JPH0418237Y2 - - Google Patents

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JPH0418237Y2
JPH0418237Y2 JP1988128738U JP12873888U JPH0418237Y2 JP H0418237 Y2 JPH0418237 Y2 JP H0418237Y2 JP 1988128738 U JP1988128738 U JP 1988128738U JP 12873888 U JP12873888 U JP 12873888U JP H0418237 Y2 JPH0418237 Y2 JP H0418237Y2
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は電気接続器とマウント治具の組合せに
係わり、更に詳しくはプリント回路基板の導体相
互間を接続するに好適な電気接続器と、この電気
接続器をプリント回路基板に挿着する際に使用す
るマウント治具の組合せに関する。
［従来の技術］ 周知の通り、プリント回路基板の一方の導体
と、プリント回路基板の他方の導体を接続する為
の電気接続器が多用されている。
より具体的に言えば、この電気接続器は長尺状
板状部材より成る複数の端子本体を有している。
そしてこれらの端子本体の各々は、その一端と他
端を互いに離隔された左右のモールド部材各々に
挿通支持された態様で、上記左右一対のモールド
部材間に互いに所定のピツチを置いて横並びに配
設されている。而も上記一端と他端がモールド部
材の底面の先に突出し、その突出している部分が
プリント回路基板の差込穴に挿着される端子部と
して構成され、一方のモールド部材で補強された
一方の列の端子部群をプリント回路基板の一方の
列の差込穴群各々に挿着し、且つ半田付けし、他
方のモールド部材で補強された他方の列の端子部
群をプリント回路基板の他方の差込穴群に挿着し
且つ半田付けしてプリント回路基板の導体間を接
続するようにしたものである。
この場合、従来のこの種の電気接続器の端子本
体は、即ち左右一対のモールド部材間の端子本体
の部分は柔軟であると共に、通常、両端の端子部
群の各端子部を差込穴群の各差込穴に挿着する前
は直線形状に置かれている。そして各端子部を各
差込穴に挿着する時は先ず一方の列の端子部群の
各端子部を一方のプリント回路基板の一方の差込
穴群の各差込穴に挿着且つ半田付けした後、次い
で他方の列の端子部群の各端子部を他方のプリン
ト回路基板の他方の差込穴群の各差込穴に挿着し
且つ半田付けしている。この場合一方と他方のプ
リント回路基板の相対位置に応じてそれに合うよ
う上記端子本体は柔軟に変形屈曲し、一方と他方
のプリント回路基板の相対位置がどうであれ上記
のプリント回路基板導体相互間の接続を可能にし
ている。
［考案が解決しようとする課題］ 上記従来技術はプリント回路基板の導体相互間
を電気接続するものとしては有用なものであり、
本出願もこれを基礎としたものであるが、一方と
他方の列の端子部群の各端子部をプリント回路基
板の一方と他方の列の差込穴群の各差込穴に挿着
する際の作業性の観点よりこれを観る時幾つかの
改良すべき点があることも事実である。即ち、 上述したように一方の列の端子部群の各端子
部を一方の列のプリント回路基板の差込穴に挿
着し且つ半田付けをした後、他方のプリント回
路基板の位置に合わせてモールド部材間の端子
本体部分を変形屈曲させ、他方の列の端子部群
の各端子部を他方の列のプリント回路基板の差
込穴に挿着し且つ半田付けを行なうので、一方
の挿着の為の端子部の位置決めと、他方の挿着
の為の端子部の位置決めの２つが必要であり、
挿着作業工数が多く、比較的時間を要する。
各列の端子部群の各端子部をプリント回路基
板の各列の差込穴に挿着する時は、各端子部の
各差込穴に対する位置を決めてから行なうもの
であるが、通常この位置決めの為に特にガイド
がないことから、当初から確実に挿着できない
場合も生じ、挿着に多くの時間を要する場合が
ある。而も端子部、差込穴が小径であると共
に、横並びの端子部間のピツチが小さく且つ列
間隔が小の場合は尚更である。
近時この種の挿着作業はロボツトによつて自
動的に実施することが多いが、上述したように
一方の挿着作業と他方の挿着作業を別々に行な
うので、ロボツトによる自動化が複雑となり易
い。等々である。
［目的］ 従つて本考案の目的とする所は、 一方と他方の列の端子部群の各端子部を、
各々、一方と他方の列のプリント回路基板上の
差込穴群の各差込穴に同時に挿着できる構造を
有し、効率よく挿着作業を実施可能とする為の
電気接続器とマウント治具を提供するためにあ
る。又 各端子部群の各端子部をプリント回路基板の
各列の差込穴に同時に挿着する際、各端子部の
各差込穴に対する位置を決めるものであるが、
その位置決めを確実にガイドできる手段を備
え、正確且つ迅速に挿着できる電気接続器とマ
ウント治具を提供するにある。更に ロボツトによる自動挿着作業を容易に実現し
易い電気接続器とマウント治具を提供するにあ
る。加えて 一方のプリント回路基板の差込穴群と、他方
のプリント回路基板の差込穴群の列間隔が種々
であつてレンジが幅広くても、可及的にそれら
に適用できる電気接続器とマウント治具を提供
するにある。そして これら目的を達成する為のその構造も簡易な
る電気接続器とマウント治具を提供するにあ
る。
［課題を解決する為の手段］ 上記目的を達成する為に本考案は次の技術的手
段を有する。即ち実施例に対応する添付図面中の
符号を用いてこれを説明すると本考案は、長尺板
状部材より成る複数の端子本体４Ａ，４Ｂ，４Ｃ
……を備え、上記端子本体４Ａ，４Ｂ，４Ｃ……
の各々は、その一端と他端を互いに離隔された左
右のモールド部材１，２各々に挿通支持された態
様で上記左右一対のモールド部材１，２間に互い
に所定のピツチを置いて横並びに配設され、而も
上記一端と他端がモールド部材１，２の底面の先
に臨み、その臨んでいる部分がプリント回路基板
９の差込穴１０，１１に挿着される端子部６，７
として構成され、一方のモールド部材１で補強さ
れた一方の列の端子群の各端子部６をプリント回
路基板９の一方の列の差込穴群の各差込穴１０に
挿着し、他方のモールド部材２で補強された他方
の列の端子部群の各端子部７をプリント回路基板
９の他方の列の差込穴群の各差込穴１１に挿着し
てプリント回路基板９の導体間を接続するように
した電気接続器と、上記モールド部材１，２の外
側に、互いに離接可能に配置される一対のチヤツ
ク治具１３およびモールド部材１，２間に配置さ
れるストツパー治具１４からなるマウント治具と
の組合せであつて、上記電気接続器は、未装着状
態においては、上記端子本体の左右一対のモール
ド部材１，２間における湾曲部１２の弾復元力に
より上記プリント回路基板９の一方の列の差込穴
群と他方の列の差込穴群間の列間隔Ｔに対し、上
記複数の端子本体群の一方の列の端子部群と他方
の列の端子部群間の列間隔Ｓが大となつているよ
うに保形されていると共に、上記モールド部材
１，２は、上面側に、上記端子本体４Ａ，４Ｂ，
４Ｃ……を区画する為の区壁８，８が並設され、
区壁８，８の両側縁で、上記ストツパー治具１４
のストツパー壁１４Ａ，１４Ｂに当接する対向壁
Ｋおよび上記チヤツク治具１３の対接壁１３Ａに
当接する側壁１Ａ，２Ａが形成してあり、且つ、
上記ストツパー治具１４の幅Ｘが、上記差込穴群
間の列間隔Ｔから、上記対向壁Ｋと端子部６，７
の中心の間の間隔Ｙ，２Ｙを引いた値としてある
ことを特徴とする電気接続器とマウント治具の組
合せである。
〔作用〕
上記構成なので、未挿着状態に於いては、上記
湾曲部１２が、その弾復元力により元の広がつた
状態に保形され、一方の列の端子部群と他方の列
の端子部群間の列間隔Ｓが、一方の列の差込穴群
と他方の列の差込穴群間の列間隔Ｔより大となつ
ている。ここで、プリント回路基板９の一方と他
方の列の差込穴群の各差込穴１０，１１に上記各
列の端子部群の各端子６，７を挿着する時は、左
右一対のチヤツク治具１３とストツパー治具１４
からなるマウント治具を用いて上記湾曲部１２を
縮める。即ち左右一対のチヤツク治具１３により
左右一対のモールド部材１，２を挟める。その挟
め動作により、一方と他方の列の端子部群の各端
子６，７の間隔が次第に挟まり、左右一対のモー
ルド部材１，２の各々の対向壁Ｋがストツパー治
具１４の壁１４Ａ，１４Ｂに当るに至る。その縮
められた時の一方の端子部群と他方の列の端子部
群間の列間隔S′ガ上記Ｔと一致する。その時点で
この電気接続器全体をプリント回路基板９に挿着
せしめると、一方の列の端子部群の各端子６がプ
リント回路基板９の一方の列の差込穴群の各差込
穴１０に合致し、他方の列の端子部群の各端子７
がプリント回路基板の他方の列の差込穴群の各差
込穴１１に合致していることにより、そのまま確
実に挿着される。以後、各端子部６，７をプリン
ト回路基板９の導体に半田付けすれば、一方と他
方の導体間が接続される。且つその後端子本体は
柔軟性があるので一方のプリント回路基板と他方
のプリント回路基板の相対位置を自由に変えるこ
とができる。
而して、一方と他方の列の差込穴群に同時に一
方と他方の端子群を挿着できるので、挿着作業を
迅速に行うことが可能にされると共に、当初広が
つていた一方と他方の列の端子部群の間隔をプリ
ント回路基板の差込穴群の間隔に合致させる動作
は、マウント治具が実質的に位置決めの為のガイ
ド機能を営み確実に位置決めされるので正確に挿
着される。且つロボツト化し易い。
［実施例］ 次に添付図面に従い本考案の好適な実施例を詳
述する。
１及び２は互いに離隔した一方と他方のモール
ド部材を示し、各モールド部材１，２の前部と後
部には各々ロツク片３が一体形成されている。そ
して、これら一方と他方のモールド部材１，２間
に柔軟な長尺板状部材より成る複数の端子本体４
Ａ，４Ｂ，４Ｃ……が所定のピツチを置いて横並
びに配置されている。即ち、１つの端子本体４Ａ
に着目してこれを詳述すると、端子本体４Ａの一
方の端部が一方のモールド部材１に挿通支持さ
れ、第２図に示すようにこの端部がモールド部材
１の底面５から先に突出し、該部分が一方の端子
部６として構成されていると共に、他方の端部も
同様に他方のモールド部材２に挿通支持され、第
２図に示すようにこの端部がモールド部材２の底
面５から先に突出し、該部分が他方の端子部７と
して構成されている。結局、各端子本体４Ａ，４
Ｂ，４Ｃ……の一方と他方の端子部６，７が各々
モールド部材１，２によつて補強されているもの
である。そして上記各端子本体４Ａ，４Ｂ，４Ｃ
……の横並びの配置に着目すると、各モールド部
材１と２の各端子本体４Ａ，４Ｂ，４Ｃ……を支
持する部分には区壁８が一体的に形成されている
ものである。複数の区壁８，８の各側縁によつて
モールド部材１の側壁１Ａおよび対向壁Ｋ並びに
モールド部材２の側壁２Ａおよび対向壁Ｋが形成
してある。他方符号９はプリント回路基板を示
し、当該プリント回路基板９には上記端子部６，
７が差し込まれる差込穴１０，１１が形成されて
いると共に、図示せざるも上記ロツク片３が嵌合
するロツク穴が形成されている。図に於いては上
記差込穴１０，１１は１つづつ示されているが
各々列状に複数形成されているものである。
以上は従来のプリント回路基板の一方と他方の
導体間を電気接続する為の電気接続器を示したも
ので、本考案は首記した目的を達成する為に次の
ようにしたものである。即ち、上記プリント回路
基板９に形成された一方の列の差込穴群の各差込
穴１０と他方の列の差込穴群の各差込穴１１間の
列間隔をＴ、未挿着状態に於ける電気接続器の一
方のモールド部材１によつて補強された一方の列
の端子部群の各端子部６と、他方のモールド部材
２によつて補強された他方の列の端子部群の各端
子部７間の列間隔をＳとした場合、上記のＳとＴ
の関係をＳ＞Ｔに保型しておくものである。具体
的には、プリント回路基板９の一方の列の差込穴
１０に挿着できるよう端子部６が略垂直状態に保
たれるようにすると共に、他方の列の差込穴１１
に挿着できるよう端子部７も略垂直状態に保たれ
るように全体を保型するものの、左右一対のモー
ルド部材１，２間の端子本体の部分１２の弾復元
力により上記間隔Ｓが間隔Ｔより大となるように
しておくものである。この為に上記部分１２はこ
の実施例では半円状の湾曲部１２として構成され
ている。この他第５図々示のような形状でもよ
く、又は逆Ｖ字状、略Ｍ状等の湾曲部でもよい。
そしてこの電気接続器に対して、別個に、上記湾
曲部１２を規定通り狭める為のチヤツク治具１３
とストツパー治具１４からなるマウント治具を準
備する。１つの一対のチヤツク治具１３は、左右
一対のモールド部材１と２の外側に離接可能に配
置されるもので、互いに接近動作することによつ
て左右一対のモールド部材１と２との側壁１Ａ，
２Ａに当接し、モールド部材１，２の間隔を縮
め、それにより湾曲部１２自体を縮め、一対の列
の端子部群の端子部６と他方の列の端子部群の端
子部７間の列間隔Ｓを縮めるものであり、もう１
つのストツパー治具１４は左右一対のモールド部
材１，２の間に配置されるもので、一方の列の端
子部群の端子部６と他方の列の端子部群の端子部
７間の間隔が当初のＳから、左右の差込穴１０，
１１間の間隔Ｔに一致するS′となつた時点で、左
右のモールド部材１，２の各々の対向壁Ｋに当接
し、上記チヤツク治具１３の縮め動作を規制する
為のストツパー壁１４Ａ，１４Ｂを有している。
上記構成に基づき使用例を説明する。
この電気接続器の各列の端子部が未挿着状態の
時は各端子本体４Ａ，４Ｂ，４Ｃ……の湾曲部１
２の弾復元力により一方と他方の列の端子部群の
端子部６，６間の列間隔Ｓは、プリント回路基板
９に於ける一方と他方の列の差込穴群の各差込穴
１０，１１間の列間隔Ｔより大になつている。且
つ、この電気接続器をプリント回路基板９上に対
応させた時は第２図に示すように各列の端子部
６，７がプリント回路基板９に向つてまつすぐ向
いた形に保たれている。この後、プリント回路基
板９の各列の差込穴群の各差込穴１０，１１に上
記各列の端子部６，７を挿着する時は、第２図状
態からチヤツク治具１３とストツパー治具１４を
動作させる。即ち一対のチヤツク治具１３の対接
壁１３Ａを一対のモールド部材１，２の側壁１
Ａ，２Ａに当て、狭める。すると、左右一対のモ
ールド部材１，２の間隔が相互に縮まり、湾曲部
１２が変形して、ついにはストツパー治具１４の
ストツパー壁１４Ａ，１４Ｂの各々に左右一対の
モールド部材１，２の対向壁Ｋが当り、そこで縮
め動作が終了する。これにより第４図に示すよう
に一方の列の端子部群の各端子６と、他方の列の
端子部群の各端子７の間隔S′が、プリント回路基
板９に於ける一方と他方の差込穴群の差込穴１
０，１１間の間隔Ｔに正確に合致するに至る。そ
こで一対のモールド部材１，２をプリント回路基
板９側に押し込めば、各端子部６，７は同時に各
差込穴１０，１１にスムースに挿着される。この
後各端子部６，７をプリント回路基板９の導体に
対して半田付けをするものである。
而して、上記ストツパー治具１４の選択方法の
一例は次の通りである。即ち、上記ＴとS′及び、
各モールド部材１，２に於ける対向壁Ｋと端子部
６，７の中心間の間隔Ｙは当初から知られてい
る。従つて上記Ｔに一致しているS′からＹ（Ｙ×
２）を引き、対向壁Ｋ相互の間隔X2を求める。
このX2と合致した幅X1のストツパー治具１４を
選択すればよく、挿着作業に先立ち、左右一対の
差込穴１０，１１間の間隔Ｔに応じてそれに適し
たストツパー治具１４を選択すればよい。且つス
トツパー治具１４は、そのストツパー壁１４Ａ，
１４Ｂを左右のモールド部材１，２の対向壁Ｋに
当接させる為、ストツパー治具１４と湾曲部１２
は、上記チヤツク動作に際して互いに当らないよ
うに、ストツパー治具１４の形状を定めるもので
ある。
尚、第６図、第７図は上記のようにして導体間
を接続した後、一方と他方のプリント基板１５，
１６の相対位置に応じて上記端子本体４Ａ，４
Ｂ，４Ｃを屈曲変形せしめ自由に使用できる点の
例を示したものである。又上記間隔Ｓ以下の間隔
Ｔをもつプリント回路基板であれば幅広く適用で
きるものである。
［効果］ 以上詳述した如くこの考案によれば、 一方と他方の列の端子部群の各端子部をプリ
ント回路基板の一方と他方の列の差込穴群の各
差込穴に同時に挿着できる。従つて挿着作業の
効率が良い。
上記挿着に際して、一方と他方の列の端子部
群の各端子部は、各差込穴上に正確にガイドさ
れるから位置決め及びその後の挿着が正確且つ
迅速に実施される。
ロボツトによる自動挿着作業を容易に実現で
きる。
一方のプリント回路基板の差込穴群と、他方
のプリント回路基板の差込穴群の列間隔が種々
様々であつても可及的に適用できる。
その上構造も簡易である等実用上各種の利点
を呈するものである。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本考案の実施例を示し、第１図は平
面図、第２図は一方と他方の列の端子部群の各端
子部をプリント回路基板の一方と他方の差込穴群
の各差込穴に挿着していない前の状態を示した第
１図のＸ−X′線に沿う図、第３図は右側面図、
第４図は挿着した後の図、第５図は他の実施例
図、第６図、第７図は各々一方と他方のプリント
回路基板の相対位置に応じて端子本体を自由に屈
曲変形せしめた所を示す図である。 図中、１，２はモールド部材、４Ａ，４Ｂ，４
Ｃは端子本体、６，７は端子部、９，１５，１６
はプリント回路基板、１０，１１は差込穴、１２
は端子本体の湾曲部、１３はチヤツク治具、１４
はストツパー治具、Ｓは未挿着状態に於ける一方
と他方の列の端子部群の各端子間の列間隔、S′は
挿着の為に決められた一方と他方の列の端子部群
の各端子間の列間隔、Ｔは差込穴群の各差込穴間
の列間隔である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 長尺板状部材より成る複数の端子本体４Ａ，４
    Ｂ，４Ｃ……を備え、上記端子本体４Ａ，４Ｂ，
    ４Ｃ……の各々は、その一端と他端を互いに離隔
    された左右のモールド部材１，２各々に挿通支持
    された態様で上記左右一対のモールド部材１，２
    間に互いに所定のピツチを置いて横並びに配設さ
    れ、而も上記一端と他端がモールド部材１，２の
    底面の先に臨み、その臨んでいる部分がプリント
    回路基板９の差込穴１０，１１に挿着される端子
    部６，７として構成され、一方のモールド部材１
    で補強された一方の列の端子群の各端子部６をプ
    リント回路基板９の一方の列の差込穴群の各差込
    穴１０に挿着し、他方のモールド部材２で補強さ
    れた他方の列の端子部群の各端子部７をプリント
    回路基板９の他方の列の差込穴群の各差込穴１１
    に挿着してプリント回路基板９の導体間を接続す
    るようにした電気接続器と、上記モールド部材
    １，２の外側に、互いに離接可能に配置される一
    対のチヤツク治具１３およびモールド部材１，２
    間に配置されるストツパー治具１４からなるマウ
    ント治具との組合せであつて、上記電気接続器
    は、未装着状態においては、上記端子本体の左右
    一対のモールド部材１，２間における湾曲部１２
    の弾復元力により上記プリント回路基板９の一方
    の列の差込穴群と他方の列の差込穴群間の列間隔
    Ｔに対し、上記複数の端子本体群の一方の列の端
    子部群と他方の列の端子部群間の列間隔Ｓが大と
    なつているように保形されていると共に、上記モ
    ールド部材１，２は、上面側に、上記端子本体４
    Ａ，４Ｂ，４Ｃ……を区画する為の区壁８，８が
    並設され、区壁８，８の両側縁で、上記ストツパ
    ー治具１４のストツパー壁１４Ａ，１４Ｂに当接
    する対向壁Ｋおよび上記チヤツク治具１３の対接
    壁１３Ａに当接する側壁１Ａ，２Ａが形成してあ
    り、且つ、上記ストツパー治具１４の幅Ｘが、上
    記差込穴群間の列間隔Ｔから、上記対向壁Ｋと端
    子部６，７の中心の間の間隔Ｙ，２Ｙを引いた値
    としてあることを特徴とする電気接続器とマウン
    ト治具の組合せ。
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