JPH041818Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH041818Y2 JPH041818Y2 JP6986187U JP6986187U JPH041818Y2 JP H041818 Y2 JPH041818 Y2 JP H041818Y2 JP 6986187 U JP6986187 U JP 6986187U JP 6986187 U JP6986187 U JP 6986187U JP H041818 Y2 JPH041818 Y2 JP H041818Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baking
- plate
- plates
- attached
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は可食素地の焼成器に係り、更に詳述
すれば一次焼成済素地を再焼成する可食素地の焼
成器に関するものである。
すれば一次焼成済素地を再焼成する可食素地の焼
成器に関するものである。
［従来の技術］
一般にソフトクリームやアイスクリーム等の冷
菓子を店頭で盛付けて販売する可食容器は、専業
のコーン製造者が小麦粉等の原料に水の配合料を
多くして混練した所謂水種と称するものを高温の
焼成板で加熱焼成し、コーン状に成形したものを
包装してアイスクリーム販売現場に配送している
が、ワツフルコーンは極めてその質がサクイこと
が身上であるため、少しの衝撃にも耐え難く破損
し易いため焼成中は勿論焼成後、アイスクリーム
販売現場に到るまで取扱いに難点が多いものであ
る。
菓子を店頭で盛付けて販売する可食容器は、専業
のコーン製造者が小麦粉等の原料に水の配合料を
多くして混練した所謂水種と称するものを高温の
焼成板で加熱焼成し、コーン状に成形したものを
包装してアイスクリーム販売現場に配送している
が、ワツフルコーンは極めてその質がサクイこと
が身上であるため、少しの衝撃にも耐え難く破損
し易いため焼成中は勿論焼成後、アイスクリーム
販売現場に到るまで取扱いに難点が多いものであ
る。
［考案が解決しようとする問題点］
前記した従来技術の内前者の場合では、焼成直
後固化したコーン状可食容器を出荷するものであ
るため、焼成固化したコーン状の可食容器が運搬
中に破損しやすく、例えばワツフルコーンでは20
〜30％程度のものが使いものにならなくなると云
う欠点がある。
後固化したコーン状可食容器を出荷するものであ
るため、焼成固化したコーン状の可食容器が運搬
中に破損しやすく、例えばワツフルコーンでは20
〜30％程度のものが使いものにならなくなると云
う欠点がある。
このような欠点を除去するために、前記製造方
法をユーザ側、すなわちソフトクリーム等の販売
業者の店舗に採用すれば良いことになるが、これ
は焼成器や原料調整装置等の設備投資が大きくな
るのみか、少量でも大量でも要求される焼成操作
の技術や取扱いの難易さに大差なく店頭では設置
スペースがないこともあり、また消費電力のアン
ペア契約等はもとより焼成技術やアイスクリーム
販売現場での従業員は主としてアルバイト、パー
ト等の一時雇用者で、これ等の人々に焼成機器の
技術習得を実施させることは実際上困難が多く、
簡単には採用できないと云うような多くの欠点が
ある。
法をユーザ側、すなわちソフトクリーム等の販売
業者の店舗に採用すれば良いことになるが、これ
は焼成器や原料調整装置等の設備投資が大きくな
るのみか、少量でも大量でも要求される焼成操作
の技術や取扱いの難易さに大差なく店頭では設置
スペースがないこともあり、また消費電力のアン
ペア契約等はもとより焼成技術やアイスクリーム
販売現場での従業員は主としてアルバイト、パー
ト等の一時雇用者で、これ等の人々に焼成機器の
技術習得を実施させることは実際上困難が多く、
簡単には採用できないと云うような多くの欠点が
ある。
この考案は上述した欠点を除去し、取扱い性の
よい可食素地の焼成器を提供することを目的とす
るものである。
よい可食素地の焼成器を提供することを目的とす
るものである。
［問題点を解決するための手段］
この考案の上述した目的は台盤に固定され両面
にヒータとこのヒータにより均一的に加熱される
熱板を凹部内に若干没入するように取付けた固定
焼成板と、該固定焼成板の両側にヒンジをもつて
取付けられ、前記固定焼成板と対向する面にヒー
タとこのヒータにより均一的に加熱される熱板を
凹部内に熱板の外側面が凹部の縁と略等しくなる
ように取付けた複数個の可動焼成板とを備え、前
記可動焼成板側の熱板に焼成素地を係止する突起
を形成せしめることで達成される。
にヒータとこのヒータにより均一的に加熱される
熱板を凹部内に若干没入するように取付けた固定
焼成板と、該固定焼成板の両側にヒンジをもつて
取付けられ、前記固定焼成板と対向する面にヒー
タとこのヒータにより均一的に加熱される熱板を
凹部内に熱板の外側面が凹部の縁と略等しくなる
ように取付けた複数個の可動焼成板とを備え、前
記可動焼成板側の熱板に焼成素地を係止する突起
を形成せしめることで達成される。
［作用］
この考案の焼成器は一次加工された食品素地を
再焼成するに当り、まず電源コードをコンセント
に挿入してスイツチを入れ、ヒータに通電してこ
れを加熱せしめたあと、可動焼成板を左右に倒し
てこの可動焼成板の熱板に前記素地を突起を利用
して係止させた後、固定焼成板側に戻して素地を
固定焼成板の熱板と可動焼成板の熱板との間に挟
んで焼き上げる。
再焼成するに当り、まず電源コードをコンセント
に挿入してスイツチを入れ、ヒータに通電してこ
れを加熱せしめたあと、可動焼成板を左右に倒し
てこの可動焼成板の熱板に前記素地を突起を利用
して係止させた後、固定焼成板側に戻して素地を
固定焼成板の熱板と可動焼成板の熱板との間に挟
んで焼き上げる。
［実施例］
この考案の焼成器は、第１図および第２図に示
すように、角または円板１１で作られた台盤１に
その中央に明けられた取付孔１２を通して下方よ
り挿入された取付けねじ１３で脚柱２１を介して
取付けられた断熱性の保持板２２の両面に形成さ
れている円形の凹部２３ａ，２３ｂ内にヒータ２
４ａ，２４ｂと、このヒータにより均一的に加熱
される熱板２５ａ，２５ｂを前記凹部２３ａ，２
３ｂ内に若干没入するように取付けた固定焼成板
２と、前記固定焼成板２の両面で脚柱２１側にヒ
ンジ３１ａ，３１ｂを介して可動自在に取付けら
れた断熱保持板３２ａ，３２ｂの前記固定焼成板
２側に形成された円形の凹部３３ａ，３３ｂ内に
ヒータ３４ａ，３４ｂとこのヒータにより均一的
に加熱される熱板３５ａ，３５ｂを前記凹部の縁
と略等しくなるように取付けた可動焼成板３ａ，
３ｂとで構成されている。尚、前記可動焼成板の
断熱保持板３２ａ，３２ｂの上方には開閉用のハ
ンドル３６ａ，３６ｂが、また熱板３５ａ，３５
ｂの上方には素地ａを係止する複数個の突起３７
ａ，３７ｂが設けられている。各ヒータ２４ａ，
２４ｂおよび３４ａ，３４ｂはスイツチにより直
並列に切替えられるようになつており、初期急速
加熱が可能なようになつている。尚４１〜４４は
ヒータ通電用の電線である。
すように、角または円板１１で作られた台盤１に
その中央に明けられた取付孔１２を通して下方よ
り挿入された取付けねじ１３で脚柱２１を介して
取付けられた断熱性の保持板２２の両面に形成さ
れている円形の凹部２３ａ，２３ｂ内にヒータ２
４ａ，２４ｂと、このヒータにより均一的に加熱
される熱板２５ａ，２５ｂを前記凹部２３ａ，２
３ｂ内に若干没入するように取付けた固定焼成板
２と、前記固定焼成板２の両面で脚柱２１側にヒ
ンジ３１ａ，３１ｂを介して可動自在に取付けら
れた断熱保持板３２ａ，３２ｂの前記固定焼成板
２側に形成された円形の凹部３３ａ，３３ｂ内に
ヒータ３４ａ，３４ｂとこのヒータにより均一的
に加熱される熱板３５ａ，３５ｂを前記凹部の縁
と略等しくなるように取付けた可動焼成板３ａ，
３ｂとで構成されている。尚、前記可動焼成板の
断熱保持板３２ａ，３２ｂの上方には開閉用のハ
ンドル３６ａ，３６ｂが、また熱板３５ａ，３５
ｂの上方には素地ａを係止する複数個の突起３７
ａ，３７ｂが設けられている。各ヒータ２４ａ，
２４ｂおよび３４ａ，３４ｂはスイツチにより直
並列に切替えられるようになつており、初期急速
加熱が可能なようになつている。尚４１〜４４は
ヒータ通電用の電線である。
この考案の焼成器Ａは以上の如く構成されてお
り、ワツフルあるいはコーン状の可食容器用の１
次加工された素地ａを再焼成する場合について述
べる。
り、ワツフルあるいはコーン状の可食容器用の１
次加工された素地ａを再焼成する場合について述
べる。
予じめ通電されヒータ２４ａ，２４ｂおよび３
４ａ，３４ｂで熱板２５ａ，２５ｂおよび３５
ａ，３５ｂを加熱しておき、第１図に示すように
素地ａを可動焼成板３ａ，３ｂをハンドル３６
ａ，３６ｂを持つて左右に開き、熱板３５ａ，３
５ｂの突起３７ａ，３７ｂを利用してこの熱板面
に取付け、第２図および第３図に示すように固定
焼成板２側に各可動焼成板３ａ，３ｂを戻し、熱
板２５ａ，３５ａと２５ｂ，３５ｂとの間で素地
ａをそれぞれ両面より焼くと断熱保持板２２に設
けた溝ｇから第３図および第５図に示すように水
蒸気を噴出しながら焼き上るので、ハンドル３６
ａ，３６ｂを持つて可動焼成板３ａ，３ｂを仮想
線で示すように開いて焼き上つた素地を取出し手
早く２つ折りして船形にするか円錐状に巻いたワ
ツフルあるいはコーン状の容器として後冷やし、
このようにして店頭で作られたサクイ可食容器に
アイスクリームを盛つて販売する。
４ａ，３４ｂで熱板２５ａ，２５ｂおよび３５
ａ，３５ｂを加熱しておき、第１図に示すように
素地ａを可動焼成板３ａ，３ｂをハンドル３６
ａ，３６ｂを持つて左右に開き、熱板３５ａ，３
５ｂの突起３７ａ，３７ｂを利用してこの熱板面
に取付け、第２図および第３図に示すように固定
焼成板２側に各可動焼成板３ａ，３ｂを戻し、熱
板２５ａ，３５ａと２５ｂ，３５ｂとの間で素地
ａをそれぞれ両面より焼くと断熱保持板２２に設
けた溝ｇから第３図および第５図に示すように水
蒸気を噴出しながら焼き上るので、ハンドル３６
ａ，３６ｂを持つて可動焼成板３ａ，３ｂを仮想
線で示すように開いて焼き上つた素地を取出し手
早く２つ折りして船形にするか円錐状に巻いたワ
ツフルあるいはコーン状の容器として後冷やし、
このようにして店頭で作られたサクイ可食容器に
アイスクリームを盛つて販売する。
また第４図および第５図は焼成器の変形例を示
すもので断熱保持板２２に単一のヒータ２４ａを
設け、熱板２５ａ，２５ｂを兼用加熱できるよう
にして前述の実施例におけるヒータ２４ｂを省略
したものであり、前記実施例と同一付号部分は同
効部分を示すものであるから詳細な説明を省略す
る。
すもので断熱保持板２２に単一のヒータ２４ａを
設け、熱板２５ａ，２５ｂを兼用加熱できるよう
にして前述の実施例におけるヒータ２４ｂを省略
したものであり、前記実施例と同一付号部分は同
効部分を示すものであるから詳細な説明を省略す
る。
［考案の効果］
以上述べたようにこの考案は一次加工済素地の
焼成加工が熟練を要することなく狭い店頭でも容
易に焼上げることができ、しかも同時または交互
に２枚の素地の焼成が可能である等の効果を有す
る。
焼成加工が熟練を要することなく狭い店頭でも容
易に焼上げることができ、しかも同時または交互
に２枚の素地の焼成が可能である等の効果を有す
る。
図はいずれもこの考案の一実施例を示すもの
で、第１図は焼成器の斜視図、第２図および第３
図はいずれも素地を挟んだ状態の焼成器の断面
図、第４図および第５図は同じく変形例を示す焼
成器の断面図である。 １……台盤、２……固定焼成板、２４ａ，２４
ｂ，３４ａ，３４ｂ……ヒータ、２５ａ，２５
ｂ，３５ａ，３５ｂ……熱板、３ａ，３ｂ……可
動焼成板、３１ａ，３１ｂ……ヒンジ、２２，３
２ａ，３２ｂ……断熱保持板、２３ａ，２３ｂ，
３３ａ，３３ｂ……凹部、３７ａ，３７ｂ……突
起。
で、第１図は焼成器の斜視図、第２図および第３
図はいずれも素地を挟んだ状態の焼成器の断面
図、第４図および第５図は同じく変形例を示す焼
成器の断面図である。 １……台盤、２……固定焼成板、２４ａ，２４
ｂ，３４ａ，３４ｂ……ヒータ、２５ａ，２５
ｂ，３５ａ，３５ｂ……熱板、３ａ，３ｂ……可
動焼成板、３１ａ，３１ｂ……ヒンジ、２２，３
２ａ，３２ｂ……断熱保持板、２３ａ，２３ｂ，
３３ａ，３３ｂ……凹部、３７ａ，３７ｂ……突
起。
Claims (1)
- 台盤１上に立設した断熱保持板２２の両面に形
成された凹部２３ａ，２３ｂ内にヒータ２４ａ，
２４ｂと熱板２５ａ，２５ｂを前記凹部の縁より
前記熱板が若干没入するように取付けた固定焼成
板２と、前記固定焼成板２にヒンジ３１ａ，３１
ｂを介して開閉自在に取付けられた断熱保持板３
２ａ，３２ｂの前記固定焼成板側の面に形成した
凹部３３ａ，３３ｂ内にヒータ３４ａ，３４ｂと
突起３７ａ，３７ｂを形成した熱板３５ａ，３５
ｂを取付けた可動焼成板３ａ，３ｂとで構成され
ていることを特徴とする可食素地の焼成器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6986187U JPH041818Y2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6986187U JPH041818Y2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178475U JPS63178475U (ja) | 1988-11-18 |
| JPH041818Y2 true JPH041818Y2 (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=30910972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6986187U Expired JPH041818Y2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041818Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011167113A (ja) * | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Owada Seisakusho:Kk | 食品焼成装置 |
-
1987
- 1987-05-11 JP JP6986187U patent/JPH041818Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011167113A (ja) * | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Owada Seisakusho:Kk | 食品焼成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63178475U (ja) | 1988-11-18 |
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