JPH04201461A - 静電記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、記録ヘッドと記録媒体とを接触させずに静電
記録画像を形成する非接触式静電記録装置に関するもの
である。

〔従来技術とその問題点〕

従来、静電記録装置の一つとして、マルチスタイラスプ
リンタがよく知られている。このマルチスタイラスプリ
ンタは、多数の針状電極（スタイラス）を主走査方向へ
微小等間隔に並べて記録ヘッドを構成し、記録信号に応
じて各針状電極に電圧を選択的に印加し、用紙上に直接
放電を行なって静電潜像を形成するものである。この場
合、用紙上に電荷を容易且つ安定的に保持できる様に、
高電気抵抗剤を塗布した特殊紙を使用する。しかし、こ
の様な特殊紙は、鉛筆やペンによと記入性が悪く、又、
湿度等の環境条件に依って変質するから保存性にも問題
があり、事務用の用紙としては好まれない。

又、針状電極先端と用紙表面との間隔が大きいと、放電
電界が広がって形成するドツトが大きくなり、高解像度
の記録画像を得ることが難しい。

その為、用紙表面にギャップ材を設け、そのギャップ材
と針状電極先端を摺接させることにより微小な間隙を確
保している。然るに、この方式による場合、針状電極先
端が摩耗するという問題がある。

・　　そこで、普通紙を用いることができ、且つ、画像
媒体と記録電極先端との微小間隔を正確に確保できる静
電記録方式として、ドラム状の中間記録媒体上にトナー
画像を形成し、そのトナー画像を用紙上に転写する方式
が用いられている。この方式による場合、中間記録媒体
を用いる為に装置が大型化する傾向がある為、通常、記
録と現像を同時に行なうプロセスを採用し装置の大型化
を回避することが多い。この場合、記録電極を現像剤搬
送路の幅方向（主走査方向）に並列設置し、記録情報に
応じ現像剤を選択的に記録電極上から中間記録媒体を兼
ねる対向電極表面に転移させてトナー画像を形成する方
式が多い。この方式では、記録電極と対向電極との電極
対向間隔を幅方向全域に亘り一定に保つことが要求され
る。

然るに、対向電極は記録媒体を兼ねる為に通常はドラム
状に形成して回転させるが、その場合に、回転と共に対
向電極周表面が軸方向や周方向に振れる傾向がある。そ
の為、電極対向部に電極対向間隔が狭くなる箇所が発生
し、その狭くなった箇所に現像剤が搬入されると、現像
剤の密度が増すと共に電極間に挟圧され、現像剤が圧密
された様な状態となる。その結果、通常はｌＸｌ０”（
Ω〕径程度現像剤の電気抵抗値が、その圧密された部分
ではＩ　Ｘ　１０’〜１×１０６〔Ω〕に低下し、その
部分により大きい電流が流れて発熱し、その熱と充填圧
により現像剤が電極に融着してしまう様な重大トラブル
が発生することがある。電極に現像剤が融着すると、画
像の解像度が低下するだけでなく鮮明度も失われる。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので
あって、記録ヘッドの摩耗や現像剤の融着による故障が
防止されて耐久性が向上し、高解像度で良質な記録画像
を長期に亘り安定して形成可能な静電記録装置を提供す
ることを目的とする。

〔発明の要点〕

本発明は、上記目的を達成する為、所定の経路に沿って
敷設した現像剤担持部材と、前記現像剤担持部材の表面
に沿って現像剤を搬送する現像剤搬送手段と、前記現像
剤担持部材の表面上に現像剤搬送方向に沿って延在設置
した複数の記録電極と、前記記録電極に対し所要間隙を
保って配設した対向電極とを有し、各前記記録電極に記
録情報に応じて電圧を印加し、前記現像剤担持部材表面
に沿って搬送されてくる現像剤を前記対向電極側へ選択
的に転移させる静電記録装置において、前記現像剤担持
部材表面に段差を形成し、前記記録電極の少なくとも先
端部を前記段差上面から突出させ、該突出部を個々に揺
動可能に分離したことを要点とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例について、第１図乃至第１１図に
基づき詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施例としての記録装置の全体構成
を示す模式的断面図である。同図において、１は普通紙
Ｐを積載収納した給紙カセットであり、機体側方に挿脱
自在に装着しである。挿着した給紙カセット１の先端部
上方には、給紙コロ１ａが矢印方向に駆動回転可能に配
設しである。

給紙コロ１ａの前方には、絶縁部材よりなる上、下搬送
ガイド板２ａ、２ｂを敷設して用紙搬入経路を形成しで
ある。この用紙搬入経路中には、待機ロール対３を配設
してあり、給紙コロ１ａにより繰り出された用紙Ｐの進
行を一旦停止させて搬送姿勢を整えた後、下流側の画像
転写部Ｔへ後述する記録画像の到達タイミングと同期す
る様に再給送する。

待機ロール対３下流側の画像転写部Ｔには、転写帯電器
４を像担持体を兼ねる円筒電極５に対向配置しである。

本例では、円筒電極５を矢印イで示す反時計回り方向に
駆動回転させる。円筒電極５の反対側の周面には、後述
する記録画像形成ユニラ）Ｕを対向設置しである。この
記録画像形成ユニットＵにより円筒電極５表面にトナー
記録画像が形成され、円筒電極５の回転と共にトナー記
録画像が画像転写部Ｔへ搬送され、再給送されてくる用
紙上に転写される。記録画像形成ユニツ）Ｕの構成につ
いては、後程詳細に説明する。

画像転写部Ｔの下流側には、分離爪６を先端を゛　円筒
電極周面に圧接させて配設しである。そして、分離爪６
の下流側には、エアーサクション方式の搬送ベルト７が
水平方向に張設されており、記録画像の転写を終え分離
爪６により円筒電極５周面から分離された用紙の裏面を
吸引しつつその前方に設けられている定着器８に向けて
搬送する。定着器８は加熱ロール８ａと圧接ロール８ｂ
から成り、両ロール間に用紙を挟持し搬送する際にトナ
ー像を熱定着する。定着を終えた用紙は、排出口９から
画像面を下にしたフェイスダウン状態で排紙トレイ１０
上に排出積載される。

以上の如く、本例の記録装置においては、用紙の給紙か
ら排紙に至る全用紙搬送経路が略ストレート状に形成さ
れている為、通紙動作が全般的に滑らかであり、画像不
良やジャム等の通紙不良が発生し難い。又、記録装置に
とって好ましいページ揃えが不要なフェイスダウン排紙
状態を上述のストレート通紙経路で得ることができると
いう利点も備えている。

ここで、記録画像形成ユニットＵの詳細な構成について
説明する。

記録画像形成ユニッ）Ｕは、第２図に示す様に、大略、
記録手段と現像剤搬送手段を備えた現像記録槽１２と、
補給用現像剤を貯留する現像剤貯留槽１１とから成る。

現像剤貯留槽１１内には、攪拌羽根１１ａを回動可能に
配設しである。本例では、現像剤として、少なくとも絶
縁性樹脂、磁性微粉末及び着色剤粒子を含有する一成分
現像剤で、負（−）の摩擦帯電極性を備えた絶縁性磁性
トナーを使用する。尚、現像剤としては、磁性体キャリ
ヤと絶縁性トナーを所定の割合で混合した二成分現像剤
も使用できる。

現像記録槽１２の底部には、第３図に示す現像剤の水平
循環経路１３を形成しである。第３図において、この水
平循環経路１３における一対の平行な長手経路１３ａ、
１３ｂ中には、一対のオーガロール１４ａ、１４ｂを回
転自在に設置しである。各オーガロール１４ａ、１４ｂ
は、各ンヤフ）１４ａｌ、１４ｂｌの周面に複数の螺旋
羽根１４ａ２，１４ｂ２を立設し、夫々の片側端部に螺
旋方向が逆の逆送り羽根１４ａ３．１４ｂ３を立設して
成る（第５図の斜視図参照）。そして、夫々の逆送り羽
根１４ａ３．１４ｂ３が互いに反対側に位置する様に、
各オーガロール１４ａ、１４ｂを長手経路１３ａ、１３
ｂ内に夫々配置する。これら−対のオーガロール１４ａ
、１４ｂを、矢印口、ハで示す様に互いに反対方向で且
つ逆送り羽根１４ａ３，１４ｂ３に向って現像剤を搬送
する方向に駆動回転する。これにより、逆送り羽根１４
ａ３゜１４ｂ３を設けた各コーナ一部では、互いに向い
合う逆方向の搬送力が衝突し、磁性トナーが直角方向に
突き出され他方の長手経路側へ流動する。

この様にして、磁性トナーを本例では破線矢印ニで示す
方向に撹拌しつつ循環流動させ、この際に磁性トナーを
充分に摩擦帯電させることができる。

尚、オーガロール１４ａ、１４ｂの材質や形状を変える
ことにより、現像剤に必要な帯電量を充分に摩擦帯電さ
せることができる。

上述の様に構成した水平循環経路１３の中央部には、循
環する現像剤が侵入しない様に周囲を壁Ｓｖで囲繞した
空間Ｓを形成しである。そして、第２図に示す様に、現
像剤貯留槽１１に近い方のオーガロール１４ａの上方に
は、補給用磁性トナー（１０の補給口１１ｂをオーガロ
ール１４ａの軸方向に沿って穿設しである。

他方のオーガロール１４ｂの上方には、現像剤を垂直方
向に搬送する現像スリーブ１５を水平方向に設置しであ
る。現像スリーブ１５は、内部にマグネットロール１６
を回転自在に内蔵し、前述した円筒電極５に対向配置し
である。マグネットロール１６の周表面には異なる磁極
を交互に着磁してあり、このマグネットロール１６を矢
印ホで示す反時計回り方向に駆動回転することにより、
磁性トナーｄを現像スリーブ１５周表面に沿って破線矢
印へで示す時計回り方向に搬送する。

現像剤搬送路となる現像スリーブ１５周表面近傍で現像
剤搬送方向へに対して上流側には、磁性トナーｄの層厚
を適正な厚さに規制するドクタブレード１２ａを配設し
である。又、ドクタブレード１２ａの上方には、トナー
飛散防止板１２ｂを・　配設しである。このトナー飛散
防止板１２ｂは、ドクタブレード１２ａによる層厚規制
を受けて下流側に搬送される現像剤が記録画像形成ユニ
ットＵ外に飛散し画像を汚す不都合を防止する為に設け
である。本例では、現像配録槽１２の槽壁の上端部を二
股に分岐させ、一方をドクタブレード１２ａに、他方を
トナー飛散防止板１２ｂに夫々形成しである。

上述したトナー層厚規制部のトナー搬送方向へに対して
下流側には、円筒電極５周表面にトナー記録画像を形成
する記録部Ｗを次の様に構成しである。

第４図に示す様に、本例では円筒電極５周表面の現像ス
リーブ１５側に最近接する位置Ｎｃとの対向位置よりト
ナー搬送方向へに対して上流側の位置に、段差Ｇを形成
しである。段差Ｇの大きさ（落差）は、後述する記録電
極Ｅ表面と円筒電極５周表面との間隔りの約１０倍程度
が好ましい。

その様な落差を備えた段差Ｇを、本例では現像スリーブ
１５周表面の幅方向全域に亘り形成しである。′ 上述の段差Ｇから上流側の現像スリーブ１５周表面には
、多数の記録電極を備えた記録電極シート１７を被着敷
設しである。本例の記録電極シート１７は可撓性印刷回
路基板（ＦＰＣ）で構成してあり、第５図に示す様に、
現像スリーブ１５周表面の周方向に沿わせるシート長手
方向へ互いに平行に延びる複数の記録電極線１７ａを、
所定の微細ピッチでベースフィルム１７ｂ上の幅方向（
トナー搬送路幅方向：主走査方向）へ並設して成る。記
録電極線１７ａの数は、主走査１ライン分の最大データ
数に対応させである。本例では、多数の非磁性導電材料
からなる記録電極線１７ａを、４０μｍの間隙を保って
８４．６μｍピッチ（３００ＤＰＩ）の密度でパターン
形成しである。

記録電極シート１７の表面には、記録画像の形成に関与
する先端領域Ｚを除いて、絶縁コート１７ｃを被着しで
ある。これにより、各記録電極線１７ａ間の絶縁性を確
保すると共に、磁性トナーとの摩擦による記録電極線１
７ａの摩耗を防止することができる。

上述の様に構成した記録電極シート１７を、その先端部
全幅が段差Ｇから下流側へ均一に突出する配置で、現像
スリーブ１５周表面に被設しである。この記録電極シー
ト１７先端突出部における絶縁コートを被着していない
記録電極線１７ａ先端部が、記録画像を形成する記録電
極ＥＬとなる。

本例では、第４図示す様に、記録電極シート１７を、記
録電極ＥＬ先端が円筒電極５周表面の最近接位置Ｎｃの
直下に位置する様に配置しである。

而して、第６図（ａ）の斜視図と第６図（ｂ）の平面図
に示す様に、各記録電極ＥＬ間のベースフィルム１７ｂ
には、夫々、スリットＣを切り込み形成しである。これ
ら各スリットＣは、記録電極ＥＬ間部分だけでなく、絶
縁コート１７Ｃを被着した部分まで切り込んである。こ
れにより、各記録電極ＥＬが、両側の記録電極ＥＬから
切り離され、個々に厚さ方向（本例では上下方向）へ自
在に揺動可能となる。この場合、各記録電極ＥＬが自重
によってたれず且つ後述する必要な柔軟性（緩衝機能）
を備えるには、記録電極ンート１７の突出寸法Ａを０〜
２．０−ｍ程度に設定すればよい。

以上の様に記録部Ｗを構成することにより、第７図（ａ
）に示す記録電極ＥＬ上面と円筒電極５周表面との間の
電極間距離りを常に一定の必要微小距離に保つことがで
きる。そのメカニズムを、第７図（ａ　）、（ｂ　）に
基づいて以下に説明する。尚、第７図（ａ）、（ｂ、）
は、記録部Ｗをトナー搬送方向の下流側から視た模式的
立面図である。

第７図（ｂ）に示す様に、円筒電極５が回転する際にそ
の周表面の一部が振れて記録電極ＥＬ側へ数μｍ〜数十
μｍ程度近づいても、これに応じて磁性トナーｄを挟み
対向する記録電極ＥＬが段差Ｇの底部側へ撓んで、電極
間距離りが第７図（ａ）に示す必要距離と路間−の距離
に保たれる。これにより、その振れ部分に磁性トナーｄ
が過度に圧密される不都合が確実に防止される。その結
果、圧密磁性トナーに過電流が流れて発熱し磁性トナー
が電極に融着することもなく、磁性トナーｄが電極対向
部（記録部Ｗ）の幅方向全域に亘って円滑に搬送され高
解像度の良質な記録画像を安定して形成することができ
る。

又、第８図に示す様に、磁性トナーｄ中に混入した異物
ｒや磁性トナーｄのブロック等が電極対向部（記録部Ｗ
）に搬送されてきても、その異物ｒを円筒電極５とで挟
む記録電極ＥＬＩが、両側の記録電極ＥＬ、ＥＬとはス
リットＣにより分離されているから、それらとは別個に
局部的に大きく撓んで異物ｒを通過させることができる
。この様にして、記録部Ｗに異物等の固体が詰る不都合
が確実に防止され、良質な記録画像を更に安定して形成
することができる。

上述の様な構成の記録電極シート１７を製作する場合、
銅箔が被着された可視性絶縁材からなるベースフィルム
１７ｂにエツチング加工を施して多数の記録電極線１７
ａをパターン形成し、絶縁コー）１７ｃを先端部領域Ｚ
を除いた領域に被着して記録電極ＥＬを形成した後、各
記録電極ＥＬ間にスリットＣを切ればよい。

第２図において、記録部Ｗのトナー搬送方向へに対して
下流側には、前述した水平循環経路１３の中央空間Ｓを
囲繞する壁で現像剤貯留槽１１側の壁Ｓｖｌを延出し、
その先端を現像スリーブ１５周表面に当接させである。

これにより、記録部Ｗで転移されず現像スリーブ１５周
表面に残留し。

マグネットロール１６の回転と共に搬送されてきた磁性
トナーｄ′を水平循環経路１３の補給槽側経路１３ａ上
に掻き落とし、磁性トナーｄ′が中央空間Ｓ内に侵入し
たり、水平循環経路１３を経ずに現像スリーブ１５周面
に沿って上流側に直接返送される不都合を防止する。尚
、中央空間Ｓの周囲壁と別個に、現像スリーブ１５に付
着する残留磁性トナーｄ′を掻き取る為の専用の平板部
材を設けてもよい。この場合、その掻取り部材を垂直方
向に支持し、先端を現像スリーブ１５周表面上に当接さ
せ、他端部を中央空間Ｓ底部まで延在させればよい。又
、掻取り部材を磁性材料で形成スレハ、マグネットロー
ル１６の磁力を遮断でき、より円滑な掻き取り返送効果
が得られる。

前述の様に先端部に記録電極ＥＬを形成した記録電極シ
ート１７は、現像スリーブ１５の約半分の周表面に亘っ
て敷設し、水平方向に引き出した後垂直に降下させ、前
述した水平循環経路の中央空間Ｓ内まで延設しである。

この記録電極シート１７の垂直延設部には、記録データ
に応じて各記録電極ＥＬに記録電圧を印加する複数個の
駆動回路素子１８を搭載しである。そして、第５図に示
す様に、各駆動回路素子１８に上述した記録電極シート
１７の記録電極線１７ａをＮ本づつに分けて夫々接続し
である。この様に、記録電極シート１７の駆動回路素子
１８を搭載した他端部を中央空間Ｓ内に収納設置するこ
とにより、駆動回路素子１８を現像剤等の埃から防御で
きると共に、現像記録槽１２の構造が極めてコンパクト
化される。

次に、本例の静電記録装置における記録画像形成動作に
ついて説明する。

第２図において、マグネットロール１６を矢印小方向に
駆動回転すると、現像スリーブ１５の外周面上には、磁
性トナーｄの粒子を自転させる回転磁場が形成され、磁
性トナーｄが穂を形成しつつマグネットロール１６の回
転方向とは逆の矢印へ方向に搬送される。搬送される磁
性トナーｄは、ドクタブレード１２ａにより所定の厚さ
に穂切り規制された後、記録部Ｗに至る。この際に、磁
性トナーｄが磁性トナー同士や現像スリーブ１５周表面
との摩擦により負極性に帯電される。記録部Ｗには、第
７図（ａ）に示す様に多数の記録電極ＥＬを並列敷設し
てあり、この各記録電極ＥＬに対し、前述した様に駆動
回路素子１８が記録データに応じて記録電圧を選択的に
印加する。この場合、第７図（ａ）において、１ビツト
の記録データが例えば“Ｈ９１のときに、対応する記録
電極ＥＬに一２００Ｖの電圧が印加されると、記録電極
ＥＬに対向する円筒電極５にはバイアス電源５ａにより
一５０Ｖの電圧を印加しているので、円筒電極５から記
録電極ＥＬに向けて１５０ｖの電位差が形成される。負
極性に帯電した磁性トナーｄ　は電位の高い方へ移動す
るから、−２００Ｖの電圧が印加されている記録電極Ｅ
Ｌ上の磁性トナーｄたけが選択的に円筒電極５表面に転
移し、１黒ドツトを形成する。

一方、１ビツトの記録データが“Ｌ　１１のときは記録
電極ＥＬが接地電位となる。その結果、円筒電極５から
その対応記録電極ＥＬに見た電位差は一５０Ｖとなり、
負極性の磁性トナーｄは記録電極ＥＬ側に保持されたま
まで転移しない。

上述の様に、入力記録データに応じて各記録電極ＥＬの
電位が一２００ｖと接地電位に選択的に制御され、対向
円筒電極５表面に記録データに応じたトナー記録画像が
形成される。この場合、各記録電極ＥＬを第６図（ａ）
に示す様に段差Ｇがら突出させ、且つ各記録電極ＥＬ間
にスリッ）Ｃを切り込んで各記録電極ＥＬをその厚さ方
向に個々に揺動可能に切り離しである。これにより、前
述した様に、記録部Ｗにおける記録電極ＥＬ上面と円筒
電極５周表面間の電極間距離りを、常に必要微小距離で
一定に保持できる。その結果、磁性トナーｄが円滑に記
録部Ｗを搬送されると共に、磁性トナーが記録部Ｗに圧
密されて溶融し電極に付着する不都合が確実に防止され
る。従って、高解像度で良質なトナー記録画像が円筒電
極５周表面に安定して形成される。

又、第４図に示す様に、記録部Ｗの直下流側に段差Ｇを
形成しであるから、画像形成に供されずに現像スリーブ
１５上に残留する磁性トナーｄ′が、記録部Ｗ通過後直
ちに円筒電極５表面から遠ざかる。従って、記録部Ｗで
円筒電極５表面に形成されたトナー記録画像が、残留磁
性トナーｄ′との相互干渉により乱される不都合が確実
に回避される。

更に、第６図（ａ）に示す様に、記録電極ＥＬは絶縁コ
ー）１７ｃを被着せずに露出しであるから、記録電極Ｅ
Ｌ上に不要電荷が蓄積されない。従って、不要電荷によ
る地汚れや記録電極間の電圧リーク現象が防止され、高
解像度で高濃度の鮮明なトナー記録画像が安定して形成
される。

第１図において、円筒電極５表面に形成されたトナー記
録画像は、第１図に示す様に円筒電極５の反時計回り方
向イの回転と共に画像転写部Ｔへ搬送され、ここで待機
ロール対３によりタイミングを測って再給送されてくる
用紙上に転写される。

尚、上述のトナー記録画像の濃度を調節するには、バイ
アス電源５ａのバイアス電圧を変化させればよい。その
場合、適切な調節範囲は０〜−５０Ｖ程度であり、Ｏｖ
に近い程、画像濃度が高くなる。

第２図において、記録部Ｗで円筒電極５側へ転移せずに
残留する磁性トナーｄ′は、マグネットロール１６の回
転と共に下流側に移動し、掻取り壁ＳＷＩにより現像ス
リーブ１５表面から掻き取られ、オーガロール１４ａに
落下して補給口ｆｌｂから補給される磁性トナーｄＯと
撹拌混合される。

オーガロール１４ａの回転と共に、落下返送された残留
磁性トナーｄ′と補給用磁性トナーｄ。

が混合撹拌されつつ循環搬送される。第３図において、
破線矢印二方向に循環搬送される磁性トナーは、反補給
側の長手経路１３ｂを搬送される際に、その上方に延在
するマグネットロール１６の回転磁界により再度垂直方
向に搬送される。

以上の様に、記録部Ｗにおいて円筒電極５側へ転移され
ず下流側に搬送された残留磁性トナーｄ′が水平循環経
路１３上へ掻き落とされ、この水平循環経路１３を通じ
て撹拌されつつ円滑に上流側に返送され、再度トナー記
録画像の形成に供される。この場合、垂直方向に搬送す
る前の磁性トナーｄが、現像スリーブ１５の軸方向（ト
ナー搬送路の幅方向：主走査方向）に沿って攪拌されつ
つ搬送されている為、常に現像スリーブ１５周表面の幅
方向全域に亘り均一に供給される。従って、現像スリー
ブ１５周表面には、その幅方向全域に亘って常に均一に
磁性トナーｄが担持されて記録部Ｗへ搬送され、画像濃
度が均一な良好な記録画像を安定して得ることが可能と
なる。又、磁性トナーｄが水平循環経路１３を攪拌され
つつ循環搬送される際に、磁性トナー粒子同士が摩擦し
合い、磁性トナーが充分に摩擦帯電する。

次に、本発明の他の幾つかの実施例を第９図乃至第１１
図に基づき説明する。尚、上記実施例と同一の構成部材
については、同一符号を付してその説明を省略する。

第９図に示す実施例は、現像剤搬送手段として２　マグ
ネットロールでなく励磁コイルにより進行波磁界を発生
させるコイル搬送部材１９を採用し、現像剤の搬送経路
を非円周路に形成したものである。コイル搬送部材１９
は、断面が非円形の磁性体で形成した基体２０の外周面
に、幅方向に平行に多数の溝２０ａを凹設し、その各溝
２０ａ間に導線を巻着して励磁コイル２１を形成した構
成となっている。この励磁コイル２１をｎ個の組に分け
、各組にπ／ｎづつ位相をすらした交番電流を通電する
と、コイル搬送部材１９外周面に沿って矢印ト方向に進
行する進行波磁界が発生する。このコイル搬送部材１９
の外周面に上記実施例と同一構成の記録電極シート１７
を敷設し、その一方の端部を基体２０内に引き込み、記
録電極の駆動回路素子１８を搭載しである。本例のコイ
ル搬送部材１９による現像剤搬送手段は、回転部材を用
いないから、装置の耐久性が向上すると共に、現像剤の
搬送路を自白に設定でき装置の小型化を大幅に促進する
ことが可能となる。

又、第１０図に示す実施例は、現像剤搬送手段として一
対のマグネットロール２２，２２を用い、両者の回転磁
界の連携作用により現像剤を長円形の現像剤担持部材２
３表面に沿って矢印チ方向に搬送するものである。この
場合も、同様に構成した記録電極シート１７の記録電極
となる一端部を現像剤担持部材２３表面に沿って敷設し
、その他端部を現像剤担持部材２３内部に引き込んで記
録電極の駆動回路素子１８を搭載しである。

第１１図に示す実施例は、現像スリーブ２４内部にマグ
ネットロール２５を配設し、記録電極シート２６の一端
部を現像スリーブ２４周表面に敷設し、他端部を現像ス
リーブ２４の外部に延出し、その端部に記録電極の駆動
回路素子１８を搭載したものである。この場合、現像剤
の進行を阻止しない様に、記録電極シート２６の幅方向
に沿って複数の開口２６ａを穿設しである。

而して、上述した３通りの何れの実施例においても、第
２図に示す実施例と同様に、記録電極シート１７．２６
の各先端部に形成しである複数の記録電極間にスリット
（不図示）を切ると共にこれら記録電極を段差Ｇから突
出させ、各記録電極が個々に厚さ方向に揺動できる構成
となっている。

これにより、電極間距離が常に一定に保たれ、高解像度
で良質な記録画像を安定して形成することができる。

尚、本発明は、上記の特定の実施例に限定されるべきも
のでなく、本発明の技術的節回において種々の変形が可
能であることは勿論である。

例えば、先端部を記録電極とする記録電極線を現像剤担
持部材上に直接敷設する場合は、各記録電極線先端部を
個々に揺動可能に切離する必要はなく、各記録電極線先
端部を段差から突出させるたけでよい。

更に、第２図に示す実施例ではトナーとして負（−）帯
電性のトナーを用いたが、正（＋）帯電性のトナーを用
いることも可能である。その場合、記録電極及び対向電
極へ印加するバイアス電圧を正（＋）極性とすればよい
。

〔発明の効果〕

以上、詳細に説明した様に、本発明によれば、現像剤の
搬送路となる現像剤担持部材表面に複数の記録電極を対
向電極に対し微小間隙を保って並列敷設し、それら記録
電極を個々に揺動可能に分離すると共に空中に片持ち支
持する構成とすることにより、記録電極が対向電極の振
れに応じて柔軟に揺動し、記録電極と対向電極との電極
間距離を常に必要微小距離で一定に保つことができる。

その結果、現像剤が電極間に圧密されて現像剤の電気抵
抗値が低下し、過電流が流れて発熱する不都合の発生が
防止される。従って、現像剤が通電熱と電極間に挟圧さ
れたときの圧力により溶融して電極に付着する虞がなく
なる。又、電極間に異物等が搬送されてきても、対応す
る記録電極が単独に大きく撓んで異物を通すことができ
、電極間における円滑な現像剤の流動を安定して確保で
きる。加えて、非接触記録方式であるから、記録電極が
摩耗する虞もない。よって、記録ヘッドの耐久性が向上
上、現像剤が一定間隔に保たれた電極間を常に円滑に搬
送され、高解像度の良質な記録画像を長期に亘り安定し
て形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としての静電記録装置の全体
構成を示す模式的断面図、第２図は上記静電記録装置に
おける記録画像形成ユニットとその周辺構成を示す断面
図、第３図は上記記録画像形成ユニットの水平循環経路
を示す平断面図、第４図は上記静電記録装置における記
録部を示す模式的側面図、第５図は上記記録画像′形成
ユニット全体を示す斜視図、第６図（ａ）、第６図（ｂ
）は夫々上記画像形成ユニットの記録電極を示す斜視図
と平面図、第７図（ａ）、第７図（ｂ）は夫々上記記録
部の動作を示す模式的立面図、第８図は上記記録部にお
ける異条件下の動作を示す模式的立面図、第９図、第１
０図及び第１１図は夫々本発明の他の実施例等を示す各
斜視図である。 ４・・・転写帯電器 ５・・・円筒電極 ５ａ・・・バイアス電源（円筒電極側）１１・・・現像
剤貯留槽 １２・・・現像記録槽 １３・・・水平循環経路 １４ａ、１４ｂ・・・オーガロール １５．２４・・・現像スリーブ １６．２２．２５・・・マグネットロール１７．２６・
・・記録電極シート １７ａ・・・記録電極線 １７ｃ・・・絶縁コート １８・・・駆動回路素子 １９・・・コイル搬送部材 ２１・・・励磁コイル Ｃ・・・スリット ＥＬ・・・記録電極 Ｇ・・・段差 Ｓ・・・中央空間 Ｕ・・・記録画像形成ユニット Ｗ・・・記録部 特許出願人　　　　カシオ計算機株式会社第２図 １ｓ３図 （ａ） ７ａ （ａ） ＠１ １１１０団

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定の経路に沿って敷設した現像剤担持部材と、 前記現像剤担持部材の表面に沿って現像剤を搬送する現
   像剤搬送手段と、 前記現像剤担持部材の表面上に間隔を保って並設した複
   数の記録電極と、 前記記録電極に対し所要間隙を保って配設した対向電極
   とを有し、 各前記記録電極に記録情報に応じて電圧を印加し、前記
   現像剤担持部材表面に沿って搬送されてくる現像剤を前
   記対向電極側へ選択的に転移させる静電記録装置におい
   て、 前記現像剤担持部材表面に段差を形成し、 各前記記録電極の少なくとも先端部を前記段差上面から
   突出させ、該突出部を個々に揺動可能に分離したことを
   特徴とする静電記録装置。