JPH04149358A - タイルのユニット化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、壁面や床面等に施工されるタイルのユニット
化方法に関する。

【従来の技術】

壁面や床面等に対するタイルの施工方法としては、１枚
１枚のタイルを作業者が手作業で張り付ける方法、ある
いは、木製の型枠にゴムまたは発泡スチロールの板目地
を接着させてからタイルを組み込み、これを壁面や床面
等に張り付けた後に型枠を除去する方法等がある。

【発明が解決しようとする課題】

従来のタイルの施工方法において、前述の１枚１枚のタ
イルを作業者が手作業で張り付ける方法は、作業能率が
悪く、しかも、近年の高層建築の場合には、その作業箇
所に対して諸種の制限を受ける。 また、木枠を利用するものは、型枠自体が厚くしかも重
いために、面積の広い場所に対しての施工に不都合であ
る。 これに対して、本発明のタイルのユニット化方法によっ
て得られたユニットタイルによるタイルの施工において
は、高層建築の場合にも張り付は作業の箇所の制限を受
けるようなことがなく、また、広範囲の面積に対しても
施工することができ、タイルの施工を極めて効率良く行
なうことができるものであり、本発明方法は、かかるユ
ニットタイルを簡単、かつ、確実に得る方法を提供する
。

【課題を解決するための手段】

本節１の発明のタイルのユニット化方法は、複数枚のタ
イルを、目地部に相当する間隔を存して、各タイルの表
面が上面となるようにして平面上に並列配置させた後、
これらのタイルの上方から、プラスチックシートと該プ
ラスチックシートの片面に形成されている感圧接着剤層
とからなる支持材を、該支持材における感圧接着剤層と
タイルの表面とが接当するようにして載置し、さらに真
空成形に付し、複数枚のタイルと単一の支持材とを仮接
着させることによって、目的とするユニットタイルを得
ることからなる。 本節２の発明のタイルのユニット化方法は、前述の本節
１の発明のタイルのユニット化方法において、支持材に
おけるプラスチックシートとして、ポリ塩化ビニル樹脂
、ポリスチレン樹脂、あるいはポリエステル樹脂による
厚さ５０〜１０００μのシートを利用することからなる
。 本節３の発明のタイルのユニット化方法は、前述の本節
１の発明または第２の発明のタイルのユニット化方法に
おいて、支持材におけるプラスチックシートとして、熱
変形温度が６５℃以上のシートを利用することからなる
。 本節４の発明のタイルのユニット化方法は前述の本節１
の発明、第２の発明、あるいは第３の発明のタイルのユ
ニ・ント化方法において、支持材における感圧接着剤層
が、アクリル系樹脂による接着剤層からなる支持材を利
用することからなる。 前記構成からなる本発明のタイルのユニット化方法にお
いて、支持材におけるプラスチックシートとしては、真
空成形性が良好で、しかも、支持材に対して要求される
に十分な強度と軽量性とを兼備し、かつ、後工程での目
地加工時に必要とされるに十分な耐熱性を具備するもの
が好適であり、これらの諸条件を満足するプラスチック
シートとして、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチ
レン樹脂、あるいはポリエステル樹脂による厚さ５０〜
１０００μのシートが利用される。 また、感圧接着剤層には、真空成形によって支持体とタ
イルとの間に良好な仮接着性が得られ、しかも、所定の
壁面や床面に対してタイルが張り付けられた後の支持材
とタイルの表面との間の剥離性が良好な、すなわち、タ
イルの表面の接着剤が付着したまま残留するようなこと
のない剥離性の良好なもの、例えば、アクリル系樹脂に
よる２液硬化型の粘着剤やゴム系粘着剤等によるものが
好適である。

【発明の作用】

本発明のタイルのユニット化方法によって得られたユニ
ットタイルは、１連の複数個のタイルが目地部に相当す
る間隔を置いて並列配置されており、これらの各タイル
の表面と、単一の支持材とが仮接着された状態のシート
状からなるものである。 前記構成によるユニットタイルは、該ユニットタイルに
対して、各タイル同士の間隙部に目地用のコンクリート
を充填、硬化させて目地部を形成した上で、所定の壁面
や床面に対して各タイルの裏面を接着させて張り付けた
後、タイルの表面に仮接着されている支持材を剥離する
ことによって、タイルの施工が行われる。 従って、本発明方法によれば、１０〜１００枚程度のタ
イルが単一の支持材によって仮接着されている軽量のユ
ニットタイルが得られるので、タイルの施工が極めて簡
単になる。

【実施例】

以下、本発明のタイルのユニット化方法の具体的な構成
を実施例に基づいて説明する。 実施例１ 厚さ５００μのポリエステルシートの片面に対して、下
記組成による感圧接着剤用組成物を、コンマコート法に
よって塗工し、厚さ３０μの感圧接着剤層を形成し、本
発明で使用する支持材を得た。 感　　　斉 （１）アクリル酸ブチル・アクリル酸エチル・アクリル
酸共重合体（７５／２０１５　）１００重量部 （２）テルペンフェノール １５重量部 （３）　イソシアネート ・・・・・・・　２重量部 次いで、第２図にて符号２で表示されるアルミニューム
製の型枠、すなわち、厚さ６ｍｍのアルミニューム板に
対して、縦２列、横４列のタイル載置用の凹状部３，３
・　・を具備する型枠のそれぞれの凹状部３．３・　内
に、縦１４５ｍｍ、横４５ｍｍのタイルの１枚宛を、各
タイルの表面が上面となるようにして載置した後、前述
の支持材を、該支持材における感圧接着剤層が夕、イル
の表面と接当するようにして載１した。 続いて、型枠２とタイルと支持材との３者を一体にした
まま、減圧度２５〜５０　ｍｍＨｇ　　の真空成形に付
し、支持材とタイルの表面とを仮接着させた後に型枠２
を取り去ることによって、第１図にて符号ｌで表示され
るユニットタイル、すなわち、プラスチックシート４と
感圧接着剤層５とによる単一の支持材６に対して、符号
７，７・・・・で表示される８個のタイルが仮接着され
ているユニットタイル１を得た。 得られたユニットタイル１に対して、タイル７．７同志
の間隙８に、目地用のコンクリートを充填し、６５℃で
８時間の養生を行なった後、コンクリート製の床面に対
してタイルの裏面を張り合わせ、さらに、ユニットタイ
ル１のプラスチックシート４を引き剥したところ、施工
されたタイルの表面に感圧接着剤が残留することなく、
支持材６が奇麗に剥れ、所定のタイル施工が極めて効率
良く行えた。

【発明の効果】

本発明のタイルのユニット化方法によって得られたユニ
ットタイルを利用するタイルの施工方法においては、軽
量のユニットタイルによって複数枚のタイルを同時に施
工するものであるから、高層建築や広範囲の施工面の場
合にも、張り付は作業を効率良く行なうことができ、作
業効率の高い施工が行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のタイルのユニット化方法によって得
られたユニットタイルの１実施例品を示す斜面図、第２
図は、第１図に示されるユニットタイルの製造に利用し
た型枠の斜面図でる。 １・・・・ユニットタイル、 ２・・・・型枠、 ３・・・・型枠２における凹状部、 ４　・・・プラスチックシート、 ５・・・・感圧接着剤、 ６・・・・支持材、 ７・・・・タイル、 ８・・・タイル同士の間隙。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）目地部に相当する間隔を存して複数枚のタイルを
   平面上に並列配置させた後、これらのタイルの上方から
   、プラスチックシートと該プラスチックシートの片面に
   形成されている感圧接着剤層とからなる支持材を、該支
   持材における感圧接着剤層がタイルの表面と接当するよ
   うにして載置し、さらに真空成形に付すことによって、
   複数枚のタイルと単一の支持材とを仮接着させることを
   特徴とするタイルのユニット化方法。
2. （２）プラスチックシートが、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
   リスチレン樹脂、あるいはポリエステル樹脂による厚さ
   ５０〜１０００μのシートからなる特許請求の範囲第１
   項記載のタイルのユニット化方法。
3. （３）プラスチックシートの熱変形温度が６５℃以上で
   ある特許請求の範囲第１項または第２項記載のタイルの
   ユニット化方法。
4. （４）感圧接着剤層が、アクリル系樹脂による接着剤層
   からなる特許請求の範囲第１項、第２項または第３項記
   載のタイルのユニット化方法。