JPH0419830Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0419830Y2 JPH0419830Y2 JP1983043271U JP4327183U JPH0419830Y2 JP H0419830 Y2 JPH0419830 Y2 JP H0419830Y2 JP 1983043271 U JP1983043271 U JP 1983043271U JP 4327183 U JP4327183 U JP 4327183U JP H0419830 Y2 JPH0419830 Y2 JP H0419830Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inlet
- hole
- present
- flange
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はノイズフイルタ、その他の回路部品装
置として例えば電源入力部に使用されるインレツ
トに関し、特に簡単な構成で確実に取り付けるこ
とのできる自己保持型のインレツトを提供するこ
とを目的とする。
置として例えば電源入力部に使用されるインレツ
トに関し、特に簡単な構成で確実に取り付けるこ
とのできる自己保持型のインレツトを提供するこ
とを目的とする。
上記の如きインレツトは、その胴部に取り付け
のための鍔を有し被取付箇所へねじ止めで固定し
たり、被取付面に接着により固定するのが普通で
あつた。しかし、ねじ止めによる方法では、被取
付箇所にインレツトの胴部をはめ込むための穴の
他に、ねじ穴を設けることが必要である。また接
着による方法でも接着剤の配合、管理、接着剤の
塗布方法や量、乾燥の温度、時間等により接着強
度に著しく差を生ずるため、確実な管理が必要で
作業時間も長く要する。
のための鍔を有し被取付箇所へねじ止めで固定し
たり、被取付面に接着により固定するのが普通で
あつた。しかし、ねじ止めによる方法では、被取
付箇所にインレツトの胴部をはめ込むための穴の
他に、ねじ穴を設けることが必要である。また接
着による方法でも接着剤の配合、管理、接着剤の
塗布方法や量、乾燥の温度、時間等により接着強
度に著しく差を生ずるため、確実な管理が必要で
作業時間も長く要する。
本考案は以上のような欠点を解消しようとする
もので、被取付箇所に設けられた穴にインレツト
の胴部をはめ込むだけで確実に取り付けられるよ
うな自己保持型としたことを特徴とする。
もので、被取付箇所に設けられた穴にインレツト
の胴部をはめ込むだけで確実に取り付けられるよ
うな自己保持型としたことを特徴とする。
以下、図面を参照して説明する。
第１図、第２図は従来のインレツトの側面図、
底面図である。
底面図である。
インレツト１は樹脂製ケースによる胴部２へ回
路部品を内蔵しており、開口部においては端子３
を導出させて樹脂で封止している。インレツト１
の胴部２の上部には鍔４を有している。容器等の
被取付板５には、インレツト１の胴部２の嵌入可
能な穴５１が設けられている。インレツト１の取
付けは、穴５１に胴部２をはめ込んだインレツト
１の鍔４と被取付板５との間において、それぞれ
に設けた通孔４１とねじ穴５２とにねじを螺入す
るが、鍔４と被取付板５との間を接着剤で接着し
ている。
路部品を内蔵しており、開口部においては端子３
を導出させて樹脂で封止している。インレツト１
の胴部２の上部には鍔４を有している。容器等の
被取付板５には、インレツト１の胴部２の嵌入可
能な穴５１が設けられている。インレツト１の取
付けは、穴５１に胴部２をはめ込んだインレツト
１の鍔４と被取付板５との間において、それぞれ
に設けた通孔４１とねじ穴５２とにねじを螺入す
るが、鍔４と被取付板５との間を接着剤で接着し
ている。
第３図、第４図は本考案によるインレツトの側
面図、底面図である。
面図、底面図である。
インレツト１の胴部２の側面のうち互いに反対
側の面にそれぞれ、略Ｊ形の弾性部材６，６を一
体的に設けている。弾性部材６は、例えばインレ
ツト１と同じ樹脂材料、例えばポリエチレンテレ
フタレートに破壊強度を増すためガラス成分を加
えたものを用いる。このような材料は、金属製の
板ばねに比べて塑性変形が少なく、電気絶縁性の
点でも優れていることを要求されるようなインレ
ツトには最適である。インレツトは電源に使用さ
れるため電気絶縁上の安全性を考慮する必要があ
る。本考案では、樹脂材料にガラス成分を加える
ことにより、電気的絶縁特性、特に、単位厚み当
たりの破壊強度（Kv／mm）を向上させている。
第６図において、ａが印加電圧の増加に対して
徐々に昇圧させる段階昇圧法による特性曲線、ｂ
が短時間で一定の印加電圧まで昇圧させる短時間
昇圧法による特性曲線が示されている。いずれに
しても、ガラス含有率（％）が大きくなるにつれ
て破壊強度（Kv／mm）は高くなつていること
がわかる。この弾性部材６は、一端が上記の如く
胴部２の側面に、他端が鍔４にそれぞれ埋設され
ている。その他の部分については従来と同様なの
で説明は省略する。
側の面にそれぞれ、略Ｊ形の弾性部材６，６を一
体的に設けている。弾性部材６は、例えばインレ
ツト１と同じ樹脂材料、例えばポリエチレンテレ
フタレートに破壊強度を増すためガラス成分を加
えたものを用いる。このような材料は、金属製の
板ばねに比べて塑性変形が少なく、電気絶縁性の
点でも優れていることを要求されるようなインレ
ツトには最適である。インレツトは電源に使用さ
れるため電気絶縁上の安全性を考慮する必要があ
る。本考案では、樹脂材料にガラス成分を加える
ことにより、電気的絶縁特性、特に、単位厚み当
たりの破壊強度（Kv／mm）を向上させている。
第６図において、ａが印加電圧の増加に対して
徐々に昇圧させる段階昇圧法による特性曲線、ｂ
が短時間で一定の印加電圧まで昇圧させる短時間
昇圧法による特性曲線が示されている。いずれに
しても、ガラス含有率（％）が大きくなるにつれ
て破壊強度（Kv／mm）は高くなつていること
がわかる。この弾性部材６は、一端が上記の如く
胴部２の側面に、他端が鍔４にそれぞれ埋設され
ている。その他の部分については従来と同様なの
で説明は省略する。
第５図は本考案によるインレツトの取付状態を
示した図である。
示した図である。
弾性部材６，６の間隔は、被取付板５の穴５１
の寸法よりやや大きくし、弾性部材６が穴５１の
縁部に十分な強さで弾接するようにしている。ま
た弾性部材６の幅寸法Ｗは、インレツト１を穴５
１内でずれが生じないように十分な機械的強度で
固定するため、胴部２の幅あるいは高さ寸法の1/
２以上とする。このようにしてインレツト１の胴
部２を穴５１にはめ込むに際しては、弾性部材
６，６が穴５１の縁部に弾接状態となつてはめ込
みが行なわれる。はめ込み後は、この弾接力によ
つてインレツト１は抜けが阻止されることとな
る。
の寸法よりやや大きくし、弾性部材６が穴５１の
縁部に十分な強さで弾接するようにしている。ま
た弾性部材６の幅寸法Ｗは、インレツト１を穴５
１内でずれが生じないように十分な機械的強度で
固定するため、胴部２の幅あるいは高さ寸法の1/
２以上とする。このようにしてインレツト１の胴
部２を穴５１にはめ込むに際しては、弾性部材
６，６が穴５１の縁部に弾接状態となつてはめ込
みが行なわれる。はめ込み後は、この弾接力によ
つてインレツト１は抜けが阻止されることとな
る。
なお弾性部材６を設ける箇所は、図示の位置に
限らず、長手方向の側面でも良いし、四側面すな
わち二対設けるようにしても良い。
限らず、長手方向の側面でも良いし、四側面すな
わち二対設けるようにしても良い。
以上説明した如く、本考案ではインレツトの側
面に少なくとも一対のインレツトと同材料のイン
レツト保持用弾性部材を一体的に設けたことによ
り、金属製の板ばねを使用したものに比べて塑性
変形に対する耐久性が良く、十分な電気的絶縁性
を要求される場合に最適なインレツトを提供する
ことができる。
面に少なくとも一対のインレツトと同材料のイン
レツト保持用弾性部材を一体的に設けたことによ
り、金属製の板ばねを使用したものに比べて塑性
変形に対する耐久性が良く、十分な電気的絶縁性
を要求される場合に最適なインレツトを提供する
ことができる。
第１図、第２図はそれぞれ、従来のインレツト
の側面図、底面図、第３図、第４図はそれぞれ、
本考案による自己保持型インレツトの側面図、底
面図、第５図は本考案の自己保持型インレツトの
取付構造を示した図、第６図はインレツト材料の
ガラス含有率（％）と単位厚み当たりの破壊強度
（Kv／mm）との関係を示す図。 図中、１はインレツト、２は胴部、３は端子、
４は鍔、５は被取付板、６は弾性部材。
の側面図、底面図、第３図、第４図はそれぞれ、
本考案による自己保持型インレツトの側面図、底
面図、第５図は本考案の自己保持型インレツトの
取付構造を示した図、第６図はインレツト材料の
ガラス含有率（％）と単位厚み当たりの破壊強度
（Kv／mm）との関係を示す図。 図中、１はインレツト、２は胴部、３は端子、
４は鍔、５は被取付板、６は弾性部材。
Claims (1)
- 上部に鍔を有するインレツトの胴部の互いに反
対位置にそれぞれ、一端が上記胴部に、他端は上
記鍔に埋設されるように上記インレツトと同材料
の略Ｊ形の弾性部材を一体的に設けてなり、上記
材料は樹脂材料にガラス成分を加えたものである
ことを特徴とする自己保持型インレツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4327183U JPS59149683U (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 自己保持型インレツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4327183U JPS59149683U (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 自己保持型インレツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59149683U JPS59149683U (ja) | 1984-10-06 |
| JPH0419830Y2 true JPH0419830Y2 (ja) | 1992-05-06 |
Family
ID=30173790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4327183U Granted JPS59149683U (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 自己保持型インレツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59149683U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034611U (ja) * | 1973-07-27 | 1975-04-14 | ||
| JPS53103150U (ja) * | 1977-01-25 | 1978-08-19 |
-
1983
- 1983-03-28 JP JP4327183U patent/JPS59149683U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59149683U (ja) | 1984-10-06 |
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