JPH04167322A - ヒューズの形成方法及びヒューズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、ヒユーズエレメントと端子を接合して行なう
ヒユーズの形成方法、及びこの方法により形成したヒユ
ーズに関する。

【従来の技術】

従来より、種々の電気回路中において、規定以上の電流
が流れたときに回路を遮断するためにヒユーズが用いら
れている。このヒユーズとして、例えば自動車等では、
過電流により溶断するヒユーズエレメントの両端に端子
を接合し、これを絶縁耐熱樹脂製のハウジング内に固定
したカセットタイプのものが用いられている。このヒユ
ーズの１例を第１２図から第１５図に示している。 図示したヒユーズは、第１２図に示すようにヒユーズエ
レメント３１の両端にかしめ部３２ａをかしめて端子３
２を接合し、これを第１３図のようにヒユーズエレメン
ト３１の中央で折り曲げて、ケース本体３３とケースカ
バー３４（第１４１１）とからなるケース３５内に、中
央縦断面図である第１５図に示すように固定したもので
ある。このタイプのヒユーズでは、エレメント３１の材
質や寸法は適宜設定すれば良いが、例えば２０Ａ〜５０
Ａ程度の中電流用として用いる場合には、一般に、材料
としてＰｂ、Ｓｎ、　Ｉ　ｎ、Ｚｎ、Ａｇ及びｓｂ等の
中の２種以上の金属からなる低融点（一般に３００℃〜
４５０℃程度）の合金が用いられ、その線径が０．７〜
２．０ｍｍ。 長さが１５＋＋ｕｎ〜２５ｍｍ程度に設定される。また
、端子３２の材料としては、一般に銅または銅合金（黄
銅など）が用いられる。

【発明か解決しようとする課題】

ところが、このような構成では、ヒユーズエレメント３
１が柔らかいために、エレメント３１に対する端子３２
のかしめ強度が十分に得られず、その間の接触抵抗が不
安定となって、導通状態も不安定となることかある。し
たかつて、ヒユーズが溶断する際の電流の大きさや通電
時間などの溶断条件がばらつき、ヒユーズとしての長期
的な信頼性が確保できないという問題があった。 したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、エレメ
ントと端子との接合を確実にして、ヒユーズとしての信
頼性を向上させることにある。

【課題を解決するための手段及び作用・効果】本発明に
係るヒユーズの形成方法は、ヒユーズエレメントと、か
しめ部を有する端子とを接合する方法であって、上述の
技術的課題を解決するために以下のように構成されてい
る。 すなわち、ヒユーズエレメントに対して端子をかしめた
状態でヒユーズエレメントの表面を露出すべき切欠き凹
部をかしめ部に予め形成し、この切欠き凹部内で、エレ
メントと端子とをはんだ等のろうを用いて接合すること
を特徴としている。 そして、この方法により、かしめ部がヒユーズエレメン
トの表面を露出する切欠き凹部を有し、エレメントと端
子とが切欠き凹部内でろう付けｊこより接合されたこと
を特徴とするヒユーズが提供される。 このようにしてヒユーズを形成すると、ヒユーズエレメ
ントに対して端子を単にかしめるだけで接合するよりも
、その接合状態が安定して接触抵抗が小さくなるので導
通が安定する。したがって、上述したような溶断条件の
ばらつきが少なくなり、ヒユーズとしての信頼性が大き
く向上する。

【実施例】

以下に、第１図から第１１図に示した本発明の実施例に
係るヒユーズとその形成方法について詳細に説明する。 第１図はヒユーズエレメントｌの斜視図、第２図は端子
２の斜視図である。このヒユーズエレメント１は２０Ａ
〜５０Ａ程度の中電流用として用いるものであって、従
来例で示したものと同様の線材を用い、同程度の寸法に
形成されている。一方、端子２も従来例と同様に銅また
は銅合金で形成されたものであるが、その形状は従来の
、ものとは異なり、かしめ部２ａに切欠き凹部２ｂが形
成されている。ヒユーズエレメントｌの両端部にかしめ
部２ａをかしめて端子２を接合した状態を第３図に示し
ており、その■−ＴＶ線断面を第４図に示している。 これらの図に示されたのは、かしめ部２ａの同室端部２
ｃの間に隙間が生じた状態であるが、実際には強くかし
めることにより各内置端部２ｃ間はほぼ密着するように
なる。またこのとき、かしめ部２ａに形成された切欠き
凹部２ｂが一体となり、その部分ではヒユーズエレメン
ト１の表面が露出する。 そして、一体となった切欠き凹部２ｂ内にはんだ等のろ
うを一定量供給し、適当な加熱方法によってヒユーズエ
レメントｌと端子２とを接合する。 この状態を第５図、及び第５図の■−■線断面である第
６図に示している。はんだ３は、加熱により切欠き凹部
２ｂ内に均一に広がるので、固化したときにエレメント
１と端子２とが良好に接合される。なお、はんだ３の切
欠き凹部２ｂ内での広がりを良くするために、はんだ３
の中にフラックスを混合したり、フラックスをはんだ３
とは別に供給したりするようにするのが好ましい。また
、はんだ３は、レーザービームや赤外線等を用いて非接
触で加熱するのが、自動化を容易に行なえるという観点
から好ましい。 このようにして接合されたエレメントｌと端子２は、従
来例で説明したものと同様にエレメント１の中央部で２
つに折り曲げられ、ケース内に固定されて、自動車等の
電気回路中に用いられる。 このヒユーズでは、ヒユーズエレメントＩと端子２とが
安定して接合されているので、その間の接触抵抗は小さ
く、導通が安定する。また、ヒユーズとしての溶断条件
（電流と時間の関係など）のばらつきが小さくなり、そ
の信頼性が向上する。 次に、第７図から第１１図に示した第２実施例について
説明する。 第７図は帯状のヒユーズエレメント１１を示しており、
第１実施例のものとは形状は異なっているが、同じく中
電流用として使用するために、同一の材料を用いて長さ
及び断面積を同一に形成している。また、第８図に示し
た端子Ｉ２は、かしめ部が長片１２ａと短片１２ｂとて
構成されており、長片１２ａに切欠き凹部１２ｃが形成
されている。 そして、ヒユーズエレメント１１の両端に長片１２ａと
短片１２ｂとからなるかしめ部をかしめて端子１２を接
合し、さらに、切欠き凹部１２ｃ内ではんだ１３を用い
てエレメント１１と端子１２とを接合した状態を第９図
、及びそのＸ−Ｘ線断面図である第１０図に示している
。 この構成では、第１実施例と同様にヒユーズとしての信
頼性が向上するほか、ヒユーズエレメント１１が帯状で
あって接合部が平坦であるため、はんだの供給や塗布が
第１実施例よりも容易であり、且つ接合時の加熱もより
安定して行うことができる。 なお、本発明は上述の各実施例に限定されるものではな
く、その他種々の態様で実施することが可能である。 例えば、第２実施例において使用した帯状のヒユーズエ
レメント１１の代わりに、第１＋図に示すような、断面
円形の線材の両端部２１ａを平坦にしたヒユーズエレメ
ント２１を用いてもよい。 このようにしても、接合を安定して行なえ、且つ、ヒユ
ーズとしての信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本発明の１実施例に係るヒユーズの
形成方法を示し、第１図はヒユーズエレメントの斜視図
、第２図は端子の斜視図、第３図はヒユーズエレメント
と端子とをかしめた状態の平面図、第４図は第３図の■
−ＩＶ線断面図、第５図はろう付は後の平面図、第６図
は第５図のＶＩ−Ｖｌ線断面図、第７図から第１１図は
第２実施例に係るヒユーズの形成方法を示し、第７図は
ヒユーズエレメントの斜視図、第８図は端子の斜視図、
第９図はヒユーズエレメントと端子とをろう付けした状
態の平面図、第１０図は第９図のｘ−Ｘ線断面図、第１
１図は変形例に係るヒユーズエレメントの斜視図、第１
２図から第１５図は従来例に係るヒユーズの形成方法を
示し、第１２図はヒユーズエレメントと端子とをかしめ
て接合した状態での斜視図、第１３図はその接合体を折
り曲げた状態を示す正面図、第１４図はケースの斜視図
、第１５図はケース内に接合体を収納した状態での中央
縦断面図である。 ！・・・ヒユーズエレメント、２・・端子、２ａ・・・
かしめ部、２ｂ・・・切欠き凹部、２ｃ・・・内置端部
、３・・はんだ、１１・・ヒユーズエレメント、１２一
端子、１２ａ、　１２ｂ−かしめ部（１２ａ−長片、１
２ｂ・短片）、１２ｃ・・切欠き凹部、１３・・・はん
だ、２１・・ヒユーズエレメント、２１ａ・・・両端部 特許出願人　株式会社東海理化電機製作所代　理　人　
弁理士　前出　葆　（ほか１名）第１図　　　　　　　
第２図 第３図 第４図 Ｃ 第５図 第６図 第７図　　　　　　　第８図 第９図 ′Ｍ１０図 ■３ 第１１図 第１２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ヒューズエレメント（１、１１、２１）と、か
   しめ部（２ａ、１２ａ、１２ｂ）を有する端子（２、１
   ２）とを接合するヒューズの形成方法において、 上記ヒューズエレメント（１、１１、２１）に対して端
   子（２、１２）をかしめた状態で該ヒューズエレメント
   （１、１１、２１）の表面を露出すべき切欠き凹部（２
   ｂ、１２ｃ）を上記かしめ部（２ａ、１２ａ、１２ｂ）
   に予め形成し、上記ヒューズエレメント（１、１１、２
   １）と端子（２、１２）とを、上記切欠き凹部（２ｂ、
   １２ｃ）内でろう付けにより接合することを特徴とする
   ヒューズの形成方法。
2. （２）、ヒューズエレメント（１、１１、２１）と、か
   しめ部（２ａ、１２ａ、１２ｂ）を有する端子（２、１
   ２）とからなるヒューズにおいて、 上記かしめ部（２ａ、１２ａ、１２ｂ）は、上記ヒュー
   ズエレメント（１、１１、２１）に対して端子（２、１
   ２）をかしめた状態で該ヒューズエレメント（１、１１
   、２１）の表面を露出する切欠き凹部（２ｂ、１２ｃ）
   を有し、上記ヒューズエレメント（１、１１、２１）と
   端子（２、１２）とが、上記切欠き凹部（２ｂ、１２ｃ
   ）内でろう付けにより接合されたことを特徴とするヒュ
   ーズ。