JPS60230845A - 複合パネルの製造方法 - Google Patents
複合パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPS60230845A JPS60230845A JP59087709A JP8770984A JPS60230845A JP S60230845 A JPS60230845 A JP S60230845A JP 59087709 A JP59087709 A JP 59087709A JP 8770984 A JP8770984 A JP 8770984A JP S60230845 A JPS60230845 A JP S60230845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- sheet material
- plastic material
- composite panel
- foamed sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 235000008708 Morus alba Nutrition 0.000 description 1
- 240000000249 Morus alba Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属板に繊維入り硬化性塑造物質が層着された
複合パネルの製造方法に係るものである。
複合パネルの製造方法に係るものである。
本発明者等は桑に特願昭58−243772号において
、所要の形状に成形された金属板を定盤上に定置し、同
金属板の表面に接着剤を塗布したのち、同金属板を型枠
としてその表面に繊維入り硬化性塑造物質を層着して前
記金属板と一体に接着する複合パネルの製造方法を提案
した。
、所要の形状に成形された金属板を定盤上に定置し、同
金属板の表面に接着剤を塗布したのち、同金属板を型枠
としてその表面に繊維入り硬化性塑造物質を層着して前
記金属板と一体に接着する複合パネルの製造方法を提案
した。
しかしながら金属板と繊維入り硬化性塑造物質との熱伸
びが異なるため、前記の方法によって製造された複合パ
ネルを建物の外装に使用した場合、表面が太陽熱を受け
、熱伸びの差によって金属板の表面に凹凸を生じたり、
また複合パネルの製造工程中において、繊維入り塑造物
質が硬化する際に表面の平坦度が保持できない。
びが異なるため、前記の方法によって製造された複合パ
ネルを建物の外装に使用した場合、表面が太陽熱を受け
、熱伸びの差によって金属板の表面に凹凸を生じたり、
また複合パネルの製造工程中において、繊維入り塑造物
質が硬化する際に表面の平坦度が保持できない。
本発明はこのような問題点を解決するために提案された
ものであって、所要の形状に形成された金属板を定盤上
に定置し、同金属板の表面に弾性接着剤を介して多数の
透孔を有するか、表面が多孔質の発泡シート材を接着し
て乾燥したのち、同発泡シート材が接着された金属板を
型枠としてその表面に繊維入り硬化性塑造物質を層着す
ることを特徴とする複合パネルの製造方法に係るもので
ある。
ものであって、所要の形状に形成された金属板を定盤上
に定置し、同金属板の表面に弾性接着剤を介して多数の
透孔を有するか、表面が多孔質の発泡シート材を接着し
て乾燥したのち、同発泡シート材が接着された金属板を
型枠としてその表面に繊維入り硬化性塑造物質を層着す
ることを特徴とする複合パネルの製造方法に係るもので
ある。
本発明においては前記したように、定盤上に定置した金
属板の表面に弾性接着剤を介して発泡シート材を接着乾
燥したものであり、同発泡シート材は金属板に馴染みが
よく、また接着剤もよく附着するので、前記発泡シート
材は金属板に確固と接着される。
属板の表面に弾性接着剤を介して発泡シート材を接着乾
燥したものであり、同発泡シート材は金属板に馴染みが
よく、また接着剤もよく附着するので、前記発泡シート
材は金属板に確固と接着される。
而して本発明においてはこのように、発泡シート材の接
着された金桜板を型枠として、その表面に繊維入り硬化
性塑造物質を打設したものであり、前記発泡シート材に
は透孔が設けられろか、表面が多孔質に形成されている
ため、同透孔または多孔質部分に前記塑造物質が喰込ん
で発泡シート材と一体に結合されろ。更に前記塑造物質
が一体化された発泡シート材は弾性接着剤を介して金属
板に接着されているので、同弾性接着剤によって発泡シ
ート材は金属板との熱伸びの差による伸縮を吸収し、前
記発泡シート材に一体化された繊維入り硬化性塑造物質
に加わる熱伸びによる力が緩衝されるので、複合パネル
の表面に凹凸等の変化を生起する惧れがなくなる。
着された金桜板を型枠として、その表面に繊維入り硬化
性塑造物質を打設したものであり、前記発泡シート材に
は透孔が設けられろか、表面が多孔質に形成されている
ため、同透孔または多孔質部分に前記塑造物質が喰込ん
で発泡シート材と一体に結合されろ。更に前記塑造物質
が一体化された発泡シート材は弾性接着剤を介して金属
板に接着されているので、同弾性接着剤によって発泡シ
ート材は金属板との熱伸びの差による伸縮を吸収し、前
記発泡シート材に一体化された繊維入り硬化性塑造物質
に加わる熱伸びによる力が緩衝されるので、複合パネル
の表面に凹凸等の変化を生起する惧れがなくなる。
以1本発明を図示の実施例について説明する。
所袂の形状に折曲げ加工された金属板(1)を定盤(2
)上に載置し、同金属板(1)面に金属の熱伸びに追随
して伸縮しうるクロロプレン系、エポキシ系、シリコン
系、ウレタン系接着剤等の弾性接着剤(3)を塗布し、
いの表面忙多数の透孔(4α)欠有するポリウレタン発
泡シート、ポリエチレン発泡シート等の発泡シート材(
4)ケ貼着、乾燥する。
)上に載置し、同金属板(1)面に金属の熱伸びに追随
して伸縮しうるクロロプレン系、エポキシ系、シリコン
系、ウレタン系接着剤等の弾性接着剤(3)を塗布し、
いの表面忙多数の透孔(4α)欠有するポリウレタン発
泡シート、ポリエチレン発泡シート等の発泡シート材(
4)ケ貼着、乾燥する。
次いで金属板(1)の両側端部に発泡ウレタン等の弾性
材(5)火貼着したのち、硝子繊維入りコンクリートの
如き繊維入り硬化性塑造物質(6)ヲ発泡シート材(4
)に吹付け、または塗布する。この際、前記塑造物質(
6)の一部は第3図の(6りに示す如く、発泡シート材
(4)の透孔(4a)に喰込んで、前記塑造物質(6)
及び発泡シート材(4)並に金属板(1)と一体になる
。
材(5)火貼着したのち、硝子繊維入りコンクリートの
如き繊維入り硬化性塑造物質(6)ヲ発泡シート材(4
)に吹付け、または塗布する。この際、前記塑造物質(
6)の一部は第3図の(6りに示す如く、発泡シート材
(4)の透孔(4a)に喰込んで、前記塑造物質(6)
及び発泡シート材(4)並に金属板(1)と一体になる
。
なお前記発泡シート材(4ンに設けた透孔(4α)を省
略して、前記硬化性塑造物質(6)が耐着し易いように
表面を多孔質に形成し、或いは粗面に形成してもよい。
略して、前記硬化性塑造物質(6)が耐着し易いように
表面を多孔質に形成し、或いは粗面に形成してもよい。
図中(力は前記金属板(1)の折曲部における塑造物質
(6)との接触部に貼着された剥離用テープ、(8)は
金属板(1)の外側において、定盤(2)にねじ等で着
脱自在にセットされた倒れ止め板である。
(6)との接触部に貼着された剥離用テープ、(8)は
金属板(1)の外側において、定盤(2)にねじ等で着
脱自在にセットされた倒れ止め板である。
前記塑造物質(6)が硬化して金属板(1)と一体化し
たのち、同金属板(1)を定盤(2)より取外して複合
パネルの製造を完了する。
たのち、同金属板(1)を定盤(2)より取外して複合
パネルの製造を完了する。
図示の実施例では前記したように、弾性接着剤(3)を
介して透孔(4σ)を有する発泡シート材(4)が接着
された金属板(1)を型枠として、同金属板(11に繊
維入り硬化性塑造物質(6)を吹付け、または塗布した
ので、同塑造物質(6)が発泡シート材(4)の透孔(
4σ)に喰込んで一体化する。一方、同発泡シート材(
4)は弾性接着剤(3)を介して金属板(1)に熱伸び
の差に追随し5るよ5に接着されているので、熱伸びの
差によって金属板(1)と前記塑造物質(6)との間に
かかる力が緩衝され、本方法によって製造された複合パ
ネルの表面に変形、歪を生起しない。
介して透孔(4σ)を有する発泡シート材(4)が接着
された金属板(1)を型枠として、同金属板(11に繊
維入り硬化性塑造物質(6)を吹付け、または塗布した
ので、同塑造物質(6)が発泡シート材(4)の透孔(
4σ)に喰込んで一体化する。一方、同発泡シート材(
4)は弾性接着剤(3)を介して金属板(1)に熱伸び
の差に追随し5るよ5に接着されているので、熱伸びの
差によって金属板(1)と前記塑造物質(6)との間に
かかる力が緩衝され、本方法によって製造された複合パ
ネルの表面に変形、歪を生起しない。
またパネル端部周辺には弾性材(5)が配設されている
ので、熱による伸縮力がパネルに働いても、パネル本体
に変化を生じない。
ので、熱による伸縮力がパネルに働いても、パネル本体
に変化を生じない。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第1図は本発明に係る複合パネルの製造方法の一実施例
の実施状況な示す縦断面図、第2図はその横断平面図、
第3図は第1図の部分拡大図である。 (1)・・・金属板、(2)・・・定盤、(3)・・・
弾性接着剤、(4)・・・発泡シート材、(4α)・・
・透孔、(6)・・・繊維入り硬化性塑造物質
の実施状況な示す縦断面図、第2図はその横断平面図、
第3図は第1図の部分拡大図である。 (1)・・・金属板、(2)・・・定盤、(3)・・・
弾性接着剤、(4)・・・発泡シート材、(4α)・・
・透孔、(6)・・・繊維入り硬化性塑造物質
Claims (1)
- 所要の形状に形成された金属板を定盤上に定置し、同金
属板の表面に弾性接着剤を介して多数の透孔な有するか
、表面が多孔質の発泡シート材を接着して乾燥したのち
、同発泡シート材が接着された金属板を型枠としてその
表面に繊維入り硬化性塑造物質を層着することを特徴と
する複合パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59087709A JPS60230845A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 複合パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59087709A JPS60230845A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 複合パネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230845A true JPS60230845A (ja) | 1985-11-16 |
Family
ID=13922436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59087709A Pending JPS60230845A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 複合パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230845A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50111115A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-01 |
-
1984
- 1984-05-02 JP JP59087709A patent/JPS60230845A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50111115A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0908287A4 (en) | PLATFORM MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| JPH0390340A (ja) | サンドイッチ構造体及びその製造方法 | |
| JP3047799B2 (ja) | コンクリートの養生方法 | |
| JPS60210440A (ja) | 複合パネルの製造方法 | |
| JPS62191125A (ja) | 複合パネルの製造方法 | |
| JPS60230846A (ja) | 複合パネルの製造方法 | |
| JPH01257398A (ja) | 電波吸収パネルの製造方法 | |
| JPH0228456B2 (ja) | ||
| JP2000129857A (ja) | 炭素繊維表皮ヒートパイプパネル | |
| JPS6189035A (ja) | 複合パネルの製造方法 | |
| JP2654150B2 (ja) | ハニカム構造体の製造方法 | |
| JPS6118118Y2 (ja) | ||
| JP3134190B2 (ja) | 外装タイルの施工方法 | |
| JPH03222715A (ja) | 曲面ハニカムパネルの成形方法 | |
| JPH02212157A (ja) | サーマルヘッド及びその製造方法 | |
| JP2874152B2 (ja) | 窯業系板材の表面凹凸模様付け方法 | |
| JPS6228411Y2 (ja) | ||
| JPS6111242A (ja) | 複合パネルの製造方法 | |
| JPH04149358A (ja) | タイルのユニット化方法 | |
| JP3937213B2 (ja) | 化粧板の施工方法 | |
| JP2000137133A (ja) | 光ファイバアレイ | |
| JPS60244502A (ja) | 大型薄肉陶板を先付けしたpc板の製造方法 | |
| JPS62242047A (ja) | タイルパネルユニツト及びその成形方法 | |
| JPS6250304B2 (ja) | ||
| JPH03261510A (ja) | 大中形タイルpc板先付複合パネル並びにその製造方法 |