JPH0418935A - 芳香族アミン類の水素化用触媒およびシクロヘキシルアミン類の製造方法 - Google Patents
芳香族アミン類の水素化用触媒およびシクロヘキシルアミン類の製造方法Info
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- JPH0418935A JPH0418935A JP2121450A JP12145090A JPH0418935A JP H0418935 A JPH0418935 A JP H0418935A JP 2121450 A JP2121450 A JP 2121450A JP 12145090 A JP12145090 A JP 12145090A JP H0418935 A JPH0418935 A JP H0418935A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は芳香族アミン類の核水素化方法に関するもので
ある。生成するシクロヘキシルアミン類は、ポリアミド
樹脂、ポリウレタン樹脂などの製造原料やエポキシ樹脂
の硬化剤原料などとして広く工業的に使用される。
ある。生成するシクロヘキシルアミン類は、ポリアミド
樹脂、ポリウレタン樹脂などの製造原料やエポキシ樹脂
の硬化剤原料などとして広く工業的に使用される。
[従来の技術]
芳香族アミン類をロジウム、ルテニウム等の貴金属触媒
で核水素化する方法は良く知られているところであるが
、副反応として脱アミン化や三量化がどうしても避けら
れず、その防止の為に様々な技術が報告されている。
で核水素化する方法は良く知られているところであるが
、副反応として脱アミン化や三量化がどうしても避けら
れず、その防止の為に様々な技術が報告されている。
例えば、反応時に添加物によって副反応を抑制する方法
としては、アンモニアを共存させてロジウムあるいはル
テニウム触媒で水素化する方法(特公昭50−3644
7号、特開昭57−212145号)、水およびアルカ
リ土類金属水酸化物の存在下ルテニウム触媒で行う方法
(特開昭53−79840号、特開昭54−16452
号〉、単に水の存在下にルテニウム触媒で還元する方法
(特開昭55−108839号)、リン酸塩とアンモニ
アもしくはアミン類の存在下にロジウム触媒で還元する
方法(時開・昭59−216852号)などが知られて
いる。しかし、これらの添加物による方法は、一般に操
作が繁雑になり、また多少の添加量の違いにより反応速
度に大きな影響を与えることがあり、工業的製造の見地
からかならずしも満足のいくものでない。
としては、アンモニアを共存させてロジウムあるいはル
テニウム触媒で水素化する方法(特公昭50−3644
7号、特開昭57−212145号)、水およびアルカ
リ土類金属水酸化物の存在下ルテニウム触媒で行う方法
(特開昭53−79840号、特開昭54−16452
号〉、単に水の存在下にルテニウム触媒で還元する方法
(特開昭55−108839号)、リン酸塩とアンモニ
アもしくはアミン類の存在下にロジウム触媒で還元する
方法(時開・昭59−216852号)などが知られて
いる。しかし、これらの添加物による方法は、一般に操
作が繁雑になり、また多少の添加量の違いにより反応速
度に大きな影響を与えることがあり、工業的製造の見地
からかならずしも満足のいくものでない。
また、触媒自体に改良を施して一級シクロヘキンルアミ
ン類の収率を向上させる方法としては、硫黄化合物に含
浸後、水素処理したルテニウム触媒を使用する方法(特
公昭53−37340号)とクロム−マンガン担体に担
持させたルテニウム触媒による方法〈特公昭59−66
99号)が知られている。前者の方法は、触媒毒によっ
て選択性を高めた触媒であり、添加物によって反応を制
御する方法と同様、安定な実施には懸念がある。
ン類の収率を向上させる方法としては、硫黄化合物に含
浸後、水素処理したルテニウム触媒を使用する方法(特
公昭53−37340号)とクロム−マンガン担体に担
持させたルテニウム触媒による方法〈特公昭59−66
99号)が知られている。前者の方法は、触媒毒によっ
て選択性を高めた触媒であり、添加物によって反応を制
御する方法と同様、安定な実施には懸念がある。
後者の方法は、比較的欠点の少ない方法であるが特殊な
りロムとマンガンの複合担体を使用すること、150℃
以上の高温と100バール以上、好ましくは180バ一
ル以上もの高圧を必要とすることなど未だ充分なもので
はない。
りロムとマンガンの複合担体を使用すること、150℃
以上の高温と100バール以上、好ましくは180バ一
ル以上もの高圧を必要とすることなど未だ充分なもので
はない。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は、芳香核の水素還元活性および選択性に優れた
新規なルテニウム触媒を使用することによって、何ら第
3物質を添加することなく芳香族アミン類を対応するシ
クロヘキシルアミン類に水素還元する方法を提供する。
新規なルテニウム触媒を使用することによって、何ら第
3物質を添加することなく芳香族アミン類を対応するシ
クロヘキシルアミン類に水素還元する方法を提供する。
二問題点を解決するための手段:
すなわち本発明は、触媒担体がコバルトの水酸化物及び
、又は水和酸1ヒ物である担持ルテニウム触媒からなる
芳香族アミン類の水素化用触媒およびその触媒を用いる
ことを特徴とするシクロヘキシルアミン類の製造方法で
ある。
、又は水和酸1ヒ物である担持ルテニウム触媒からなる
芳香族アミン類の水素化用触媒およびその触媒を用いる
ことを特徴とするシクロヘキシルアミン類の製造方法で
ある。
本発明で・使用するコバルトの水酸化物及び 又は水和
酸化物に担持したルテニウム触媒は、ルテニウム含量が
05〜20重量%のものて゛あり、次のような製法で調
製されたものである。市販の水酸化コバルトまたは酸化
コバルI・水和物(結晶水0〜3モル)およびコバルト
の水溶液からアルカリによって沈殿生成された水酸化コ
バル1−または酸化コバルト水和物のどちらでも担体と
し、て使用されるが、これを約10倍量の水に懸濁させ
、三塩化ルテニウムの溶液を徐々に滴下し、3時間攪拌
して吸着させる。さらにこれを減圧下に加熱して水分を
除去し、濃縮乾固する。これを再び数倍量のアルカリ溶
液中で処理し、濾過乾燥して反応に供するルテニウム担
持触媒とする、 触媒調製の要点は、塩化ルテニウノ、吸着漫に一端濃縮
乾固することと触媒活性化の手段として通常用いられる
水素化処理を行わないことにある。
酸化物に担持したルテニウム触媒は、ルテニウム含量が
05〜20重量%のものて゛あり、次のような製法で調
製されたものである。市販の水酸化コバルトまたは酸化
コバルI・水和物(結晶水0〜3モル)およびコバルト
の水溶液からアルカリによって沈殿生成された水酸化コ
バル1−または酸化コバルト水和物のどちらでも担体と
し、て使用されるが、これを約10倍量の水に懸濁させ
、三塩化ルテニウムの溶液を徐々に滴下し、3時間攪拌
して吸着させる。さらにこれを減圧下に加熱して水分を
除去し、濃縮乾固する。これを再び数倍量のアルカリ溶
液中で処理し、濾過乾燥して反応に供するルテニウム担
持触媒とする、 触媒調製の要点は、塩化ルテニウノ、吸着漫に一端濃縮
乾固することと触媒活性化の手段として通常用いられる
水素化処理を行わないことにある。
二の7j法で得られたルテニウム触媒は、水酸化ルテニ
f7ムJ)状態で水酸化コバルト担体に固着しているも
のと推定され、これが芳香族アミンの水素化に特徴的な
高活性と高選択性をもたらすものと思われる。
f7ムJ)状態で水酸化コバルト担体に固着しているも
のと推定され、これが芳香族アミンの水素化に特徴的な
高活性と高選択性をもたらすものと思われる。
芳香族アミン類の水素還元条件としては、ルテニウム担
持触媒を基質に対して1ないし50重量?。、好ましく
は5〜15重量%使用する。触媒量が少なすぎる場合は
、反応が途中で停止し、転化率を上げることかできない
し、多すぎる触媒量は副生物の増加と経済的見地から好
ましくない。溶媒は使用しても使用しなくても良いが、
反応に不活性な溶媒、例えば、シクロヘキサン、インプ
ロパツール等の単独、或は混合による使用は還元反応分
より速やかに進行させる。水素還元時の反応温度は80
ないし200°C5反応圧力は5ないし100 kg、
”cm2て′行われるが、DTまL < l; 80−
165°C220\≦) Okg/cm2て行うのか適
当て・ある。
持触媒を基質に対して1ないし50重量?。、好ましく
は5〜15重量%使用する。触媒量が少なすぎる場合は
、反応が途中で停止し、転化率を上げることかできない
し、多すぎる触媒量は副生物の増加と経済的見地から好
ましくない。溶媒は使用しても使用しなくても良いが、
反応に不活性な溶媒、例えば、シクロヘキサン、インプ
ロパツール等の単独、或は混合による使用は還元反応分
より速やかに進行させる。水素還元時の反応温度は80
ないし200°C5反応圧力は5ないし100 kg、
”cm2て′行われるが、DTまL < l; 80−
165°C220\≦) Okg/cm2て行うのか適
当て・ある。
以下、実施例および比較例により本発明を更に詳細に説
明する。
明する。
実施例 1
(触媒の調製)
水6001に水酸化コバルト57gを懸濁させ。
塩化ルテニウム&Og(ルテニウム金属換算30g)の
水溶液100m!を30分にわたって滴下し、そのまま
3時間攪拌を続けた。二の浴液を減圧下90°Cに加熱
して水分を除去し、濃縮乾固した。
水溶液100m!を30分にわたって滴下し、そのまま
3時間攪拌を続けた。二の浴液を減圧下90°Cに加熱
して水分を除去し、濃縮乾固した。
二の物に新たに水100m1を加え、懸濁させてから2
0%水酸化ナトリウ1.溶液901を添加して90″C
以上で1時間処理した。冷却後暗色の沈殿を濾別し、少
量の水でゆすいでから減圧下に乾燥した。茶黒色の粉末
ルテニウム担持触媒589gを得た。
0%水酸化ナトリウ1.溶液901を添加して90″C
以上で1時間処理した。冷却後暗色の沈殿を濾別し、少
量の水でゆすいでから減圧下に乾燥した。茶黒色の粉末
ルテニウム担持触媒589gを得た。
(p−フェニドンジアミンの還元)
200 ml上下攪拌式オートクレーブにp−フエ二し
ンジアミン10g、シクロヘキサン40m1、F記触媒
1.5gを仕込み、水素置換した後、水素圧力50 J
/cm2とし、攪拌しなから165°Cに昇温しで、水
素吸収がなくなるまて反応を続けた6反応時間は3時間
半を要した。ついで室温まで冷却後、触媒を濾過分離し
、反応液をガスクロマドクラフィーによって分析したと
ころ、次の結果を得た。
ンジアミン10g、シクロヘキサン40m1、F記触媒
1.5gを仕込み、水素置換した後、水素圧力50 J
/cm2とし、攪拌しなから165°Cに昇温しで、水
素吸収がなくなるまて反応を続けた6反応時間は3時間
半を要した。ついで室温まで冷却後、触媒を濾過分離し
、反応液をガスクロマドクラフィーによって分析したと
ころ、次の結果を得た。
17.1−ジアミノシクロヘキサン 920%シクロ
ヘキシルアミン 2.5%その他不明
物 55%実施例 2 24回転攪拌式のオートクレーブに p−フェニレンジ
アミン150g、シクロヘキサン450m11.イソプ
ロパツール1501、実施例1で調製したルテニウム担
持触媒1aOgを仕込み、水素圧50 kg/cm2、
反応温度175℃で水素還元を行−)な。水素吸収の停
止までに要した時間は2時間15分であった。実施例1
と同様にガスクロマトグラフィーで還元液を分析し、下
記の結果を得な1 、4− ;””ミノン・クロヘキサ
ノ 91ツ″ンクロへキシルマミン 3
.411その他不明杓 :51゜
比較例 1 特公昭59−6699号公報に記載のクロムマンガン担
体に担持したルテニウノ、触媒を調製し、本発明と比較
実験を行−)な。
ヘキシルアミン 2.5%その他不明
物 55%実施例 2 24回転攪拌式のオートクレーブに p−フェニレンジ
アミン150g、シクロヘキサン450m11.イソプ
ロパツール1501、実施例1で調製したルテニウム担
持触媒1aOgを仕込み、水素圧50 kg/cm2、
反応温度175℃で水素還元を行−)な。水素吸収の停
止までに要した時間は2時間15分であった。実施例1
と同様にガスクロマトグラフィーで還元液を分析し、下
記の結果を得な1 、4− ;””ミノン・クロヘキサ
ノ 91ツ″ンクロへキシルマミン 3
.411その他不明杓 :51゜
比較例 1 特公昭59−6699号公報に記載のクロムマンガン担
体に担持したルテニウノ、触媒を調製し、本発明と比較
実験を行−)な。
(触媒調製)
水8001中にMnSO4■1□0169gおよびAf
f <N03) 3・9820 25gヲffi解L−
1%a2CO3140ヲgを含む水600m1を攪拌し
ながら5分間にわたって添加した。沈殿を硫酸イオンお
よび硝酸イオンがなくなるまで洗浄し、水5001中8
5°Cまで暖めた。次いて゛重クロム酸アンモニウム2
2.5gを溶解した水375m1を5分間にわたって添
加し、混合物を更に90分間85℃で攪拌した。冷却後
、沈殿を濾過し、水5001で洗浄し、120°Cで半
日乾燥した。茶褐色粉末担体161gを得た。
f <N03) 3・9820 25gヲffi解L−
1%a2CO3140ヲgを含む水600m1を攪拌し
ながら5分間にわたって添加した。沈殿を硫酸イオンお
よび硝酸イオンがなくなるまで洗浄し、水5001中8
5°Cまで暖めた。次いて゛重クロム酸アンモニウム2
2.5gを溶解した水375m1を5分間にわたって添
加し、混合物を更に90分間85℃で攪拌した。冷却後
、沈殿を濾過し、水5001で洗浄し、120°Cで半
日乾燥した。茶褐色粉末担体161gを得た。
この担体50gを取り、250℃で30分間加熱した、
そのうちLogを水”iomlに懸濁させ、三塩化ルテ
ニウノ、水和物o、 248 gを含有する。05規定
塩酸120m1を攪拌しながら室温て′添加した。
ニウノ、水和物o、 248 gを含有する。05規定
塩酸120m1を攪拌しながら室温て′添加した。
次いでP )(が9〜10になるまて1規定苛性ソーダ
液約151を徐々に添加した、更に5時間攪拌を続けた
後、触媒を分離し、塩素イオンがなくなるまで′洗浄し
、真空デシケータ−中で乾燥した。
液約151を徐々に添加した、更に5時間攪拌を続けた
後、触媒を分離し、塩素イオンがなくなるまで′洗浄し
、真空デシケータ−中で乾燥した。
茶褐色の粉末触媒10.1gを得た。
(p−−フェニレンジアミンの還元)
200ml上下攪拌式オー1〜りし−ブにp−フェニレ
ンジアミン10g、シクロヘキサン30m1、イソプロ
ピルアルコール1o1.上記触媒1.5gを仕込み、水
素置換した後、水素圧力6okg/cI112とし5撹
拌しながら165℃に昇温して、水素吸収がなくなるま
で反応を続けた。反応時間は7時間半を要した。ついで
室温まで冷却後、触媒を濾過分離し1反応液をガスクロ
マトグラフィーによって分析したところ、次の結果を得
た。
ンジアミン10g、シクロヘキサン30m1、イソプロ
ピルアルコール1o1.上記触媒1.5gを仕込み、水
素置換した後、水素圧力6okg/cI112とし5撹
拌しながら165℃に昇温して、水素吸収がなくなるま
で反応を続けた。反応時間は7時間半を要した。ついで
室温まで冷却後、触媒を濾過分離し1反応液をガスクロ
マトグラフィーによって分析したところ、次の結果を得
た。
1.4−−ジアミノシクロヘキサン 855%シ20
へキシルアミシ 1. b ’。
へキシルアミシ 1. b ’。
その他不明物 129°。
発明の効果:
芳香族アミン類の水素化反応において 本発明は高い触
媒活性と選択性分有し、かつ調製法もそれほど複雑て゛
ない触媒を提供し、またシクロヘキシルアミン類の製造
方法として実用性の高い方法と提供するものてJ)る。
媒活性と選択性分有し、かつ調製法もそれほど複雑て゛
ない触媒を提供し、またシクロヘキシルアミン類の製造
方法として実用性の高い方法と提供するものてJ)る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、触媒担体がコバルトの水酸化物及び/又は水和酸化
物である担持ルテニウム触媒からなる芳香族アミン類の
水素化用触媒。 2、触媒担体がコバルトの水酸化物及び/又は水和酸化
物である担持ルテニウム触媒を用いることを特徴とする
シクロヘキシルアミン類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121450A JP2855284B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 芳香族アミン類の水素化用触媒およびシクロヘキシルアミン類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121450A JP2855284B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 芳香族アミン類の水素化用触媒およびシクロヘキシルアミン類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0418935A true JPH0418935A (ja) | 1992-01-23 |
| JP2855284B2 JP2855284B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=14811437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2121450A Expired - Fee Related JP2855284B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 芳香族アミン類の水素化用触媒およびシクロヘキシルアミン類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855284B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0778261A1 (de) * | 1995-12-08 | 1997-06-11 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches aus Cyclohexylamin und Dicyclohexylamin |
| KR100418023B1 (ko) * | 2001-03-07 | 2004-02-14 | 에스케이 주식회사 | 방향족 아민의 수소화 반응에 의한 환상의 지방족 아민의제조방법 |
| KR100815047B1 (ko) * | 2005-09-22 | 2008-03-18 | 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 | 리튬 알루미네이트계 촉매를 사용하여 방향족 아민을지환족 아민으로 수소화하는 방법 |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP2121450A patent/JP2855284B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0778261A1 (de) * | 1995-12-08 | 1997-06-11 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches aus Cyclohexylamin und Dicyclohexylamin |
| US5705700A (en) * | 1995-12-08 | 1998-01-06 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for preparing a mixture of cyclohexylamine and dicyclohexylamine |
| KR100418023B1 (ko) * | 2001-03-07 | 2004-02-14 | 에스케이 주식회사 | 방향족 아민의 수소화 반응에 의한 환상의 지방족 아민의제조방법 |
| KR100815047B1 (ko) * | 2005-09-22 | 2008-03-18 | 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 | 리튬 알루미네이트계 촉매를 사용하여 방향족 아민을지환족 아민으로 수소화하는 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2855284B2 (ja) | 1999-02-10 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |