製、
0.3重量％ 一方、厚さ38μのポリエチレンテレフタレート
２軸延伸フイルムにニツポラン5032（ポリウレタ
ン系接着剤、日本ポリウレタン(株)製）をコンマド
クター方式で厚さ25μの層となる様に塗布したの
ち100℃で１分間乾燥した。得られた塗布フイル
ムの塗布面が先に撥水処理した布帛に接合する様
に２枚のフイルムで布帛を挾みながら表面温度
130℃、線圧3.0Kg／cmニツプローラー速度15ｍ／
minの条件で熱圧ローラーに連続的に２度通して
本発明の積層体を得た。 得られた積層体の特性は第１表のとおりであつ
た。 実施例 ３ 単糸繊度５デニール、全繊度500デニールのポ
リエチレンテレフタレート繊維を用い経方向緯方
向共に４本／インチの密度のスクリムを得た。該
スクリムをプライマールHA−16（アクリル酸エ
ステル系樹脂、ローム・アンド・ハース(株)製）40
重量％、オクテツクスEM（エチレン尿素系樹脂
保土谷化学(株)製）８重量％の混合水溶液に浸漬し
た後、固形分付着量が25.3重量％になる様に絞
り、温度120℃５分間の乾燥を実施した。 その後温度180℃、１分間の熱処理を施し撥水
性のあるスクリムを作成した以外は実施例１と同
様に実施してセール用積層体を得た。 得られた積層体の特性は第１表のとおりであつ
た。 比較例 １〜３ 実施例１〜３の織物、緯糸挿入編物、クレネツ
トを撥水加工せずに生機のまま実施例１〜３と同
じ条件にて加工セール用積層体を得た。得られた
積層体の特性は第１表のとおりであつた。 【表】
用いられるセール用積層体に関する。 ＜従来技術＞ 最近ヨツトやウインドサーフインなどのセール
クロス用として布帛とフイルムの積層体が一部に
使用されており、かかる積層体に関する技術も開
示されている。たとば「ポリエステル２軸延伸フ
イルムの少くとも片面に熱可塑性ポリエステルエ
ーテル共重合体をを介して布帛を積層したセール
用積層体」（特開昭58−222847号公報）がある。
またセールクロス用として布帛とフイルムの積層
体を用いた他の技術として「ポリエステルフイラ
メント糸を経糸および緯糸を用いた平織物とポリ
エステルフイルムをポリウレタンを主体とした接
着剤により接着した積層体から成り、平織物の経
糸方向、緯糸方向及び対角線方向の伸度が幅５cm
当り引張力が18Kgの条件で総べて３％以下であ
り、接着部分の剥離強度が幅３cm当り２Kg以上で
あることを特徴とするセールクロス」（実願昭58
−80248号）を我々は提供している。 ＜発明の目的＞ しかしながらこれらセール用積層体をヨツトセ
ールやサーフインセールとして用いた場合、海水
等のしぶきを浴びながら使用していると接着剤層
と布帛層との間に海水等が浸透し下記のごとき問
題が発生する。 (1) 接着剤層と布帛層との間に浸透した海水等の
ために、フイルム層と布帛層とを結合している
接着層の接着力が低下し、フイルム層と布帛層
との間に剥離を生ずる。 (2) 接着剤層と布帛層との間に海水等が浸透した
ままで長期間放置されることになる結果、セー
ルクロスの色相の変化あるいはセールクロス内
のカビの発生などを惹き起す。 (3) フイルム層と布帛層との間に海水等が浸透
し、そのままクロス内に蓄積されるのでセール
クロスの重量が増加しセーリング操作上好まし
くない。 ＜発明の目的＞ 本発明は、セールクロスに伴う上述のごとき問
題点を解決するためになされたものである。すな
わち本発明は、セールクロス用積層体に関し、か
かる海水等の浸透を防止したセールクロスを提供
せんとするものである。 ＜発明の構成＞ すなわち本発明は、 「撥水加工処理された布帛の両面に厚み５〜
100μ、軟化点50〜150℃のポリウレタン系接着剤
を介して厚み12〜200μのポリエステル系２軸延
伸フイルムを積層してなるセール用積層体であ
る。ここに布帛とは、織物、編物、スクリム、網
状物などである。たとえばスクリムの場合の例を
挙げると全繊度250デニールの繊維を経糸および
緯糸として用い密度４本／インチで構成して成る
スクリムなどである。スクリム以外の布帛として
は、織物、ラツシエル編物、緯糸挿入編物、一体
化された網状体などを用いることができる。 布帛を構成する素材としては、熱可塑性合成繊
維、芳香族ポリアミド繊維、天然繊維、金属繊
維、金属化合物繊維、無機繊維などを用いること
ができる。セール用積層体に要求される軽量性、
低伸度性、低吸湿性、耐候性、耐久性等の諸特性
を考慮すると、熱可塑性合成繊維が好ましい。た
とえば布帛が織物の場合の繊維としては、全繊度
50〜5000デニール、単糸繊度0.5〜250デニールの
範囲のものを用いることができる。織物の目付は
20〜500ｇ／m2の範囲で用いるのが好ましい。本
発明において用いる布帛は撥水加工された布帛で
ある。 撥水加工に用いる撥水剤は特に限定されないが
たとえばパーフルオロカーボン系、エチレン−尿
素系、アルキル尿素系、トリアジン系、脂肪酸ジ
ルコニウム系等を用いるのが好ましい。シリコー
ン系、パラフイン系などの離型効果を有する撥水
剤はフイルム層と布帛層を結合するポリウレタン
系接着剤の性能を著しく低減せしめるので好まし
くない。撥水加工剤の付与量は布帛重量に対し
0.05〜5.0重量％程度が好ましい。0.05重量％未満
では、布帛全体に十分な撥水性を付与することが
できない。従つてセール用積層体として用いる場
合、海水等がフイルム層と布帛層との間に浸透す
るのを十分防止することができない。５重量％を
越えると、付与した撥水剤の層が厚くなりすぎる
ため、撥水剤層が風圧によりあるいは保管中自然
に発生するしわなどによりき裂を生じ布帛全体の
撥水効果を悪化させる。 撥水剤を付与する方法は、従来公知の方法を用
いてよい。サイジングの際、糊剤に混合する方
法、バツクサイジングの際糊剤に併用する方法、
あるいは、撥水剤単独もしくは撥水剤を含む樹脂
浴に布帛を浸漬あるいは塗工する方法、あるいは
布帛に撥水剤をスプレーする方法などがある。 撥水性布帛の両面には厚み５〜100μ、軟化点
50〜150℃のポリウレタン系接着剤からなる層を
設ける。厚みが5μ未満では必要な剥離強度が得
られない。厚みが100μを越えるとセール用積層
体の軽量性をそこなう。軟化点が50℃未満では熱
圧処理を施して積層体を形成せしめたあと使用中
又は保管中に温度上昇した場合接着力が急激に低
下するため好ましくない。軟化点が150℃を越え
ると熱圧処理温度を高温にせざるを得ないので、
セール用積層体を構成するフイルムの特性をそこ
なう。 ポリウレタン系接着剤からなる層を介して厚み
12〜200μのポリエステル２軸延伸フイルムを積
層する。厚みが12μ未満ではセール用積層体の低
伸度性、特にバイアス方向の低伸度性を充分確保
することができない。厚みが200μを越えるとセ
ール用積層体の柔軟性、軽量性がそこなわれる。 次に本発明のセール用積層体の製造方法につい
て述べる。 (1) ポリエステル系２軸延伸フイルムの片面に適
当な粘度のポリウレタン系接着剤を塗布する。
塗布層の厚みを５〜200μの均一な厚みにする
にはドクターナイフ方式、キスロール方式、ド
クターロール方式、コンマドクター方式などの
方法があるが中でもコンマドクター方式が最も
好ましい。 (2) 塗布フイルムを80〜120℃の温度で約１分間
乾燥する。 (3) 乾燥後の塗布フイルム二枚の間にあらかじめ
撥水加工剤で撥水処理を施された布帛を挾んで
熱圧処理を施す。この際塗布フイルムの塗布面
と布帛の表面が接合する様に貼付する。 得られた三層積層体はフイルム−接着剤層−
撥水加工を施した布帛−接着剤層−フイルムの
順に積層した構造となる。 熱圧処理は上下１対のニツプローラーに該積
層体を通して行う。熱圧処理条件は温度100〜
130℃、線圧３〜４Kg／cm2、処理速度15〜20
ｍ／min程度を用いる。熱圧処理の際熱圧ロー
ラーを２セツト以上の多段式としてもよい。 ＜発明の効果＞ 以上詳述した方法により得られた三層積層体は
海水又は水の浸透がほとんどなく以下の様な優れ
た効果を有する。 (1) 海水又は水に濡れてもセールの重量が変らな
いのでヨツトあるいはウインドサーフインの操
作性が非常に容易である。 (2) 布帛と接着剤層との間に海水又は水が浸透し
ないので長期間使用しても剥離強力の低下がな
い。 (3) 布帛が海水又は水に接することがないので布
帛に色相の変化やカビの発生がなく長期間使用
しても布帛特性の変化が少ない。 ＜実施例＞ 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例で用いた評価は以下の測定方法に従つた。 測定方法 (1) 水の吸上げ パイロツトインキ（赤）と水を重量比１：１
に混合し吸上げ用液とする。巾５cm、長さ30cm
の試料を該液中に１cm浸漬し24時間放置しイン
クの吸上げ高さ（cm）を読み取つた。 (2) 揉みテスト スコツト型もみ試験機を用いJISK−6328に
準拠した方法で250回のもみテストを実施した。 (3) 水に浸漬後の重量増測定 ナシヨナル渦巻式洗濯機を用い浴比１：30に
調節し「強」の条件で90分間選択を実施する。 洗濯後直ちに布で両面の水滴をふきとつたの
ち重量を測定し、下記式で重量増を算出した。 重量増（％）＝洗濯後の試料重量−
洗濯前の試料重量／洗濯前の試料重量×100 (4) 剥離強度 JISK−6772に準拠した方法で測定した。引
張試験機を用い、巾３cm、長さ15cmの試料の一
端からフイルムと基布を引張り速度25ｍ／min
にて剥がして測定した。 実施例 １ 単糸繊度５デニール、全繊度500デニールのポ
リエチレンテレフタレート繊維を用い経方向20
本／インチ、緯方向14本／インチの織密度の織物
を作成した。該織物を下記の撥水加工剤を配合し
た液に浸漬し固型分付着量が4.5重量％になる様
にマングルで絞り温度120℃で２分間乾燥した。
次に温度180℃、処理時間１分間のキユアリング
を行い撥水処理布帛とした。 撥水加工剤配合水溶液 イーストマンWNT （ポリエステル系糊剤、長瀬産業(株)製、
９重量％ アサヒガード710 （フツ素系撥水剤、明成化学(株)製、 ６重量％ 一方厚さ25μのポリエチレンテレフタレート２
軸延伸フイルムにニツポラン5032（ポリウレタン
系接着剤、日本ポリウレタン(株)製）をコンマドク
ター方式で厚さ30μの層となる様に塗布したのち
100℃で１分間乾燥した。この様なフイルムを２
枚用意し塗布フイルムの塗布面が撥水処理を施し
た布帛に接合する様に２枚のフイルムで布帛を挾
みながら表面温度120℃、線圧3.3Kg／cm、ニツプ
ローラー速度15ｍ／minの条件で熱圧ニツプロー
ラーに通し本発明の積層体を得た。得られた積層
体の特性は第一表のとおりであつた。 実施例 ２ 単糸繊度５デニール、全繊度250デニールのポ
リエチレンテレフタレート繊維と単糸繊度３デニ
ール、全繊度105デニールのナイロン６，６繊維
を経糸に用い単糸繊度５デニール、全繊度500デ
ニールのポリエチレンテレフタレート繊維を緯糸
に用い密度11ゲージの緯糸挿入編物を作成した。 該編物を下記の撥水加工剤配合液に浸漬し、固
形分付着量が５重量％になる様にマングルで絞つ
た。次いで温度120℃で１分間乾燥した。キユア
リング処理は温度180℃処理時間１分間で実施し
撥水処理布帛を得た。 撥水加工剤配合水溶液 アサヒガードAG−730 （フツ素系樹脂、明成化学(株)製、８重量％ スミテツクスレジンＭ−３ （メラミン系樹脂、住友化学(株)製、 ５重量％ アクセレーターACX （有機アミン系触媒、住友化学(株)製、
0.3重量％ 一方、厚さ38μのポリエチレンテレフタレート
２軸延伸フイルムにニツポラン5032（ポリウレタ
ン系接着剤、日本ポリウレタン(株)製）をコンマド
クター方式で厚さ25μの層となる様に塗布したの
ち100℃で１分間乾燥した。得られた塗布フイル
ムの塗布面が先に撥水処理した布帛に接合する様
に２枚のフイルムで布帛を挾みながら表面温度
130℃、線圧3.0Kg／cmニツプローラー速度15ｍ／
minの条件で熱圧ローラーに連続的に２度通して
本発明の積層体を得た。 得られた積層体の特性は第１表のとおりであつ
た。 実施例 ３ 単糸繊度５デニール、全繊度500デニールのポ
リエチレンテレフタレート繊維を用い経方向緯方
向共に４本／インチの密度のスクリムを得た。該
スクリムをプライマールHA−16（アクリル酸エ
ステル系樹脂、ローム・アンド・ハース(株)製）40
重量％、オクテツクスEM（エチレン尿素系樹脂
保土谷化学(株)製）８重量％の混合水溶液に浸漬し
た後、固形分付着量が25.3重量％になる様に絞
り、温度120℃５分間の乾燥を実施した。 その後温度180℃、１分間の熱処理を施し撥水
性のあるスクリムを作成した以外は実施例１と同
様に実施してセール用積層体を得た。 得られた積層体の特性は第１表のとおりであつ
た。 比較例 １〜３ 実施例１〜３の織物、緯糸挿入編物、クレネツ
トを撥水加工せずに生機のまま実施例１〜３と同
じ条件にて加工セール用積層体を得た。得られた
積層体の特性は第１表のとおりであつた。 【表】
Claims (1)
- １ 撥水加工処理された布帛の両面に厚み５〜
100μ、軟化点50〜150℃のポリウレタン系接着剤
を介して厚み12〜200μのポリエステル系２軸延
伸フイルムを積層してなるセール用積層体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18811084A JPS6166646A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | セ−ル用積層体 |
| EP19850306242 EP0174792A3 (en) | 1984-09-07 | 1985-09-03 | Waterproof composite sheet material |
| US06/772,318 US4656080A (en) | 1984-09-07 | 1985-09-04 | Waterproof composite sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18811084A JPS6166646A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | セ−ル用積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166646A JPS6166646A (ja) | 1986-04-05 |
| JPH0414628B2 true JPH0414628B2 (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=16217873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18811084A Granted JPS6166646A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-10 | セ−ル用積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6166646A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3011504B1 (fr) * | 2013-10-04 | 2015-10-23 | Arkema France | Article textile en pvdf |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851147A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-25 | 帝人株式会社 | モアレを防止した積層体 |
| JPS58222847A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-24 | 東レ株式会社 | セ−ル用積層体 |
-
1984
- 1984-09-10 JP JP18811084A patent/JPS6166646A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6166646A (ja) | 1986-04-05 |
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