JPH04152127A - 中空半割体の接着方法 - Google Patents
中空半割体の接着方法Info
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- JPH04152127A JPH04152127A JP2278509A JP27850990A JPH04152127A JP H04152127 A JPH04152127 A JP H04152127A JP 2278509 A JP2278509 A JP 2278509A JP 27850990 A JP27850990 A JP 27850990A JP H04152127 A JPH04152127 A JP H04152127A
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- JP
- Japan
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- half split
- split body
- lower half
- bodies
- bonding
- Prior art date
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は中空半割体を上下に重ねて周辺を接着して中空
体を製造する方法に関するものである。
体を製造する方法に関するものである。
（従来の技術）
エアスポイラ−等のように上下半割体を接着させて製造
する方法として接合部を凹凸形状として挟着構造とする
ことが提案されている（実開平２−４９６８０）。そし
てこの構造の接合工程は、上下半割体の少なくともいず
れか一方に接着剤を塗布し、両半割体の接合部を合わせ
て、例えば治具を用いて互いに押圧保持して、硬化させ
接合を完了させている。
する方法として接合部を凹凸形状として挟着構造とする
ことが提案されている（実開平２−４９６８０）。そし
てこの構造の接合工程は、上下半割体の少なくともいず
れか一方に接着剤を塗布し、両半割体の接合部を合わせ
て、例えば治具を用いて互いに押圧保持して、硬化させ
接合を完了させている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上下の中空半割体を上下に重ねて合わせ
る際に、−度に正確な位置に合わせることは困難で、ま
た、押圧過程で一旦衝合した部分がずれたり開いたりし
て、その結果接着剤内部に気泡を生じたり、接着剤の不
足やはみ出しを生じやすく、接合が不完全となり強度が
不足したり、接合端面が綺麗にできないという問題点が
ある。
る際に、−度に正確な位置に合わせることは困難で、ま
た、押圧過程で一旦衝合した部分がずれたり開いたりし
て、その結果接着剤内部に気泡を生じたり、接着剤の不
足やはみ出しを生じやすく、接合が不完全となり強度が
不足したり、接合端面が綺麗にできないという問題点が
ある。
そこで本発明は上下半割体の中空部には、接着作業の途
中で一旦上部半割体を支えることのできる弾性体の支持
部を形成することによって、上記問題点を解消し、確実
な接１方法を提供することを課題とする。
中で一旦上部半割体を支えることのできる弾性体の支持
部を形成することによって、上記問題点を解消し、確実
な接１方法を提供することを課題とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は半割体と一体的に中空部における支持部を構成
すると、中空部は弾性支持不可能であるが、別途この中
空部支持部材を弾性材で構成してこれを上下半割体間の
中空部に介在させることにより、接合時の湾曲を避ける
ことができることを見い出して完成したもので、 半割部品を上下に重ねて周辺を接着して中空体を製造す
る方法において、 ■下を治具に下半割体をセットし、 ■上半割体の重量を支え得る弾力を有する弾性体を下半
割体内面にセットし、 ■上半割体および／または下半割体の接合面に接着剤を
塗布し、 ■上記上半割体を上記弾性体上に仮置きし、■上型治具
にて押圧して両接合面を衝合させ、■保持して硬化接合
させることを要旨とする中空半割体の接着方法にある。
すると、中空部は弾性支持不可能であるが、別途この中
空部支持部材を弾性材で構成してこれを上下半割体間の
中空部に介在させることにより、接合時の湾曲を避ける
ことができることを見い出して完成したもので、 半割部品を上下に重ねて周辺を接着して中空体を製造す
る方法において、 ■下を治具に下半割体をセットし、 ■上半割体の重量を支え得る弾力を有する弾性体を下半
割体内面にセットし、 ■上半割体および／または下半割体の接合面に接着剤を
塗布し、 ■上記上半割体を上記弾性体上に仮置きし、■上型治具
にて押圧して両接合面を衝合させ、■保持して硬化接合
させることを要旨とする中空半割体の接着方法にある。
（作用）
本発明によれば、上半割体はその中空部を弾性体で支持
されながら下半割体に向けて押圧されるので、中央部が
変形することがない。また、支持体は弾性体であるので
、剛体のように寸法精度を要求されない。
されながら下半割体に向けて押圧されるので、中央部が
変形することがない。また、支持体は弾性体であるので
、剛体のように寸法精度を要求されない。
以下、本発明を添付図面に基づき、詳細に説明する。
（実施例）
第１図は自動車用エアスポイラ−の製造に対し本発明方
法を適用する場合に用いられる下型治具の平面図、第２
図はその下型治具にセットされた下半割体上に弾性体を
介して上半割体をセ・ソトした状態を示す第１図の■−
■線断面図である。
法を適用する場合に用いられる下型治具の平面図、第２
図はその下型治具にセットされた下半割体上に弾性体を
介して上半割体をセ・ソトした状態を示す第１図の■−
■線断面図である。
自動車用エアスポイラ−はシートモールドコンパウンド
（以下ＳＭＣという）成形によって形成された上下半割
部品１および２からなり、図面では両者の接合周縁部１
１および２１には上半割体側には接合端部は内側が突出
した形状を有し、他方下半割体側は外側が突出した形状
を有する。この上下半割体１および２はそれぞれに相応
する凹部１２および２２を有する治具１０，２０にセッ
トして上下に重ねて周辺を接着して中空体を製造する。
（以下ＳＭＣという）成形によって形成された上下半割
部品１および２からなり、図面では両者の接合周縁部１
１および２１には上半割体側には接合端部は内側が突出
した形状を有し、他方下半割体側は外側が突出した形状
を有する。この上下半割体１および２はそれぞれに相応
する凹部１２および２２を有する治具１０，２０にセッ
トして上下に重ねて周辺を接着して中空体を製造する。
即ち、■下型治具２０にはその凹部２２に下半割体２を
セットし、その下半割体２の内面には上半割体ｌの重量
を支え得る弾力を有する弾性体として中央部と両側近傍
に偏平でやや巾広のスポンジ製弾性体３および４を接着
剤、にて固定してセクトする（第１図参照）。弾性体の
形状および数量ならびにそのセット位置は中空半割体の
形状に相応して決定するのがよい。
セットし、その下半割体２の内面には上半割体ｌの重量
を支え得る弾力を有する弾性体として中央部と両側近傍
に偏平でやや巾広のスポンジ製弾性体３および４を接着
剤、にて固定してセクトする（第１図参照）。弾性体の
形状および数量ならびにそのセット位置は中空半割体の
形状に相応して決定するのがよい。
ついで■下半割体２の周縁部２１の接合面に接着剤５を
塗布する（第３図参照）。この場合、上半割体ｌの周縁
部１１の接合面に接着剤を塗布するようにしてもよい。
塗布する（第３図参照）。この場合、上半割体ｌの周縁
部１１の接合面に接着剤を塗布するようにしてもよい。
そこで、上記上半割体ｌを、上記弾性体３および４上に
仮置きする（第２図参照）と、上半割体ｌは下半割体２
に対向しながら、一定間隔をおいて弾性体３８よび４に
支持される。
仮置きする（第２図参照）と、上半割体ｌは下半割体２
に対向しながら、一定間隔をおいて弾性体３８よび４に
支持される。
そこで■第６図に示す上型治具１０にてその凹部１２を
上記上半割体ｌに当接させて押圧して両局縁部１１およ
び２１の接合面を衝合させ、保持すると（第４図参照）
、第５図に示すように接合されることになる。なお、１
３および２３は上型および下型治具の位置決めブロック
（ガイドピン）である。
上記上半割体ｌに当接させて押圧して両局縁部１１およ
び２１の接合面を衝合させ、保持すると（第４図参照）
、第５図に示すように接合されることになる。なお、１
３および２３は上型および下型治具の位置決めブロック
（ガイドピン）である。
（発明の効果）
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、上半割
体はセット時に弾性体で支持されるので、下半割体に対
する上半剛体のセットが容易である。
体はセット時に弾性体で支持されるので、下半割体に対
する上半剛体のセットが容易である。
しかも上半割体は中空部が支持されながら下半剛体に向
けて押圧されて接合されるので、中央部が変形すること
がなく、したがって、周縁部の接合面は位置ずれするこ
となく、また、接着剤は充分に接着部に１填される。さ
らに支持体は弾性体であるので、剛体のように寸法精度
を要求されず、本発明は容易に実施できるので、大量生
産の中空体の接着方法としては優れている。
けて押圧されて接合されるので、中央部が変形すること
がなく、したがって、周縁部の接合面は位置ずれするこ
となく、また、接着剤は充分に接着部に１填される。さ
らに支持体は弾性体であるので、剛体のように寸法精度
を要求されず、本発明は容易に実施できるので、大量生
産の中空体の接着方法としては優れている。
第１図は本発明方法に用いられる下を治具の平面図、第
２図はその下型治具にセットされた下半割体上に弾性体
を介して上半割体をセットした状態を示す第１図の■−
■線断面図、第３図はその部分拡大図、第４図は第２図
のセットされた上下半割体を接合した状態を示す一部破
断正面図、第５図はその部分拡大図、第６図は上型治具
の平面図である。 ｌ・・・・・・上半割体、２・・・・・・下半割体１０
・・・・・・上型治具、１１・・・・・・上半割体接合
端面２０・・・・・・下型治具、２１・・・・・・下半
割体接合端面３．４・・・・・・弾性体 ５・・・・・接着剤
２図はその下型治具にセットされた下半割体上に弾性体
を介して上半割体をセットした状態を示す第１図の■−
■線断面図、第３図はその部分拡大図、第４図は第２図
のセットされた上下半割体を接合した状態を示す一部破
断正面図、第５図はその部分拡大図、第６図は上型治具
の平面図である。 ｌ・・・・・・上半割体、２・・・・・・下半割体１０
・・・・・・上型治具、１１・・・・・・上半割体接合
端面２０・・・・・・下型治具、２１・・・・・・下半
割体接合端面３．４・・・・・・弾性体 ５・・・・・接着剤
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、半割部品を上下に重ねて周辺を接着して中空体を製
造する方法において、 （１）下型治具に下半割体をセットし、 （２）上半割体の重量を支え得る弾力を有する弾性体を
下半割体内面にセットし、 （３）上半割体および／または下半割体の接合面に接着
剤を塗布し、 （４）上記上半割体を上記弾性体上に仮置きし、 （５）上型治具にて押圧して両接合面を衝合させ、 （６）保持して硬化接合させることを特徴とする中空半
割体の接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278509A JPH04152127A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 中空半割体の接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278509A JPH04152127A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 中空半割体の接着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04152127A true JPH04152127A (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=17598296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2278509A Pending JPH04152127A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 中空半割体の接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04152127A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017046465A1 (fr) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procédé de collage de tôles d'un véhicule automobile |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP2278509A patent/JPH04152127A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017046465A1 (fr) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procédé de collage de tôles d'un véhicule automobile |
| FR3041393A1 (fr) * | 2015-09-18 | 2017-03-24 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de collage de toles d’un vehicule automobile |
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