JPH041711B2 - - Google Patents
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- JPH041711B2 JPH041711B2 JP58168876A JP16887683A JPH041711B2 JP H041711 B2 JPH041711 B2 JP H041711B2 JP 58168876 A JP58168876 A JP 58168876A JP 16887683 A JP16887683 A JP 16887683A JP H041711 B2 JPH041711 B2 JP H041711B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感熱転写記録媒体の製造方法に関す
る。さらに詳しくは、高感度、高解像性にして耐
ブロツキング性にすぐれた感熱転写記録媒体の製
造方法に関する。 近年、感熱記録装置の印字媒体として、発色型
熱紙が用いられているが、印字の保存性などに問
題がある。 上記欠点を改善するために、受容紙と感熱転写
記録媒体を密着させ感熱ヘツドを圧着加熱し、媒
体上のインク層を受容紙上に溶融転写させ記録を
得る方法が開発されている。 従来、上記記録媒体としては耐熱性の基材上に
熱溶融性のワツクスおよび着色剤を主体とする熱
転写層をホツトメルトコーテイングにより形成し
たものが知られている。しかるにホツトメルトコ
ーテイングは100％固形分のインクを塗工するた
めインク層を薄層にしかも均一に塗工することが
困難であり、また加熱状態で塗工を行うため基材
が変形を受けやすく感熱インク層厚などにバラツ
キが生じ熱感度、解像性が不均一になるといつた
欠点があつた。またカラー用の転写媒体としては
多色塗工を薄層均一に行うことが困難といつた欠
点があつた。 特開昭57−105395公報には溶剤、着色剤および
樹脂系による感熱転写層の記載がある。これは溶
剤を用いて塗工を行うため、均一塗工性において
はすぐれている反面、転写層が樹脂系であるため
に、記録時において溶融粘度が高く、転写が充分
に行われないケースや熱感度を上げる目的で溶融
粘度を下げると感熱層がブロツキングを生ずると
いつた欠点があつた。 特公昭51−12423公報には像形成層が150ないし
220゜Fの範囲の温度で軟化する分散した粒子から
なる感熱複写用の熱転写シートの記載がある。該
熱転写シートはたんなる熱軟化性の粒子を用いる
ため、粒子間の凝集力が強く、基本的に粗大粒子
もしくは凝集粒子を含む系であるため、感熱転写
層の均一薄層化が図れず、解像性が悪いといつた
欠点があつた。 本発明者は、前述の転写型感熱シートの欠点を
改良するため、熱転写層の均一薄層化を図り、解
像性を向上し、熱感度が高く耐ブロツキング性を
満足する熱転写層について検討を続けた結果、熱
感度が高く耐ブロツキング性を満足するためには
感熱成分としてワツクス類が好適であり、熱転写
層の均一薄層化を図るためにはワツクス類から成
る微粒子を塗工液の成分として用いるが、その微
粒子は安定でなければならず、また顔料を含んで
いてはいけないこと、すなわち熱転写層が粗大粒
子もしくは凝集粒子を含まないようにするために
は塗工液に用いるワツクス微粒子間の凝集、融着
を制御するための表面被覆がなされ、かつワツク
スと顔料との混合による粗粒発生を避けなければ
ならないことを究明し、感熱成分として親水性表
面を有し、かつ顔料を含まないワツクス微粒子エ
マルジヨンを用いることが最適であることを見出
して本発明を完成した。 本発明の感熱転写記録媒体の製造方法は、第１
の構成として、親水性表面を有し、かつ顔料を含
まないワツクス微粒子エマルジヨンに着色剤を加
えた混合液を基材に塗布して乾燥することによ
り、該基材上に感熱転写層を形成し、第２の構成
として、親水性表面を有し、かつ顔料を含まない
ワツクス微粒子エマルジヨンに着色剤と水溶性樹
脂を加えた混合液を基材に塗布して乾燥すること
により、該基材上に感熱転写層を形成するもので
ある。 本発明に用いるワツクス微粒子エマルジヨンは
極性基を有するワツクスを使用して、このワツク
スの極性基を水性媒体中で造塩ないし加水分解し
て親水性のイオンに変えるか、およびまたは極性
基を有するワツクスと界面活性剤を混合しておき
水性媒体中に乳化することによりワツクス粒子表
面を界面活性剤の親水性基によつて構成すること
によつてなされる。そして、このエマルジヨンに
着色剤、必要に応じて水溶性樹脂を加えて混合液
を形成し、この混合液を基材上に塗布して乾燥す
る。したがつて、親水性表面を有し、かつ顔料を
含まないワツクス微粒子は粒子相互間の凝集が妨
げられて安定な微粒子分散体として得られ、粗大
粒子もしくは凝集粒子を含有せず、感熱転写層の
均一薄層化が容易で、感熱転写層厚を３ミクロン
以下に均一に制御することも可能となり、高解像
性の感熱転写記録媒体が製造できるのである。 本発明により得られる感熱転写記録媒体は、図
面に示すように基材２上に感熱転写層１が形成さ
れるが、感熱転写層１の形成にあたつては親水性
表面を有するワツクス微粒子エマルジヨンを用い
る。このエマルジヨンはワツクス微粒子の表面の
全部もしくは一部が親水性基もしくは親水成分で
構成されたワツクス微粒子であり、親水性表面を
有するワツクス微粒子の内部はワツクス成分の溶
融温度がシヤープであるというワツクスの熱的性
質が維持されているため、熱感度が高く、ワツク
スの融点近傍までブロツキングを発生しない。ま
た顔料混入ワツクス微粒子の場合、その大きさは
当然のことながら顔料の大きさよりも大きくなる
ので粗大粒子が発生するが、本発明に用いられる
親水性表面を有するワツクス微粒子には顔料が含
まれていないため、粗大粒子の発生が防止され
る。 親水性表面を有するワツクス微粒子を形成する
ための極性基を有するワツクス成分としては、カ
ルボキシル基、エステル基、アルコール基、アミ
ノ基、アミド基といつた極性基を有するワツクス
が好ましく、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、
高級アルコール、高級脂肪アミン、高級脂肪酸ア
ミド、酸化パラフイン、酸化ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル、エチレン−アクリル系、エチ
レン−不飽和脂肪酸などのエチレン共重合体など
であり、パラフインワツクスやポリエチレンワツ
クスなどの非極性ワツクスは極性基を有するワツ
クスと混合して用いることもできる。 上記ワツクスを用いて作る親水性表面を有する
ワツクス微粒子エマルジヨンは前述のように、ワ
ツクスに含まれる極性基を水性媒体中で造塩ない
し加水分解して親水性のイオンに変えることによ
つてなされるか、およびまたは極性基を有するワ
ツクスと界面活性剤を均一に混合しておき水性媒
体中に乳化することにより、ワツクス粒子表面を
界面活性剤の親水性基によつて構成することによ
りなされる。この親水性表面を有するワツクス微
粒子は感熱転写層総量に対し大体70ないし95重量
％の割合である。 本発明に用いる着色剤は感熱転写層に所定の着
色を与えるために用いられ、染料、顔料などが用
いられる。この着色剤は感熱転写層総量に対し大
体５ないし30重量％の割合である。 本発明に用いる水溶性樹脂は、感熱転写層の被
膜強度を調整したり、本発明の感熱転写記録媒体
を作成する場合の塗工ないし印刷適性を付与する
ものであり、セルロース系、ポリビニルアルコー
ル系、ポリオキシアルキレン系、アクリル酸系、
ポリビニルエーテル系、天然高分子系の水溶性樹
脂や、ラテツクスないし高分子エマルジヨンなど
の水分散系樹脂がある。この水溶性樹脂は感熱転
写層総量に対し大体0.1ないし20重量％の割合で
ある。 本発明に用いる基材は、従来使用されているも
のが使用でき、例えば、ポリエステルフイルム、
ポリカーボネートフイルム、セルロースアセテー
トフイルム、ポリプロピレンフイルムなどであ
り、さらに基材の感熱転写層の反対面に耐熱層が
設けてあつてもよい。 次に実施例および比較例を示す。 実施例 １ エステルワツクス（ヘキストジヤパン(株)製、ワ
ツクスＥ）20部とポリオキシエチレンオレイルエ
ーテル（界面活性剤）２部を熱溶融させたもの
を、90℃以上の熱湯78部に撹拌下に滴下して、冷
却することにより親水性表面のワツクスエマルジ
ヨンを得た。このワツクスエマルジヨン70部、ポ
リオキシアルキレン系水溶性樹脂（旭電化工業(株)
製、アデカノールUH−420、固形分30％）0.65
部、および水性顔料分散体（富士色素(株)製フジ
SPブラツク8010、固形分29％）7.5部を混合し
て、転写型感熱転写記録用インクを作成した。こ
のインクを６ミクロンのポリエチレンテレフタレ
ートフイルムにスクレーパで塗布し、約85℃の熱
風をあて乾燥後のインクの厚みが2.5ミクロンの
転写型感熱記録シートを得た。 実施例 ２ 酸化ポリエチレンワツクス（安原油脂工業(株)
製、ネオツクスＥ）20部と、ノニルフエノールエ
チレンオキシド（界面活性剤）５部を熱溶融させ
たものを苛性カリ0.3部を含む熱水溶液75部に撹
拌下に滴下して、冷却することにより親水性表面
のワツクスエマルジヨンを得た。このワツクスエ
マルジヨン60部、水性顔料分散体（富士色素(株)
製、フジSPブルー431）7.8部を混合して転写型
感熱転写記録用インクを作成した。このインクを
６ミクロンのポリエチレンテレフタレートフイル
ムにスクレーパで塗布し、約85℃の熱風をあて乾
燥後のインクの厚みが2.5ミクロンの転写型感熱
記録シートを得た。 実施例 ３ パラフインワツクス35.2部及び酸化パラフイン
ワツクス4.8部を熱溶融させ、苛性ソーダ0.03部
を含む熱水溶液60部に撹拌下に滴下して、冷却す
ることにより親水性表面のワツクスエマルジヨン
を得た。このワツクスエマルジヨン80部に青色染
料（大和化成(株)製、ブリリアントブルーFCFG）
3.0部を溶解させて転写型感熱転写記録用インク
を作成した。このインクを６ミクロンのポリエチ
レンテレフタレートフイルムにスクレーパで塗布
し、約85℃の熱風をあて乾燥後のインクの厚みが
2.5ミクロンの転写型感熱記録シートを得た。 比較例 １ 樹脂成分として、エチレン−酢酸ビニルコポリ
マー（三井ポリケミカル(株)製、EVAP−3307）４
部及び石油樹脂（荒川化学工業(株)製、アルコンＭ
−100）20部、着色成分として顔料分散体（東洋
インキ(株)製、マルチラツクＡ−700ブルー）６部、
溶剤としてトルエン60部の各成分を充分に混練
し、均一に分散せしめたあと、６ミクロンのポリ
エチレンテレフタレートフイルムにスクレーパで
塗布し、約85℃の熱風をあて乾燥後のインクの厚
みが2.5ミクロンの転写型感熱記録シートを得た。 比較例 ２ バイブロミキサーで撹拌されているマイナス５
℃に冷却されたエチルアルコール190部に、カル
ナバワツクス８部とエチレンセルロース（ハーキ
ユレス社製、Ｎ−７）２部を熱溶融させたものを
徐々に滴下して、溶融体の分散体を得た。この分
散体10部に染料（オリエント化学工業(株)製、オイ
ルブルー＃603）0.1部を添加して転写型感熱転写
記録用インクを作成した。このインクを６ミクロ
ンのポリエチレンテレフタレートフイルムにスク
レーパで塗布し、表面が粗い平均５ミクロンの転
写型感熱記録シートを得た。 試験項目及び試験条件 １ 感熱度 キヤノンワード45のサーマルプリンター部、
中レベルにて、資料と普通紙を合わせて印字
し、インクの普通紙への転写性の良否を見た。 ２ 解像性 キヤノワード45のサーマルプリンター部、中
レベルでの印字物の解像性の良否を見た。 ３ 耐熱ブロツキング 温度50℃、荷重10ｇ／cm2で資料を３時間重ね
合わせ耐熱ブロツキング性の良否を見た。 ４ 転写層の均一性 資料を400倍の光学顕微鏡により観察し均一
性の良否を見た。 試験結果を次表に示す。 【表】
る。さらに詳しくは、高感度、高解像性にして耐
ブロツキング性にすぐれた感熱転写記録媒体の製
造方法に関する。 近年、感熱記録装置の印字媒体として、発色型
熱紙が用いられているが、印字の保存性などに問
題がある。 上記欠点を改善するために、受容紙と感熱転写
記録媒体を密着させ感熱ヘツドを圧着加熱し、媒
体上のインク層を受容紙上に溶融転写させ記録を
得る方法が開発されている。 従来、上記記録媒体としては耐熱性の基材上に
熱溶融性のワツクスおよび着色剤を主体とする熱
転写層をホツトメルトコーテイングにより形成し
たものが知られている。しかるにホツトメルトコ
ーテイングは100％固形分のインクを塗工するた
めインク層を薄層にしかも均一に塗工することが
困難であり、また加熱状態で塗工を行うため基材
が変形を受けやすく感熱インク層厚などにバラツ
キが生じ熱感度、解像性が不均一になるといつた
欠点があつた。またカラー用の転写媒体としては
多色塗工を薄層均一に行うことが困難といつた欠
点があつた。 特開昭57−105395公報には溶剤、着色剤および
樹脂系による感熱転写層の記載がある。これは溶
剤を用いて塗工を行うため、均一塗工性において
はすぐれている反面、転写層が樹脂系であるため
に、記録時において溶融粘度が高く、転写が充分
に行われないケースや熱感度を上げる目的で溶融
粘度を下げると感熱層がブロツキングを生ずると
いつた欠点があつた。 特公昭51−12423公報には像形成層が150ないし
220゜Fの範囲の温度で軟化する分散した粒子から
なる感熱複写用の熱転写シートの記載がある。該
熱転写シートはたんなる熱軟化性の粒子を用いる
ため、粒子間の凝集力が強く、基本的に粗大粒子
もしくは凝集粒子を含む系であるため、感熱転写
層の均一薄層化が図れず、解像性が悪いといつた
欠点があつた。 本発明者は、前述の転写型感熱シートの欠点を
改良するため、熱転写層の均一薄層化を図り、解
像性を向上し、熱感度が高く耐ブロツキング性を
満足する熱転写層について検討を続けた結果、熱
感度が高く耐ブロツキング性を満足するためには
感熱成分としてワツクス類が好適であり、熱転写
層の均一薄層化を図るためにはワツクス類から成
る微粒子を塗工液の成分として用いるが、その微
粒子は安定でなければならず、また顔料を含んで
いてはいけないこと、すなわち熱転写層が粗大粒
子もしくは凝集粒子を含まないようにするために
は塗工液に用いるワツクス微粒子間の凝集、融着
を制御するための表面被覆がなされ、かつワツク
スと顔料との混合による粗粒発生を避けなければ
ならないことを究明し、感熱成分として親水性表
面を有し、かつ顔料を含まないワツクス微粒子エ
マルジヨンを用いることが最適であることを見出
して本発明を完成した。 本発明の感熱転写記録媒体の製造方法は、第１
の構成として、親水性表面を有し、かつ顔料を含
まないワツクス微粒子エマルジヨンに着色剤を加
えた混合液を基材に塗布して乾燥することによ
り、該基材上に感熱転写層を形成し、第２の構成
として、親水性表面を有し、かつ顔料を含まない
ワツクス微粒子エマルジヨンに着色剤と水溶性樹
脂を加えた混合液を基材に塗布して乾燥すること
により、該基材上に感熱転写層を形成するもので
ある。 本発明に用いるワツクス微粒子エマルジヨンは
極性基を有するワツクスを使用して、このワツク
スの極性基を水性媒体中で造塩ないし加水分解し
て親水性のイオンに変えるか、およびまたは極性
基を有するワツクスと界面活性剤を混合しておき
水性媒体中に乳化することによりワツクス粒子表
面を界面活性剤の親水性基によつて構成すること
によつてなされる。そして、このエマルジヨンに
着色剤、必要に応じて水溶性樹脂を加えて混合液
を形成し、この混合液を基材上に塗布して乾燥す
る。したがつて、親水性表面を有し、かつ顔料を
含まないワツクス微粒子は粒子相互間の凝集が妨
げられて安定な微粒子分散体として得られ、粗大
粒子もしくは凝集粒子を含有せず、感熱転写層の
均一薄層化が容易で、感熱転写層厚を３ミクロン
以下に均一に制御することも可能となり、高解像
性の感熱転写記録媒体が製造できるのである。 本発明により得られる感熱転写記録媒体は、図
面に示すように基材２上に感熱転写層１が形成さ
れるが、感熱転写層１の形成にあたつては親水性
表面を有するワツクス微粒子エマルジヨンを用い
る。このエマルジヨンはワツクス微粒子の表面の
全部もしくは一部が親水性基もしくは親水成分で
構成されたワツクス微粒子であり、親水性表面を
有するワツクス微粒子の内部はワツクス成分の溶
融温度がシヤープであるというワツクスの熱的性
質が維持されているため、熱感度が高く、ワツク
スの融点近傍までブロツキングを発生しない。ま
た顔料混入ワツクス微粒子の場合、その大きさは
当然のことながら顔料の大きさよりも大きくなる
ので粗大粒子が発生するが、本発明に用いられる
親水性表面を有するワツクス微粒子には顔料が含
まれていないため、粗大粒子の発生が防止され
る。 親水性表面を有するワツクス微粒子を形成する
ための極性基を有するワツクス成分としては、カ
ルボキシル基、エステル基、アルコール基、アミ
ノ基、アミド基といつた極性基を有するワツクス
が好ましく、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、
高級アルコール、高級脂肪アミン、高級脂肪酸ア
ミド、酸化パラフイン、酸化ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル、エチレン−アクリル系、エチ
レン−不飽和脂肪酸などのエチレン共重合体など
であり、パラフインワツクスやポリエチレンワツ
クスなどの非極性ワツクスは極性基を有するワツ
クスと混合して用いることもできる。 上記ワツクスを用いて作る親水性表面を有する
ワツクス微粒子エマルジヨンは前述のように、ワ
ツクスに含まれる極性基を水性媒体中で造塩ない
し加水分解して親水性のイオンに変えることによ
つてなされるか、およびまたは極性基を有するワ
ツクスと界面活性剤を均一に混合しておき水性媒
体中に乳化することにより、ワツクス粒子表面を
界面活性剤の親水性基によつて構成することによ
りなされる。この親水性表面を有するワツクス微
粒子は感熱転写層総量に対し大体70ないし95重量
％の割合である。 本発明に用いる着色剤は感熱転写層に所定の着
色を与えるために用いられ、染料、顔料などが用
いられる。この着色剤は感熱転写層総量に対し大
体５ないし30重量％の割合である。 本発明に用いる水溶性樹脂は、感熱転写層の被
膜強度を調整したり、本発明の感熱転写記録媒体
を作成する場合の塗工ないし印刷適性を付与する
ものであり、セルロース系、ポリビニルアルコー
ル系、ポリオキシアルキレン系、アクリル酸系、
ポリビニルエーテル系、天然高分子系の水溶性樹
脂や、ラテツクスないし高分子エマルジヨンなど
の水分散系樹脂がある。この水溶性樹脂は感熱転
写層総量に対し大体0.1ないし20重量％の割合で
ある。 本発明に用いる基材は、従来使用されているも
のが使用でき、例えば、ポリエステルフイルム、
ポリカーボネートフイルム、セルロースアセテー
トフイルム、ポリプロピレンフイルムなどであ
り、さらに基材の感熱転写層の反対面に耐熱層が
設けてあつてもよい。 次に実施例および比較例を示す。 実施例 １ エステルワツクス（ヘキストジヤパン(株)製、ワ
ツクスＥ）20部とポリオキシエチレンオレイルエ
ーテル（界面活性剤）２部を熱溶融させたもの
を、90℃以上の熱湯78部に撹拌下に滴下して、冷
却することにより親水性表面のワツクスエマルジ
ヨンを得た。このワツクスエマルジヨン70部、ポ
リオキシアルキレン系水溶性樹脂（旭電化工業(株)
製、アデカノールUH−420、固形分30％）0.65
部、および水性顔料分散体（富士色素(株)製フジ
SPブラツク8010、固形分29％）7.5部を混合し
て、転写型感熱転写記録用インクを作成した。こ
のインクを６ミクロンのポリエチレンテレフタレ
ートフイルムにスクレーパで塗布し、約85℃の熱
風をあて乾燥後のインクの厚みが2.5ミクロンの
転写型感熱記録シートを得た。 実施例 ２ 酸化ポリエチレンワツクス（安原油脂工業(株)
製、ネオツクスＥ）20部と、ノニルフエノールエ
チレンオキシド（界面活性剤）５部を熱溶融させ
たものを苛性カリ0.3部を含む熱水溶液75部に撹
拌下に滴下して、冷却することにより親水性表面
のワツクスエマルジヨンを得た。このワツクスエ
マルジヨン60部、水性顔料分散体（富士色素(株)
製、フジSPブルー431）7.8部を混合して転写型
感熱転写記録用インクを作成した。このインクを
６ミクロンのポリエチレンテレフタレートフイル
ムにスクレーパで塗布し、約85℃の熱風をあて乾
燥後のインクの厚みが2.5ミクロンの転写型感熱
記録シートを得た。 実施例 ３ パラフインワツクス35.2部及び酸化パラフイン
ワツクス4.8部を熱溶融させ、苛性ソーダ0.03部
を含む熱水溶液60部に撹拌下に滴下して、冷却す
ることにより親水性表面のワツクスエマルジヨン
を得た。このワツクスエマルジヨン80部に青色染
料（大和化成(株)製、ブリリアントブルーFCFG）
3.0部を溶解させて転写型感熱転写記録用インク
を作成した。このインクを６ミクロンのポリエチ
レンテレフタレートフイルムにスクレーパで塗布
し、約85℃の熱風をあて乾燥後のインクの厚みが
2.5ミクロンの転写型感熱記録シートを得た。 比較例 １ 樹脂成分として、エチレン−酢酸ビニルコポリ
マー（三井ポリケミカル(株)製、EVAP−3307）４
部及び石油樹脂（荒川化学工業(株)製、アルコンＭ
−100）20部、着色成分として顔料分散体（東洋
インキ(株)製、マルチラツクＡ−700ブルー）６部、
溶剤としてトルエン60部の各成分を充分に混練
し、均一に分散せしめたあと、６ミクロンのポリ
エチレンテレフタレートフイルムにスクレーパで
塗布し、約85℃の熱風をあて乾燥後のインクの厚
みが2.5ミクロンの転写型感熱記録シートを得た。 比較例 ２ バイブロミキサーで撹拌されているマイナス５
℃に冷却されたエチルアルコール190部に、カル
ナバワツクス８部とエチレンセルロース（ハーキ
ユレス社製、Ｎ−７）２部を熱溶融させたものを
徐々に滴下して、溶融体の分散体を得た。この分
散体10部に染料（オリエント化学工業(株)製、オイ
ルブルー＃603）0.1部を添加して転写型感熱転写
記録用インクを作成した。このインクを６ミクロ
ンのポリエチレンテレフタレートフイルムにスク
レーパで塗布し、表面が粗い平均５ミクロンの転
写型感熱記録シートを得た。 試験項目及び試験条件 １ 感熱度 キヤノンワード45のサーマルプリンター部、
中レベルにて、資料と普通紙を合わせて印字
し、インクの普通紙への転写性の良否を見た。 ２ 解像性 キヤノワード45のサーマルプリンター部、中
レベルでの印字物の解像性の良否を見た。 ３ 耐熱ブロツキング 温度50℃、荷重10ｇ／cm2で資料を３時間重ね
合わせ耐熱ブロツキング性の良否を見た。 ４ 転写層の均一性 資料を400倍の光学顕微鏡により観察し均一
性の良否を見た。 試験結果を次表に示す。 【表】
図面は本発明により得られる感熱転写記録媒体
の中間部分を省略した拡大断面図である。 １……感熱転写層、２……基材。
の中間部分を省略した拡大断面図である。 １……感熱転写層、２……基材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 親水性表面を有し、かつ顔料を含まないワツ
クス微粒子エマルジヨンに着色剤を加えた混合液
を基材に塗布して乾燥することにより、該基材上
に感熱転写層を形成することを特徴とする感熱転
写記録媒体の製造方法。 ２ 親水性表面を有し、かつ顔料を含まないワツ
クス微粒子エマルジヨンに着色剤と水溶性樹脂を
加えた混合液を基材に塗布して乾燥することによ
り、該基材上に感熱転写層を形成することを特徴
とする感熱転写記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168876A JPS6061290A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 感熱転写記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58168876A JPS6061290A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 感熱転写記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061290A JPS6061290A (ja) | 1985-04-09 |
| JPH041711B2 true JPH041711B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=15876195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58168876A Granted JPS6061290A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 感熱転写記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061290A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618386A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-16 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 階調性熱転写記録材 |
| US4774128A (en) * | 1984-10-19 | 1988-09-27 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Thermal transfer recording medium |
| JPS61106295A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
| WO1987000797A1 (fr) * | 1985-08-10 | 1987-02-12 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Support d'enregistrement thermosensible a transfert par fusion |
| JPH0714663B2 (ja) * | 1985-10-07 | 1995-02-22 | コニカ株式会社 | 感熱転写記録媒体 |
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| JP2571219B2 (ja) * | 1986-09-30 | 1997-01-16 | 株式会社リコー | 熱転写記録媒体 |
| JP2863167B2 (ja) * | 1988-03-09 | 1999-03-03 | 大日本印刷株式会社 | ワックス組成物及び熱転写シート |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS55126482A (en) * | 1979-03-23 | 1980-09-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Thermographic recording sheet for reproduction |
| JPS56120393A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-21 | Pentel Kk | Sheet for thermosensitive copying and recording |
| JPS56126194A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Fixing type heat-sensitive recording paper |
| US4374691A (en) * | 1980-05-09 | 1983-02-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Material and method for forming pressure transferable graphics |
| JPS6020199B2 (ja) * | 1980-08-21 | 1985-05-20 | コニカ株式会社 | 感熱記録方法 |
| DE3173995D1 (en) * | 1981-02-06 | 1986-04-10 | Ibm | Thermal transfer printing resistive ribbon |
| JPS57185191A (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-15 | Nec Corp | Preparation of thermal transfer sheet |
| JPS58148792A (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-03 | Ricoh Co Ltd | 感光感熱記録材料 |
| JPS59165696A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-18 | Brother Ind Ltd | 感熱多数回転写シ−ト及びその製造方法 |
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-
1983
- 1983-09-14 JP JP58168876A patent/JPS6061290A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6061290A (ja) | 1985-04-09 |
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