JPH0419353B2 - - Google Patents

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JPH0419353B2
JPH0419353B2 JP62066654A JP6665487A JPH0419353B2 JP H0419353 B2 JPH0419353 B2 JP H0419353B2 JP 62066654 A JP62066654 A JP 62066654A JP 6665487 A JP6665487 A JP 6665487A JP H0419353 B2 JPH0419353 B2 JP H0419353B2
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JP
Japan
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arm
pallet
chain
storage rack
main shaft
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JP62066654A
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English (en)
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JPS63277377A (ja
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Yorio Myaji
Katsuyoshi Samejima
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EMU PII II KK
Original Assignee
EMU PII II KK
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Publication date
Application filed by EMU PII II KK filed Critical EMU PII II KK
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Priority to KR1019870008595A priority patent/KR910008093B1/ko
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Publication of JPH0419353B2 publication Critical patent/JPH0419353B2/ja
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H6/00Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/08Garages for many vehicles
    • E04H6/12Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles
    • E04H6/18Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles with means for transport in vertical direction only or independently in vertical and horizontal directions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、限られた敷地内で多数台の自動車を
多段に駐車させる立体構造の駐車装置に関するも
のである。
従来の技術 近年、自動車の増加に伴い、市街地等の特に交
通量の多い地域では駐車場を確保する必要があ
り、そのために限られた設置スペースで多数台の
自動車を収容し得る立体駐車装置が普及してい
る。
上記立体駐車装置の一例を第18図に示し、以
下説明する。
図面において、1は駆動スプロケツト、2は駆
動スプロケツト1の鉛直下方に配設された従動ス
プロケツト、3は、上記駆動スプロケツト1と従
動スプロケツト2との間に纒い掛けられたチエー
ン、4,4…は、上記チエーン3に、所定ピツチ
毎に配設された内部に自動車を収容するケージを
示す。
上記駆動スプロケツト1は、図示しない駆動装
置によつて正逆両方向に適宜に回転方向を切換え
て駆動され、この駆動スプロケツト1に纒い掛け
たチエーン3を従動スプロケツト2との間で循環
移動させる。
上記ケージ4,4…は、チエーン3に対して
夫々揺動可能で、適宜の手段により、チエーン3
の位置に関係なく常に水平状態を維持するよう構
成してある。尚、自動車の出入口は、最下方位置
のケージ4と略同一位置〔第18図のPの位置〕
に形成してある。
上記立体駐車装置において自動車の出入れを行
なうには、駆動スプロケツト1を適宜正逆方向に
回転させて、所望の自動車を収容したケージ4あ
るいは空のケージ4を最下方位置まで移動させ、
この位置に設けた出入口から自動車の出入れを行
なう。
発明が解決しようとする問題点 前述のように、上記従来の立体駐車装置は、垂
直方向に循環するエンドレスのチエーン3に、所
定ピツチ毎に自動車を収容するケージ4,4…を
取付けた構造であるため次のような問題点があつ
た。
上記立体駐車装置において、自動車の出入れに
際して所定のケージ4を最下方の出入口に移動さ
せるためには、チエーン3の循環駆動によりケー
ジ4,4…を全て移動させなければならず、上記
所定のケージ4を出入口まで移動させるための制
御が複雑であり、チエーン3の駆動源にも大出力
のものが必要である。更に、上記の全ケージ4,
4…及びケージ4,4…に収容される自動車の重
量は、上記のチエーン3並びにチエーン3の駆動
スプロケツト1によつて支持される構造であるた
め、強固な支持構造が必要で装置が大型化すると
共に高価なものとなる。
更に、上記チエーン3の循環方向にかかわら
ず、上記ケージ4を常に水平に保つ必要があると
共に、ケージ4,4…同士が干渉しないようにケ
ージ4,4…の配設ピツチ並びに駆動スプロケツ
ト1の径を設置する必要があるため、空間の利用
率の向上に制約を受ける。
更に、立地条件の変化に対応させて上記装置の
自動車収容能力を変更することは、その構造上の
制約により非常に困難である。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもの
で、多数の収容段を有する収容ラツク100の一
方に、該収容ラツク100の側面に沿つて上昇・
下降する昇降台310を有する昇降装置300を
配設し、 上記昇降台310に伸縮式アーム410からな
る移送装置400を設け、 上記伸縮式アーム410の最先端のアーム46
0に、伸縮式アーム410の伸縮動作に関連して
パレツト200と係合・離脱する係合装置500
を設け、 上記係合装置500を、 直径方向両端に突出する係止爪503a,50
3a、および、軸線方向両端に突出するボス部5
03b,503cを有し、伸縮式アーム410の
最先端のアーム460の側方に回転自在に軸承さ
れた係止板503と、 上記係止板503に摺動自在に挿入され、圧縮
バネ512によつて常時1方向に付勢された主軸
508と、 上記ボス部503b,503cの両端面に、位
相をづらせて形成した、一定の傾きを有するガイ
ド面506a,507aと、上記ガイド面に連設
した谷部506b,507bとからなる第1と第
2の切欠き部506,507と、 上記主軸508に貫設した、上記第1と第2の
切欠き部506,507と係合・離脱する第1と
第2の位置決め用ピン515a,515bとで構
成し、 伸縮式アーム410の伸長・退入動作で、主軸
508の突出端を収容ラツク側のストツパ部材1
10と当接・離脱させ、主軸508の摺動によつ
て第1と第2の位置決め用ピン515a,515
bと第1と第2の切欠き部506,507とを交
互に嵌脱させ、 上記係止板503を所定角度回転させて係止爪
503aとパレツト200とを係合・離脱させる
ようになしたことを特徴とする立体駐車装置であ
る。
作 用 本発明に係る立体駐車装置は、自動車をパレツ
ト上に載置し、この自動車をパレツトごと昇降装
置によつて収容ラツクの所定の段の高さまで上昇
降下させた後、移送装置によつて昇降台と収容ラ
ツクとの間で、上記のパレツトを移し換える。こ
の際に、パレツトと係合装置との係合、離脱を繰
返して各収容ラツクの各段に対して自動車を出入
れするようにしたものである。
実施例 第1図乃至第17図は、本発明に係る立体駐車
装置の一実施例を示すものである。
第1図並びに第2図において、100,10
0′は収容ラツク、200はパレツト、300は
昇降装置、Aは自動車を示す。
上記収容ラツク100,100′は、適宜の形
鋼を用いて構成された枠状構築物で、夫々は、自
動車Aを載置した状態のパレツト200を各段
,,,′,′,′に1枚ずつ計3枚収
容し、予備の空パレツト200′を最下部の収容
棚102,102′に1枚収容し得る。上記各パ
レツト200,200′の収容部位には、ラツク
100,100′の正面及び背面側に、幅方向
〔第1図の左右方向〕に沿うレール101,10
1…が配設されている。そして、上記各レール1
01,101…の内側の所定位置には、後述する
ストツパー部材110,110…が配置固定され
ている。
上記パレツト200は、第1図乃至第3図に示
すように、形鋼201,201…,201′,2
01′…を格子状に組み合せ、上面に金属板20
2,202を貼着したもので、長手方向の両端両
側には、上記パレツト200を幅方向に移動させ
るためのキヤスタ203,203…が配設されて
いる。上記パレツト200の幅方向両側には自動
車Aからの乗員の乗降りの便宜を図るためのステ
ツプ205,205が配設されており、更に、上
記パレツト200裏面における幅方向両側の各2
箇所には、後述するフツク部材210,210が
配設されている。
上記収容ラツク100,100′のうち、一方
の収容ラツク100には昇降装置300が配設さ
れている。
上記昇降装置300は、第1図並びに第2図、
第4図乃至第6図に示すように昇降第310と、
駆動機構400と、パレツト200の移送装置4
00とからなり、上記収容ラツク100における
収容ラツク100′との対向する側に配設されて
いる。
上記昇降台310は、形鋼をL字形に組合せた
前後のフレーム311,311′をパイプ312
並びに梯子形の連結部材313でもつて連結して
構成されており、上記連結部材313の両端部上
面には、収容ラツク100,100′に設けたレ
ール101,101…と同様のレール314,3
14が、上記レール101,101…と同一方
向、同一間隔で配設されている。上記フレーム3
11,311′の垂直部分には第4図並びに第5
図に示すように大小2種のガイドローラ316,
317が配設されている。上記ガイドローラ31
6,317は、上記フレーム311,311′の
上部並びに下部に夫々配設され、前記収容ラツク
100の両側のI形鋼104,104′の凹部に
当接させてある。上記大形のガイドローラ316
は、第7図に示すように上記I形鋼104,10
4′の凹部の両側面に当接して上記昇降台310
の幅方向の振れ・傾きを防止し、上記小形のガイ
ドローラ317は、第8図に示すように、上記I
形鋼104,104′の凹部の底面に当接して上
記昇降台310の長手方向の振れ・傾きを防止し
ている。従つて、上記昇降台310は、ガイドロ
ーラ316,317と収納ラツク100のI形鋼
104,104′の凹との当接によつて、常に水
平状態を維持した状態で、収容ラツク100の側
面を上昇降下可能となつている。
上記駆動装置350は、第1図並びに第2図に
示すようにI形鋼104,104′上方の収容ラ
ツク100頂部に取付けられており、駆動源であ
るモータM1、スプロケツト351、モータM1
スプロケツト351との間に介在させたギアボツ
クス352、並びにスプロケツト351に纒い掛
けしたチエーン353とで構成される。
上記スプロケツト351は、収容ラツク100
の長手方向に延び、プランマブロツク354,3
54′によつて回転自在に支持されたシヤフト3
55の両端に一体的に固設してあり、モータM1
からギアボツクス352を介して駆動力が伝達さ
れる。
上記スプロケツト351,351′に纒い掛け
したチエーン353,353′の一端はブラケツ
ト356,356′を介して昇降台310のフレ
ーム311,311′の垂直部分の上部に係着さ
れている。そして、上記チエーン353,35
3′の他端側の、スプロケツト351,351′か
ら垂れ下がる部分は、上記収容ラツク100に垂
直方向に配設したパイプ〔図示せず〕内に収容す
ると共に、上記チエーン353,353′の他端
に錘り〔図示せず〕を取付け、不要な振れやチエ
ーン外れを防止してある。従つて、上記モータ
M1によつて適宜の方向に回動駆動されるスプロ
ケツト351,351′とチエーン353,35
3′の噛合により、上記昇降台310は上昇・下
降する。
上記パレツト200の移送装置400は、昇降
台310と収容ラツク100,100′との間で
パレツト200を移送するもので、第4図乃至第
6図に示すように多段式の伸縮式アーム410
と、パレツト200との係合装置500とで構成
され、上記伸縮式アーム410は、昇降台310
の連結部材313の上面の前側並びに後側の計2
箇所に、昇降台310の幅方向に取付けられてお
り、以下一方側の移送装置400について説明す
る。
上記伸縮式アーム410は、3本のアーム42
0,440,460からなり、1段目の第1アー
ム420は、上記連結部材313に固定されてい
る。
上記第1アーム420は、第9図乃至第11図
に示すように上記昇降台310の連結部材313
におけるパイプ状部材315上に配設した2本の
断面C字状のガイドレール421,421と、上
記ガイドレール421,421の内側両側部分に
上記ガイドレール421,421に沿つて配設さ
れたチエーン422,422と、駆動用モータ
M2とで構成される。上記各チエーン422,4
22は、各ガイドレール421,421の内側の
両端に回転自在に配設したシーブ423,42
3,424,424に夫々纒い掛けされ、更に各
ガイドレール421,421の内側略中央部分に
配設した駆動スプロケツト425,425に纒い
掛けされ、そして上記駆動スプロケツト425,
425の前後に配設されたシーブ426,42
6,427,427にたすき掛けされる。上記チ
エーン422,422の上方側は、ガイドレール
421,421に取付けられた断面L字形のチエ
ーンレール428,428によつてたるまないよ
うに支持され、上記チエーン422,422の下
方側は、上記パイプ状部材315上に配設したチ
エーンレール429,429によつてたるまない
ように支持されている。上記駆動スプロケツト4
25,425は、プランマブロツク432,43
2によつて軸支されたシヤフト433に一体的に
取付けてあり、このシヤフト433に一体に固着
された今一つのスプロケツト434と駆動用モー
タM2の出力軸に固着したスプロケツト435と
の間に纒い掛けた駆動チエーン436によつて駆
動用モータM2の駆動力が伝達される。従つて上
記チエーン422,422は、駆動用モータM2
によつて駆動スプロケツト425,425を適宜
の方向に回転させることにより、チエーンレール
428,428,429,429によつてたるま
ないように支持された状態で、両端のシーブ42
3,423,424,424間を循環回転する。
更に、上記のチエーンレール429,429の間
には、このチエーンレール429,429と平行
に今一つのチエーンレール430がパイプ状部材
315に対して固定され、このチエーンレール4
30の両端には、第12図に示すような、略D字
状をなし、曲線状縁部にチエーンと噛合する歯部
431a,431a…を形成したラツク状部材
〔以下チエーンラツクと称す〕431,431が
固設されている 第2アーム440は、上記第1アーム420上
に、長手方向を一致させて覆設されている。上記
第2アーム440は、第9図乃至第11図に示す
ように、断面略コ字状をなし、内側両側面には、
長手方向に沿つて、ガイドプレート441,44
1…並びにガイドローラ442,442…が交互
に配設されている。この第2アーム440のガイ
ドプレート441,441…並びにガイドローラ
442,442は、上記第1アーム420のガイ
ドレール421,421の凹溝421a,421
aに嵌挿されており、上記ガイドプレート44
1,441…が幅方向の振れを規制し、上記ガイ
ドローラ442,422…が、上下方向の振れを
規制すると共に第2アーム440並びに第2アー
ム440に加わる荷重を支持することにより、上
記第2アーム440は、第1アーム420の長手
方向に沿つて移動可能となつている。
上記第2アーム440の上面中央部には、長手
方向に沿つて凹部443が形成されており、この
凹部443の幅方向の中央部には、上記凹部44
3の長手方向に沿つて前述同様のチエーンレール
444が配設されている。
更に上記凹部443におけるチエーンレール4
44の両端部近傍には、窓孔445,445が穿
設され、この窓孔445,445内にはシーブ4
46,446が回転自在に収容配置されている。
そして、上記シーブ446,446には無端のチ
エーン447が纒掛けられており、このチエーン
447の上方部分は前述同様に上記のチエーンレ
ール444によつてたるまないように支持され、
下方側は、後述するように、一部分あるいは全体
が、第1アーム420のチエーンレール430と
よつて支持されると共に第1アーム420のチエ
ーンラツク431,431と噛合する。
上記第2アーム440の長手方向両端付近の両
側における内側上壁部には、夫々前述同様のチエ
ーンラツク448,448…が計4個配置固定さ
れており、このチエーンラツク448,448…
は、前記第1アーム420のチエーン422,4
22の上方側と噛合する。従つて、第2アーム4
40は、第13図aに示すように、第1アーム4
20のシーブ423,423,424,424間
を循環するチエーン422,422と、チエーン
ラツク448,448との噛合により所定方向に
移動する。尚、上記第1アーム420並びに第2
アーム440は長手方向に対称形であるため、第
13図aに示すように第2アーム440は右方向
の移動のみならず、チエーン422,422を逆
方向に循環させることによつて左方向へも移動す
る。ところで第2アーム440のチエーンラツク
448,448…は、前述のように円弧状部に歯
部を形成してあるため、第2アーム440の移動
によつて第1アーム420のチエーン422と適
宜に噛合・離脱が可能で、上記第2アーム440
の移動時においては、進行方向後側の2個のチエ
ーンラツク448,448が夫々第1アーム42
0のチエーン422,422と噛合し、前側の2
個のチエーンラツク448,448はチエーン4
22,422から離脱する。
更に、上記第2アーム440の外側両側面の上
方には、長手方向に沿つてガイドプレート44
9,449…並びにガイドローラ450,450
…が交互に配設されている。
上記第3アーム460は、第9図乃至第11図
に示すように、断面略コ字状をなし、内側両側面
には長手方向に沿つてガイド溝461,461を
形成してある。このガイド溝461,461と、
上記第2アーム440のガイドプレート449,
449…並びにガイドローラ450,450…と
の嵌挿によつて、第3アーム460を、第2アー
ム440の長手方向に沿つて移動し得るように、
第2アーム440の長手方向と一致させた状態で
覆設してある。上記第3アーム460内側上壁部
の長手方向両端付近における幅方向中央部分に
は、前述同様のチエーンラツク462,462が
配置固定され、このチエーンラツク462,46
2は第2アーム440に配設したチエーン447
の上方側の部分と噛合し得るようになつている。
従つて上記第3アーム460は、第13図bに
示すように、第2アーム440の移動に伴つて第
1アーム420のチエーンラツク431との噛合
によりシーブ446,446間を循環する第2ア
ーム440側のチエーン447と、第3アーム4
60のチエーンラツク462との噛合により、第
1アーム420に対する第2アーム440の移動
速度と同一速度で、第2アーム440に対して移
動する。尚、第1乃至第3アーム420,44
0,460は共に長手方向に対して対称であるの
で、第13図a,bに示すように右方向への移動
のみならず第1アーム420のチエーン422,
422を逆方向に循環させることにより、左方向
に移動させることができ、各チエーンラツク43
1,431,462,462は前述のチエーンラ
ツク448,448…と同様に第2、第3アーム
440,460の移動に応じて適宜にチエーン4
47と噛合離脱する。
更に上記第3アーム460の外側一側面におけ
る長手方向のやや中央寄りの2箇所には、前記パ
レツト200との係合装置500,500が配設
されている。
上記係合装置500は、第14図及び第15図
に示すように、第3アーム460の外側壁に固着
されるベース板501と、ベース板501に互い
に平行に垂設された一対のフレーム板502a,
502bと、フレーム板502a,502bに保
持された係止板503と係止板503に配設され
た直線運動一回転運動の変換機構504とで構成
される。
上記係止板503は、第14図及び第15図に
示すように直径方向に突出する係止爪503a,
503b及び軸線方向に突出するボス部503
b,503cを有するもので、フレーム板502
a,502bにベアリング505,505を介し
て回転自在に保持される。前記ボス部503b,
503cの夫々の端部には、第17図に示すよう
に一定の傾きを有するガイド面506a,507
aと、ガイド面506a,507aに連設した谷
部506b,507bとからなる第1、第2の切
欠き部506,507を形成してある。これら第
1、第2の切欠き部506,507は連続して定
ピツチ〔ボス径をbとすると、ピツチはπ/4×
dで表わされる距離〕で形成され、第1の切欠き
部506が同図中垂線に対して+θ°の傾きを有し
ているのに対し、第2の切欠き部507は同図中
垂線に対して−θ°の傾きを有しており、且つ、第
1、第2の切欠き部506,507同士は一定の
距離〔π/12×dで表わされる距離〕ずらした状
態にある。
上記変換機構504は、係止板503に同軸的
に嵌装された主軸508を利用したもので、前記
主軸508は第3アーム460の移動方向、即
ち、パレツト200の移送方向と並行に摺動可能
な状態にある。上記係止板503の一方のボス部
503bから所定長さ突出する主軸508の先端
には略円柱状形状の受圧部材509が固定用ピン
510を介して固着され、一方のフレーム板50
2aの外側壁に取付けたバネ座511と受圧部材
509との間には圧縮バネ512を介在させてあ
る。また、係止板503の他方のボス部503c
から突出する主軸508の後端には回り止め用ピ
ン513が軸線に対して垂直な方向に貫設される
と共に、他方のフレーム板502bの外側壁に
は、互いに向い合う凹部514a,514aを形
成した一対のガイドバー514,514を垂設
し、前記回り止めピン513の両端をガイドバー
514,514間に嵌装してある。
上記受圧部材509は、伸縮式アーム410を
収容ラツク100,100′側に伸長させた場合、
第3アーム460が所定位置まで移動した時点
で、収容ラツク100,100′に設けたストツ
パ部材110に当接と、前記第3アーム460の
最大移動位置までの移動に伴つて、所定ストロー
ク押圧される。その際に上記主軸508は回り止
めピン513がガイドバー514,514により
挾持されているので、回転させずに軸線方向に摺
動させることができる。ところで、上記主軸50
8の係止板503のボス部503b,503cか
ら突出する両端部分には一対の第1,第2の位置
決め用ピン515a,515bが軸線に対して垂
直な方向に貫設されている。従つて、主軸508
の摺動に伴つて、第1の位置決めピン515aが
一方のボス部503bの第1の切欠き部506に
嵌入すると共に、第2の位置決めピン515bが
他方のボス部503cの第2の切欠き部507か
ら抜け出して係止板503を一定方向に所定角度
回転させる。
上述するような主軸508の摺動に伴う係止板
503の回転動作を第16図及び第17図を参照
して更に詳しく説明する。初期状態では、圧縮バ
ネ512によつて受圧部材509が定方向〔第1
5図中矢印で示す〕に付勢されているから、係
止板503の第1の位置決め用ピン515aは第
1の切欠き部506と離隔し、第2の位置決め用
ピン515bは第2の切欠き部507の谷部50
7bに嵌入しており、係止爪503a,503a
はフレーム板502a,502b内に収容されて
いる〔第16図及び第17図中aで示す〕。そし
て、第3アーム460を伸長させてストツパ部材
110と受圧部材509とを当接させ、この状態
から第3アーム460の最大移動位置までの移動
に伴つて、受圧部材509が押圧〔第15図中矢
印で示す〕されるから、第1の位置決め用ピン
515aが第1の切欠き部506のガイド面50
6aに沿つて谷部506bに嵌入すると共に、第
2の位置決め用ピン515bが第2の切欠き部5
07の谷部507bから抜け出る〔第17図中
b,cで示す〕。上記第1の位置決め用ピン51
5aの第1の切欠き部506の嵌入に伴つて、係
止板503が定方向〔第16図中矢印で示す〕
に60°〔=π/6〕回転し、係止爪503a,50
3aがフレーム板502a,502bから突出し
てパレツト200のフツク部材210との係合が
行われる〔第16図中cで示す〕。その後、伸縮
式アーム410が短縮して受圧部材509とスト
ツパ部材110とが離隔すると、圧縮バネ512
の弾性復元力によつて主軸508が元の位置に戻
るように突出する〔第15図中矢印位置で示す〕。
この受圧部材509が復帰するにつれて、第1の
位置決め用ピン515aは谷部506bから抜け
出すと共に、第2の位置決め用ピン515bは第
2の切欠き部507のガイド面507aに当接す
る〔第17図中dで示す〕。更に、この状態から
第2の位置決め用ピン515bはガイド面507
aに沿つて谷部507bに嵌入し〔第17図中e
で示す〕、前記第2の位置決め用ピン515bに
よつて係止板503が定方向〔第16図中矢印
で示す〕に30°〔=π/12〕回転する〔第16図中
eで示す〕。この時、フツク部材210と係止爪
503aとの係合状態は保持されており、上述す
るような主軸508の往復直線運動によつて係止
板503は結果的に90°〔=π/4〕宛回転するこ
とになつて、フツク部材210との係合、離脱を
繰返すのである。
次に、上記立体駐車装置における自動車の収容
並びに取出し要領を説明する。尚、初期状態にお
いて、収容ラツク100,100′に全く自動車
Aが収容されていないものとし、昇降装置300
は、その昇降第310を最降下位置まで降下させ
た状態で停止しているものとする。更にこの初期
状態において、上記昇降台310のレール31
4,314には、予め昇降装置300並びに移送
装置400を適宜に操作することにより、収納ラ
ツク100,100′の適宜の段位置、例えば、
収容ラツク100の最上段に配設されていたパ
レツト200が載置されているものとする。
先ず、自動車Aを収容するに当つては、上記昇
降台310上のパレツト200上に傾斜板15
0,150を経て自動車Aを移動させ、停車させ
る。
次に昇降装置300を作動させ、自動車Aを停
止した上記のパレツト200が元来収容されてい
た段の高さとなるまで上記昇降台310を上昇
させる。この状態では、上記の段のレール10
1,101と昇降台310のレール314,31
4とが同一水平面上に直線状に位置している。
そして移送装置400,400の駆動用モータ
M2を所定方向に作動させる。すると前述のよう
に、第2アーム440は、駆動用モータM2によ
つてシーブ423,423,424,424間を
循環するチエーン422,422と第2アーム4
40のチエーンラツク448,448との噛合に
より所定方向、即ち、図中右側の収容ラツク10
0に向けて第1アーム420から突出する。同時
にこの第2アーム440の移動に伴なつて、第2
アーム440に配設したチエーン447は、第1
アーム420のチエーンラツク431との噛合に
よりシーブ446,446間を循環し、このチエ
ーン447の循環動作は、このチエーン447と
噛合する第3アーム440のチエーンラツク46
2により第3アーム460に伝達され、上記第3
アーム460は、第2アーム440と同一方向に
同一速度で、第2アーム440に対して突出す
る。
そして上記第3アーム460と係合状態にある
パレツト200は、第3アーム460と同一速度
で、昇降台310のレール314,314上から
段のレール101,101に向けて移動し、上
記第3アーム460が所定位置まで突出すると、
第3アーム460の長手方向右側に配設した係合
装置500の受圧部材509が収容ラツク100
側のストツパ部材110と当接して相対的に押圧
されるため主軸508が摺動する。すると、第
1、第2の位置決め用ピン515a,515b
と、第1、第2の切欠き部506,507との嵌
脱により、係止板503は60°所定方向に回転し、
更にストツパ部材110との当接の解除に伴つて
30°所定方向に回転し、パレツト200のフツク
部材210と係止板503の係止爪503aとの
係合状態が解除され、上記パレツト200は、自
動車Aを搭載した状態で収容ラツク100の最上
段のレール101,101上に載置された状態
となる。この状態では図示しない検出機構によ
り、上記伸縮式アーム410の作動は停止してお
り、また、上記パレツト200は、図示しない自
動ロツク機構により、上記レール101,101
上に確実に載置された状態で、レール101,1
01上で移動しないようにロツクされている。
次に上記移送装置400の駆動用モータM2
前記と逆回転させ、前述と逆の要領で第2、第3
アーム440,460を第1アーム420上に復
帰させる。そして収容ラツク100,100′の
他の段,,′,′,′のレール101,
101上の空のパレツト200のうちの1つを昇
降台310上に収容すべく、上記昇降装置300
並びに移送装置400を作動させる。例えば、図
中左側の収容ラツク100′の最上段′のパレツ
ト200を収容する場合、上記昇降台310を前
述の最上位置で停止させた状態で、移送装置40
0の駆動用モータM2を逆回転させ、前述要領で
第2アーム440、第3アーム460を図中左方
向に向けて突出させる。そして第3アーム460
が所定位置まで移動すると、第3アーム460の
長手方向左側に配設した係合装置500の受圧部
材509が収容ラツク100′側のストツパ部材
110と当接して相対的に押圧されることによ
り、係止板503が60°所定方向に回転してパレ
ツト200のフツク部材210と係合し、ストツ
パ部材110との当接の解除に伴つて30°所定方
向に回転する。更にこのとき、前述同様に図示し
ない検出機構により、上記伸縮式アーム410の
作動が停止されており、また、図示しない自動ロ
ツク機構により、レール101,101上でのパ
レツト200のロツク状態が解除される。
この状態で、移送装置400の駆動用モータ
M2を正方向に回転させ、第2、第3アーム44
0,460を第1アーム420上に復帰させる
と、この第3アーム460の退入動作によつて、
係合装置500によつて第3アーム460と係合
状態にあるパレツト200は、収容ラツク10
0′の最上段′のレール101,101から昇降
台310のレール314,314上に移動させら
れる。そしてこの状態で、昇降装置300を作動
させ、上記の昇降台310を最下位置まで降下さ
せた後、上記昇降装置300を停止させる。
この状態の昇降台310上のパレツト200
は、前述同様に通路としても機能しており、この
状態から更に、自動車Aを収容ラツク100ある
いは100′に収容するには、前述同様にこの昇
降台310上のパレツト200に自動車Aを停車
させた後、昇降装置300並びに移送装置400
を作動させ、上記パレツト200を自動車Aごと
元位置即ち、収容ラツク100′の最上段′のレ
ール101,101上に収容させる。そして、上
記昇降台310を最下降位置にまで降下させる際
には、上記収容ラツク100,100′の空のパ
レツト200のうちの1つを昇降台310上に移
送させてから降下させる。
そして上記の操作を繰り返し、各収容ラツク1
00,100′の全ての段に自動車Aが収容され
れば、上記昇降台310を最下降位置まで降下さ
せて、そして収容ラツク100,100′の最下
位置に設けた予備パレツト200′の収容棚10
2,102′の何れかから、1枚の予備パレツト
200′を移送装置400によつて昇降台310
上に移送させ、この予備パレツト200′を通路
として利用する。
一方、上記収容ラツク100,100′から所
望の自動車Aを取出す場合、例えば収容ラツク1
00の最上段に収容された自動車Aを取出す場
合には、先ず、移送装置400を作動させ、昇降
台310上の予備パレツト200′を元の収容棚
102あるいは102′に移送して収容した後、
昇降装置300を作動させ所望の自動車Aを収容
した収容ラツク100の最上段の高さまで昇降
台310を上昇させる。次に移送装置400を作
動させ、第3アーム460並びに第2アーム44
0を上記収容ラツク100の最上段に向けて第
1アーム420から伸長移動させる。そして、前
述のように第3アーム460が所定位置まで移動
すると、第3アーム460の長手方向右側に配設
した係合装置500が作動して、係止板503が
60°更に30°所定方向に回転し、パレツト200の
フツク部材210と係合する。この後は、前述同
様にして第2、第3アーム440,460を第1
アーム420上に復帰させることにより、上記収
容ラツク100の最上段のレール101,10
1上から昇降台310のレール314,314上
に自動車Aを載置したパレツト200を移動さ
せ、昇降装置300を作動させることにより、上
記の昇降台310を最下降位置まで降下させる。
後は、このパレツト200上から自動車Aを発進
させればよい。
この状態から更に自動車Aを収容ラツク10
0,100′から取出す場合は、上記の状態で昇
降台310上に載置されている空のパレツト20
0を元位置即ち、収容ラツク100の最上段に
移送した後、所望の自動車Aが収容された収容ラ
ツク100あるいは100′の段の高さまで、上
記昇降台310を移動させ、所望の自動車Aが載
置されているパレツト200を移送装置400に
よつて昇降台310上に移動させる。そして上記
の昇降台310を最下降位置まで降下させた後、
自動車Aをパレツト200から発進させればよ
い。
後は、以上の操作の組合せにより、適宜に収容
ラツク100,100′に対する自動車の収容並
びに取出しを行なえばよい。
尚、上記実施例において、各収容ラツク10
0,100′は3段式のものとしてあるが、本発
明に係る立体駐車操作においては、3段式の収容
ラツクに限るものでなく、タワーパーキング等、
十段、二十段積み収容の駐車装置として供されう
る。更に、上記収容ラツク100,100′を複
数組、第2図の幅方向に多列に連結して利用する
場合は、昇降台を収容ラツクの幅方向に移動さ
せ、対応する収容ラツク列で、昇降台を上昇・下
降させるようにれば、収容時間を短縮することが
できると共に、運転者は最前列の車出入口で期待
しておればよく、安全である。又第2図の側面に
沿つて昇降台を昇降させるようにすると、狭い路
地等の奥部に立体駐車装置を設置することができ
る。即ち、縦型収納にも以上のような横型収納と
同様に、該装置を供しても良い。又自動車に限ら
ず、梱包物等を収納する倉庫に利用しても良い。
また、昇降装置300を配設した側の収容ラツク
100のみを使用するものであつてもよい。
更に上記実施例において、昇降台310はモー
タM1の駆動力により、スプロケツト351,3
51′とチエーン353,353′との噛合によつ
て上下方向に移動させられるように構成してある
が、本考案に係る立体駐車装置においては、上記
モータM1は油圧モータ等であつてもよく、また、
このモータM1から昇降台310への駆動力伝達
手段は、上記のようなチエーン伝動によりものに
限らず、例えば、収容ラツク100側に上下方向
に延びるラツクを設け、昇降台310側にこのラ
ツクと噛合するピニオン並びにピニオンの駆動用
モータを設けて、このラツクとピニオンの噛合に
より上記昇降台310を上昇・下降させるように
したものであつてもよく、又、多段の駐車装置で
は、エレベータのようにワイヤーロープを使用し
てもよい。
更に、上記実施例において、移送装置400の
多段式の伸縮式アーム410は、チエーン42
2,422,447とチエーンラツク431,4
31,448,448…,462462との噛合
によつて伸縮するよう構成したものであるが、本
考案に係る立体駐車装置においては、ラツクアン
ドピニオン機構によつて上記伸縮式アーム410
を伸縮させるように構成してもよく、また伸縮式
アーム410を使わずとも、例えば油圧シリンダ
等を用いて、昇降台310と収容ラツク100,
100′との間で上記パレツト200を移し換え
るようにしたものであつてもよい。
発明の効果 以上説明したように、本発明に係る立体駐車装
置は、自動車を載置し、この自動車をパレツトご
と昇降装置によつて収容ラツクの所定の段の高さ
まで上昇降下させた後、移送装置によつて昇降台
と収容ラツクとの間で、上記のパレツトを移し換
えるようにした各収容ラツクの各段に対して自動
車を出入れするようにしたので、自動車の出入れ
に際して1台の自動車を移動させるのみであるか
ら省エネルギー化が図れ、駆動装置も小型のもの
が使用できる。更に、本発明に係る立体駐車装置
は、前述のような簡単な構造であるため、軽量、
安価であり、立地条件の変化に対応させて収容ラ
ツクの段数や、収容ラツク数を変更して自動車の
収容台数を容易に増減させることができる。ま
た、本発明に係る立体駐車装置は、上記昇降台の
最降下位置において、この昇降台上に空のパレツ
トを載置しておけば、このパレツトを通路として
利用できるため、昇降台を待機させておくための
特別なスペースが不要である。
更に、本発明によれば、主軸の直線運動から係
止板の回転運動への変換が簡易な構造の係合装置
によつて容易に実現され、パレツトと移送装置と
の係合、離脱を確実に行うことができる。従つ
て、設備的に有利な係合装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第17図は本発明に係る立体駐車装
置の一実施例を示す図面で、第1図は立体駐車装
置の全体正面図、第2図は第1図の右側面図、第
3図はパレツトの平面図、第4図は昇降台並びに
移送装置の拡大正面図、第5図は第4図の平面
図、第6図は第4図の要部の側面図、第7図並び
に第8図は夫々昇降台の要部の拡大横断面図、第
9図は第5図の拡大図、第10図並びに第11図
は夫々移送装置の構造を説明するための要部の拡
大縦断面図、第12図はチエーンラツクの形状を
説明するための図面、第13図a,bは上記移送
装置の動作を説明するための概略構造図、第14
図は係止装置並びにその周辺の拡大側面図、第1
5図は第14図の横断面図、第16図及び第17
図は係合装置の動作を説明するための第15図の
側面図及び要部拡大図である。第18図は在来の
立体駐車装置の一例を示す概略構造図である。 100,100′……収容ラツク、200……
パレツト、300……昇降装置、310……昇降
台、400……移送装置、A……自動車、503
……係止板、503b,503c……ボス部、5
06,507……第1、第2の切欠き部、508
……主軸、515a,515b……第1、第2の
位置決め用ピン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 多数の収容段を有する収容ラツクの一方に、
    該収容ラツクの側面に沿つて上昇・下降する昇降
    台を有する昇降装置を配設し、 上記昇降台に伸縮式アームからなる移送装置を
    設け、 上記伸縮式アームの最先端のアームに、伸縮式
    アームの伸縮動作に関連してパレツトと係合・離
    脱する係合装置を設け、 上記係合装置を、 直径方向両端に突出する係止爪、および、軸線
    方向両端に突出するボス部を有し、伸縮式アーム
    の最先端のアームの側方に回転自在に軸承された
    係止板と、 上記係止板に摺動自在に挿入され、圧縮バネに
    よつて常時1方向に付勢された主軸と、 上記ボス部の両端面に、位相をづらせて形成し
    た、一定の傾きを有するガイド面と、上記ガイド
    面に連設した谷部とからなる第1と第2の切欠き
    部と、 上記主軸に貫設した、上記第1と第2の切欠き
    部と係合・離脱する第1と第2の位置決め用ピン
    とで構成し、 伸縮式アームの伸長・退入動作で、主軸の突出
    端を収容ラツク側のストツパ部材と当接・離脱さ
    せ、主軸の摺動によつて第1と第2の位置決め用
    ピンと第1の第2の切欠き部とを交互に嵌脱さ
    せ、 上記係止板を所定角度回転させて係止爪とパレ
    ツトとを係合・離脱させるようになしたことを特
    徴とする立体駐車装置。
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