JPH04192145A - ピンチローラ圧着機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） この発明は、磁気記録再生装置において、テープをキャ
プスタン軸との間に挟持圧着して走行駆動するピンチロ
ーラ圧着機構に関する。

（従来の技術） ビデオテープレコーダなどの磁気記録再生装置において
、カセットから引き出されて磁気ヘッドが搭載されたド
ラムに添設されたテープは、駆動源によって回転駆動さ
れるキャプスタン軸とピンチローラとの間に挟持圧着さ
れて走行駆動される。このピンチローラはピンチレバー
の一端に回転自在に支持されており、ピンチレバーはモ
ードカムの回転に連動して回動する駆動レバー及びロッ
クレバ−を介して回動する。

上記各レバーを回動する動力の伝達は、駆動レバーに植
設されたビンがモードカムに形成されたカム溝に挿入さ
れ、ロックレバ−に植設されたビンが駆動レバーに形成
されたカム溝に挿入されて行なわれる。また、ピンチレ
バーはロックレバ−に摺動可能に設けられた連結部材に
回動可能に連結されている。そして連結部材はロックレ
バ−内に設けられたロックばねによって一方向に付勢さ
れでおり、ピンチローラはこのロックばねによってキャ
プスタン軸に圧着付勢される。

上記の構成において、ピンチローラがロックばねによっ
てキャプスタン軸に圧着されたときの反力は、従来は各
ピン及びカム渭を介して直接モードカムに伝達されてい
た。このためロックレバ−に植設されたビンとモードカ
ムに形成されたカム渭との間に摩擦抵抗が発生し、モー
ドカムの回転負荷が増大するという問題があった。

また、ピンチレバーの回動に自由度が大きいなめ、従来
は安定した位置決めが困難で、この位置決めのために多
くの部品が必要となるという欠点もあった （発明が解決しようとする課Ｕ＞ 上述したように、従来のピンチローラ圧着機構によると
、ピンチローラをキャプスタン軸に圧着する力の反力が
直接モードカムの回転負荷となり、モードカムを回転す
るモータの小形化、省電力化が困難になるという問題が
あった。

またピンチローラの安定した位置決めが困難で、ピンチ
力が安定せず、テープ走行性能も安定しないという問題
もあった。

この発明はこのような点に鑑みてなされたもので、ピン
チローラ圧着機構にモードカムにその圧着負荷を与える
ことがなく、しかもピンチローラの安定した位置決めが
でき、テープ走行性能を安定させることのできるピンチ
ローラ圧着機構を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するなめに、この発明は、モードカムの
回転に連動して、順次駆動レバー及び−ロックレバ−を
介して回動するピンチレバーの先端にピンチローラを設
け、前記ロックレバ−に設けられた付勢手段により前記
ピンチローラをキャプスタン軸に圧着し、その間にテー
プを挟持して走行駆動するピンチローラ圧着機構におい
て、前記付勢手段により前記ロックレバ−の回動に２方
向安定性を持たせるとともに、前記ピンチローラの前記
キャプスタン軸への圧着時に、前記モードカムへの圧着
負荷を与えない位置に前記ロックレバ−の回動を係止す
る手段を設けたものである。

（作用） 上記の構成によると、ピンチローラのキャプスタン軸へ
の圧着時に、係止手段によってロックレバ−の回動を適
正な位置に係止することにより、付勢手段による圧着反
力を前記係止手段により、支承することができる。この
結果、圧着反力がモードカムの回転に対して負荷となる
ことがなく、しかもピンチローラの正確な位置決めを行
なうことができる。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図にこの発明の一実施例の構成を示す。図において
、図示しないメインベースの上面には、図示しない磁気
ヘッドが搭載されたドラム１と、テンションレバー２及
びピンチレバー３が設けられており、下面にはモードカ
ム４が取り付けられている。またメインベースの前部に
は供給側り一ル台５と巻取側リール台６が設けられてお
り、両リール台５．６の間には１対のアイドラギア７゜
８が設けられている。そして図示しないモータによって
回転駆動されるアイドラギア７．８がそれぞれ供給側リ
ール台５及び巻取側リール台６のリールギアに選択的に
噛合することにより、リール台５．６に装着された図示
しないカセットの１対のリールに図示しないテープの巻
取り、巻戻しを行なう。

一方、ドラム１とリール台５．６との間には、テープを
カセットから引き出してドラム１に添設させるための１
対のスライダ９．１０が移動可能に設けられている。ま
たドラム１と巻取側リール台６との間には、テープをピ
ンチレバー３の先端に設けられたピンチローラ１１との
間に挟持圧着して走行駆動するキャプスタン軸１２が設
けられている。なお、図中符号１３はドラム１とキャプ
スタン軸との間に取り付けられたＡＣＥヘッドである。

メインベースの下面には支軸１４を介して駆動レバー１
５が回動可能に支持されている。駆動レバー１５には第
１のピン１６が植設されており、第１のピン１６はモー
ドカム４に形成された第１のカム溝１７に係合している
。またメインベースの上面には支軸１８を介してロック
レバ−１９が回動可能に支持されている。ロックレバ−
１９には、第２のピン２０が植設されており、第２のピ
ン２０は駆動レバー１５に形成された第２のカム溝２１
に係合している。

ロックレバ−１９には長手方向に矩形状の孔１９ａが形
成されており、孔１９ａに両側が摺動自在に案内されて
連結部材２２が嵌合装着されている。また孔１９ａ内に
は支軸１８側の内面と連結部材２２との間には、ロック
ばね２３が装着されており、連結部材２２を支軸１８と
反対側の方向に付勢している。連結部材２２には支軸２
４が立設されており、支軸２４には、ピンチレバー３の
一端近傍が回動可能に連結されている。また、ピンチレ
バー３の一端には第３のピン２５が植設されており、第
３のピン２５はメインベースに形成された第３のカム溝
２６に係合している。そしてピンチレバー３の他端には
ピンチローラ１１が回転自在に取り付けられている。

前記キャプスタン軸１２にはピンチレバーキャッチャ２
７が固定されており、モードカム４の回転により駆動レ
バー１５及びロックレバ−１９を介してピンチレバー３
が回動したときにピンチローラ１１の軸部がピンチレバ
ーキャッチャ２７に形成されたＵ字溝２７ａが嵌合する
ようになっている。またメインベース上の後述する所定
の位置には、ピンチローラ１１がキャプスタン軸１２に
圧着したときにピンチローラ１１の回動を係止する手段
であるストッパ２８が固定されている。

次にこの実施例の動作を説明する。第１図はテープロー
ディングが行われる前の停止時の状態を示す。この状態
からモードカム４が矢印Ａ方向に回転すると、駆動レバ
ー１５は第１のピン１６を介して第１のカム溝１７に案
内されて、支軸１４を中心として矢印Ｂ方向に回動する
。同時にロックレバ−１９は第２のピン２０を介して第
２のカム溝２１に案内されて、支軸１８を中心として矢
印Ｃ方向に回動する。さらにピンチレバー３の支軸２４
が連結部材２２を介してロックレバ−１９とともに矢印
Ｃ方向に回動するとともに、第３のと７２５を介して第
３のカム溝２６に案内されて、支軸２４を中心として矢
印り方向に回動する。この結果、ピンチローラ１１の軸
部はピンチレバ−キャッチャ２７のＵ字溝２７ａ内に係
合され、ピンチローラ１１のキャプスタン軸１２に対す
る位置が決まる。

第２図はピンチローラ１１がキャプスタン軸１２に当接
し始めたときの状態を示す。このときはピンチローラ１
１の中心とロックレバ−１９の支軸１８の中心とを結ぶ
直線に対して、連結部材２２に設けられた支軸２４の中
心はモードギア４１則にある。このためロックばね２３
の付勢力はロックレバ−１９を矢印り方向に回動させる
モーメントとして作用する。そして第２のピン２０は矢
印Ｐ２で示す力で第２のカム溝２１を押し、第１のピン
１６は矢印Ｐ３で示す力で第１のカム溝１７を押す。こ
の結果モードカム４に対して負荷を与える。

さらにロックレバ−１９が矢印Ｃ方向に回動し、第３図
に示すようにピンチローラ１１の中心とロックレバ−１
９の支軸１８の中心とを結ぶ直線上に、連結部材２２に
設けられた支軸２４の中心があるときには、ロックばね
２３の反力は支軸１８に直角に作用する。この状態では
、モードカム４にロックばね２３による負荷が加わるこ
とはない。

さらにロックレバ−１９が矢印Ｃ方向に回動すると、第
４図に示すようにピンチローラ１１の中心とロックレバ
−１９の支軸１８の中心とを結ぶ直線に対して、連結部
材２２に設けられた支軸２４の中心がモードギア４に対
して反対側に位置する。このときロックばね２３の付勢
力の反力は、矢印Ｐ４で示すようにストッパ２８に当接
する方向に作用する。従ってストッパ２８の位置を適正
に設定することにより、ロックレバ−１９に植設された
第２のピン２０の外周と、駆動レバー１５に形成された
第２のカム溝２１の内周との間に間隙ｄを設けることが
できる。この結果ロックばね２３の反力がモードカム４
に作用することがなく、圧着負荷がかからない。

なお、第３図に示すようにロックばね２３の中立点を維
持することは困難であり、第４図に示す状態となる。ま
た、ピンチローラ１１の位置はピンチレバー３．ロック
レバ−１９及びストッパ２８によって決まり、従来のよ
うにモードカム４とピンチローラ１１との間に多く部品
が介在しないため、位置決め精度が向上する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、ピンチローラ
をキャプスタン軸に圧着した後に、モードカムにその圧
着負荷を与えない構造としたので、モードカムを回転駆
動するモータの小形化、省電力化が達成できる。またピ
ンチローラの位置決め精度が向上するので、安定したピ
ンチ力とテープ走行性能とが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す構成図、第２図乃至
第４図はこの実施例の動作説明図である。 ３・・・ピンチレバー ４・・・モードカム １１・・・ピンチローラ １２・・・キャプスタン軸 １５・・・駆動レバー １９・・・ロックレバ− ２３・・・ロックばね（付勢手段） ２８・・・ストッパ（係止手段） 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　宇治　弘

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. モードカムの回転に連動して、順次駆動レバー及びロッ
   クレバーを介して回動するピンチレバーの先端にピンチ
   ローラを設け、前記ロックレバーに設けられた付勢手段
   により前記ピンチローラをキャプスタン軸に圧着し、そ
   の間にテープを挾持して走行駆動するピンチローラ圧着
   機構において、前記付勢手段により前記ロックレバーの
   回動に２方向安定性を持たせるとともに、前記ピンチロ
   ーラの前記キャプスタン軸への圧着時に、前記モードカ
   ムへの圧着負荷を与えない位置に、前記ロックレバーの
   回動を係止する手段を設けたことを特徴とするピンチロ
   ーラ圧着機構。