JPH04152177A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ラインタイプのサーマルヘッドを塔載し、熱
転写インクリボンのインクを溶融あるいは、昇華させな
がら、記録紙に記録する熱転写プリンタに関する。

〔従来の技術〕

従来、第１０図の概略図に示すような熱転写インクリボ
ンの巻取り機構からなる熱転写プリンタがあった。

紙あるいはプラスチック等からなる巻芯１０１に巻取ら
れる熱転写インクリボン１０２は、軸１０３に軸支され
る軸受１０４．１０５、巻芯１０１に巻取り力を伝達す
る巻取り手段１０６、巻芯１０１を保持する保持手段１
０７．１０８、保持手段１０７をスラスト方向内側へ付
勢する圧縮ばね１０９によって保持される。保持された
熱転写インクリボン１０２は、軸受１０４．１０５を介
して、フレーム１１０にセットされる。熱転写リボン１
０２の交換は、保持手段１０８をラジアル方向に回転さ
せたのち、スラスト方向に引き抜いた後行なう。

巻取り手段１０６は、巻取り駆動歯車１１１より駆動力
を得、咬合部１０６ａを巻芯１０１の咬合部１０１ａと
咬合して、巻取り力を伝え、熱転写インクリボン１０２
を巻き取る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前述技術における手段では、単一または、同種
類の熱転写インクリボンにおいて適正な巻取り力がかか
るよう設定されている。しかし、複数種の熱転写インク
リボンを使用する熱転写記録装置においては、適正な記
録品質を確保するための熱転写インクリボンにかける適
正巻取り力が異なるものもあり、それらを同一手段にて
行なうことができなかった。

本発明は、同一手段にて、複数種の熱転写インクリボン
の使用を可能とする熱転写プリンタを提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前述の課題を解決するため、本発明の熱転写プリンタは
、巻芯の両端に選択的に咬合部を持つ熱転写インクリボ
ンと、熱転写インクリボンの巻取側巻芯の一端に巻取り
力を伝達する第１の巻取り手段と、他端に巻取り力を伝
達する第２の巻取り手段を備えていることを特徴とする
。

〔実　施　例〕

本発明によるモノクロおよびカラー熱転写記録の可能な
熱転写プリンタの実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明による熱転写プリンタのモノクロおよび
カラー熱転写記録時の概略図である。

始めに第１図に従い、モノクロ熱転写記録について説明
する。

ホッパ１に複数枚セットされた記録紙２は、記録開始信
号の入力により高摩擦係数のゴム材から成形されたフィ
ードローラ３の反時計方向回転で、紙ガイド４の上面に
沿って図中右方向に給紙される。さらに、自重により紙
ガイド４の上面とオーバーラツプする紙経路選択板５を
押上げ、記録紙２の検出手段であるＢＯＦセンサ６を通
過後、静止かつ押圧状態の第二紙送りローラ７と第二紙
押えローラ８に衝突し、若干座屈状態て静止し記録紙２
の先端の平行出しを行う。

それと同時あるいは直後にステッピングモータ９の回転
が始まり、一方記録紙２（積載された記録紙を含む）は
、フィードローラ３より離間する。

ステッピングモータ９の回転は、紙送り歯車１０を経由
して第二紙送りローラフに回転が伝達され、プラテン１
１とインクリボンカセット１２に収納・支持される熱転
写インクリボン１３を介在して、ヘッド加圧バネ１４に
より加圧力を得る記録ヘッド１５の間に記録紙２の搬送
が所定のステップ数だけ実行され、モノクロ時の給紙動
作が終了する。

ここで、プラテン１１およびプラテン１１の記録ヘッド
１５への押圧・レリーズを行うプラテン加圧ローラ１６
のポーズ位置は、第２図のポーズ状態図における（ａ）
のポーズ状態および第１図の図中二点鎖線で示す位置で
ある。

これより記録動作に移り、回転軸が中心軸と偏心するプ
ラテン加圧ローラ１６は図示せぬ直流モータより駆動力
を得、プラテン１１は実線で示す位置に移動し、第２図
（ｂ）のポーズ状態および図中実線で示す位置に静止す
る。記録紙２、熱転写インクリボン１３を介在して記録
ヘッド１５に対して定圧押圧を行い、記録ヘッド１５へ
の通電が開始され、記録が実行される。

この記録中の熱転写インクリボン１３の搬送は、リボン
駆動手段であるステッピングモータ９を駆動源に、紙送
り歯車１０、リボン減速歯車Ａ１７、リボン減速歯車８
１８、リボン歯車１９の輪列にて行う。つまり、記録紙
２搬送の駆動源と熱転写インクリボン１３搬送の駆動源
を共有することとなる。

また、熱転写インクリボン１３駆動伝達は、第８図、第
９図に示す巻芯３０の咬合部３０ａ、３０ｂと、リボン
歯車１９を含む巻取り手段５１．５２と咬合して行なう
。（詳細は後述）記録進行にともなって記録紙２の先端
は、カラー記録時に主紙搬送手段となる第一紙送りロー
ラ２０と、常時押圧力を発生する紙押え補助ローラ２１
に介在されながら、第２図（ｂ）のポーズ状態および図
中二点鎖線で示す位置にて静止する第一紙押えローラ２
２との間を通過し、その上方にて固着されている排紙ガ
イド２３に案内され、反時計方向回転する排紙ローラ２
４の間に搬送される。

記録が終了すると、プラテン１１、第一紙押えローラ２
２は第２図（ａ）および二点鎖線で示す位置に移動し、
排紙ローラ２４の反時計回転によりスタッカ２５にスク
ッキングされ一連の記録動作が終了する。

ここで、スタッカ２５は、図中矢印入方向に倒すことで
、記録紙２の記録面を下にして積載するフェースダウン
スクッキングを行い、図中矢印Ｂ方向に倒すことて、記
録面を上にして積載するフェースアップスタッキングの
二状態を形成可能である。

次に、カラー熱転写記録について説明する。

記録紙２の給紙動作はホッパ１から第二紙送りローラ７
まではモノクロ熱転写記録時と同様であり、第二紙送り
ローラ７と第二紙押えローラ８にて座屈静止する。それ
と同時あるいは直後にステッピングモータ９の回転が始
まり、一方、記録紙２（積載された記録紙を含む）は、
フィードローラ３より離間する。ステッピングモータ９
を駆動源に、紙送り歯車１０を経由して駆動力を得た第
二紙送りローラフの反時計方向回転により、第２図（ａ
）および図中二点鎖線で示すポーズ状態のプラテン１１
とインクリボンカセット１２に支持された熱転写インク
リボン１３を介在し、ヘッド加圧バネ１４により加圧力
を付勢される記録ヘッド１５の間を通過し、さらに常時
第一紙送りローラ２０に押圧される紙押え補助ローラ２
１の間を経て、第一紙押えローラ２２、第一紙送りロー
ラ２０の間に搬送される。更に記録紙２の先端が排紙ガ
イド２３に案内され記録紙先端検出手段であるＴＯＦセ
ンサ２６の検出を得て、ステッピングモータ９の回転は
停止する。ここで、第２図（ｄ）の状態に移り記録紙２
を第一紙押えローラ２２でグリップし、引き続き記録紙
２上の記録開始位置を最小限に抑えるため、ステッピン
グモータ９を逆転し、記録紙２の先端を主紙搬送手段で
ある第一紙送りローラ２０と第一紙押えローラ２２の接
触部まで紙戻しを行う。以上で記録紙２の給紙動作は終
了し、つぎに記録動作に移る。

これよりカラー記録が開始されるが、まず始めにカラー
の熱転写インクリボン１３の頭出しを行う。カラー記録
用の熱転写インクリボン１３には、熱溶融インクがイエ
ロー、マゼンタ、シアンの面順次で塗工されており、イ
ンク頭出しのため各色の境界には透明部を設け、各色の
頭の前記透明部にはそれぞれ異なった形状の黒色のマー
キングがほどこされており、これを図示せぬ反射型マー
カーセンサで検出してリボン頭出しを行う。リボン頭出
し時のリボン搬送は、直流モータ２７の回転を、リボン
減速歯車Ｃ２８、リボン減速歯車Ｄ２９、リボン歯車１
９に伝達し、記録速度以上の速度にて巻取りを開始する
。このリボン頭出し時には、記録時のリボン駆動手段で
あるリボン減速歯車１８は図示せぬ駆動解除手段にてリ
ボン歯車１９との輪列を解除される。

一色目のリボン頭出しが終了すると、ポーズ状態が第２
図（Ｃ）の状態に移り、記録ヘッドへの通電が始まり一
色目の記録が開始される。この時、熱転写インクリボン
１３の搬送は、ステッピングモータ９により伝達される
。なお記録中には、直流モータ２７からの駆動伝達の輪
列は、解除されている。

一色目の記録が終了すると、第２図（ｄ）の状態に移り
紙戻しが始まり、記録紙２の先端がＴＯＦセンサ２６を
通過し、−色目の記録開始位置まで戻されるとステッピ
ングモータ９の回転は停止するが、紙戻し動作と同時に
熱転写インクリボン１３の二色目頭出しが実行されてい
る。この後、ポーズ状態は第２図（ｃ）の状態に戻り二
色目記録に移る。以降同様にして、３色目の記録が実行
する。このようにして３色面順次の記録が終了すると、
第２図（ａ）の状態に移りモノクロ記録と同様な記録紙
２の排紙動作が実行されカラー記録が終了する。

また、本熱転写プリンタは熱転写インクリボン１３の収
容されたインクリボンカセット１２を熱転写プリンタ本
体から脱離することにより、記録紙２として感熱紙を用
いた感熱記録も実行可能である。感熱記録は、前述のモ
ノクロ熱転写記録の熱転写インクリボン１３を除いたも
のと同様なシ−ケンスにより行われる。

以上、本発明の実施例である熱転写プリンタの記録動作
の概略を示してきたが、次に、熱転写インクリボン１３
の取付は機構について、第３図、第４図、第５図、第６
図、第７図を用いて詳しく説明する。

第３図は、熱転写インクリボン１３の供給側の取付は機
構の第１の実施例を示す概略図である。

熱転写インクリボン１３は、巻芯３０に巻回されインク
リボンカセット１２に収納されている。巻芯３０の両端
は、咬合部（切り欠き部）３０ａ。

３０ｂを有しく第７図（ａ）参照）、保持手段３１．３
２と咬合する。第４図に保持手段３１．３２の斜視図を
示す。保持手段３１．３２は、プラスチック成形よりな
り、ラジアル方向にばね性を有する咬合部３１ａ、（３
２ａ）、３１ｂ、（３２ｂ）がある。第３図において、
保持手段３１．３２の咬合部３１ａ、ｂと３２ａ、ｂが
、巻芯３０の咬合部３０ａ、ｂと咬合しない時は、２点
鎖線に示す如く、たわんで係合している。巻芯３０の回
転により、両者は咬合するようになる。

保持手段３１．３２は、熱転写インクリポ２１３着脱用
のレバー３３．３４に固着される軸３５．３６に軸支さ
れている。保持手段３１．３２の外周部には、熱転写イ
ンクリボン１３に張力を与えるブレーキ手段３７．３８
が挿着されている。ブレーキ手段３７．３８のブレーキ
力は、必要に応じて異なる値に設定している。レバー３
３．３４は、フレーム３９に、ばね４０．４１によって
付勢されて支持され、熱転写インクリボン１３の脱着時
に、矢印方向に回転する。またばね４０．４１によって
第３図左側のレバー３３の位置と右側のレバー３４の位
置に、２安定化されている。

第５図は、保持手段の他の実施例を示す概略図である。

保持手段４２は、保持手段本体４３に、２個の咬合部材
４４がばね４５によってラジアル方向に付勢されながら
装着されている。第６図は、その保持手段４２の斜視図
を示している。保持手段４２の咬合部材４４は、巻芯３
０の咬合部３０ａと非咬合時、ばね４５に抗して、引っ
込み、巻芯３０の回転によって、互いに咬合するように
なる。他の機構については、前実施例と同様である。

次に各種熱転写インクリボン１３の張力について述べる
。本熱転写プリンタにおいては、前述の如く、モノクロ
およびカラー熱転写記録が可能である。それぞれにおい
て、熱転写インクリボン１３が異なり、さらに、モノク
ロにおいては、多数回使用可能な熱転写インクリボン、
またＯＨＰ用紙記録においては、ＯＨＰ用紙記録用熱転
写インクリボン等が使用される。

これら各種熱転写インクリボン１３において、適正な印
画品質を確保するために、それぞれ異なった張力がかけ
られている。

第７図（ａ）は、多数回使用可能な熱転写インクリボン
４６の巻芯３０への巻回された状態を示す斜視図である
。多数回使用可能な熱転写インクリボン４６は、繰返し
使用によるインクリボンの変形等によるしわ防止のため
、十分張力をかけてやる必要がある。よって、巻芯３０
には、両端に咬合部３０ａ、３０ｂを設け、保持手段３
１．３２と咬合させることによって、ブレーキ手段３７
．３８の合せたブレーキ力６００〜１０００ｇ　（熱転
写インクリボンの幅２２０ｍｍ）が張力として作用する
。

第７図（ｂ）は、一般的なモノクロ熱転写インクリボン
４７、カラー熱転写インクリボン４８の巻芯４９への巻
回された状態を示す斜視図である。

巻芯４９には、一端に咬合部４９ｂが設けられ、保持手
段３２と咬合させることによって、ブレーキ手段３８の
ブレーキ力４００〜６００ｇが張力として作用する。他
端４９ａは、咬合部がなく、保持手段３１が第３図の２
点鎖線の如く変形して空回りし、ブレーキ力が作用しな
い。

第７図（ｃ）は、ＯＨＰ用紙記録用熱転写インクリボン
５０の巻芯４９への巻回された状態を示す斜視図である
。ＯＨＰ用紙記録用熱転写インクリボン５０は、印画時
におけるＯＨＰ用紙との接合力が弱いため、ＯＨＰ用紙
とズレやすい。よって、ＯＨＰ用紙記録用熱転写インク
リボン５０には、必要最小限の張力にしてやる必要があ
る。巻芯４つは、第７図（ｂ）と端部を逆にし、咬合部
４９ｂが保持手段３１と咬合し、ブレーキ手段３７のブ
レーキ力２００〜４００ｇが張力として作用する。他端
４９ａは、咬合部がなく、保持手段３１が第３図の２点
鎖線と同様に変形して空回りし、ブレーキ力が作用しな
い。

次に、熱転写インクリボン１３の巻取側の機構について
第８図の概略図、第９図の斜視図を用いて説明する。熱
転写インクリボン１３は、印画終了後巻芯３０に巻取ら
れる。巻芯３０の両端は、咬合部（切り欠き部）３０ａ
、３０ｂを有し、第１の巻取り手段５１と第２の巻取り
手段５２と咬合する。第１の巻取り手段５１と第２の巻
取り手段は、それぞれ保持手段５３．５４と、そこにト
ルク伝達手段５５．５６が挿着され、さらにリボン歯車
１９がそれぞれ挿着され構成されている。

それぞれのリボン歯車１９は、前述の如く、駆動力を得
て同一回転し、その駆動力は、切り欠き部１９ａからト
ルク伝達手段５５．５６の曲げ部５５ａ、５６ａへと伝
えられ、さらに伝達手段５５．５６と保持手段５３．５
４との摩擦力によって、所定のトルクが保持手段５３．
５４に伝えられる。

保持手段５３．５４は、咬合部５３ａ、５３ｂ、５４ａ
、５４ｂが巻芯３０の咬合部３０ａ、３０ｂと咬合して
、熱転写インクリボン１３を巻きとる。咬合部５３ａ、
５３ｂ、５４ａ、５４ｂと咬合部３０ａ、３０ｂが咬合
しない場合は、保持手段５３．５４の咬合部５３ａ、５
３ｂ、５４ａ。

５４ｂが図の２点鎖線の如くたわんで係合し、リボン歯
車１９の回転によって、両者は咬合するようになる。

巻取側の他の機構は、前述供給側と同じであり、保持手
段５３．５４も、保持手段４２に置きかえることができ
る。

次に第７図に示す各種熱転写インクリボンへの対応につ
いて説明する。

第７図（ａ）の多数回使用可能な熱転写インクリボン４
６を使用するときは、図面手前巻芯３０の両端咬合部３
０ａ、３０ｂが、保持手段５３．５４と咬合する。リボ
ン歯車１９の回転によって、トルク伝達手段５５．５６
の設定置のトルクが保持手段５３．５４に伝わり、熱転
写インクリボン４６を巻き取る。このときの巻き取り力
は、トルク伝達手段５５．５６を合せた１８００ｇ〜３
０００ｇが作用する。

第８図（ｂ）の一般的なモノクロ熱転写インクリボン４
７、カラー熱転写インクリボン４８を使用するときは、
図面手前巻芯４９の一端４９ｂのみが、保持手段５１と
咬合し、トルク伝達手段５３による巻き取り力１２００
ｇ〜１８００ｇが作用する。他端４９ａは、咬合部がな
く、保持手段５４が第８図の２点鎖線の如く変形して、
空回りし、巻き取り力が作用しない。

第７図（ｃ）のＯＨＰ用紙記録用熱転写インクリボン５
０を使用するときは、図面手前巻芯４９の一端４９ｂの
みが保持手段５４と咬合し、トルク伝達手段５６による
巻き取り力６００ｇ〜１２００ｇが作用する。他端４９
ａは咬合部がなく、保持手段５３が第８図２点鎖線の如
く変形して、空回りし、巻き取り力が作用しない。

以上各極熱転写インクリボンに対する供給側、巻取側の
機構について説明してきた。それぞれの熱転写インクリ
ボンの巻芯については、両端に咬合部を有する巻芯３０
と一端にのみ咬合部を有する巻芯４９の２種について実
施したが、両端にまったく咬合部を有しない巻芯でもよ
く、さらに、各種熱転写インクリボンにおいて、巻芯を
自由に組合せることも可能である。またブレーキ力、巻
き取り力についても、ブレーキ手段３７．３８、トルク
伝達手段５５．５６をかえて、自由に設定することがで
きる。

〔発明の効果〕

以上述べてきたように、本発明は、巻芯の両端に選択的
に咬合部を持つ熱転写インクリボンと、それを巻取る第
１の巻取り手段、第２の巻取り手段を備えることにより
、複数種の特性の異なる熱転写インクリボン使用におい
ても、選択的に両者を咬合させることにより、最適な巻
取り力が得られ、熱転写インクリボンのしわ、記録ムラ
等ない適正な記録品質が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の熱転写プリンタのモノクロおよびカ
ラー熱転写記録時の概略図。 第２図は、その熱転写プリンタのポーズ状態図。 第３図は、熱転写インクリボンの供給側取付機構の第１
の実施例を示す概略図。 第４図は、その中の保持手段の斜視図。 第５図は、熱転写インクリボンの供給側取付機構の他の
実施例を示す概略図。 第６図は、その中の保持手段の斜視図。 第７図は、各種熱転写インクリボンの斜視図。 第８図は、熱転写インクリボンの巻取り機構の実施例を
示す概略図。 第９図は、その中の巻取り手段の分解斜視図。 第１０図は、従来の熱転写プリンタの熱転写インクリボ
ンの巻取り機構の概略図である。 １２・・・・・インクリボンカセット １３・・・・・熱転写インクリボン ３０・・・・・巻芯 ３１・・・・・保持手段 ３２中・・・・　　〃 ３７・・・・・ブレーキ手段 ３８・・・・・　　　／／ ４２・・・・・保持手段 ４３・・争・φ　　〃 ４４・・・・・咬合部材 ４６・・・・・熱転写インクリボン ４７・・・・・　　　　〆１ ４８φ・・・・　　　　／１ ４つ・・・・・巻芯 ５０・・・・・熱転写インクリボン ５１・・・・・第１の巻取り手段 ５２・・・・・第２の　　〃 ５３．５４・・保持手段 ５５．５６・・トルク伝達手段 第１図 第２図 ０〜ｍ　ぐ− の−ｓ　ぐ　ぐぐ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数種の熱転写インクリボン使用可能な熱転写プリンタ
   において、巻芯の両端に選択的に咬合部を持つ熱転写イ
   ンクリボンと、該熱転写インクリボンの巻取側巻芯の一
   端に巻取り力を伝達する第１の巻取り手段と、他端に巻
   取り力を伝達する第２の巻取り手段を備えていることを
   特徴とする熱転写プリンタ。