JPH04167467A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPH04167467A
JPH04167467A JP2294344A JP29434490A JPH04167467A JP H04167467 A JPH04167467 A JP H04167467A JP 2294344 A JP2294344 A JP 2294344A JP 29434490 A JP29434490 A JP 29434490A JP H04167467 A JPH04167467 A JP H04167467A
Authority
JP
Japan
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melting point
high melting
polycrystalline silicon
point metal
forming
Prior art date
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Pending
Application number
JP2294344A
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English (en)
Inventor
Takatoshi Fujimoto
藤本 高敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
Original Assignee
Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Lt上盆札且立旺 本発明は、半導体装置の製造方法に関し、特に縦積みR
OMのROM付は方法に関するものである。
従】匡■【直 従来、縦積みROMのROM付けを形成する際には、多
結晶シリコン層を形成後、パターニングシ、ソース・ド
レインの拡散層を形成し、デプレッションMOS FE
Tを形成するためのフォトレジストをパターニングし、
不純物のイオン注入し、ROM付けをおこなっていた。
第2図(a) 〜(c)は、従来の縦積みROMのRO
M付は方法を工程順に示した断面図である。
先ず、第2図(a)に示すように、シリコン基板1上に
酸化膜2を形成し、さらに多結晶シリコン3を成長し、
その後、多結晶シリコン3をパターニングする。
次に、第2図(b)に示すように、不純物をイオン注入
し、多結晶シリコン3の直下部分を除く位置に拡散層5
を形成する。
次に、第2図(C)に示すように、フォトレジストアを
パターニングし、デプレッションMO5FETを形成す
るため不純物イオンを注入し、拡散層8を形成する。
日               ” 上述した、従来のROM付は方法では、デプレッション
MOS FETを所定の部分に形成するためフォトレジ
ストをパターニングする。
この時、パターニングのズレを考慮するため、多結晶シ
リコンの間隔を広く取る必要があり、半導体装置の寸法
が大きくなるという欠点がある。
、の 本発明の、縦積みROMのROM付は方法は、半導体基
板上に、多結晶シリコンを形成する工程と、その上に高
融点金属を形成する工程と、多結晶シリコンと高融点金
属を同時に所定のパターニングする工程と、多結晶シリ
コンと高融点を除去した部分に、絶縁層を形成する工程
と、ROM付けのためフォトレジストをパターニングす
る工程と、フォトレジストをマスクに高融点金属を等方
性エツチングにより除去する工程と、フォトレジストを
除去する工程と、絶縁層と高融点金属をマスクに、不純
物のイオンを注入し、拡散層を形成する工程とで構成さ
れている。
旦 上記の構成によると、ROM付けのための不純物イオン
の注入マスク材は、絶縁層と高融点金属であり、また、
高融点金属を等方性エツチングにより、除去するため、
フォトレジストのパターニングズレを考慮する必要がな
くなり、多結晶シリコンの間隔を小さくでき、半導体装
置を小さくすることができる。
災胤桝 本発明について、図面を参照して説明する。第1図(a
)〜(d)は、本発明の一実施例を説明するために、工
程順に示した断面図である。
まず、第1図(a)に示すように、シリコン基板1上に
、酸化膜2を成長し、その上に多結晶シリコン3を成長
し、さらに、その上に高融点金属4を成長する。
次に、第1図(b)に示すように、多結晶シリコン3と
高融点金属4を同時に所定のパターニングをし、その後
、不純物のイオン注入により、多結晶シリコン3および
高融点金属4の直下部分を除く位置に、拡散層5を形成
する。
次に、第1図(c)に示すように、多結晶シリコン3と
高融点金属4を除去した部分に、絶縁層6を成長し、そ
の後、全面にフォトレジストアを形成し所定の形状にパ
ターニングする。
次に、第1図(d)に示すように、所定の高融点金属4
を等方性エツチングにより、除去する。その後、フォト
レジスト7を除去し、ROM付けのための不純物の注入
をし、高融点金属4が除去された多結晶シリコン3の直
下部分のみに、拡散層8を形成する。
光朋j8九1 以上、説明したように、本発明は、ROM付けの不純物
イオン注入時のマスク材として、絶縁層と高融点金属を
使用することにより、多結晶シリコンの間隔を小さくす
ることができ、半導体装置の寸法を小さくできる効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(d)は、本発明の詳細な説明するため
に、工程順に示した断面図、第2図(a)〜(C)は、
従来の方法を説明するために工程順に示した断面図であ
る。 1・・・・・・シリコン基板、 2・旧・・酸化膜、3
・・・・・・多結晶シリコン、4・旧・・高融点金属、
5・・・・・・拡散、     6・旧・・絶縁層、7
・・・・・・フォトレジスト、8・・・・・・拡散層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 半導体基板上に多結晶シリコン層を形成する工程と、 多結晶シリコン層上に、高融点金属層を形成する工程と
    、 多結晶シリコン層と高融点金属層を同時に所定の形状に
    形成する工程と、 所定の形状に形成された多結晶シリコン層と高融点金属
    層をマスクとして、半導体基板上に不純物イオンを注入
    し、拡散層を形成する工程と、隣接する多結晶シリコン
    層・高融点金属層の相互間に、絶縁層を形成する工程と
    、 所定の高融点金属層を等方性エッチングにより除去する
    工程と、 高融点金属層が除去された部分のみ、半導体基板に不純
    物イオンを注入し、多結晶シリコン層の下に拡散層を形
    成する工程を有することを特徴とする半導体装置の製造
    方法。
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