JPH04246528A - 中空体部品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は中空体部品、特に長尺の
中空体を２個以上同時に製造する方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】中空体の製造は、図４に示すように、射
出成形型１および２を用いて上半割体３と下半割体４と
を同時にまたは別個に成形し、これをそれぞれ台車５に
乗せて所定場所に運び、半割体３（４）の接合端部３１
（４１）をカット仕上げし、次いで接着型５、６内にセ
ットして接合端部３１、４１間に接着剤Ｂを介在させて
衝合部を接着させ、接合部から外側にはみ出る接着剤Ｂ
を研磨仕上げして１個づつ中空体７を製造するのが一般
的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上下の
半割体を重ね合わせる際に、接合端部３１、４１を１度
に正確に位置合わせをすることが困難で、また、押圧過
程で一旦衝合させた部分がずれたり、開いたりして、そ
の結果接着剤内部に気泡が生じたり、接着剤の不足やは
み出しを生じやすく、接合が不完全となって強度が不足
したり、接合端面が奇麗に仕上がらないという問題点が
ある。そこで、本出願人は特に自動車用エアスポイラー
のように、長尺物の場合は上下半割体の衝合端面の外周
に接合用フランジを形成して上下半割体の衝合端面の接
合補助を行い、接合後そのフランジを切除する方法を提
案するに至っている（特願平２−４０９２０２号）。本
発明はこの接合用フランジを利用して１組の上下半割体
を隣接して同時一体成形し、少なくとも２個の中空体を
同時に成形することができる中空体部品の製造方法を提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は周辺に接合用フ
ランジ部を有する長尺の上下半割体を互いに衝合させて
接着し、このフランジ部を切除して中空成形体を製造す
る方法において、少なくとも１組の上半割体と下半割体
とを長手方向の接合用フランジ部を共用して隣接一体成
形し、この一体成形体を上下１組として上側と下側の上
下半割体が互いに衝合するように組み合わせてその衝合
部を同士を接着し、その接着させた接合用フランジ部を
切除して少なくとも２個の中空体を製造する中空体部品
の製造方法にある。

【０００５】

【発明の作用効果】本発明によれば、少なくとも１組の
上下半割体を一体成形してこの一体成形物を上下に組み
合わせて少なくとも２個の中空体を製造するようにした
ので、製造工数を低減して中空体の生産コストを低下さ
せるとともに生産能率を向上させることができる。また
、上下半割体は接合用フランジ部を共用して隣接一体成
形してあるので、その一体成形物同士を接着時に衝合さ
せればよく、従来の接合端面同士の接合に比し、合わせ
治具は簡易なもので十分に正確に衝合することができる
。さらに、上下半割体は接合用フランジ部を共用して隣
接一体成形してあるので、成形後の変形が抑制される効
果を伴う。

【０００６】

【実施例】以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づ
き、詳細に説明することにする。 図１は本発明の製造工程を示し、■まず、圧縮成形（Ｓ
ＭＣ成形）型１１および１２を用いて上半割体１３と下
半割体１４とを同時に成形する。上半割体１３と下半割
体１４は図２に示すように、一体成形物１５はそれぞれ
の半割体の周囲に接合用フランジ１６を有するが、長手
方向部分において接合用フランジ部１６ａを共用し、共
用フランジ部１６ａの中央線Ｌを対称線として対称的に
隣接し、一体成形されている。したがって、１種類の金
型によって成形することができる。しかしながら、図３
に示すように、上下半割体１７、１８が全体として長手
方向に湾曲している場合は図２のように共用フランジ部
の中央線を対称線とする対称形に隣接させると、切り落
される共用フランジ部の面積が大きくなり、材料ロスが
大きくなる。そこで、２種類の金型を用い、第１金型で
上側の上下半割体の隣接した一体成形物１９を成形する
一方、第２金型で下側の上下半割体の隣接した一体成形
物２０を成形する。 ■これをそれぞれ台車５に乗せて所定場所に運ぶが、図
２の場合は一体成形物１５は１種類である。 ■上記一体成形物１５はカット仕上げをすることなく、
次いで接着治具２１、２２内にセットして上下半割体１
３、１４の周囲を取り囲む接合用フランジ部１６間に接
着剤Ｂを介在させて衝合させて接着させる。この接着治
具２１、２２は図４に示すように、半割体１３、１４に
沿い、その接合端面の外側のフランジ部１６を押圧する
ように形成され、接着剤Ｂの硬化を促進するために加熱
ブロックから形成されるのがよい。しかし、上下フラン
ジ部分を互いに押圧する突起部を有するように簡単な形
状に形成するだけでもよい。 ■これにより接合用フランジ部１６の接合部からは外側
に接着剤Ｂがはみ出るが、図５に示すように、下半割体
１４のフランジ部１６の裏面には仕上げラインＬ１から
１〜１．５ｍｍの間隔をおいて設定された切断線Ｌ２に
相応して外縁を延びる幅０．８ｍｍのＶ字溝１６ａが形
成されており、このＶ字溝は図６に示すようにガラス繊
維は溝底近傍で湾曲して凝集し、溝開口周縁は樹脂リッ
チになっており、ウォータジェットを切断線Ｌ２に沿っ
て移動させると、集中的にガラス繊維は切断され、欠け
を生ずることなく切断され、中空体７が２個づつ製造さ
れることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明方法の製造工程を示す断面概略図、

【図２】　　本発明方法によって成形される上下半割体
の隣接一体成形物の上下組み合わせを示す斜視図、

【図
３】　　他の隣接一体成形物の上下組み合わせを示す斜
視図、

【図４】　　図２に示す一体成形物の上下組み合わせを
押圧接合した状態の共用フランジ部位置における断面図
、

【図５】　　図２に示す一体成形物の上下組み合わせ
を押圧接合した状態のフランジ部外周位置における断面
図、

【図６】　　図５の部分拡大図、

【図７】　　中空体の従来の製造方法を示す工程図であ
る。

【符号の説明】

１３、１４　　半割体 １５　　一体成形物 １６　　接合用フランジ部 １６ａ　　共用フランジ部分 １７、１８　　半割体 １９、２０　　一体成形物

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　周辺に接合用フランジ部を有する長尺
   の上下半割体を互いに衝合させて接着し、このフランジ
   部を切除して中空成形体を製造する方法において、少な
   くとも１組の上半割体と下半割体とを長手方向の接合用
   フランジを共用して隣接一体成形し、この一体成形体を
   上下１組として上側と下側の上下半割体が互いに衝合す
   るように組み合わせてその衝合部を同士を接着し、その
   接着させた接合用フランジ部を切除して少なくとも２個
   の中空体を製造することを特徴とする中空体部品の製造
   方法。