JPH04150752A - 回転電機の水抜き構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は電動機や発電機などの回転電機の水抜き構造に
関する。

［従来の技術］ 一般に、電動機や発電機などの回転電機では、ケーシン
グの底部に水抜き孔が設けられているが、例えば、車両
に搭載されるスタータでは、車体の下方から被水を受け
た場合などに、水抜き孔からスタータ内部へ浸水する虞
がある。

そこで、従来より、第６図に示すように、ケーシング１
００の水抜き孔１０１に水抜きパイプ２００を取り付け
て、水抜き孔１０１からの浸水を防止する技術が提案さ
れている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、水抜きパイプ２００を用いた従来の水抜き構
造では、高圧洗車機の使用などにより、ケーシング１０
０の外壁面に沿って、水抜きパイプ２００とケーシング
１００との当接面に高圧の直撃水を受けた際には、高圧
水が水抜きパイプ２０Ｇの取付部２０１に当たり、ケー
シング１０Ｇの外壁面と水抜きパイプ２００の取付部２
０１どの間に隙間（第６図参照）を生じさせて、その隙
間からスタータ内部にまで浸水することがあった。

本発明は、上記事情に基づいてなされたもので、その目
的は、高圧水を受けた場合でも、水抜き孔からの浸水を
防止することのできる回転電機の水抜き構造を提供する
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するために、回転電機のケー
シングに形成された水抜き孔と、この水抜き孔に取り付
けられる水抜きパイプとから成る回転電機の水抜き構造
において、前記水抜きパイプには、前記水抜き孔に取り
付けた際に、前記水抜き孔の外周で弾性変形を伴って前
記ケーシングの外壁面に密着する弾性変形部が形成され
、前記ケーシングの外壁面には、前記ケーシングの外壁
面に密着する前記弾性変形部の外周を囲む環状の段差部
が形成されたことを技術的手段とする。

［作用および発明の効果］ 上記構成よりなる本発明は、ケーシングの外壁面に密着
する弾性変形部の外周が、ゲージングの外壁面に形成さ
れた段差部によって囲まれるため、水抜きパイプの取付
部に高圧の直撃水を受けた場合でも、その高圧水が、直
接、弾性変形部の外周にかかるのを防いで、弾性変形部
がケーシングの外壁面から押し広げられるのを防止する
ことができる。

むしろ、弾性変形部の外周が段差部によって囲まれるこ
とで、直撃水が弾性変形部をケーシングの外壁面に押さ
え付けるように作用するため、弾性変形部のケーシング
外壁面に対する密着度が高まることになる。

これらの結果、水抜きパイプの取付部に高圧の直撃水を
受けても、弾性変形部が押し広げられてケーシングの外
壁面との間に隙間が生じるようなことはなく、ケーシン
グ内部への浸水を防止することができる。

［実施例］ 次に、本発明の回転電機の水抜き構造を図面に示す一実
施例に基づき説明する。

第１図は水抜き構造の断面図、第２図は本発明が適用さ
れるスタータの側面図である。

本実施例の水抜きパイプ１は、第２図および第３図（第
２図のＡ祖国）に示すように、減速ギヤタイプのスター
タ（本発明の回転電機）２に適用され、スタータ２のモ
ータケーシング（エンドフレーム）３とマグネットスイ
ッチのケーシング４に形成されたそれぞれの水抜き孔５
．６に取り付けられている。

この水抜きパイプ１は、先端部に２か所の排水ロア、８
が形成されて、内部が排水ロア、８に連なる排水通路９
ａを成す排水筒９と、この排水筒９を水抜き孔５．６へ
取り付けるための取付部（後述する）より成る。

２か所の排水ロア、８は、矩形状に開口して、排水筒９
の側面下方に対向（対称位置）して形成されている。

排水筒９には、第１図に示すように、排水通路９ａの中
央部に排水孔１０を形成する天井板１１が設けられてい
る。また、その排水孔１０より上方（第１図上側）にお
いて、排水筒９の内周面から径方向に突設されたルーバ
１２が形成されている。

取付部は、水抜き孔５．６へ差し込まれて、ケーシング
３．４の内壁面に係止される複数の爪部１３と、水抜き
孔５．６に取り付けた際に、水抜き孔５．６の外周で、
弾性変形を伴ってケーシング３．４の外壁面に密着する
弾性変形部１４より成る。

なお、爪部１３は、排水筒とは別体で形成されて、排水
筒９の上端内周部に組み付けられている。また、弾性変
形部１４は、排水筒９の上端外周部にフランジ状に形成
されて、ゴムなどの弾性体により排水筒９と一体に設け
られている。

ケーシング３．４の外壁面には、ケーシング３．４の外
壁面に密着する弾性変形部１４の外周を囲む環状の防水
壁１５（本発明の段差部）が形成されている。

この防水壁１５は、ケーシング３．４の外壁面から突設
されて、その内径が、弾性変形部１４の外径より若干大
きいか、あるいは若干の締代を持つ程度の大きさに設け
られるとともに、その高さが、弾性変形部１４の先端部
の厚みと同じか、それ以上の高さに設けられている。

本実施例の水抜き構造によれば、弾性変形部１４の外周
が、ケーシング３．４の外壁面に形成された防水壁１５
によって囲まれているため、例えば、高圧の直撃水をケ
ーシング３．４の外壁面に沿って受けた場合でも、その
高圧水が、直接、弾性変形部１４の外周にかかるのを防
いで、弾性変形部１４がケーシング３．４の外壁面から
押し広げられるのを防止することができる。

また、弾性変形部１４の外周側面が防水壁１５の内周面
と密着しており、さらに、弾性変形部１４の先端部の厚
みより防水壁１５の高さの方が高い（あるいは同じ）た
め、防水壁１５を乗り越えて弾性変形部１４にかかる直
撃水は、弾性変形部１４をケーシング３．４の外壁面に
押さえ付けるように作用することになり、弾性変形部１
４のケーシング３．４外壁面に対する密着度が高まるこ
とになる。

これらの結果、水抜きパイプ１の取付部に高圧の直撃水
を受けても、弾性変形部１４が押し広げられてケーシン
グ３．４の外壁面との間に隙間が生じるようなことはな
く、水抜き孔からケーシング３．４内部への浸水を防止
することができる。

第４図に本発明の第２実施例を示す。

第１実施例では、弾性変形部１４の外周を囲む環状の防
水壁１５を、ケーシング３．４の外壁面に突設した状態
で形成したが、本実施例では、第４図に示すように、弾
性変形部１４が密着する部分のみ、ケーシング３．４を
凹状に削り込んだ段差部１５を形成しても良い。

第５図に本発明の第３実施例を示す。

本実施例では、第１実施例で示した防水壁１５の先端部
に、弾性変形部１４を覆うような顎部１５ａを設けたも
のである。

従って、防水壁１５の内周部に弾性変形部１４を収める
ために、防水壁１５の内径を、第１実施例の場合より若
干大きく設定する必要がある。

なお、顎部１５ａは、防水壁１５の全周に亘って形成し
ても良く、または、適宜、間隔を開けて複数箇所に設け
ても良い。

上述記の実施例では、本発明の水抜き構造を減速ギヤタ
イプのスタータ２に用いたが、他のタイプのスタータ（
例えば遊星ギヤタイプのスタータ）に適用しても良い。

さらには、スタータ以外の電動機、あるいは発電機等の
回転電機に適用しても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図および第３図は本発明の第１実施例を示すもので
、第１図は水抜き構造を示す断面図、第２図はスタータ
の側面図、第３図は第２図のＡ祖国である。第４図は本
発明の第２実施例を示す水抜き構造の断面図、第５図は
本発明の第３実施例を示す水抜き構造の断面図、第６図
は従来技術による水抜き構造の断面図である。 図中

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）回転電機のケーシングに形成された水抜き孔と、 この水抜き孔に取り付けられる水抜きパイプとから成る
   回転電機の水抜き構造において、前記水抜きパイプには
   、前記水抜き孔に取り付けた際に、前記水抜き孔の外周
   で弾性変形を伴って前記ケーシングの外壁面に密着する
   弾性変形部が形成され、 前記ケーシングの外壁面には、前記ケーシングの外壁面
   に密着する前記弾性変形部の外周を囲む環状の段差部が
   形成されたことを特徴とする回転電機の水抜き構造。