JPH04187794A - 耐食性に優れる鋼材の下地処理方法 - Google Patents
耐食性に優れる鋼材の下地処理方法Info
- Publication number
- JPH04187794A JPH04187794A JP31661490A JP31661490A JPH04187794A JP H04187794 A JPH04187794 A JP H04187794A JP 31661490 A JP31661490 A JP 31661490A JP 31661490 A JP31661490 A JP 31661490A JP H04187794 A JPH04187794 A JP H04187794A
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- JP
- Japan
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- corrosion resistance
- plating
- steel material
- pinholes
- superior corrosion
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は厚鋼板、橋梁、構造物などの表面に行なう耐食
性に優れる金属材の下地処理方法に関する。
性に優れる金属材の下地処理方法に関する。
〈従来の技術〉
従来、塗装の下地処理とし７では鋼材にシヨ、ントを行
なった後、プライマを下塗りする方法か一般的であった
。 しかし、この方法では、プライマ自体に耐食性がな
く、また傷などが生した場所から錆が広がったりするた
め、本塗装の前に再び脱スケールする必要が生じる場合
があった。 また、本塗装後も長期間経過すると、プラ
イマと地鉄との間にスケールが発生し、塗膜剥離の原因
となフていた。
なった後、プライマを下塗りする方法か一般的であった
。 しかし、この方法では、プライマ自体に耐食性がな
く、また傷などが生した場所から錆が広がったりするた
め、本塗装の前に再び脱スケールする必要が生じる場合
があった。 また、本塗装後も長期間経過すると、プラ
イマと地鉄との間にスケールが発生し、塗膜剥離の原因
となフていた。
そこで耐食性を有する下地処理法として、ベースト状電
解質を用いて大型構造物まで電気Ｎｉめっきする方法が
考えられている。 しかしながらこのようにして製造
した下地処理材はめっきのビンホー・ルから錆が拡がっ
ていくため、錆発生を完全に抑えるためにはめっき厚を
厚くするか、他の何らかの封孔！Ａ理、例えはクロメー
トを塗布する等の方法（特開平２−２２５６９１）を取
る必要がある。 しかしピンホールがなくなるまでめっ
き厚を厚くするには作業性の低下が著しい。 またクロ
メート塗布を施した場合には耐食性は良くなるが、上塗
りの塗料によっては相性が悪く密層性が低下する場合が
ある。
解質を用いて大型構造物まで電気Ｎｉめっきする方法が
考えられている。 しかしながらこのようにして製造
した下地処理材はめっきのビンホー・ルから錆が拡がっ
ていくため、錆発生を完全に抑えるためにはめっき厚を
厚くするか、他の何らかの封孔！Ａ理、例えはクロメー
トを塗布する等の方法（特開平２−２２５６９１）を取
る必要がある。 しかしピンホールがなくなるまでめっ
き厚を厚くするには作業性の低下が著しい。 またクロ
メート塗布を施した場合には耐食性は良くなるが、上塗
りの塗料によっては相性が悪く密層性が低下する場合が
ある。
〈発明が解決しようとする課題〉
したがって、本発明が解決すべき課題は、前記従来技術
において困難であった鋼板の下地処理めっきのピンホー
ルをなくすことにある。
において困難であった鋼板の下地処理めっきのピンホー
ルをなくすことにある。
く課題を解決するための手段〉
本発明者らは、従来の電気めつぎ鋼板あるいは化学めっ
ぎ鋼板において発生したピンホールを他の塗料を塗布す
ることなしに熱処理によって消滅させ、耐食性に優れる
下地処理が得られることを見いだし、さらに種々の検討
を重ねた結果、そのための適正な条件範囲が存在するこ
とを見いたしたことにより本発明を完成させたものであ
る。
ぎ鋼板において発生したピンホールを他の塗料を塗布す
ることなしに熱処理によって消滅させ、耐食性に優れる
下地処理が得られることを見いだし、さらに種々の検討
を重ねた結果、そのための適正な条件範囲が存在するこ
とを見いたしたことにより本発明を完成させたものであ
る。
すなわち、本発明は、鋼材にＮ１めっきを施した後、下
記に示すいずれか一つの条件にて熱処理を行なってＮｉ
めっき層のピンホールを消滅させることを特徴とする耐
食性に優れる鋼材の下地処理方法 ７００℃〜８００℃：４５分以上 ８００℃〜９００℃＝２０分以上 ９００℃以上 ： ５分以上 を提供するものである。
記に示すいずれか一つの条件にて熱処理を行なってＮｉ
めっき層のピンホールを消滅させることを特徴とする耐
食性に優れる鋼材の下地処理方法 ７００℃〜８００℃：４５分以上 ８００℃〜９００℃＝２０分以上 ９００℃以上 ： ５分以上 を提供するものである。
以下に本発明をさらにに詳細に説明する。
本発明は鋼板に下地処理として行なうＮｉめつきにおい
て、ピンホールが生し、これか耐食性上問題であり、こ
れを従来のどとくめりき厚を厚くする、クロメートを塗
布するなどの方法によらず、簡便な熱処理条件の選択で
解決しようとするものである。
て、ピンホールが生し、これか耐食性上問題であり、こ
れを従来のどとくめりき厚を厚くする、クロメートを塗
布するなどの方法によらず、簡便な熱処理条件の選択で
解決しようとするものである。
以下に検討結果を示す。 あらかしめ予備処理してショ
ツトブラストを施した鋼板に以下に示した条件で電解ニ
ッケルめっきを施した。
ツトブラストを施した鋼板に以下に示した条件で電解ニ
ッケルめっきを施した。
スルファミン酸Ｎｉ：４５０ｇ／Ｌ
はう酸 ： ３０ ｇ／Ｌ
残部 ：蒸留水
温度 ：３０℃
アノード ：Ｎｉ電極
カソード ：鋼板
鋼板上に厚さ約３μｍのニッケルめっきを施した後、さ
らに大気雰囲気として下記に示すいずれか一つの条件で
熱処理を行なった。 その結果、下記条件において熱処
理を行なえばピンホールを消滅させることが可能である
ことを見いだした。
らに大気雰囲気として下記に示すいずれか一つの条件で
熱処理を行なった。 その結果、下記条件において熱処
理を行なえばピンホールを消滅させることが可能である
ことを見いだした。
７００℃〜８００℃二４５分以上
８００℃〜９００℃：２０分以上
９００℃以上 ＝ ５分以上
この理由は上記条件によって熱処理を施すことにより、
ピンホール部にマグネタイトを生成させ、ピンホールを
埋める働きをするためと考えられる。 マグネタイトは
耐食性に優れるため、下地処理として充分利用可能であ
る。 この条件より低温側、あるいは短時間側ではピン
ホールを防ぐために充分なマグネタイトが生成しないた
め、完全な下地処理はできない。
ピンホール部にマグネタイトを生成させ、ピンホールを
埋める働きをするためと考えられる。 マグネタイトは
耐食性に優れるため、下地処理として充分利用可能であ
る。 この条件より低温側、あるいは短時間側ではピン
ホールを防ぐために充分なマグネタイトが生成しないた
め、完全な下地処理はできない。
尚、熱処理の雰囲気は大気に限定することなく、非酸化
性でも良い。
性でも良い。
また、マグネタイトの色は黒系色であるため、その上に
プライマを塗布すると、表面がきれいになるばかりでな
く、耐食性は更によくなる。
プライマを塗布すると、表面がきれいになるばかりでな
く、耐食性は更によくなる。
〈実施例〉
以下に本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
（実施例１）
まず１０１００Ｘ１５０の大きさの鋼板表面をＡ−ｅ２
０ｓ＃４６でショット打ち後、表１に示す液を用い、表
２に示す条件にてめっきを施した。 さらに表３に示す
条件で熱処理を行ない、熱ＩＡ埋後、フェロキシル試験
（ＪＩＳＨ８８１７）、大気暴露試験（１週間の屋外暴
ｉ）にてピンホールを調査した。 その結果を表３に合
せて示す。 比較例に示すように処理温度が低い場合、
あるいは時間が短い場合はピンホールはあまり減少しな
い。 それに対して本発明条件内で熱処理を施すことに
より、ピンホールをなくすことが可能である。
０ｓ＃４６でショット打ち後、表１に示す液を用い、表
２に示す条件にてめっきを施した。 さらに表３に示す
条件で熱処理を行ない、熱ＩＡ埋後、フェロキシル試験
（ＪＩＳＨ８８１７）、大気暴露試験（１週間の屋外暴
ｉ）にてピンホールを調査した。 その結果を表３に合
せて示す。 比較例に示すように処理温度が低い場合、
あるいは時間が短い場合はピンホールはあまり減少しな
い。 それに対して本発明条件内で熱処理を施すことに
より、ピンホールをなくすことが可能である。
表Ｉ Ｎｉめっき液組成（ｇ／Ｌ）表２ Ｎｉめ
っぎ条件 〈発明の効果〉 未発明により熱処理条件を適切に選択するたｔ子でＮｉ
めっきのピンホール 〜、耐食性に優れた下地処理を得ることか可能になった
。
っぎ条件 〈発明の効果〉 未発明により熱処理条件を適切に選択するたｔ子でＮｉ
めっきのピンホール 〜、耐食性に優れた下地処理を得ることか可能になった
。
Claims (1)
- （１）鋼材にＮｉめっきを施した後、下記に示すいずれ
か一つの条件にて熱処理を行なってＮｉめっき層のピン
ホールを消滅させることを特徴とする耐食性に優れる鋼
材の下地処理方法。 ７００℃〜８００℃：４５分以上 ８００℃〜９００℃：２０分以上 ９００℃以上：５分以上
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2316614A JP2719041B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 耐食性に優れる鋼材の下地処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2316614A JP2719041B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 耐食性に優れる鋼材の下地処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187794A true JPH04187794A (ja) | 1992-07-06 |
| JP2719041B2 JP2719041B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=18079025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2316614A Expired - Lifetime JP2719041B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 耐食性に優れる鋼材の下地処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2719041B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10103445B4 (de) * | 2000-01-26 | 2004-05-13 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd., Nagasawa | Stahlwerkstoff mit hoher Ermüdungsfestigkeit sowie Verfahren zur Herstellung des Stahlmaterials |
| JP2021022424A (ja) * | 2019-07-24 | 2021-02-18 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電モジュール及び蓄電モジュールの製造方法 |
| CN116162975A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-05-26 | 湖北振华化学股份有限公司 | 一种氧化镍修饰不锈钢及其制备方法与应用 |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP2316614A patent/JP2719041B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10103445B4 (de) * | 2000-01-26 | 2004-05-13 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd., Nagasawa | Stahlwerkstoff mit hoher Ermüdungsfestigkeit sowie Verfahren zur Herstellung des Stahlmaterials |
| JP2021022424A (ja) * | 2019-07-24 | 2021-02-18 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電モジュール及び蓄電モジュールの製造方法 |
| CN116162975A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-05-26 | 湖北振华化学股份有限公司 | 一种氧化镍修饰不锈钢及其制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2719041B2 (ja) | 1998-02-25 |
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