JPH04201813A - 真空包装装置 - Google Patents
真空包装装置Info
- Publication number
- JPH04201813A JPH04201813A JP33893190A JP33893190A JPH04201813A JP H04201813 A JPH04201813 A JP H04201813A JP 33893190 A JP33893190 A JP 33893190A JP 33893190 A JP33893190 A JP 33893190A JP H04201813 A JPH04201813 A JP H04201813A
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- JP
- Japan
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- vacuum
- temperature
- liquid
- bag
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- Pending
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- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は液体を含んだ食品等を収納した袋を真空包装装
置に関する。
置に関する。
（従来の技術）
一般に食品は液と一諸に容器内へ包装することによって
その味が持続し、また容器内を真空状態にすることによ
って保存性が良くなる。ところが液体は真空作用を受け
ると沸騰し易くなシ、特に液温か高くなるとそれに応じ
て液体が沸騰する真空値は低くなる。しかして、包装中
に液が沸騰すると容器を汚したり、浴出によって充填物
が計量不足になったりする。
その味が持続し、また容器内を真空状態にすることによ
って保存性が良くなる。ところが液体は真空作用を受け
ると沸騰し易くなシ、特に液温か高くなるとそれに応じ
て液体が沸騰する真空値は低くなる。しかして、包装中
に液が沸騰すると容器を汚したり、浴出によって充填物
が計量不足になったりする。
これらの問題に対処するため第３図に示すように、真空
チャンバー２内の袋の温度（即ち、袋内液体温度）を温
度センサ３によって、また真空センサ６によって真空度
を各々検出し、予じめ調整された液の沸騰する温度と真
空値との関係データと前記両横出値とを比較して、所定
の真空値になったら真空ポンプ４の作動を停止してチャ
ンバ２内の真空度を規制するようになっている。
チャンバー２内の袋の温度（即ち、袋内液体温度）を温
度センサ３によって、また真空センサ６によって真空度
を各々検出し、予じめ調整された液の沸騰する温度と真
空値との関係データと前記両横出値とを比較して、所定
の真空値になったら真空ポンプ４の作動を停止してチャ
ンバ２内の真空度を規制するようになっている。
（発明が解決しようとする課題）
前記したように従来の方法は、真空チャンパ２内に収納
された後に袋ｌの温度を検出するようになっている。そ
こで一般的な真空包装装置では多数の真空チャンバ毎に
温度センサを取付けて夫々れ検出しなければならないこ
とになる。
された後に袋ｌの温度を検出するようになっている。そ
こで一般的な真空包装装置では多数の真空チャンバ毎に
温度センサを取付けて夫々れ検出しなければならないこ
とになる。
即ち、第２図に示すように包装機Ａに於いて回転テーブ
ルＴ１のまわりを回転しながら工程（１）〜（６）の間
に充填物を収納した袋１は工程（７）において真空包装
置Ｂに受渡され、こ＼で袋ｌは真空チャンバ２内に収納
され、回転テーブルＴλのまわシを回転しながら真空処
理されるようになっている。
ルＴ１のまわりを回転しながら工程（１）〜（６）の間
に充填物を収納した袋１は工程（７）において真空包装
置Ｂに受渡され、こ＼で袋ｌは真空チャンバ２内に収納
され、回転テーブルＴλのまわシを回転しながら真空処
理されるようになっている。
ところが図示のように真空チャンバ２は普通１台の装置
に複数個（図示では１０個）が装備されており、従って
チャンバ２０個数だけ温度センサ３が必要になり、温度
検出のだめの器材費及び経費が高くつくと言う問題があ
る。
に複数個（図示では１０個）が装備されており、従って
チャンバ２０個数だけ温度センサ３が必要になり、温度
検出のだめの器材費及び経費が高くつくと言う問題があ
る。
（問題を解決するだめの手段）
上記問題を解決するため、本発明は真空チャンバと真空
チャンバの真空源とを連結する真空ライン中に挿設した
電磁切換弁と、真空チャンバ内に設けた真空センサと、
真空チャンバに収納前の袋内液温を検出する温度センサ
と、真空センサによる検出値と前記、温度センサによる
検出値とを対比する手段と、液の沸騰温度と真空値との
関係を記憶し、前記対比手段の出力に応じて液が沸騰す
る真空値を判定する手段と、同判定手段の出力に応じて
前記電磁切換弁の操作信号を発する指令手段などによっ
て構成したことを特徴とする。
チャンバの真空源とを連結する真空ライン中に挿設した
電磁切換弁と、真空チャンバ内に設けた真空センサと、
真空チャンバに収納前の袋内液温を検出する温度センサ
と、真空センサによる検出値と前記、温度センサによる
検出値とを対比する手段と、液の沸騰温度と真空値との
関係を記憶し、前記対比手段の出力に応じて液が沸騰す
る真空値を判定する手段と、同判定手段の出力に応じて
前記電磁切換弁の操作信号を発する指令手段などによっ
て構成したことを特徴とする。
（作用）
真空チャンバに収納される前に袋内の液温を検出するよ
うになしたので、真空包装装置１台に対して１個又は１
組の温度センサを設置するだけで対処できるものとなる
。
うになしたので、真空包装装置１台に対して１個又は１
組の温度センサを設置するだけで対処できるものとなる
。
（実施例）
本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。前記第２
図に示す包装機Ａにおいて、工程（３） （４）で袋１
内に充填物を収納し、工程（５） （６）で液を供給し
たのち工程（７）に於いて袋ｌは真空包装装置Ｂに受渡
され、真空チャンバ２内に収納されて真空処理される。
図に示す包装機Ａにおいて、工程（３） （４）で袋１
内に充填物を収納し、工程（５） （６）で液を供給し
たのち工程（７）に於いて袋ｌは真空包装装置Ｂに受渡
され、真空チャンバ２内に収納されて真空処理される。
上記真空包装シヌテムにおいて、本発明は袋１が真空包
装装置Ｂの真空チャンバ２内に収納される前、即ち包装
機Ａの工程（５） （６）で液が供給された後工程（７
）に至る間に袋１内の液温を検出し、その検出値を基に
真空チャンバの真空値を規制するようになされる。
装装置Ｂの真空チャンバ２内に収納される前、即ち包装
機Ａの工程（５） （６）で液が供給された後工程（７
）に至る間に袋１内の液温を検出し、その検出値を基に
真空チャンバの真空値を規制するようになされる。
具体的には第１図に見られる通シ、温度センサ３は袋ｌ
に液が供給されて真空チャンバ２に収納される前に袋ｌ
内の液温を検出する位置に設置されている。ところで真
空チャンバ２には真空センサ６が設置されていて、常時
又は必要に応じて真空度を検出するようになっている。
に液が供給されて真空チャンバ２に収納される前に袋ｌ
内の液温を検出する位置に設置されている。ところで真
空チャンバ２には真空センサ６が設置されていて、常時
又は必要に応じて真空度を検出するようになっている。
今、内部に充填物及び液が収納された袋ｌが包装機Ａの
工程（６）〜（７）に来ると、温度センサ３によってそ
の袋１温度（袋内温度）が検出されたのち真空チャンバ
２内に送り込まれる。そして、真空ポンプ４が稼動して
真空操作が始まると、真空チャンバ２内の真空度は真空
センサ６によって常時検出される。こうして得られた袋
内液温検出値及び連続検出される真空検出値は遂一対比
手段７に送られて対比されたあと、その結果は沸騰値判
定手段８に送られる。
工程（６）〜（７）に来ると、温度センサ３によってそ
の袋１温度（袋内温度）が検出されたのち真空チャンバ
２内に送り込まれる。そして、真空ポンプ４が稼動して
真空操作が始まると、真空チャンバ２内の真空度は真空
センサ６によって常時検出される。こうして得られた袋
内液温検出値及び連続検出される真空検出値は遂一対比
手段７に送られて対比されたあと、その結果は沸騰値判
定手段８に送られる。
沸騰値判定手段８には前原って調査して得られた液の沸
騰温度と真、空値との関係データが記憶されており、送
られた対比結果と前記関係データとの関係からその液温
に適正な真空値（即ち液が沸騰する直前の最も高い真空
値）を求め、検出された真空値がその適正真空値に達し
たと判定したらその結果を直ちに指令手段９に伝え、同
指令手段９からの指令信号によって電磁切換弁５を操作
して真空ポンプ４の作動を停止させる。
騰温度と真、空値との関係データが記憶されており、送
られた対比結果と前記関係データとの関係からその液温
に適正な真空値（即ち液が沸騰する直前の最も高い真空
値）を求め、検出された真空値がその適正真空値に達し
たと判定したらその結果を直ちに指令手段９に伝え、同
指令手段９からの指令信号によって電磁切換弁５を操作
して真空ポンプ４の作動を停止させる。
このようにして、真空チャンバ２内にはその中に収納さ
れた袋１の液が沸騰する直前の最適な真空状態に保持さ
れるから袋１の液は沸騰することなく、良好な真空処理
が行われることになる。
れた袋１の液が沸騰する直前の最適な真空状態に保持さ
れるから袋１の液は沸騰することなく、良好な真空処理
が行われることになる。
なお、包装機Ａの工程（６）で袋ｌ内へ供給される際の
液の温度は４０で〜５０′ｃと比較的低く、従ってこの
後工程（７）を経て真空チャンバ２に収納され、真空処
理されるまでの液温の低下はごく僅かなので、真空チャ
ンバ２に収納される前に検出した検出値を用いて真空チ
ャンバ２の真空値を規制しても誤差は殆んどなく、充分
に良好な真空状態を保持することのできるものである。
液の温度は４０で〜５０′ｃと比較的低く、従ってこの
後工程（７）を経て真空チャンバ２に収納され、真空処
理されるまでの液温の低下はごく僅かなので、真空チャ
ンバ２に収納される前に検出した検出値を用いて真空チ
ャンバ２の真空値を規制しても誤差は殆んどなく、充分
に良好な真空状態を保持することのできるものである。
（発明の効果）
本発明は上述の通り袋内の液温を袋が真空チャンバー内
に収納される前に検出するよう“ になしたので、従来
の如く真空チャンバの数だけ温度センサを設ける必要が
なくなり、１台の装置に対して１個又は１組の温度セン
サを装備するだけで良好な真空処理上１軒うことができ
るようになり、袋内液温検出のだめの器材費及び経費が
節約されるものとなる。
に収納される前に検出するよう“ になしたので、従来
の如く真空チャンバの数だけ温度センサを設ける必要が
なくなり、１台の装置に対して１個又は１組の温度セン
サを装備するだけで良好な真空処理上１軒うことができ
るようになり、袋内液温検出のだめの器材費及び経費が
節約されるものとなる。
また、従来は液温検出のさいにチャンバの蓋を開放しな
ければならなかったが、本発明では真空チャンバの外で
検出するのでその手間が不要となシ、検出作業が簡単で
効率的な作業の行えるものとなる。
ければならなかったが、本発明では真空チャンバの外で
検出するのでその手間が不要となシ、検出作業が簡単で
効率的な作業の行えるものとなる。
第１図は本発明に係る真空包装装置の真空処理手順を示
すもの、第２図は装置の全体説明図、第３図は従来装置
の真空処理手順を示すものである。 １・・・袋 ２・・・真空チャンバー３・・・温
度センサ ４・・・真空ポンプ５ ・・・電磁切換弁
６ ・・・真空センサ７１・・対比手段 ８
・・・沸騰値判定手段特許出願人 東洋自動機株式会
社 第１図 第 ２ ＆ 第 ３Ｗ７Ａ
すもの、第２図は装置の全体説明図、第３図は従来装置
の真空処理手順を示すものである。 １・・・袋 ２・・・真空チャンバー３・・・温
度センサ ４・・・真空ポンプ５ ・・・電磁切換弁
６ ・・・真空センサ７１・・対比手段 ８
・・・沸騰値判定手段特許出願人 東洋自動機株式会
社 第１図 第 ２ ＆ 第 ３Ｗ７Ａ
Claims (1)
- （１）真空チャンバと真空チャンバの真空源とを連結す
る真空ライン中に挿設した電磁切換弁と、真空チャンバ
内に設けた真空センサと、真空チャンバに収納前の袋内
液温を検出する温度センサと、真空センサによる検出値
と前記温度センサによる検出値とを対比する手段と、液
の沸騰温度と真空値との関係を記憶し、前記対比手段の
出力に応じて液が沸騰する真空値を判定する手段と、同
判定手段の出力に応じて前記電磁切換弁の操作信号を発
する指令手段などによつて構成したことを特徴とする真
空包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33893190A JPH04201813A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 真空包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33893190A JPH04201813A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 真空包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201813A true JPH04201813A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18322674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33893190A Pending JPH04201813A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 真空包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04201813A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014481A (ja) * | 1973-05-09 | 1975-02-15 | ||
| JPS61273318A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-12-03 | 株式会社 古川製作所 | 真空包装装置 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33893190A patent/JPH04201813A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014481A (ja) * | 1973-05-09 | 1975-02-15 | ||
| JPS61273318A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-12-03 | 株式会社 古川製作所 | 真空包装装置 |
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