JPH04165170A - 水栓バルブ部材 - Google Patents

水栓バルブ部材

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JPH04165170A
JPH04165170A JP2173674A JP17367490A JPH04165170A JP H04165170 A JPH04165170 A JP H04165170A JP 2173674 A JP2173674 A JP 2173674A JP 17367490 A JP17367490 A JP 17367490A JP H04165170 A JPH04165170 A JP H04165170A
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valve
sliding
film
diamond
carbon
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JP2173674A
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Inventor
Norihito Fujiwara
徳仁 藤原
Koji Ogawa
小川　幸二
Yoshihiro Yasunaga
吉宏 安永
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TYK Corp
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TYK Corp
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    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
    • C14C9/02—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes using fatty or oily materials, e.g. fat liquoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
    • F16K3/08—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は水栓バルルブに適した水栓バルブ部材に関す
るものである。
（従来の技術） 従来の水栓用バルブには、高耐摩耗性材料であるアルミ
ナ、炭化珪素をはじめとするセラミックスが用いられて
いる。その概要は、第１図に示した如〈実施例の湯水混
合水栓用バルブ１における２枚のセラミックスディスク
のバルブ１一部Δ及びバルブ下部Ｂを用い、湯水流路３
，４を設けそのディスクの回転操作等により、湯、水の
通過、停止、流量の調整を行うものである。なお両方の
ディスクの接触面は摺動面となり通常その面は水漏れを
起こさぬ様鏡面の研磨仕−にげが施される。そしてこの
摺動面にはシリコンをはじめとする潤滑グリースが塗布
され実用に供されている。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながらこのセラミックスディスクには、以下のよ
うな欠点が存在する。即ち、実際の水栓としとての使用
に於いて、ディスクの操作による摺動、湯、水の通過に
伴い、容易にグリースが除去されてしまい、その結果と
してディスクの操作荷重が重くなるといった現象や、デ
ィスク同士が固着し動かなくなる。いわゆるリンキング
現象が発生する。
そこでこうした問題点か存在するため、グリースを用い
なくても摺動性が好く、リンキング現象の発生しないバ
ルブ材料の開発が強く望まれていたが、未だ有効なもの
がないのが現状である。
（問題点を解決するための手段） この発明は、ダイヤモンド状炭素膜のもつ優れた低Ｊｒ
擦性、潤滑性及び耐摩耗性に着１［１シてなされたもの
であり、その要旨はセラミックス又は、金属にて作製さ
れたバルブの摺動面の表面にダイヤモンド状炭素膜を、
スパッタリング等の方法により形成し、このものを摺動
し、接する面の少なくとも片側又は両側に用いることに
よりグリースを塗布しなくても長期間に旦り摺動荷重の
変化が少なく、又リンキング現象の発生しないバルブ用
部材を提供するものである。
ここに於てダイヤモンド状炭素膜の膜厚は０．１μｍ〜
５０μｍが好ましい。これはＯ，１μｍより薄い場合は
摩耗により容易に膜が摩滅するからであり、また５０μ
ｍを越える場合は、膜が衝撃や急激な温度変化等により
、容易に剥離、欠（づ等を生ずるからである。
以下この発明を実施例によって詳しく説明する。
〔実施例〕
第１−図に示した湯水混合水栓用バルブ１を、材料とし
てアルミナを用い作製した。このバルブを３組用意し、
１組目のバルブには、バルブ上部Ａ及びバルブ下部■３
に、ダイヤモンド状炭素ｌＩＱを厚み５μｍに蒸着を行
った。２組［１のバルブにはバルブ１一部Ａにのみダイ
ヤモノ１〜状炭素；模の蒸着を、１組目と同等の条件に
て行った。３組１」のバルブは蒸着を行なわず使用した
。グリースはシリコンを主体としたグリースを用い、３
組１−１のみに塗布した。このバルブを、各々市販の水
栓に組み込み５湯及び水を流しながら摺動させた。湯は
水温７８℃、水は水温２０℃を用い、両者共に３　ｋｇ
　ｆ　／　ｃｉの圧力にて供給した。一定の摺動回数毎
に摺動に要する１−ルクを測定し且つリンキング現象の
発生状況も調べた。この結果を第３図に示す。この図表
かられかるように、従来のグリースを塗布したアルミナ
製のバルブは約９万サイクルの時点で摺動トルクが上昇
し始め１５万サイクル時には初期荷重の約４倍となった
。又１ｏ万サイクルを越えた時点でリンキング現象が発
生し始めた。これに比較し、ダイヤモンド状炭素膜を蒸
着したものはグリースを塗布していないにも拘らず、初
期より極めて安定した摺動荷重を示し、５０万サイクル
の時点に於いても殆ど摺動荷重が変化しなかった。
又リンキング現象も全く発生しなかった。又５０万回の
摺動試験の実施後、ダイヤモンド状炭素膜の膜厚みを測
定した結果、２組目のものは３μｍ、３組目」のものは
４．５μｍであり、ダイヤモンド状炭素膜の磨耗も極め
て少ないことがわかり極めて優れた摺動部材であること
がわかった。
次に第２図に示す湯又は水のみの開閉を行うバルブ２を
用いて」―記と同様の試験を実施したが、結果は」１記
とほぼ同様であった。なお５は、湯又は水の流出入］−
１である。
（発明の効果） この実施例が示すようにこの発明で得たバルブは従来用
いていたグリースを全く不要なものとした。更に従来の
バルブは１０万回〜１５万回の操作で摺動トルクが急激
に上昇し、実質的に寿命と考えられていたが、この発明
のバルブは、その寿命を３倍以上と飛躍的に向上させた
極めて有用なものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明水栓バルブ部材の実施例を示すものであ
って、第１図は湯水混合水栓用バルブの場合の斜視図、
第２図は湯又は水のみの開閉を♀ｉうバルブの場合の斜
視図、第３図は実施例におりる摺動回数とトルクとの関
係及びリンキング現象の発生状況を示した図表である。 ］−・・・湯水混合水栓用バルブ、２・・・バルブ、３
・・・湯流路、４・・・水流路、５・・・流出入１」、
Δ・・・バルブ上部、Ｂ・・バルブ下部、 特許出願人　　東京窯業株式会社 代理人　弁理士　　大　矢　　須　和　夫Φ　　・　・
　・　・　・　・ ・　　・　　・　　・　　・　　・　　・＼）ｒＶ＞：
Ｊ−禍く内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　セラミックス又は金属の基体表面にカーボン薄膜を
    形成してなることを特徴とし、これを水栓バルブを構成
    する摺動面の一方、又は両方に用いることを特徴とした
    水栓バルブ部材。 ２　カーボン薄膜がダイヤモンド状炭素膜（別名ｉカー
    ボン）で構成されていることを特徴とする請求項１記載
    の水栓バルブ部材。 ３　カーボン薄膜の膜厚みが０．１μｍ〜５０μｍであ
    ることを特徴とする請求項１記載の水栓バルブ部材。
JP2173674A 1990-06-29 1990-06-29 水栓バルブ部材 Pending JPH04165170A (ja)

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