JPH0419362B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419362B2 JPH0419362B2 JP56167175A JP16717581A JPH0419362B2 JP H0419362 B2 JPH0419362 B2 JP H0419362B2 JP 56167175 A JP56167175 A JP 56167175A JP 16717581 A JP16717581 A JP 16717581A JP H0419362 B2 JPH0419362 B2 JP H0419362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- members
- ring
- press
- circular ring
- fully circular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスクロール流体装置の旋回スクロール
自転防止機構に用いるオルダムリングに関するも
のである。
自転防止機構に用いるオルダムリングに関するも
のである。
スクロール流体装置の構造は第１図に示す如く
主要部品は固定スクロール１、旋回スクロール
２、自転防止機構３、フレーム４および駆動機構
から構成されているが、このうち自転防止機構３
は旋回スクロール２の自転を阻止しながら該旋回
スクロール２を自転させることなく旋回させるた
めのもので、旋回スクロール２の背面に直線状に
キー２ａ，２ａを圧入固定し、該キー２ａ，２ａ
をこれと相対する位置のオルダムリング６の上面
に設けたキー溝６ａ，６ａに摺動嵌合させ、ま
た、オルダムリング６の反対面に上記キー溝６
ａ，６ａと直交する位置に同様なキー溝６ｂ，６
ｂを設け、これと相対する位置にフレーム４に半
径方向に突起部５，５を設け、この突起部５，５
上にそれぞれ圧入固定したキー５ａ，５ａをキー
溝６ｂ，６ｂに摺動嵌合させ、オルダムリング６
がキー溝６ｂ，６ｂ方向にスライドできるように
して旋回スクロールを旋回運動させながら自転を
阻止する構造となつている。
主要部品は固定スクロール１、旋回スクロール
２、自転防止機構３、フレーム４および駆動機構
から構成されているが、このうち自転防止機構３
は旋回スクロール２の自転を阻止しながら該旋回
スクロール２を自転させることなく旋回させるた
めのもので、旋回スクロール２の背面に直線状に
キー２ａ，２ａを圧入固定し、該キー２ａ，２ａ
をこれと相対する位置のオルダムリング６の上面
に設けたキー溝６ａ，６ａに摺動嵌合させ、ま
た、オルダムリング６の反対面に上記キー溝６
ａ，６ａと直交する位置に同様なキー溝６ｂ，６
ｂを設け、これと相対する位置にフレーム４に半
径方向に突起部５，５を設け、この突起部５，５
上にそれぞれ圧入固定したキー５ａ，５ａをキー
溝６ｂ，６ｂに摺動嵌合させ、オルダムリング６
がキー溝６ｂ，６ｂ方向にスライドできるように
して旋回スクロールを旋回運動させながら自転を
阻止する構造となつている。
７はモータのステータでチヤンバ８に固着され
ており、９はモータのロータで中心にクランク軸
１０を固着し、軸受１１を介して上記フレーム４
に回転自在に支承されている。１２は吸入管、１
３は吐出管である。該吐出管１３は配管１４によ
りチヤンバ８内に連通されている。１５は他の吐
出管である。
ており、９はモータのロータで中心にクランク軸
１０を固着し、軸受１１を介して上記フレーム４
に回転自在に支承されている。１２は吸入管、１
３は吐出管である。該吐出管１３は配管１４によ
りチヤンバ８内に連通されている。１５は他の吐
出管である。
上記したスクロール流体装置の旋回スクロール
自転防止機構に用いるオルダムリングは鍛造ある
いは鋳造にて素材成形した単一のリング部材の内
外周面上下面および各キー溝を機械加工により切
削していたため加工量が多く、原価的に高価とな
つていた。
自転防止機構に用いるオルダムリングは鍛造ある
いは鋳造にて素材成形した単一のリング部材の内
外周面上下面および各キー溝を機械加工により切
削していたため加工量が多く、原価的に高価とな
つていた。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、単
一のリング部材からの切削加工なしで構成したス
クロール流体装置用オルダムリングを提供するこ
とを目的とするものである。
一のリング部材からの切削加工なしで構成したス
クロール流体装置用オルダムリングを提供するこ
とを目的とするものである。
上記の目的を達成するため本発明によるスクロ
ール流体装置用オルダムリングは、スクロール流
体装置における旋回スクロール端板背面の直径線
上対向位置に設けられた旋回スクロール側の２個
のキーと、これに直交して静止部材であるフレー
ムの直径線上対向位置に設けられたフレーム側の
２個のキーとが、全円形リング部材の表面および
裏面に互いに直交して設けられた各一対のキー溝
にそれぞれスライド嵌合するようにしてなる旋回
スクロールの自転防止部材としてのオルダムリン
グにおいて、該オルダムリングは、分割された同
形の複数部材を組合わせ溶接などにより互いに固
着して全円形リング部材を構成するものとし、か
つ、該全円形リング部材を構成する際に、該リン
グ部材の表面には旋回スクロール側の２個のキー
がスライド嵌合すべきキー溝が形成されるととも
に、同裏面にはフレーム側の２個のキーがスライ
ド嵌合されるべきキー溝が形成されるようにした
ことを特徴とするものである。
ール流体装置用オルダムリングは、スクロール流
体装置における旋回スクロール端板背面の直径線
上対向位置に設けられた旋回スクロール側の２個
のキーと、これに直交して静止部材であるフレー
ムの直径線上対向位置に設けられたフレーム側の
２個のキーとが、全円形リング部材の表面および
裏面に互いに直交して設けられた各一対のキー溝
にそれぞれスライド嵌合するようにしてなる旋回
スクロールの自転防止部材としてのオルダムリン
グにおいて、該オルダムリングは、分割された同
形の複数部材を組合わせ溶接などにより互いに固
着して全円形リング部材を構成するものとし、か
つ、該全円形リング部材を構成する際に、該リン
グ部材の表面には旋回スクロール側の２個のキー
がスライド嵌合すべきキー溝が形成されるととも
に、同裏面にはフレーム側の２個のキーがスライ
ド嵌合されるべきキー溝が形成されるようにした
ことを特徴とするものである。
以下、図面を参照して本発明の実施例について
説明する。
説明する。
第４図ないし第７図は、第１の実施例を示し、
この実施例によるオルダムリングにおいては、分
割された同形の複数部材は、４枚の平板状ほぼ半
円形リング部材であり、このほぼ半円形リング部
材を表側で２枚裏側で２枚それぞれキー溝巾相当
の間隔をあけて組合わせ互いに固着し、全円形リ
ング部材の表裏面に互いに直交するキー溝が形成
されるようにして構成される。すなわち、図にお
いて１６は半円弧形状の部材で、同部材は第４図
に示す如く端部をリングの中心よりａ／２だけず
らして溝１６ａ，１６ｂを成形し、これらを第５
図，第６図に示す如く90度だけずらして各部材の
端面間の巾をａとして溶接などにより固定したも
のである。このようにすることにより素材の歩ど
まりをよくし、また加工工数を大巾に低減するこ
とができ生産性を向上させることができる。
この実施例によるオルダムリングにおいては、分
割された同形の複数部材は、４枚の平板状ほぼ半
円形リング部材であり、このほぼ半円形リング部
材を表側で２枚裏側で２枚それぞれキー溝巾相当
の間隔をあけて組合わせ互いに固着し、全円形リ
ング部材の表裏面に互いに直交するキー溝が形成
されるようにして構成される。すなわち、図にお
いて１６は半円弧形状の部材で、同部材は第４図
に示す如く端部をリングの中心よりａ／２だけず
らして溝１６ａ，１６ｂを成形し、これらを第５
図，第６図に示す如く90度だけずらして各部材の
端面間の巾をａとして溶接などにより固定したも
のである。このようにすることにより素材の歩ど
まりをよくし、また加工工数を大巾に低減するこ
とができ生産性を向上させることができる。
第８図ないし第１１図は、第２の実施例を示
し、この実施例によるオルダムリングにおいて
は、分割された同形の複数部材は平板状ほぼ半円
形リング部材の中央部をキー溝巾をとつて該部材
の厚み分だけプレス成形してなる４枚のほぼ半円
形リングプレス成形部材であり、該プレス成形部
材を表側で２枚裏側で２枚それぞれキー溝巾に部
材厚みを加えた分だけ間隔をあけて組合わせ互い
に固着し、全円形リング部材の表裏面に互いに直
交するキー溝が形成されるようにして構成され
る。すなわち、オルダムリング１７を４枚の半円
弧形状の部材１７より構成し、同部材の中央に溝
１７ａ，１７ｂをプレス成形し、この反対面には
巾ｂの凸部を形成しかつ半円弧形状の端面を中心
よりｂ／２なる寸法に成形してこれら部材を組合
わせて第９図，第１０図および第１１図の如く互
いに溶着してオルダムリングを成形するもので第
１実施例と同様効果を有するものである。
し、この実施例によるオルダムリングにおいて
は、分割された同形の複数部材は平板状ほぼ半円
形リング部材の中央部をキー溝巾をとつて該部材
の厚み分だけプレス成形してなる４枚のほぼ半円
形リングプレス成形部材であり、該プレス成形部
材を表側で２枚裏側で２枚それぞれキー溝巾に部
材厚みを加えた分だけ間隔をあけて組合わせ互い
に固着し、全円形リング部材の表裏面に互いに直
交するキー溝が形成されるようにして構成され
る。すなわち、オルダムリング１７を４枚の半円
弧形状の部材１７より構成し、同部材の中央に溝
１７ａ，１７ｂをプレス成形し、この反対面には
巾ｂの凸部を形成しかつ半円弧形状の端面を中心
よりｂ／２なる寸法に成形してこれら部材を組合
わせて第９図，第１０図および第１１図の如く互
いに溶着してオルダムリングを成形するもので第
１実施例と同様効果を有するものである。
第１２図ないし第１４図は、第３の実施例を示
し、この実施例によるオルダムリングにおいては
分割された同形の複数部材は、平板状のほぼ全円
形リング部材の直径線上でキー溝巾をとつてキー
溝高さ分だけプレス成形してなる２枚の全円形リ
ングプレス成形部材であり、該２枚の全円形リン
グプレス成形部材を組合わせ互いに固着し、全円
形リング部材の表裏面に互いに直交するキー溝が
形成されるようにして構成される。すなわち、リ
ング状の円板１８に円の中心を通る直線上に対向
してキー溝１８ａ，１８ｂをプレス形成し、これ
らの部材を90度ずらして裏表溶接などで固定する
ことによりリングを形成したもので第１および第
２実施例と同様の効果の他、軽量化をはかること
ができ、往復動運動によつて生ずる慣性力を低減
することができ振動を少なくする効果をも有す
る。また部材の適当な位置をリブ押しすることに
よつて剛性を増すことも可能である。
し、この実施例によるオルダムリングにおいては
分割された同形の複数部材は、平板状のほぼ全円
形リング部材の直径線上でキー溝巾をとつてキー
溝高さ分だけプレス成形してなる２枚の全円形リ
ングプレス成形部材であり、該２枚の全円形リン
グプレス成形部材を組合わせ互いに固着し、全円
形リング部材の表裏面に互いに直交するキー溝が
形成されるようにして構成される。すなわち、リ
ング状の円板１８に円の中心を通る直線上に対向
してキー溝１８ａ，１８ｂをプレス形成し、これ
らの部材を90度ずらして裏表溶接などで固定する
ことによりリングを形成したもので第１および第
２実施例と同様の効果の他、軽量化をはかること
ができ、往復動運動によつて生ずる慣性力を低減
することができ振動を少なくする効果をも有す
る。また部材の適当な位置をリブ押しすることに
よつて剛性を増すことも可能である。
本発明は上記の如き構成にしたから、オルダム
リングを打抜き平板からつくられる複数の同形プ
レス成型部材の組合せにて形成することができ、
これまでの上下面、溝を機械加工により切削して
いたものに比べ製作が簡単となり、歩どまりが少
なくまた切削部分をなくすことにより原価低減が
はかられ生産性をあげることができる。
リングを打抜き平板からつくられる複数の同形プ
レス成型部材の組合せにて形成することができ、
これまでの上下面、溝を機械加工により切削して
いたものに比べ製作が簡単となり、歩どまりが少
なくまた切削部分をなくすことにより原価低減が
はかられ生産性をあげることができる。
第１図は従来構造の縦断面図、第２図は旋回ス
クロールの下面図、第３図はオルダムリングの上
面図である。第４図ないし第７図は本発明の第１
実施例を示し、第４図はオルダムリング部分品の
平面図、第５図は組立後の平面図、第６図は同側
面図、第７図は同斜視図である。第８図ないし第
１１図は本発明の第２の実施例を示し、第８図は
オルダムリング部分品の平面図、第９図は組立後
の平面図、第１０図は同側面図、第１１図は同斜
視図である。第１２図ないし第１４図は本発明の
第３の実施例を示し、第１２図はオルダムリング
部分品の平面図、第１３図は組立後の側面図、第
１４図は同斜視図である。 １……固定スクロール、２……旋回スクロー
ル、３……自転防止機構、４……フレーム、５…
…キー、６……オルダムリング、６ａ，６ｂ……
キー溝、７……ステータ、８……チヤンバ、９…
…ロータ、１０……クランク軸、１１……軸受、
１２……吸入管、１３……吐出管、１４……配
管、１５……吐出管、１６……部材、１６ａ，１
６ｂ……溝、１７……オルダムリング、１７ａ，
１７ｂ……溝、１８……円板。
クロールの下面図、第３図はオルダムリングの上
面図である。第４図ないし第７図は本発明の第１
実施例を示し、第４図はオルダムリング部分品の
平面図、第５図は組立後の平面図、第６図は同側
面図、第７図は同斜視図である。第８図ないし第
１１図は本発明の第２の実施例を示し、第８図は
オルダムリング部分品の平面図、第９図は組立後
の平面図、第１０図は同側面図、第１１図は同斜
視図である。第１２図ないし第１４図は本発明の
第３の実施例を示し、第１２図はオルダムリング
部分品の平面図、第１３図は組立後の側面図、第
１４図は同斜視図である。 １……固定スクロール、２……旋回スクロー
ル、３……自転防止機構、４……フレーム、５…
…キー、６……オルダムリング、６ａ，６ｂ……
キー溝、７……ステータ、８……チヤンバ、９…
…ロータ、１０……クランク軸、１１……軸受、
１２……吸入管、１３……吐出管、１４……配
管、１５……吐出管、１６……部材、１６ａ，１
６ｂ……溝、１７……オルダムリング、１７ａ，
１７ｂ……溝、１８……円板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スクロール流体装置における旋回スクロール
端板背面の直径線上対向位置に設けられた旋回ス
クロール側の２個のキーと、これに直交して静止
部材であるフレームの直径線上対向位置に設けら
れたフレーム側の２個のキーとが、全円形リング
部材の表面および裏面に互いに直交して設けられ
た各一対のキー溝にそれぞれスライド嵌合するよ
うにしてなる旋回スクロールの自転防止部材とし
てのオルダムリングにおいて、該オルダムリング
は、分割された同形の複数部材を組合わせ溶接な
どにより互いに固着して全円形リング部材を構成
するものとし、かつ、該全円形リング部材を構成
する際に、該リング部材の表面には旋回スクロー
ル側の２個のキーがスライド嵌合されるべきキー
溝が形成されるとともに、同裏面にはフレーム側
の２個のキーがスライド嵌合されるべきキー溝が
形成されるようにしたことを特徴とするスクロー
ル流体装置用オルダムリング。 ２ 前記分割された同形の複数部材は、４枚の平
板状ほぼ半円形リング部材であり、このほぼ半円
形リング部材を表側で２枚裏側で２枚それぞれキ
ー溝巾相当の間隔をあけて組合わせ固着し、全円
形リング部材の表裏面に互いに直交するキー溝が
形成されるようにしたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のスクロール流体装置用オルダ
ムリング。 ３ 前記分割された円形の複数部材は、平板状ほ
ぼ半円形リング部材の中央部をキー溝巾をとつて
該部材の厚み分だけプレス成形してなる４枚のほ
ぼ半円形リングプレス成形部材であり、該プレス
成形部材を表側で２枚裏側で２枚それぞれキー溝
巾に部材厚みを加えた分だけ間隔をあけて組合わ
せ固着し、全円形リング部材の表裏面に互いに直
交するキー溝が形成されるようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のスクロール流
体装置用オルダムリング。 ４ 前記分割された同形の複数部材は、平板状の
ほぼ全円形リング部材の直径線上でキー溝巾をと
つてキー溝高さ分だけプレス成形してなる２枚の
全円形リングプレス成形部材であり、該２枚の全
円形リングプレス成形部材を組合わせ互いに固着
し、全円形リング部材の表裏面に互いに直交する
キー溝が形成されるようにしたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載のスクロール流体装
置用オルダムリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16717581A JPS5870002A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | スクロール流体装置用オルダムリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16717581A JPS5870002A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | スクロール流体装置用オルダムリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5870002A JPS5870002A (ja) | 1983-04-26 |
| JPH0419362B2 true JPH0419362B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=15844805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16717581A Granted JPS5870002A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | スクロール流体装置用オルダムリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5870002A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0735789B2 (ja) * | 1986-10-24 | 1995-04-19 | 三洋電機株式会社 | スクロ−ル圧縮機用オルダム継手の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3924977A (en) * | 1973-06-11 | 1975-12-09 | Little Inc A | Positive fluid displacement apparatus |
| US3994635A (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-30 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll member and scroll-type apparatus incorporating the same |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP16717581A patent/JPS5870002A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5870002A (ja) | 1983-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |