JPH042017Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、射出成形による成形品の良品および
不良品の区別に応じて成形品の回収通路が自動的
に変る射出成形品の選別装置に関する。

（従来の技術） 射出成形機には、コンピユータを利用した監視
警報装置を備えたものが多く、この監視警報装置
にはすべての監視条件がインプツトされており、
これらの監視条件から実行値が逸脱した場合に
は、監視項目別に警報が出るようになつている。

ところで射出成形機では、成形後、金型が開
き、製品取出し装置により成形品が自動的に取出
されるようになつているものが多く、取出された
成形品は、成形品を回収するためのシユータ上に
落下させられる。

シユータは良品が落下する第１通路と、不良品
が落下する第２通路とを有し、第１通路には良品
回収部が、また第２通路には不良品回収部が接続
されている。

したがつて成形品が良品の場合は第１通路に、
不良品の場合は第２通路にそれぞれ落下させるこ
とが必要であるが、この区別は、監視警報装置か
らの信号に基づいて行われる。

すなわち、監視警報装置が警報を出す場合は、
製品取出し装置が成形品を第２通路に落下させる
ようにし、警報が出ない場合は第１通路に落下さ
せるようにする。

（考案が解決しようとする問題点） 成形品には、通常、金型のランナに残存する樹
脂（以下ランナ部という。）が付着しており、金
型からの取出し後、ランナ部は成形品から分離さ
れる。このランナ部は成形品の良否にかかわらず
付着している。

また、原料樹脂の色替を行う場合、はじめのう
ちは前サイクルの樹脂の色が混じるため、製品と
して使用できない。

ところが上記従来例では、良品と不良品との２
つの通路のみしか設けられておらず、つまり良品
と不良品との２種類しか選別できず、良品であれ
ば、これに付着したランナ部も良品の通路に落下
させられ、また色替途中の成形品も監視条件を満
足するものであれば、良品の通路に落下させられ
るため、人手により良品とランナ部、良品と色替
途中の成形品とのそれぞれの選別を行う必要があ
り、手間がかかつていた。

本考案は上記問題点を解決するためになされた
もので、良品と不良品との選別ばかりでなく、良
品とランナ部および良品と色替途中の成形品との
それぞれの選別が可能な射出成形品の選別装置を
得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、成形品が落下する落下口に接続され
た滑走板に複数の仕切板を互いに平行状に配設し
て良品が落下する第１通路と、 ランナ部が落下する第２通路と、原料樹脂交換
時における成形品およびランナ部が落下する第３
通路とを形成し、 互いに隣接する前記通路を仕切る仕切板を回動
自在に枢支し、 前記仕切板は、良品が成形される成形条件時に
は前記通路と平行状に位置し、また不良品が成形
される成形条件時には前記第１通路を塞ぐ方向に
回動して前記第１および第２通路を合流させる位
置をとり、さらに原料樹脂交換時には前記第１お
よび第２通路を塞ぐ方向に回動して前記第１、第
２および第３通路を合流させる位置をとるという
ものである。

（作用） 実行値が監視条件を満足する場合、成形品は良
品で、この良品は第１通路に落下させられ、良品
から分離されたランナ部は第２通路に落下させら
れ、そしてこのとき仕切板は通路と平行に位置す
るから、良品とランナ部とはそれぞれの通路を滑
走して回収される。

つぎに実行値が監視条件を満足しない場合、成
形品は不良品であるが、この不良品は第１通路に
落下させられ、ランナ部は第２通路に落下させら
れ、そしてこのとき第１および第２通路間の仕切
板は第１通路と交差する方向に回動して第１通路
を閉鎖する位置にあるため、第１通路に落下した
不良品は仕切板に当つた後、該仕切板沿いに滑走
して第２通路に合流する。

色替時には、成形品は第１通路に、またランナ
部は第２通路に落下させられ、そしてこのとき第
１、第２通路間の仕切板および第２、第３通路間
の仕切板は、それぞれ第１および第２通路と交差
する方向に回動して第１および第２通路を閉鎖す
るため、成形品およびランナ部はそれぞれの通路
を閉鎖する仕切板に当つた後、該仕切板沿いに滑
走して第３通路に合流する。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面を参照しながら説明
する。

第１図および第２図において、１はベツド、２
はベツド１上に固定された固定板、３は固定板２
に対して接離自在な可動板、４は可動板３を案内
するタイバーで、固定板２には固定側金型５が、
また可動板３には可動側金型６がそれぞれ固定さ
れている。

固定側金型５と可動側金型６との間におけるベ
ツド１には凹所７が形成され、この凹所７にはシ
ユータ８が設置されている。シユータ８は、上下
方向に傾斜して配置された滑走板９と、滑走板９
上に並設された４つの仕切板１０，１１，１２，
１３とを有している。

各仕切板１０，１１，１２，１３は滑走板９の
傾斜方向沿いに配列され、かつ適宜の間隔をおい
て互いに平行状に配設されてあつて、これらの仕
切板１０，１１，１２，１３により第１ないし第
３の３つの通路１４，１５，１６が形成されてい
る。仕切板１０，１１，１２，１３のうち第１通
路１４と第２通路１５とを仕切る第１仕切板１１
は、下流側に位置する固定板１１ａと上流側に位
置する第１回動板１１ｂとからなり、第１回動板
１１ｂの下流側における側端部は第１ピン１７に
固定されている。

このような構成は、第２通路１５と第３通路１
６とを仕切る第２仕切板１２についても採用され
ている。すなわち第２仕切板１２は下流側に位置
する固定板１２ａと、上流側に位置する第２回動
板１２ｂとからなり、第２回動板１２ｂの下流側
における側端部は第２ピン１８に固定されてい
る。

上記第１および第２ピン１７，１８の下端部は
滑走板９を貫通してそれぞれ第１および第２モー
タ１９，２０に連結されている。

第１、第２ピン１７，１８は各モータ１９，２
０の回転によつて回転し、これとともに第１、第
２回動板１１ｂ，１２ｂは90°よりも小さい角度
の範囲内で第１、第２通路１４，１５を閉鎖する
方向に回動する。この閉鎖状態において、第１回
動板１１ｂは第２回動板１２ｂよりも上流側に位
置しかつ第１、第２回動板１１ｂ，１２ｂはほぼ
一直線状に並んで第１、第２通路を第３通路に合
流させる新たな通路を形成する。

第１、第２のそれぞれの通路１４，１５の上流
端における上方には、図示しない成形品およびラ
ンナ部の落下を確認する落下確認装置２１，２２
が設置されている。

また第１、第２、第３のそれぞれの通路１４，
１５，１６の下流端部は、各々良品回収部２３、
不良品およびランナ部回収部２４、色替途中の成
形品およびランナ部回収部２５に接続されてい
る。

２６は固定側および可動側金型５，６間の上方
に設置された空気噴出装置で、金型キヤビテイか
ら取り出された成形品とランナ部を、シユータ８
に案内するためのものである。

２７は、シユータ８の上流端部が接続された成
形品の落下口である。

つぎに上記構成に係る装置の作用について述べ
る。

実行値が監視条件から逸脱した場合、監視警報
装置から警報が出ることは前記のとおりである
が、ここに監視条件とは、たとえば充填時間（射
出開始から２次圧切換位置に達するまでの時間）、
チヤージ時間（スクリユ回転中の時間）、１サイ
クル時間（型閉から次サイクルの型閉までの時
間）、クツシヨン量（射出終了の瞬間のスクリユ
位置）、原料樹脂の温度（射出中の樹脂の温度）、
射出保圧（射出２次および３次圧）などが代表的
であるが、適宜他の条件をインプツトすることが
可能である。

このような監視状態の下で射出を連続的に行う
のであるが、この連続運転において実行値が監視
条件から逸脱しない場合には、監視警報装置から
信号が出力されず、第１、第２仕切板１１，１２
は第１図に示すように実線で示す位置を保持す
る。

他方、金型キヤビテイから取り出された成形品
は、空気噴出装置２６から噴出される空気流によ
つて案内されて第１通路１４に落下し、ランナ部
は第２通路１５に落下する。落下後、それぞれは
第１、第２通路１４，１５を滑走して良品回収部
２３、不良品およびランナ部回収部２４の各々に
回収される。

連続運転時に実行値が監視条件から逸脱する
と、監視警報装置から信号が出力され第１モータ
１９が作動して第１回動板１１ｂが第１通路１４
を閉鎖する。この結果、第１通路１４に落下した
成形品（不良品）は第１回動板１１ｂに当つた
後、同回動板１１ｂに案内されて第２通路１５に
合流する。一方ランナ部は第２通路１５に落下す
るが、これはそのまま第２通路１５を滑走する。

このような状態から実行値が監視条件を満足す
るようになると、第１モータ１９が作動し第１回
動板１１ｂが元の位置に復帰する。

つぎに原料樹脂の色替時について説明する。

色替時には第１、第２モータ１９，２０を作動
させて第１、第２回動板１１ｂ，１２ｂを回動さ
せ、第３図に示すように第１、第２通路１４，１
５を閉鎖する。この結果第１通路に落下した色替
途中の成形品は第１回動板１１ｂに当つた後、ま
たランナ部は第２回動板１２ｂに当つた後、第３
通路１６に合流して色替途中の成形品およびラン
ナ部回収部２５に回収される。

色替が完了すると第１、第２モータ１９，２０
が作動して第１、第２回動板１１ｂ，１２ｂが元
の位置に復帰する。

第４図は本考案の他の実施例を示すもので、本
実施例では、シユータ８が第５図に示すように反
転可能である点において第一実施例と相異なつて
いる。すなわち、第一実施例ではシユータ８は常
に射出成形機の操作側Ａに位置しているが、本実
施例では実行値が監視条件を満足しているとき、
つまり良品の回収時にはシユータ８は回動して反
操作側Ｂに位置する。

このようにシユータ８が反操作側Ｂに位置する
とき、良品はシユータ８上に落下して良品回収部
２３に回収される。他方良品から分離されたラン
ナ部は空気噴出装置２６からの空気流に案内され
てシユータ８に落下することなく、操作側Ａの不
良品およびランナ部回収部２４に直接落下する。

このような状態で、実行値が監視条件から逸脱
すると、シユータ８は操作側Ａに回動し、第一実
施例と同様に成形品およびランナ部はシユータ８
上に落下する。

２８はシユータ８を回動させるモータ２９は反
操作側Ｂに設けられた良品の落下確認装置であ
る。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案では良品と不良品
との選別のみならず良品とランナ部との選別も可
能であるので、選別作業の手間が省ける。

また不良品とランナ部とは同一個所に回収され
るため、粉砕、再生の作業性が向上する。

さらに本考案では色替途中の成形品も他から選
別されて、専用の回収部に回収されるため、手作
業によつて色替途中の成形品を不良品およびライ
ナ部から選別する必要がなく、作業の手間が省け
る。

さらに上記のように選別が自動的に行えるの
で、コンベアを利用した自動化が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る射出成形品の選別装置の
正面図、第２図は第１図の側面図、第３図はシユ
ータの作用説明図、第４図は本考案の他の実施例
の正面図、第５図は第４図の側面図である。 ５……固定側金型、６……可動側金型、｛９…
…滑走板、１０，１１，１２，１３……仕切板｝
（シユータ）、１４……第１通路、１５……第２通
路、１６……第３通路、２６……空気噴出装置、
２７……落下口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 金型キヤビテイから離型した成形品とランナ部
   とを所定の位置に案内する空気噴出装置を固定側
   および可動側金型間の上方に設け、 前記成形品が落下する落下口に滑走板を接続
   し、 該滑走板に複数の仕切板を互いに平行状に配設
   して成形品が落下する第１通路と、 ランナ部が落下する第２通路と、原料樹脂交換
   時における成形品およびランナ部が落下する第３
   通路とを形成し、 互いに隣接する前記通路を仕切る仕切板を回動
   自在に枢支し、 前記仕切板は、良品が成形される成形条件時に
   は前記通路と平行状に位置し、また不良品が成形
   される成形条件時には前記第１通路を塞ぐ方向に
   回動して前記第１および第２通路を合流させる位
   置をとり、さらに原料樹脂交換時には前記第１お
   よび第２通路を塞ぐ方向に回動して前記第１、第
   ２および第３通路を合流させる位置をとることを
   特徴とする射出成形品の選別装置。