JPH0419987A - ヒータ付点火栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、脚長部に通電を受けて発熱するヒータを備え
、脚長部周辺の汚損吋策や、難着火性の燃料を使用する
内燃機関の低温始動性の向上のために用いられているヒ
ータ付点火栓に関する。

［従来の技術］ 従来のヒータ付点火栓の一例として、実開昭５５−１０
２３９号公報に開示された技術か知られている。

この技術は、絶縁体の脚長部の周囲に、金属粉末とセラ
ミック粉末との混合ペーストを巻き付け、絶縁体と同時
焼結することによって、絶縁体にセラミックヒータを設
けたものである。

この様に、従来のヒータは、未焼結の絶縁体に、未焼結
のセラミックヒータを取り付け、その後同時焼結させて
、絶縁体に一体化したものであった。

［発明が解決しようとする課題］ しかるに、未焼結のセラミックヒータと一緒に焼結した
絶縁体は、焼結温度がセラミックヒータに合わせられる
ため、焼結温度が低くなる。この結果、ヒータを備える
絶縁体は、強度や、耐電圧性が、ヒータを有しない点火
栓に比較して低い。

また、未焼結の絶縁体に、未焼結のセラミ・ツクヒータ
を装着する作業は、ともに柔らかいため、絶縁体やセラ
ミックヒータにクラックや破損が発生し易く、結果的に
生産性が悪い。

本発明の目的は、絶縁体の強度や耐電圧性が高く、かつ
生産性に優れたヒータ付点火栓の提供にある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は次の技術的手段を
採用する。

ヒータ付点火栓は、高電圧が印加される中心電極と、こ
の中心電極を絶縁保持する絶縁体と、この絶縁体を保持
する筒状を呈した主体金具とを具備し、前記絶縁体の脚
長部に、通電を受けて発熱するヒータが設けられる。

そして、前記ヒータは、前記絶縁体と別体に焼結形成さ
れ、少なくとも前記脚長部の表面に装着される筒状のヒ
ータエレメントに設けられる。

〔作用および発明の効果〕 ヒータは、ヒータエレメントとして、絶縁体とは別に焼
結形成された後、やはりヒータエレメントとは別に焼結
形成された絶縁体の脚長部に装着される。

このように、絶縁体は、ヒータを有しない状態で焼結さ
れるため、絶縁体の焼結温度を、ヒータを有した状態で
焼結する場合に比較して、高くすることができる。

この結果、絶縁体の強度や、耐電圧性が、ヒータととも
に同時焼結した従来の絶縁体に比較して、高くなる。

また、焼結された絶縁体に、焼結されたヒータエレメン
トを装着するために、ヒータエレメントの装着時にクラ
ックや破損が発生する確率を低く抑えることができる。

また、従来の未焼結前の柔らかい絶縁体に未焼結前の柔
らかいセラミックヒータを取り付ける場合に比較して、
作業性が良い。

この結果、本発明のヒータ付点火栓は、生産性に優れる
。

［実施例コ 次に、本発明のヒータ付点火栓の一実施例を、図面を用
いて説明する。

（実施例の構成） 第１図はヒータ付点火栓１の断面図を示す。

ヒータ付点火栓１は、高電圧が印加される中心電極２と
、この中心電極２を絶縁保持する絶縁体３と、この絶縁
体３を保持する筒状を呈した主体金具４とを備える。

中心電極２は、着火部５において絶縁体３より突出した
耐熱性の金属体（例えばニッケル合金）で、図示しない
点火装置から高電圧が印加される高電圧接続端子６と電
気的に接続されている。

絶縁体３は、アルミナなどのセラミック焼結体で、主体
金具４によって保持される胴部７、この胴部７よりも着
火部５側で、胴部７より径の小さな脚長部８、高圧コー
ドのキャップが被される頭部９からなる。なお、胴部７
の頭部９側には、全周に亘って突出した鍔部７ａか形成
されている。

また、絶縁体３は、第２図に示すヒータエレメント１０
を備える。このヒータエレメント１０は、絶縁体３と別
体に焼結形成され、絶縁体３の脚長部８側に装着された
筒形状のセラミック焼結体で、胴部７の周囲に配される
径の大きな大径部１″Ｌ。

および脚長部８の周囲に装着される大径部１１より径の
小さな小径部１２を備える。そして、大径部１１と小径
部１２との間は、段差部１３が形成されている。

また、小径部１２には、通電を受けると発熱するヒータ
１４が、内部に埋設されている。このヒータ１４は、例
えば高融点金属（クロム、白金または、これらを主成分
とする合金〉から成るリング状のメタルヒータであるが
、例えば小径部１２の全部または一部を金属粉を混入し
たセラミック製のセラミックヒータで形成しても良い。

また、大径部１１には、ヒータ１４を通電するための２
本の配線１５．１６が埋設されている。なお、大径部１
１内の２本の配線１５．１６は、大径部１１の端部の対
向した位置に設けられたヒータ通電用電極１７．１８に
それぞれ接続されている。

主体金具４は、エンジンに捩じ込まれるねじ部１９、断
面が六角形状を呈したボルト部２０、このボルト部２０
から絶縁体３の鍔部７ａの周囲に延びる筒部２１から構
成されている。

ねじ部１９の中間の内周には、バッキング２２を介して
絶縁体３の段差部１３が押し付けられる内周突出部２３
が、全周に亘って設けられている。

また、筒部２１の端部には、かしめリング２４を介して
鍔部７ａをかしめ、ヒータエレメント１０を装着した状
態で、絶縁体３を主体金具４に固定するためのかしめ部
２５を備える。

また、ねじ部１９の端部には、中心電極２と火花間隙を
介して対向する外側電極２６が、溶接などの接合法によ
って固着されている。

さらに、筒部２１の対向する位置には、ヒータ通電用端
子２７．２８が取り付けられている。このヒータ通電用
端子２７．２８は、それぞれ内面において、ヒータエレ
メント１０のヒータ通電用電極１７．１８と接触する金
属体で、）９体音具４と電気的に接続されないように、
絶縁体３を介して主体金具４に取り付けられている。な
お、ヒータ通電用端子２７．２８は、図示しない高圧コ
ードに設けられたヒータ通電用コードに接続される。

（実施例の作動） 次に、上記ヒータ付点火栓１の作動を簡単に説明する。

ヒータ通電用端子２７．２８が、図示しない高圧コード
を介して通電されると、脚長部８の周囲に装着されたヒ
ータエレメント１ｏの小径部１２に埋設されたヒータ１
４が、ヒータ通電用電極１７．１８、配線１５．１６を
介して通電される。

ヒータ１４は、通電されると、発熱し、脚長部８の周囲
に付着したカーボンを焼き切る。あるいは難着火性の燃
料を使用する内燃機関の低温始動性を向上させる。

（実施例の効果） ヒータ１４を内蔵するヒータエレメント１ｏは、絶縁体
３とは別に焼結形成された後、ヒータエレメント１０と
は別に焼結形成された絶縁体３の脚長部８側に装着され
る。つまり、絶縁体３は、ヒータ１４を１しない状態で
焼結形成されるため、絶縁体３を、ヒータ１４を有しな
い通常の点火栓と同様の仕様で、設計、製作が可能とな
る。この結果、絶縁体３の生産性に優れる。

また、絶縁体３は、ヒータ１４を有しない状態で焼結さ
れるため、絶縁体３の焼結温度を、ヒータ１４を有しな
い通常の点火栓と同様の高い温度で焼結できる。この結
果、絶縁体３の強度や、耐電圧性が、ヒータと同時焼結
した従来の絶縁体に比較して、高くなる。

さらに、焼結された絶縁体３に、焼結されたヒータエレ
メント１０を装着するために、ヒータエレメント１０の
装着時にクラックや破損が発生する確率を低く抑えるこ
とができる。

そしてさらに、従来の未焼結前の柔らかい絶縁体に未焼
結前の柔らかいセラミックヒータを取り付ける場合に比
較して、装着が容易であるため、作業性が良い。この結
果、本発明のヒータ付点火栓１は、生産性に優れる。

（変形例） 上記実施例では、ヒータを主体金具を介して通電した例
を示したが、絶縁体内に埋設した配線によってヒータを
通電するように設けても良い。

また、ヒータ通電用端子のうち、一方を主体金具にアー
ス接続させたものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はヒータ付点火栓の断面図、 −タエレメントの斜視図である。 図中　１・・・ヒータ付点火栓 ３・・・絶縁体 ８・・・脚長部 １０・・ヒータエレメント　１４・・・ヒータ第２図は
ヒ ２・・・中心電極 ４・・・主体金具

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）高電圧が印加される中心電極と、この中心電極を絶
   縁保持する絶縁体と、この絶縁体を保持する筒状を呈し
   た主体金具とを具備し、 前記絶縁体の脚長部に、通電を受けて発熱するヒータが
   設けられた ヒータ付点火栓において、 前記ヒータは、前記絶縁体と別体に焼結形成されて、少
   なくとも前記脚長部の表面に装着される筒状のヒータエ
   レメントに設けられたことを特徴とするヒータ付点火栓
   。