JPH04175276A - 多孔セラミック板 - Google Patents
多孔セラミック板Info
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- JPH04175276A JPH04175276A JP30288290A JP30288290A JPH04175276A JP H04175276 A JPH04175276 A JP H04175276A JP 30288290 A JP30288290 A JP 30288290A JP 30288290 A JP30288290 A JP 30288290A JP H04175276 A JPH04175276 A JP H04175276A
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- Japan
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- ceramic plate
- porous ceramic
- sponge material
- ceramics
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Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は多数の通気孔を有する多孔セラミック板に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術）
従来において多孔セラミック板はフィルター、断熱材、
ヒーター等の種々の用途か考えられていたが製造か難し
く実用化されていない。
ヒーター等の種々の用途か考えられていたが製造か難し
く実用化されていない。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は以上の従来の課題を解決し・種々の用途に用い
ることの出来る多孔セラミック板の提供を目的とする。
ることの出来る多孔セラミック板の提供を目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は以上の目的達成のために
１、焼成温度で焼失する材料で作られたスポンジ材に陶
磁器用坏土を付着させ焼成した多数の通気孔を有する多
孔セラミック板 を提案するものである。
磁器用坏土を付着させ焼成した多数の通気孔を有する多
孔セラミック板 を提案するものである。
（作用）
（１）本発明の多孔セラミック板は特にセラミ・ンつて
あるため耐熱性が要求されるヒーター等の用途のみなら
ず例えばフィルター、断熱材等の種々の用途に用いるこ
とか出来る。
あるため耐熱性が要求されるヒーター等の用途のみなら
ず例えばフィルター、断熱材等の種々の用途に用いるこ
とか出来る。
（２）本発明の多孔セラミック板は特にスポンジ材を用
いて製造されるためその目のあらさを選ぶことにより任
意の目のあらさにすることが出来る。
いて製造されるためその目のあらさを選ぶことにより任
意の目のあらさにすることが出来る。
（実施例）
以下本発明の多孔セラミック板を図面に示す実施例に従
い説明する。
い説明する。
第１図は本発明の多孔セラミック板の製造に用いるスポ
ンジ材（１）を示し、該スポンジ材（１）は合成樹脂材
料等のセラミック焼成温度（例えば１１００℃程度）で
焼失する材料で作られる。
ンジ材（１）を示し、該スポンジ材（１）は合成樹脂材
料等のセラミック焼成温度（例えば１１００℃程度）で
焼失する材料で作られる。
該スポンジ材（１）には陶磁器用坏土の泥漿かスプレー
カン等で吹き付けられ付着される。
カン等で吹き付けられ付着される。
ここで陶磁器用坏土とは次の成分からなる：［陶磁器用
坏土の成分と焼成温度］ １１００℃ １１５０℃ １２００°ＣＩ２５０〜１３
００°Ｃタルク ２５％ ３０％ ４０％ 陶石
３０〜６０％長石 １５％ ２０％ ２５％
長石２０〜４０％ヘントナイト カオリ
ン又は粘土５％ ５％ ５％ １０〜３０％釉
薬又はガラス粉 ５５％ ４５％ ３０％ ここて１２００℃まての焼成温度でタルク及び長石を主
原料に使った理由は焼成収縮が少ないために焼成後の変
形か小さいことと比較的低温で焼成しても強度が出るた
めである。
坏土の成分と焼成温度］ １１００℃ １１５０℃ １２００°ＣＩ２５０〜１３
００°Ｃタルク ２５％ ３０％ ４０％ 陶石
３０〜６０％長石 １５％ ２０％ ２５％
長石２０〜４０％ヘントナイト カオリ
ン又は粘土５％ ５％ ５％ １０〜３０％釉
薬又はガラス粉 ５５％ ４５％ ３０％ ここて１２００℃まての焼成温度でタルク及び長石を主
原料に使った理由は焼成収縮が少ないために焼成後の変
形か小さいことと比較的低温で焼成しても強度が出るた
めである。
次に陶石、長石及びカオリン等て調合された坏土を使う
と焼成温度を高くすることが出来る。
と焼成温度を高くすることが出来る。
スポンジ（１）に泥漿を付着させるためには泥漿の濃度
は固形分ｌに対して水０．６の割合か適当である。
は固形分ｌに対して水０．６の割合か適当である。
塗布量は例えは１ ｃｍＸ １ ｃｍＸ Ｏ、５ｃｍの
スボ〕・ジに対して０．１５ｇ程度が望ましい。
スボ〕・ジに対して０．１５ｇ程度が望ましい。
一方作りたい多孔セラミック板（２）の目のあらさに合
わせてスポンジ材（１）の目のあらさを適当に選べば任
意に目のあらさを変えることかできる。
わせてスポンジ材（１）の目のあらさを適当に選べば任
意に目のあらさを変えることかできる。
多孔セラミック板（２）の厚さを厚くしたいときは泥漿
を塗布したスポンジを乾燥する前に何枚も重ねて焼成す
れば相互に付着一体化し板厚か厚くなり任意の厚さの多
孔セラミック板（２）を作ることかできる。
を塗布したスポンジを乾燥する前に何枚も重ねて焼成す
れば相互に付着一体化し板厚か厚くなり任意の厚さの多
孔セラミック板（２）を作ることかできる。
以上の通すスボンシ材（１）に陶磁器用坏土の泥漿をス
プレーし乾燥後それを焼成する。
プレーし乾燥後それを焼成する。
焼成温度は前述の通りであり時間ζま例えは２４時間焼
成する。
成する。
以上で第２図に示す様な多孔セラミック板（２）か製造
されるのである。
されるのである。
すなわちスポンジ材（］）は焼成時に焼失しセラミック
のみの多数の通気孔を有する多孔セラミック板（２）に
なるのである。
のみの多数の通気孔を有する多孔セラミック板（２）に
なるのである。
（発明の効果）
本発明の多孔セラミック板の実施例は以上の通りであり
その効果を次に列記する。
その効果を次に列記する。
（１）本発明の多孔セラミック板は特にセラミックであ
るため耐熱性が要求されるヒーター等の用途のみならず
例えばフィルター、断塾材等の種々の用途に用いること
が出来る。
るため耐熱性が要求されるヒーター等の用途のみならず
例えばフィルター、断塾材等の種々の用途に用いること
が出来る。
（２）本発明の多孔セラミック板は特にスポンジ材を用
いて製造されるためその目のあらさを選ぶことにより任
意の目のあらさにすることか出来る。
いて製造されるためその目のあらさを選ぶことにより任
意の目のあらさにすることか出来る。
第１図は本発明の多孔セラミック板の製造に用いるスポ
ンジ材の斜視図 第２図は同上多孔セラミック板の斜視図１：スポンジ材
２：多孔セラミック板出願人 株式会社カミャ
マ 外１名
ンジ材の斜視図 第２図は同上多孔セラミック板の斜視図１：スポンジ材
２：多孔セラミック板出願人 株式会社カミャ
マ 外１名
Claims (1)
- １、焼成温度で焼失する材料で作られたスポンジ材に陶
磁器用坏土を付着させ焼成した多数の通気孔を有する多
孔セラミック板
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2302882A JP2683954B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 均一孔の多孔セラミック板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2302882A JP2683954B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 均一孔の多孔セラミック板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04175276A true JPH04175276A (ja) | 1992-06-23 |
| JP2683954B2 JP2683954B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=17914241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2302882A Expired - Fee Related JP2683954B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 均一孔の多孔セラミック板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2683954B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574710A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-11 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Manufacture of ceramic porous body |
| JPS5891048A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-30 | トヨタ自動車株式会社 | 多孔セラミツク体及びその製造方法 |
| JPS59131557A (ja) * | 1983-01-03 | 1984-07-28 | チヤンピオン・スパ−ク・プラツグコムパニ− | 連続気泡導電性セラミツク網状構造物 |
| JPS6177683A (ja) * | 1984-09-22 | 1986-04-21 | 株式会社アイジー技術研究所 | 軽量発泡体の製造方法 |
| JPH01215770A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-29 | Honda Motor Co Ltd | セラミック製ガス噴出体の製造方法 |
-
1990
- 1990-11-08 JP JP2302882A patent/JP2683954B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574710A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-11 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Manufacture of ceramic porous body |
| JPS5891048A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-30 | トヨタ自動車株式会社 | 多孔セラミツク体及びその製造方法 |
| JPS59131557A (ja) * | 1983-01-03 | 1984-07-28 | チヤンピオン・スパ−ク・プラツグコムパニ− | 連続気泡導電性セラミツク網状構造物 |
| JPS6177683A (ja) * | 1984-09-22 | 1986-04-21 | 株式会社アイジー技術研究所 | 軽量発泡体の製造方法 |
| JPH01215770A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-29 | Honda Motor Co Ltd | セラミック製ガス噴出体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2683954B2 (ja) | 1997-12-03 |
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