JPH04201517A

JPH04201517A - コンクリートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法

Info

Publication number: JPH04201517A
Application number: JP33793290A
Authority: JP
Inventors: Yukio Fukazawa; 幸雄深沢; Tamotsu Kawai; 保河合
Original assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1992-07-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明はコンクリートスラブの内部に埋設物を埋め込
み、軽量化や遮音、断熱性能の向上を目的とした施工法
に関するものであり、更にはコンクリートスラブ用基板
に対し、埋設物の取付が簡便で且つ強固な固定が得られ
ようにする埋設物の良好なる埋設施工法に関する。

〔従来の技術〕

近年、建築業界も多分にもれず人材の不足や人件費の高
騰及び施工期間の短縮要求などから現場中心施工型から
工場生産方式による大型建設資材を用いる現場組み立て
施工型に変化しつつある。

また、ビルの高層化による建造物の軽量化や快適な居住
性を得ようとする多機能化も要望されている。建築物の
基本構成となる床や天井においても鉄筋コンクリートス
ラブの現場施工型から、予め工場において、型枠兼用の
薄型コンクリート基板を作成しておき、これを建築現場
でセントし、この上に現場打ちコンクリートを打設する
工法などが多数採用されつつある。この施工法を改良し
て、軽量化や遮音、断熱効果の向上のため、各種中空の
埋設物をコンクリートスラブに埋設する方法が知られて
いる。特にその中で発泡スチロール等の合成樹脂発泡成
形品を埋設物として使用した場合には４４素材と比較し
て安価による利便性は勿論のこと、軽量化や遮音効果の
向上、さらには断熱性能の向上などの優れた効果を持つ
ことも認められつつある。しかし、これらの利点をいか
しつつも、発泡スチロール等の合成樹脂発泡成形品は軽
１であるが故に、製品としての製造時や保管時あるい輸
送時の外部からの応力や、後施工である現場打ちコンク
リートに耐えるなど、コンクリート基板上への固定をど
のようにして強固なものにするかが課題であり、またコ
ストダウンと軽量化のため合成樹脂発泡成型品に空間部
を設ける必要もあった。これらに関する従来技術として
、特公昭５７−４７００７号公報、特公昭５７−４７０
０８号公報、特実昭６０−１２０１３号公報等に開示の
技術がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の従来技術の例によると、以下に述
べるような問題点がある。まず第１にはコンクリート基
板への固定方法であるが、例えば特公昭５７−４７００
７号公報においては合成樹脂発泡成形品からなる埋込材
の底面に凹部あるいは凸部を設け、未固化中のコンクリ
ート基板に凹凸部を埋めて、その後のコンクリートの固
化によって埋込材をコンクリート基板上に固定する方法
であるが、この場合コンクリートを打設して直ぐの、コ
ンクリートが充分に柔らかい期間にしかこの凹凸部を埋
め込むことが出来ず、半固化の状態で埋込もうとすると
凹凸部が破損するなどの難点カアル。現在では蒸気養生
が盛んに用いられ、この場合数時間でコンクリートを固
化させてしまう。

また、埋込材の下方側を中空とすると、埋込材の腹面部
全部を対象として凹凸部を設けることが出来ないので、
固定個所に制限がある。特公昭５７−４７００８号公報
においては、コンクリート基板中に係止具の一端を埋設
しておき、これに埋込材を突き刺すあるいは包持する等
の方法を提案しているが、埋込材の底面部の周縁での固
定に限定される。又、埋込材を上から貫通させる係１具
も考えられないわけではないが不経済で、且つ合理的で
はない。特に埋込材の下方側を中空とした場合には埋込
材の底面部の周縁部しか固定に利用出来ない。また、−
射的に合成樹脂発泡体等の柔軟な物質を金属等の係止具
で突き刺すあるいは包持する固定方法は、係止具の挿入
部の表面と発泡体との摩擦抵抗力に依存することが大で
、釘やねし等の頭部を持つ係止具を用いて、その頭部で
押さえつける固定方法と比較すると固定能力は格段に落
ちることが容易に推定される。特実昭６０−１２０１３
号公報に開示の技術では、埋込材の周辺部に係止具使用
のための欠除段部を設け、ここに係止具を刺してコンク
リート基板上に固定する方法を提案しているが、この方
法によると頭部を持つ釘やねじ等の係止具が使用できる
ものの固定場所が埋込材の周辺部に制限されることと、
しっかりと固定するためには固定作業に若干の集中力を
要すなどの難点がある。第２の問題点は、上記の従来技
術の例のいずれもが、埋込材自体を軽量化するため埋込
材の底面側に表面には貫通しない凹を反対にした形状の
陥没空間部を設けており、下方に空間が解放された形状
の限定された空間部の設置方法となっていることである
。これは通常、合成樹脂発泡成形品が型内発泡成形によ
って得られるために、必然的に形状が制限されるからで
あるが、このような埋込材の下方側を中空としているこ
とから、埋込材の上面に作業者が乗ったりして荷重が掛
かった場合などには、埋込材の底面側がコンクリート基
板との摩耗によって潰れるという問題点がある。更に、
埋込材の下方側を中空としていることから、遮音効果及
び断熱性能が劣るという問題点がある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、そ
の手段とするところは、従来技術が１つの合成樹脂発泡
成形品からなる軽量埋設物をコンクリート基板上に固定
しようとせんがために、上述した内容の種々の制約を必
然的に内包せざるを得ない事情に鑑みなされたものであ
って、その手段とするところは、２以上の埋込材からな
る埋設物のうち１つを養生熟成期間中あるいは固化後の
コンクリート基板上に配置して定着させた後、コンクリ
ート基板上に定着させた埋込材の上方に他の埋込材を固
定して埋設物を形成し、その後に当該埋設物を配置した
コンクリート基板上に７ンクリートを打設したところに
あり、又、前記埋込材がそれぞれ合成樹脂発泡成形品か
らなるところにあり、更に、前記埋込材のうち少なくと
もコンクリート基板上に定着させる埋込材が木質系の材
質からなる成形品、ゴム又は合成樹脂成形品であるとこ
ろにある。更に又、コンクリート基板上に定着させた埋
込材の上方に他の埋込材を固定する手段が、相隣接し合
う埋込材に形成した嵌合係止部同志の嵌合係止によるも
の、あるいは、接着剤によるものであることにある。又
、埋設物の内部に空間部を形成したことにある。更に、
２以上の埋込材からなる埋設物の最上位の埋込材の表面
に硬質材を敷設したところにある。更に又、１つ目の埋
込材のコンクリート基板への定着手段が固定治具、接着
剤を使用するところにある。

〔作用〕

上記手段によると、埋込材の１つを養生熟成期間中又は
固化後のコンクリート基板上の任念の位置に配置して定
着させてから、他の残りの埋込材をこの上に置いて、そ
れぞれを固定させて合体し、その後、コンクリートを打
設するだけでよい。

〔実施例〕

この発明の実施例について以下図面を参照しながら説明
する。

第１図は、この発明の方法によって、コンクリート基板
１上に２つの埋込材２からなる埋設物３を複数個整列し
て固定した状態を示すものである。

これを第２図に示す第１実施例に基づいて更に詳しく説
明すると、養生熟成期間中あるいは固化後のコンクリー
ト基板１上に、１つ目の埋込材２を配置すると共に固定
治具４を使用してこの１つ目の埋込材２をコンクリート
基板ｌに定着させ、２つ目の埋込材２をこの１つ目の埋
込材２の上方で接着剤５によって接着させて埋設物３を
形成し、その後に当該埋設物３を配置したコンクリート
基板１に第１０図に示すようにコンクリート６を図外の
型枠内等に打綬してなるものである。図中Ａは必要に応
じて配置された鉄筋である。前記埋込材２の材質として
は、合成樹脂発泡成形品の他に１、　　木質系の材質か
らなる成形品、ゴム成形品、合成樹脂成形品などが挙げ
られるが、これらの材質と同様に遮音性能、断熱性能を
有する材質であれば他の材質であってもよく特に限定さ
れるものではない。この実施例の場合とは、埋込材２が
平板状であるので、成形加工がし易いという利点がある
。

第３図に示す第２実施例は、１つ目の埋込材２の上方に
、下方が解放されている凹型の２つ目の埋込材２を接着
剤５によって固定したものである。

この実施例によると、埋設物３の内部に空間部７が形成
されるので、埋設物３の材質の節約と軽重量化を図るこ
とができるのに加えて、遮音、断熱効果が増加する利点
がある。使用する２つ目の埋込材２の材質としては、木
質系、硬質合成樹脂の成型品などが適当である。

第４図に示す第３実施例は、１つ目の埋込材２の上面を
波状の凹凸形状に形成し、この上に載せる２つ目の埋込
材２の下面を上記と対応した波状の凹凸形状に形成しこ
の２つの埋込材２をｉｌね合わせたものである。１つ目
の埋込材２のコンクリート基板１への定着は、接着剤５
を使用している。

又、２つの埋込材２の固定も接着剤５によっている。こ
の実施例によると、２つの埋込材２の重ね合せ作業が互
いの凹凸形状に嵌め合うことによって簡単に行える利点
がある。又、埋込材２の材質として、合成樹脂発泡成型
品の他に、木質系、ゴム、合成樹脂その他が適当である
。

第５図に示す第４実施例は、１つ目の埋込材２とコンク
リート基板１との固定を固定治具４として両面釘によっ
て行い、１つ目の埋込材２と２つ目の埋込材２との固定
は、１つ目の埋込材２の下面に設けた凸状の嵌合係止部
８と２つ目の埋込材２の上面に設けた凹状の嵌合係止部
９の嵌合係止によって行う場合の例である。この場合の
２つの嵌合係止部８．９の連結は、２つの埋込材２の有
する弾力性を利用して行うものであるから、合成樹脂発
泡成型品、ゴム、合成樹脂などが適当である。この実施
例によると、２つの埋込材２の固定には接着剤が不要と
なるので作業能率がより向上する。

第６図に示す第５実施例は、１つ目の埋込材２の上面に
設けた凹部７ａと２つ目の埋込材２の下面に設けた四部
７ｂとを互いに向い合うようにして２つの埋込材２を両
面釘などの止め具ｌＯを用いて固定することによって、
内部に空間部７を設けたものである。この実施例の場合
も、第２実施例の場合と同様の利点があるのに加えて、
合成樹脂発泡成型品のように比較的柔らかな材質のもの
でも２つ目の埋込材２として使用できる利点がある。

第７図に示す第６実施例は、１つ目の埋込材２の側縁部
を固定治具４として二又釘を用いてコンクリート基板ｌ
に固定し、その上に２つ目の埋込材２を接着剤５によっ
て固定し、更にこの２つ目の埋込材２の上面に作業者が
作業時に載っても材質が変形しないように硬質な材質か
らなる表面材１）を接着剤５によって固定したものであ
る。この実施例の場合は２つ目の埋込材２の材質として
、合成樹脂発泡成型品などの柔らかい材質のものを使用
した場合にとくに有効である。

第８図に示す第７実施例は、埋込材２として３つ使用し
た場合の実施例であって、まず、１つ目の埋込材２を固
定治具４として針を使用してコンクリート基板ｌ上に固
定し、その上方に２つ目と３つ目の２つの埋込材２をそ
れぞれに設けた嵌合係止部８．９を嵌合係止することに
よって固定したものである。

第９図に示す第８実施例は、１つ目の埋込材２の上方に
横方向に２つの埋込材２を接着剤５によって固定したも
のである。

第８．９実施例の場合には、埋込材２を小さく分割して
利用できるので、木質系の場合には廃材を利用したり、
又、コンクリートスラブへの使用場所によっては埋設物
３を変形して使用する場合に有効である。

以上の８つの実施例において種々説明したところの埋込
材２の材質、埋込材２同志の固定手段、埋込材２の形状
などは、必要に応じて種々組合わされて使用されるので
、実施例に限定されるものではない。更に、１つ目の埋
込材２のコンクリート基板ｌへの定着手段についても、
種々の固定治具４や接着剤５が適宜選択使用されるので
、図示のものに限定されるものではない。例えば、コン
クリート基板１の養生熟成期間中に使用する場合には、
両面釘の一方を手で軽く差し込んでおき、固化後にその
上から１つ目の埋込材２を圧着することができ、又、コ
ンクリート基板ｌが固化後においては、１つ目の埋込材
２を貫通させて頭部を有するコンクリート釘を打ち込ん
で固定することができる。

〔発明の効果〕

以上の説明からも明らかなように、この発明の方法によ
ると、埋設物を２つ以上の埋込材の部材から構成したの
で、コンクリート基板上への固定の際に、まず１つ目の
埋込材をコンクリート基板上へ定着させ、次いでこの１
つ目の埋込材の上方に他の埋込材を順次固定すればよい
。従って、１つ目の埋込材のコンクリート基板上への定
着は、１つ目の埋込材を貫通する頭部のある釘などを固
定治具として使用することができるので、１つ目の埋込
材のどの位置からでも必要な数だけの固定治具を使用す
ることができ作業能率の大巾な向上を図ることができる
。又、接着剤を使用して定着させた場合には、固定治具
の取付又は打ち込み作業が省けるという利点がある。更
に、従来のように軽量埋設物の下方側を空間とするので
はなく下方には取付台が存在しているので、軽量埋設物
の下方側がコンクリート基板との摩耗によって形が漬れ
るという欠点を防止できる。更に、このような取付台を
設けたことによって、コンクリートスラブ用基板の遮音
及び断熱効果が一層拡大する。

更に又、取付台と軽量埋設物の相向い合う側にそれぞれ
凹部を形成することによって、互いの嵌合係止部を嵌合
係止した際に空間部が形成され、この空間部によって遮
音及び断熱効果がより増大すると共に、重量の軽減と原
材料の節約を図ることができる。

図面はこの発明の実施例を示し、第１図はコンクリート
基板上に埋設物を取付けた状態の斜視図、第２図は第１
実施例で第１図のｎ−ｎ線断面図、第３図は第２図と同
箇所での第２実施例の断面図、第４図は同第３実施例の
断面図、第５図は同第４実施例の断面図、第６図は同第
５実施例の断面図、第７図は同第６実施例の断面図、第
８図は同第７実施例の断面図、第９図は同第８実施例の
断面図、第１０図は第１実施例の埋込材を使用してコン
クリートスラブ用基板を形成した場合の第１図における
Ｘ−Ｘ線断面図。

ｌ・・・コンクリート基板２・・・埋込材３・・・埋設物４・・・固定治具６・・・コンクリート７・・・空間部８．９・−・嵌合係止特許出願人　鐘淵化学工業株式会社代　理　人　弁理士　渡辺　三彦第１ＷＡｌ・・・コンクリート基板２・・・埋込材ｌ３ｒｌＡｌ・・・コンクリート基板第５Ｎ第７図７・・・空間部８．９・・・嵌合係止　　　　　　　　第８図第９図２・・・埋込材６・・・コンクリート

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２以上の埋込材からなる埋設物のうち１つを養生
熟成期間中あるいは固化後のコンクリート基板上に配置
して定着させた後、コンクリート基板上に定着させた埋
込材の上方に他の埋込材を固定して埋設物を形成し、そ
の後に当該埋設物を配置したコンクリート基板上にコン
クリートを打設してなることを特徴とするコンクリート
スラブ用基板に対する埋設物の取付施工法。
（２）請求項（１）の２以上の埋込材のそれぞれが合成
樹脂発泡成形品からなることを特徴とするコンクリート
用基板に対する埋設物の取付施工法。る。
（３）請求項（１）の２以上の埋込材のうち少くともコ
ンクリート基板上に定着させる埋込材が木質系の材質か
らなる成形品であることを特徴とするコンクリートスラ
ブ用基板に対する埋設物の取付施工法。
（４）請求項（１）の２以上の埋込材のうち少くともコ
ンクリート基板上に定着させる埋込材がゴム又は合成樹
脂成形品であることを特徴とするコンクリートスラブ用
基板に対する埋設物の取付施工法。
（５）請求項（１）のコンクリート基板上に定着させた
埋込材の上方に他の埋込材を固定する手段が、相隣接し
合う埋込材に形成した嵌合係止部同志の嵌合係止による
ものであることを特徴とするコンクリートスラブ用基板
に対する埋設物の取付施工法。
（６）請求項（１）のコンクリート基板上に定着させた
埋込材の上方に他の埋込材を固定する手段が、接着剤に
よるものであることを特徴とするコンクリートスラブ用
基板に対する埋設物の取付施工法。
（７）請求項（１）の２以上の埋込材からなる埋設物の
内部に空間部を形成したことを特徴とするコンクリート
スラブ用基板に対する埋設物の取付施工法。
（８）請求項（１）の２以上の埋込材からなる埋設物の
最上位の埋込材の表面に硬質材を敷設したことを特徴と
するコンクリートスラブ用基板に対する埋設物の取付施
工法。
（９）請求項（１）の２以上の埋込材からなる埋設物の
うち１つを養生熟成期間中あるいは固化後のコンクリー
ト基板上に配置して定着させる手段が、固定治具を使用
するものであることを特徴とするコンクリートスラブ用
基板に対する埋設物の取付施工法。
（１０）請求項（１）の２以上の埋込材からなる埋設物
のうち１つを養生熟成期間中あるいは固化後のコンクリ
ート基板上に配置して定着させる手段が、接着剤による
ものであることを特徴とするコンクリートスラブ用基板
に対する埋設物の取付施工法。