JPH0420358B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ゴルフ・クラブ・ヘツドの製造方
法に係わり、更に詳しくはウツド・ゴルフ・クラ
ブ・ヘツドの芯体の新規な製造方法に関するもの
である。

〔従来技術〕

従来、ウツド・クラブは、柿材等（パーシモン
等）の木材を所定形状に加工して中実のヘツドを
形成しているが、最近、繊維強化プラスチツクを
主材料として製造されたクラブ・ヘツドが開発さ
れている。

この種のクラブ・ヘツドは長い歴史をもつパー
シモン等からなるクラブ・ヘツドに近い形状に成
形する関係から重量的には芯体として比重の軽い
発泡性合成樹脂が用いられるか中空にして調整を
している。

然しながら、中空構造のクラブ・ヘツドの場合
にはヘツドに求められる重要な特性であるボール
の飛距離や打撃時のフイーリングを悪化させるた
めに最近では芯体を用いた構造のクラブ・ヘツド
が一般的に使用されている。

ところでこの種のクラブ・ヘツドに用いられる
芯体としては型物成形又は注入発泡させた発泡性
合成樹脂材を用いたものが大部分であり、そして
これを用いるクラブ・ヘツドの成形方法には、予
め発泡性合成樹脂材により芯体を成形し、しかる
後クラブ・ヘツド本体と一体成形する方法、クラ
ブ・ヘツドの外殻を先に成形し、しかる後発泡性
合成樹脂材の組成物を充填し、発泡硬化させる方
法（特公昭51−21436号公報）とが知られている。

ところが良く用いられる硬質ウレタンフオーム
等の低比重な発泡性合成樹脂材は圧縮強度や衝撃
破壊強度に弱く、ウツド・ゴルフ・クラブとして
長期の苛酷な使用条件に耐え難く、さらには強度
並びに反発弾性に劣るためボールの飛距離や打撃
時のフイーリングにも難点があつた。

上記のようなウツド・ゴルフ・クラブの問題点
を解消するものとしてすでに低比重で、かつ圧縮
強度が著しく高いシンタクチツクフオームを芯体
としたウツド・クラブ・ヘツドが本願出願人から
提案されている（特開昭60−68873号公報）。

これに用いられるシンタクチツクフオームの芯
体は、予めブロツク材を作成して、これより芯体
を加工するか、もしくは、金型成形により反応硬
化させて予め芯体を成形する方法がとられている
が、この方法では芯体の表面が粗であるために、
成形時に繊維強化プラスチツクの流れが乱れ、芯
体各部に印加される圧締力が不均一になりがちで
あつた。またさらにはヘツド成形時の圧力に十分
に耐えるだけの強度を持たせる必要性からシンタ
クチツクフオーム組成物の配合設計の自由度が小
さくなり、より低い比重のシンタクチツクフオー
ムの適用は困難であつた。

また芯体を予め成形する金型での工程も増え、
設備も必要であつた。さらにはヘツドの一体成形
時に芯体が若干移動することもあり、そのため、
繊維強化プラスチツクからなる外殻の肉厚確保の
ため安全をみて芯体を小さめに設計さぜるを得な
かつた。

〔発明の目的〕

本発明は係る従来の問題点に着目して案出され
たもので、その目的とするところは繊維強化プラ
スチツクからなるクラブ・ヘツドの製造に際して
従来の問題点を解決すると共にゴルフ・クラブの
生命であるゴルフ・ボールの飛距離や打撃時のフ
イーリングを満足させることが出来るゴルフ・ク
ラブ・ヘツドの製造方法を提供するものである。

〔発明の構成〕

この発明は上記目的を達成するため、熱可塑性
樹脂もしくは熱硬化性樹脂を主材料として予め一
定の形状に成形した芯体外殻の中空内部に、ペー
スト状の未硬化のシンタクチツクフオーム組成物
を充填し、しかる後、前記シンタクチツクフオー
ム組成物を反応硬化させることにより前記芯体外
殻と一体的に成形し、このように成形したヘツド
芯体を、繊維強化プラスチツクを主材料としたヘ
ツド内部に埋設して一体的に成形することを要旨
とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例を
説明する。

第１図はこの発明により製造されたウツド・ク
ラブ・ヘツド本体の全体斜視図、第２図は第１図
の−線に沿う縦断面図であつて、前記ヘツド
本体１は、繊維強化プラスチツクを主材料とした
ヘツド外殻２と、芯材Ｑとしてシンタクチツクフ
オーム組成物を充填し、芯体外殻３が熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、またはこれらを繊維強化して
なる繊維強化プラスチツク等から成る芯体４及び
その底部を構成するソールプレート５とから成形
されている。

前記芯体外殻３の製造方法としては、第３図に
示すように、芯体外殻３を上部３ａと下部３ｂと
に分割させた状態でナイロン樹脂にて射出成形に
て成形する。そしてこの芯体外殻３の中空部６内
に、未硬化のシンタクチツクフオーム組成物を充
填し、外殻上部３ａと下部３ｂとの接合部３ｃ
は、機械的あるいは接着及び溶接等により接合し
て密閉して成形する。

シンタクチツクフオーム組成物の一例として
は、Ｎ，Ｎ，N′，N′−テトラグリシジルメタキ
シレンジアミン（TETRD−Ｘ：三菱ガス化学
製）31.7重量部、無水メチルハイミツクス酸（日
立化成製）68.3重量部、ガラス微小中空球
（A16／500：スリーエム製）28.7重量部を撹拌機
を用いて均一混合しペースト状組成物を得る。

このシンタクチツクフオーム組成物を充填した
芯体４を150℃で60分間ギヤーオーブンに入れて
反応硬化させて芯材（フオーム材）Ｑと芯体外殻
３とを一体化させる。

さらにこれをクラブ・ヘツド圧縮成形用金型内
でビニルエステル系樹脂を予め含浸させたPAN
系1inch長のカーボン繊維からなるSMC（シート
モールデイングコンパウンド）とソールプレート
５と共に一体成形し第１図、第２図の如きクラ
ブ・ヘツドを作成した。

なお、シンタクチツクフオーム組成物には、常
温硬化タイプも適用でき、芯体外殻３に使用され
るプラスチツクは、ヘツド成形温度に耐えうるも
のであれば良い。

上記のように成形したクラブ・ヘツド１をウツ
ド・クラブと呼称されているゴルフ・クラブに組
み、試打したところ芯体４をシンタクチツクフオ
ームだけで成形した場合と同様に、一般従来品、
すなわち硬質ウレタンフオーム製の芯体を用いた
ゴルフ・クラブ・ヘツドに比べ、飛距離で６％以
上の向上が見られかつ打撃時のフイーリングも良
好であつた。

なお、この発明によるウツド・クラブ・ヘツド
の製造において、ヘツド外殻２の成形は圧縮成形
法に限ることなく、射出成形法によることも可能
であり、また繊維強化プラスチツクの素材として
は、シートモールデイングコンパウンド（SMC）
に限定することなく、バルクモールデイングコン
パウンド（BMC）、プリプレグやこれらの併用も
可能であり、さらにはハンドレイアツプやフイラ
メントワインデイングによる成形も用いることが
できる。

また芯体に使われるシンタクチツクフオーム組
成物の硬化はクラブ・ヘツド成形時に同時に行う
ことも可能である。

また、第４図は、この発明の他の実施例を示
し、クラブ・ヘツド本体１の製造時に、芯体４の
下部にバツクウエイトＷを挿入して一体的に成形
したものである。

その他の構成及び製造方法は、上記第１実施例
と同様なので、同一符号を付して説明は、省略す
る。

〔発明の効果〕

この発明は上記のように、熱可塑性樹脂もしく
は熱硬化性樹脂を主材料として予め一定の形状に
成形した芯体外殻の中空内部に、ペースト状の未
硬化のシンタクチツクフオーム組成物を充填し、
しかる後、前記シンタクチツクフオーム組成物を
反応硬化させることにより前記芯体外殻と一体的
に成形し、このように成形したヘツド芯体を、繊
維強化プラスチツクを主材料としたヘツド内部に
埋設して一体的に成形したため、以下のような優
れた効果を奏するものである。

(1) 芯体外殻を熱可塑性樹脂もしくは熱硬化性樹
脂を主材料として予め成形するために、複雑な
曲面を有する芯体外側形状の精度が向上し、ヘ
ツド外殻の肉厚の均一成形が可能となり、さら
に、薄肉厚化が図れヘツドの軽量化が可能とな
つた。

(2) 芯体を金型で成形、加熱反応硬化させる加工
工程がなくなり、金型等の設備が不要となり、
生産効率を高めることが出来た。

(3) 芯体外殻にかなりの強度を持たせることによ
り、より圧縮強度の低い低比重のシンタクチツ
クフオーム組成物の使用も可能となり、ヘツド
の軽量化もさらに行いやすくなつた。

(4) ヘツドの重量調整ならびに重心位置の調整を
目的として鉛等のウエイトの埋込みも容易にな
つた。

(5) 成形時の芯体移動を防止するためのアンカー
ピンの芯体への挿入精度が向上しずれがなくな
つた。

(6) 芯体表面が平滑であるためヘツド成形時の
SMC（シートモールデイングコンパウンド）の
流れがスムースとなり芯体全体に均一に圧締力
が印加される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実施したウツド・クラブ・
ヘツドの全体斜視図、第２図は第１図の−線
に沿う縦断面図、第３図は１実施例としての芯体
外殻の断面図、第４図はウツド・クラブ・ヘツド
の他の実施例を示す断面図である。 １……クラブ・ヘツド本体、２……ヘツド外
殻、３……芯体外殻、４……ヘツド芯体、Ｑ……
芯体（シンタクチツクフオーム組成物）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性樹脂もしくは熱硬化性樹脂を主材料
   として予め一定の形状に成形した芯体外殻の中空
   内部に、ペースト状の未硬化のシンタクチツクフ
   オーム組成物を充填し、しかる後、前記シンタク
   チツクフオーム組成物を反応硬化させることによ
   り前記芯体外殻と一体的に成形し、このように成
   形したヘツド芯体を、繊維強化プラスチツクを主
   材料としたヘツド内部に埋設して一体的に成形す
   ることを特徴とするゴルフ・クラブ・ヘツドの製
   造方法。