JPH04203987A - 半導体電気特性検査装置 - Google Patents
半導体電気特性検査装置Info
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- JPH04203987A JPH04203987A JP2337134A JP33713490A JPH04203987A JP H04203987 A JPH04203987 A JP H04203987A JP 2337134 A JP2337134 A JP 2337134A JP 33713490 A JP33713490 A JP 33713490A JP H04203987 A JPH04203987 A JP H04203987A
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- Japan
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- test
- frame
- pin
- pin electronics
- tester
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- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、半導体集積回路装置(以下、ICと称す)
の電気特性検査装置(以下テスタと称す)の検査効率を
改善し得る構造に関するものである。
の電気特性検査装置(以下テスタと称す)の検査効率を
改善し得る構造に関するものである。
[従来の技術]
従来の面実装タイプの樹脂封止型ICのテスト装置につ
いて説明する。この従来例は、たとえば特開昭64−7
2541号公報に開示されているものである。
いて説明する。この従来例は、たとえば特開昭64−7
2541号公報に開示されているものである。
第5図(a)、(b)は、樹脂封止型ミニモールドトラ
ンジスタ4の平面図および側面図である。
ンジスタ4の平面図および側面図である。
この樹脂封止型ミニモールドトランジスタ4(以下IC
と称す)は、複数の出力ピン41.42.43が樹脂封
止部44から外方に突出している。
と称す)は、複数の出力ピン41.42.43が樹脂封
止部44から外方に突出している。
第6図は従来の試験装置の構成を示す平面図であり、第
7図はその正面図である。両図を参照して、4はテスト
の行なわれる被測定素子(IC)、5は試験装置を構成
する装置の内、ICの整列搬送、位置決めおよびテスト
結果に応じた分類などを担う分類装置(以下ハンドラと
称す)、6はテスト条件の印加、テスト結果の良否判定
および良否判定によってハンドラ上の分類信号の出力を
担うテスタである。
7図はその正面図である。両図を参照して、4はテスト
の行なわれる被測定素子(IC)、5は試験装置を構成
する装置の内、ICの整列搬送、位置決めおよびテスト
結果に応じた分類などを担う分類装置(以下ハンドラと
称す)、6はテスト条件の印加、テスト結果の良否判定
および良否判定によってハンドラ上の分類信号の出力を
担うテスタである。
構成の詳細について説明すると、51はハンドラの一部
で整列方向性のない複数個のIC4を電磁振動で推進し
、自ら持つ判別機能(図示せず)でICを1方向に整列
させる整列部、52は整列部51から出てきたICを測
定部まで案内する搬送レール、53は第1搬送レール5
2内のIC4の搬送を助ける電磁振動機能を持つ推進器
、54は推進器53に取付けられた第2搬送レール、5
5は測定プローブ端子と電気的な絶縁を保つためにセラ
ミック合成樹脂などでつくられた絶縁レール、561.
562.563はテスタからの電気信号をIC4の外部
電極41.42.43に条件印加し、その結果をテスタ
6により読取るための測定プローブ、571.572は
測定プローブ561.562.563をIC4の外部電
極41〜43へ接触させたり離したりするための駆動機
構、6は測定プローブ561〜563を通してIC4の
外部電極41〜43に条件印加し、その測定結果を読取
って予め入力されたプログラムに従って良品と一括不良
、または良品と項目別不良などの分類信号を出力するテ
スタ、61はテスタ6の一部であるテストボックス、6
2〜66は信号ケーブル線、58は測定後のIC4を分
類ケースに導くための落下筒、59は落下筒58と接し
、テスタ6からの分類信号により、該当する分類ケース
の真上に向きを変えられる分類筒、510は分類ケース
ごとに設けられた案内筒、511は良品と一括不良、ま
たは良品と項目別不良が独立して収容される分類ケース
を示す。
で整列方向性のない複数個のIC4を電磁振動で推進し
、自ら持つ判別機能(図示せず)でICを1方向に整列
させる整列部、52は整列部51から出てきたICを測
定部まで案内する搬送レール、53は第1搬送レール5
2内のIC4の搬送を助ける電磁振動機能を持つ推進器
、54は推進器53に取付けられた第2搬送レール、5
5は測定プローブ端子と電気的な絶縁を保つためにセラ
ミック合成樹脂などでつくられた絶縁レール、561.
562.563はテスタからの電気信号をIC4の外部
電極41.42.43に条件印加し、その結果をテスタ
6により読取るための測定プローブ、571.572は
測定プローブ561.562.563をIC4の外部電
極41〜43へ接触させたり離したりするための駆動機
構、6は測定プローブ561〜563を通してIC4の
外部電極41〜43に条件印加し、その測定結果を読取
って予め入力されたプログラムに従って良品と一括不良
、または良品と項目別不良などの分類信号を出力するテ
スタ、61はテスタ6の一部であるテストボックス、6
2〜66は信号ケーブル線、58は測定後のIC4を分
類ケースに導くための落下筒、59は落下筒58と接し
、テスタ6からの分類信号により、該当する分類ケース
の真上に向きを変えられる分類筒、510は分類ケース
ごとに設けられた案内筒、511は良品と一括不良、ま
たは良品と項目別不良が独立して収容される分類ケース
を示す。
テスタ6はIC4に入力電圧を印加するドライバDRと
、IC4のDC出刃電圧を判定するコンパレータCMと
を含むピンエレクトロニクス部を有している。第8図は
、このテスタ6に含まれるピンエレクトロニクス部PE
の回路図である。
、IC4のDC出刃電圧を判定するコンパレータCMと
を含むピンエレクトロニクス部を有している。第8図は
、このテスタ6に含まれるピンエレクトロニクス部PE
の回路図である。
次に、従来装置の動作について説明する。再び第6図お
よび第7図を参照して、整列部51に入れられたテスト
前の複数個のIC4は、整列部51の持つ電磁振動機能
により第1搬送レール520入口側へ進行する。その進
行途中でレール51に設けられた図示しない表裏および
逆選別機構を通過することにより、IC4の向きか一定
方向に整列される。整列されたIC4は順次搬送レール
52の中に入っていく。第1搬送レール52内に入った
IC4は電磁機能を持つ水平推進器53の推進力で第2
搬送レール54へ移動する。第2搬送レール54内へ入
ったIC4は、前記した推進力により、テスト位置であ
る絶縁レール55へ移動する。絶縁レール55内に入っ
た先頭のIC4は、測定プローブ561〜563直下の
位置より手前で、図示しない分離機構により後続のもの
と接しないように区別され、測定プローブ直下へ移動す
る。
よび第7図を参照して、整列部51に入れられたテスト
前の複数個のIC4は、整列部51の持つ電磁振動機能
により第1搬送レール520入口側へ進行する。その進
行途中でレール51に設けられた図示しない表裏および
逆選別機構を通過することにより、IC4の向きか一定
方向に整列される。整列されたIC4は順次搬送レール
52の中に入っていく。第1搬送レール52内に入った
IC4は電磁機能を持つ水平推進器53の推進力で第2
搬送レール54へ移動する。第2搬送レール54内へ入
ったIC4は、前記した推進力により、テスト位置であ
る絶縁レール55へ移動する。絶縁レール55内に入っ
た先頭のIC4は、測定プローブ561〜563直下の
位置より手前で、図示しない分離機構により後続のもの
と接しないように区別され、測定プローブ直下へ移動す
る。
測定プローブ直下へ来たIC4は位置決め機構(図示せ
ず)により位置決めされる。IC4が位置決めされると
、測定プローブ561〜563の駆動機構571〜57
2が動き、IC4の外部電極41〜43に測定プローブ
561〜563の先端を接触させ、駆動機構571.5
72は接触状態を保持したまま動作を停止する。同時に
、ハンドラ5からテスタ6ヘテストスタート信号が出力
される。ハンドラ5からテストスタート信号を受取った
テスタ6は、予め入力されたテストプログラムにより、
テストボックス61および信号ケーブル線62〜66を
介してテスト条件を印加し、テストデータを読取って良
否判定を行なう。しがる後、テスタ6は予め入力された
分類プログラムに従ってテスト結果による分類信号を出
力し、その分類信号を受取ったハンドラ5の分類筒59
が、該当するケース511上の案内筒510に移動する
。分類筒59の移動が完了すると、ハンドラの駆動機構
571.572が動作し、IC4の外部電極41〜43
に接触していた測定プログラム561〜563を開放す
る。
ず)により位置決めされる。IC4が位置決めされると
、測定プローブ561〜563の駆動機構571〜57
2が動き、IC4の外部電極41〜43に測定プローブ
561〜563の先端を接触させ、駆動機構571.5
72は接触状態を保持したまま動作を停止する。同時に
、ハンドラ5からテスタ6ヘテストスタート信号が出力
される。ハンドラ5からテストスタート信号を受取った
テスタ6は、予め入力されたテストプログラムにより、
テストボックス61および信号ケーブル線62〜66を
介してテスト条件を印加し、テストデータを読取って良
否判定を行なう。しがる後、テスタ6は予め入力された
分類プログラムに従ってテスト結果による分類信号を出
力し、その分類信号を受取ったハンドラ5の分類筒59
が、該当するケース511上の案内筒510に移動する
。分類筒59の移動が完了すると、ハンドラの駆動機構
571.572が動作し、IC4の外部電極41〜43
に接触していた測定プログラム561〜563を開放す
る。
こうして、テストの終了したIC4はハンドラ5の排出
機構(図示せず)により絶縁レール55から排出される
。排出されたIC4は自然落下で落下筒58を通り分類
筒59、案内筒510を通って該当する分類ケース51
1に収納されてテストおよび良否区分が完了する。
機構(図示せず)により絶縁レール55から排出される
。排出されたIC4は自然落下で落下筒58を通り分類
筒59、案内筒510を通って該当する分類ケース51
1に収納されてテストおよび良否区分が完了する。
[発明が解決しようとする課題]
上記のようなテスト装置において、通常テスタ6に含ま
れるピンエレクトロニクス部PEは被測定素子であるI
C4の外部電極のピン数に1対1に対応する数だけ必要
とされる。しかしながら、上記の従来のテスト装置にお
いてはピンエレクトロニクス部PEは通常−個のIC4
のピン数に対応する数だけ設けられ、個々のICを順次
テストする方式がとられていた。このため、複数のIC
に対する電気特性テストを同時に行なうことができずテ
スト効率が低いものであった。
れるピンエレクトロニクス部PEは被測定素子であるI
C4の外部電極のピン数に1対1に対応する数だけ必要
とされる。しかしながら、上記の従来のテスト装置にお
いてはピンエレクトロニクス部PEは通常−個のIC4
のピン数に対応する数だけ設けられ、個々のICを順次
テストする方式がとられていた。このため、複数のIC
に対する電気特性テストを同時に行なうことができずテ
スト効率が低いものであった。
したがって、この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、半導体装置の電気特性検査の効
率を向上なし得る半導体電気特性検査装置を提供するこ
とを目的とする。
ためになされたもので、半導体装置の電気特性検査の効
率を向上なし得る半導体電気特性検査装置を提供するこ
とを目的とする。
[課題を解決するための手段]
この発明による半導体電気特性検査装置は、テスタ本体
と独立して被測定素子の近傍にテストヘッドを設けてい
る。このテストヘッドの内部には、被測定素子に試験用
の入力電圧を印加するドライバ回路と、被測定素子から
の出力電圧を判定するコンパレータとを含むピンエレク
トロニクス部を備えている。また、さらに該半導体電気
特性検査装置は、被測定素子の出力ピンに接触する接触
子と、接触子とピンエレクトロニクス部のドライバ回路
およびコンパレータとの間を電気的に接続する伝送路と
を備えている。そして、ピンエレクトロニクス部は、2
つ以上の被測定素子のすべての外部端子に対応する数だ
け設けられていることを特徴としている。
と独立して被測定素子の近傍にテストヘッドを設けてい
る。このテストヘッドの内部には、被測定素子に試験用
の入力電圧を印加するドライバ回路と、被測定素子から
の出力電圧を判定するコンパレータとを含むピンエレク
トロニクス部を備えている。また、さらに該半導体電気
特性検査装置は、被測定素子の出力ピンに接触する接触
子と、接触子とピンエレクトロニクス部のドライバ回路
およびコンパレータとの間を電気的に接続する伝送路と
を備えている。そして、ピンエレクトロニクス部は、2
つ以上の被測定素子のすべての外部端子に対応する数だ
け設けられていることを特徴としている。
[作用]
被測定素子の近傍に設けたテストヘッド内部に、複数個
の被測定素子の外部端子に対応する数だけピンエレクト
ロニクス部を設けたため、複数個の被測定素子の電気特
性検査が並列に処理し得ることにより検査時間を短縮す
ることができる。
の被測定素子の外部端子に対応する数だけピンエレクト
ロニクス部を設けたため、複数個の被測定素子の電気特
性検査が並列に処理し得ることにより検査時間を短縮す
ることができる。
[実施例コ
以下、この発明の一実施例を図を用いて説明する。
第1図は、この発明の一実施例によるテスト装置の構造
を示す正面構造図である。また、第2図は、第1図の部
分拡大図である。第1図および第2図を参照して、この
実施例によるテスト装置は、大別してテスタ本体(図示
せず)とICテストの電気計測に関連するテストユニッ
ト部およびICを連結した金属フレームの搬送、位置決
めなどのハンドリング動作を行なうハンドリング部とか
ら構成される。
を示す正面構造図である。また、第2図は、第1図の部
分拡大図である。第1図および第2図を参照して、この
実施例によるテスト装置は、大別してテスタ本体(図示
せず)とICテストの電気計測に関連するテストユニッ
ト部およびICを連結した金属フレームの搬送、位置決
めなどのハンドリング動作を行なうハンドリング部とか
ら構成される。
まず、テストユニット部の構造について説明する。7は
テスタ本体と接続された信号ケーブル群、8はテストヘ
ッドである。テストヘッド8の内部には、信号ケーブル
群7を介してテスタ本体と電気的に接続された、たとえ
ば電子回路基板の能動素子、受動素子などからなる電子
機器、および複数のピンエレクトロニクス部PEを備え
ている。
テスタ本体と接続された信号ケーブル群、8はテストヘ
ッドである。テストヘッド8の内部には、信号ケーブル
群7を介してテスタ本体と電気的に接続された、たとえ
ば電子回路基板の能動素子、受動素子などからなる電子
機器、および複数のピンエレクトロニクス部PEを備え
ている。
なお、ピンエレクトロニクス部PEはドライバDRおよ
びコンパレータCMとから構成される。9はプローブピ
ン、12は専用基板であり、専用基板12はICのテス
トに必要な負荷抵抗などを配列し、テストに必要なVc
c、GND、入比カ条件をテストされるICの各外部
端子へ供給する。
びコンパレータCMとから構成される。9はプローブピ
ン、12は専用基板であり、専用基板12はICのテス
トに必要な負荷抵抗などを配列し、テストに必要なVc
c、GND、入比カ条件をテストされるICの各外部
端子へ供給する。
そして、プローブピン9を介して専用基板12とテスト
ヘッド8のピンエレクトロニクス部などが導通されてい
る。専用基板12は取付リング14を介してテストヘッ
ドに取付けられている。専用基板12の下部には中間基
板15が支柱16を介して取付けられている。また中間
基板15はその表面に設けられた引出し端子18a1専
用基板12に設けられた各端子と信号ケーブル17によ
って導通されている。さらに中間基板15の下面には引
出し端子18aに連結しているメス端子18bが形成さ
れている。円板19aには複数の板ばね接触子19cが
固定板19eを介して取付けられており、各々の板ばね
接触子19c間には絶縁物からなるスペーサ19dが取
付けられている。
ヘッド8のピンエレクトロニクス部などが導通されてい
る。専用基板12は取付リング14を介してテストヘッ
ドに取付けられている。専用基板12の下部には中間基
板15が支柱16を介して取付けられている。また中間
基板15はその表面に設けられた引出し端子18a1専
用基板12に設けられた各端子と信号ケーブル17によ
って導通されている。さらに中間基板15の下面には引
出し端子18aに連結しているメス端子18bが形成さ
れている。円板19aには複数の板ばね接触子19cが
固定板19eを介して取付けられており、各々の板ばね
接触子19c間には絶縁物からなるスペーサ19dが取
付けられている。
また、円板19aの上面には板ばね接触子19cに連な
る引出し端子19bが形成されており、この引出し端子
19bが中間基板15のメス端子18bに挿入され導通
がとられている。さらに、円板19aには、ハンドリン
グ部から延びる支柱20の位置決めピン20aが挿入さ
れる孔が設けられている。
る引出し端子19bが形成されており、この引出し端子
19bが中間基板15のメス端子18bに挿入され導通
がとられている。さらに、円板19aには、ハンドリン
グ部から延びる支柱20の位置決めピン20aが挿入さ
れる孔が設けられている。
テストヘッド8の外周にはシャフト21が取付けられ、
テストヘッド8はシャフト21を介して支柱22によっ
て支持されている。
テストヘッド8はシャフト21を介して支柱22によっ
て支持されている。
このテストユニット部において、テストヘッド8の内部
には検査対象となるICの外部端子の数に対応したピン
エレクトロニクス部PEが設けられており、さらにこの
ピンエレクトロニクス部PEに対応した板ばね接触子1
9cと、これらの間を導通させる導電経路が設けられて
いる。この導電経路(伝送路)は、プローブピン9、専
用基板12、信号ケーブル17、端子18a、18bを
介して板ばね接触子19cに至る各部品からなる。
には検査対象となるICの外部端子の数に対応したピン
エレクトロニクス部PEが設けられており、さらにこの
ピンエレクトロニクス部PEに対応した板ばね接触子1
9cと、これらの間を導通させる導電経路が設けられて
いる。この導電経路(伝送路)は、プローブピン9、専
用基板12、信号ケーブル17、端子18a、18bを
介して板ばね接触子19cに至る各部品からなる。
そして、複数の板ばね接触子19cに各々接続される複
数の導電経路はすべて等しい長さとなるように形成され
ており、たとえばこの板ばね接触子19cからピンエレ
クトロニクス部PEに至る長さは約18cm程度に形成
されている。
数の導電経路はすべて等しい長さとなるように形成され
ており、たとえばこの板ばね接触子19cからピンエレ
クトロニクス部PEに至る長さは約18cm程度に形成
されている。
次に、ハンドリング部の構造について説明する。
23はフレーム10をガイドするための入口レール、2
4はフレームを定ピッチ送りするための第1リニアパル
スモータ、25は24を案内するLMガイド、26はフ
レーム24に取付き上下動可能な第1搬送ピン、27は
フレーム10に並んだICの外部端子をテストユニット
部の板ばね接触子19cに与えるように上下動可能な突
上げレール、28は突上げレール27に取付けられたI
Cの封止樹脂部分を受止めるストッパ、29は突上げレ
ール27を上下動させるシリンダ、30は突上げレール
27に取付けられたシリンダのロッド、31はICの封
止樹脂部分を下から突上げるためのシリンダのロッド、
32はロッド31に取付いた取付板である。33aは取
付板32に固定された絶縁物でできた突上げ板、33b
は突上げ板33aに設けられたフレームのピッチ孔10
b(第3図参照)に入る位置決めピン、34は突上げ板
33aにスプリング35を介して取付けられたピンであ
り、取付板32が上昇する際、ICの封止樹脂部の下面
を受ける。さらに、36はテスト終了後のフレーム10
をガイドする出口レール、37はテスト終了後のフレー
ムを定ピッチ送りするための第2リニアパルスモータ、
38は第2リニアパルスモータ37を案内するLMガイ
ド、39は、第2リニアパルスモータ37に取付き上下
動可能な第2搬送ピンである。
4はフレームを定ピッチ送りするための第1リニアパル
スモータ、25は24を案内するLMガイド、26はフ
レーム24に取付き上下動可能な第1搬送ピン、27は
フレーム10に並んだICの外部端子をテストユニット
部の板ばね接触子19cに与えるように上下動可能な突
上げレール、28は突上げレール27に取付けられたI
Cの封止樹脂部分を受止めるストッパ、29は突上げレ
ール27を上下動させるシリンダ、30は突上げレール
27に取付けられたシリンダのロッド、31はICの封
止樹脂部分を下から突上げるためのシリンダのロッド、
32はロッド31に取付いた取付板である。33aは取
付板32に固定された絶縁物でできた突上げ板、33b
は突上げ板33aに設けられたフレームのピッチ孔10
b(第3図参照)に入る位置決めピン、34は突上げ板
33aにスプリング35を介して取付けられたピンであ
り、取付板32が上昇する際、ICの封止樹脂部の下面
を受ける。さらに、36はテスト終了後のフレーム10
をガイドする出口レール、37はテスト終了後のフレー
ムを定ピッチ送りするための第2リニアパルスモータ、
38は第2リニアパルスモータ37を案内するLMガイ
ド、39は、第2リニアパルスモータ37に取付き上下
動可能な第2搬送ピンである。
ここで、ハンドリング部の説明の前に、このハンドリン
グ部にハンドリングされるICフレームの構造について
説明する。第3図および第4図は、本発明によるテスト
装置に投入されるテスト対象となるICを含む金属フレ
ームの平面図および側面図を示している。金属フレーム
(以下フレームと証す)10は、複数のICがフレーム
を構成するフレーム枠10aに対して一定間隔に連続的
に取付けられている。フレーム枠10aには一定ノピッ
チで設けられたピッチ孔10cと、これと同様に設けら
れた角孔10cが形成されている。
グ部にハンドリングされるICフレームの構造について
説明する。第3図および第4図は、本発明によるテスト
装置に投入されるテスト対象となるICを含む金属フレ
ームの平面図および側面図を示している。金属フレーム
(以下フレームと証す)10は、複数のICがフレーム
を構成するフレーム枠10aに対して一定間隔に連続的
に取付けられている。フレーム枠10aには一定ノピッ
チで設けられたピッチ孔10cと、これと同様に設けら
れた角孔10cが形成されている。
次に、テスト装置の動作について第1図および第2図を
用いて説明する。
用いて説明する。
まず、被検査対象であるICIIが連結されたフレーム
10がハンドリング機構(図示せず)によって入口レー
ル23を滑走し所定の位置で停止する。このとき、第1
搬送ピン26はフレーム10の最も左側の角孔10cの
中心となる位置に設定される。フレーム10が定位置に
停止すると、゛第1搬送ピン26が上昇して前記の角孔
10cに約0. 1〜0.2mmの隙間をもって挿入さ
れる。
10がハンドリング機構(図示せず)によって入口レー
ル23を滑走し所定の位置で停止する。このとき、第1
搬送ピン26はフレーム10の最も左側の角孔10cの
中心となる位置に設定される。フレーム10が定位置に
停止すると、゛第1搬送ピン26が上昇して前記の角孔
10cに約0. 1〜0.2mmの隙間をもって挿入さ
れる。
この状態で、第1リニアパルスモータ24が予め設定さ
れたパルスプログラムに従ってフレーム10の搬送を開
始する。第1リニアパルスモータ24はLMガイド25
をスライドしながら進行する。
れたパルスプログラムに従ってフレーム10の搬送を開
始する。第1リニアパルスモータ24はLMガイド25
をスライドしながら進行する。
フレーム10が進行し、フレーム10に取付けられたI
C11のうち4個分がピン34の真上位置に達すると、
第1リニアパルスモータ24は一時停止する。次に、ロ
ッド31が上昇し、取付板32、突上げ板33aが持上
がり、突上げ板33aに設けられた位置決めピン33b
がフレーム10のピッチ孔10bに挿入され、フレーム
10が位置決めさられる。このとき、4個のIC11の
樹脂部分はストッパ28とピン34とに挾まれる。
C11のうち4個分がピン34の真上位置に達すると、
第1リニアパルスモータ24は一時停止する。次に、ロ
ッド31が上昇し、取付板32、突上げ板33aが持上
がり、突上げ板33aに設けられた位置決めピン33b
がフレーム10のピッチ孔10bに挿入され、フレーム
10が位置決めさられる。このとき、4個のIC11の
樹脂部分はストッパ28とピン34とに挾まれる。
引続いて、第1搬送ピン26が下降してフレーム10の
角孔10cから抜けると、すぐにシリンダ29が動作し
てロッド30を上昇させる。これによって突上げレール
27は工C11の外部端子を板ばね接触子19cにテス
トコンタクトする位置まで上昇する。この状態が第2図
に示されている。
角孔10cから抜けると、すぐにシリンダ29が動作し
てロッド30を上昇させる。これによって突上げレール
27は工C11の外部端子を板ばね接触子19cにテス
トコンタクトする位置まで上昇する。この状態が第2図
に示されている。
IC11の各外部端子は、板ばね接触子19cが持つ約
50〜60gのばね圧力によって板ばね接触子とコンタ
クトされる。IC11の外部端子がコンタクトされると
、ハンドリング部からテスタに対して図示しない信号系
でテストスタート信号が与えられる。
50〜60gのばね圧力によって板ばね接触子とコンタ
クトされる。IC11の外部端子がコンタクトされると
、ハンドリング部からテスタに対して図示しない信号系
でテストスタート信号が与えられる。
テストスタート信号を受けたテスタは、予め設定された
テストプログラムに従って信号ケーブル群7、テストヘ
ッド8内の電子機器、ピンエレクトロニクス部PE、プ
ローブピン9、専用基板12、信号ケーブル17、引出
し端子18a、19b1板ばね接触子19cを介してI
CIIの外部端子へ電圧、電流などのテスト条件を印加
し、さらに判定動作が行なわれる。そして、所定の検査
動作が終了すると、テスタから図示しない信号系でテス
トエンド信号と各■C11に対する良否信号がハンドリ
ング部に返送される。
テストプログラムに従って信号ケーブル群7、テストヘ
ッド8内の電子機器、ピンエレクトロニクス部PE、プ
ローブピン9、専用基板12、信号ケーブル17、引出
し端子18a、19b1板ばね接触子19cを介してI
CIIの外部端子へ電圧、電流などのテスト条件を印加
し、さらに判定動作が行なわれる。そして、所定の検査
動作が終了すると、テスタから図示しない信号系でテス
トエンド信号と各■C11に対する良否信号がハンドリ
ング部に返送される。
ハンドリング部はテスタからの良否信号を受けて各工C
11の良否を記憶保持する。そして、テストエンド信号
を受けてハンドリング部はロッド30を下降させること
で突上げレール27が下降し、IC11の外部端子と板
ばね接触し、19cとのコンタクトが開放される。そし
て、第1搬送ピン26が再びフレーム10の角孔10c
に挿入されると、すぐにロッド31が下降し、位置決め
ピン33bをフレーム10のピッチ孔10bから抜くと
同時にICIIの樹脂部分をストッパ28とピン34と
に挾まれた状態から開放する。
11の良否を記憶保持する。そして、テストエンド信号
を受けてハンドリング部はロッド30を下降させること
で突上げレール27が下降し、IC11の外部端子と板
ばね接触し、19cとのコンタクトが開放される。そし
て、第1搬送ピン26が再びフレーム10の角孔10c
に挿入されると、すぐにロッド31が下降し、位置決め
ピン33bをフレーム10のピッチ孔10bから抜くと
同時にICIIの樹脂部分をストッパ28とピン34と
に挾まれた状態から開放する。
以上のような動作によって4個のIC11を対象とした
同時テストの1サイクルが完了する。さらに、1サイク
ルのテスト完了後、フレーム10が出口レール36を滑
走してフレーム10の最も右側の角孔10cが第2搬送
ピン39の真上まで来ると、それまでフレーム10を搬
送していた第1リニアパルスモータ24に代わって第2
リニアパルスモータ37がフレーム搬送を行なうように
なる。そしてLMガイド38、第2搬送ピン39は前記
のLMガイド25、第1搬送ピン26と同じ動作を行な
う。
同時テストの1サイクルが完了する。さらに、1サイク
ルのテスト完了後、フレーム10が出口レール36を滑
走してフレーム10の最も右側の角孔10cが第2搬送
ピン39の真上まで来ると、それまでフレーム10を搬
送していた第1リニアパルスモータ24に代わって第2
リニアパルスモータ37がフレーム搬送を行なうように
なる。そしてLMガイド38、第2搬送ピン39は前記
のLMガイド25、第1搬送ピン26と同じ動作を行な
う。
以上の動作を繰り返して1フレ一ム分のテストが完了す
ると、ハンドリング部は図示しない信号系統によって1
フレーム内の各IC11の良否データを記憶保持しなが
ら、IC11をフレーム枠10aから切離し、良品ある
いは不良品に分類する装置へフレーム10を送り込む。
ると、ハンドリング部は図示しない信号系統によって1
フレーム内の各IC11の良否データを記憶保持しなが
ら、IC11をフレーム枠10aから切離し、良品ある
いは不良品に分類する装置へフレーム10を送り込む。
このように、上記実施例によるテスト装置は、■ テス
タ本体から独立したテストヘッド8を検査対象であるI
Cの真上に配置し、かつテストヘッド8の内部に64ピ
ンに対応するピンエレクトロニクス部PEを構成してい
る。これにより、16ピンの外部端子を有するICを4
個同時にテストすることが可能となる。なお、このピン
エレクトロニクス部の数は64ピンに対応するものに限
定されるものではなく、検査対象のICの外部端子数お
よび同時検査するICの数などに応じて任意に設定する
ことができる。
タ本体から独立したテストヘッド8を検査対象であるI
Cの真上に配置し、かつテストヘッド8の内部に64ピ
ンに対応するピンエレクトロニクス部PEを構成してい
る。これにより、16ピンの外部端子を有するICを4
個同時にテストすることが可能となる。なお、このピン
エレクトロニクス部の数は64ピンに対応するものに限
定されるものではなく、検査対象のICの外部端子数お
よび同時検査するICの数などに応じて任意に設定する
ことができる。
■ テスト対象のICの外部端子からピンエレクトロニ
クス部に至る電気配線長さを約18cmと従来に比べて
半分以下に低減することにより長い配線長に起因する信
号波形の歪の発生を防止することができ、これによりI
Cのスイッチングテストの精度を向上することができる
。
クス部に至る電気配線長さを約18cmと従来に比べて
半分以下に低減することにより長い配線長に起因する信
号波形の歪の発生を防止することができ、これによりI
Cのスイッチングテストの精度を向上することができる
。
■ 検査対象のICをリードフレームに連結したフレー
ム搬送方式を採用したため、ICの位置決め、および連
続搬送が容易となり、テスト効率が向上する。
ム搬送方式を採用したため、ICの位置決め、および連
続搬送が容易となり、テスト効率が向上する。
などの効果を奏することができる。
なお、上記実施例においては、ICの搬送をフレームを
用いて行なうようにした例を記載したが、■ エンボス
テープに一定方向に収納配列し、テープ内での上下左右
の遊びが0.2mm以下となるような構造 ■ TABテープに並んだICを用いる構造であっても
上記と同様の効果を奏することができる。
用いて行なうようにした例を記載したが、■ エンボス
テープに一定方向に収納配列し、テープ内での上下左右
の遊びが0.2mm以下となるような構造 ■ TABテープに並んだICを用いる構造であっても
上記と同様の効果を奏することができる。
さらに、ICの外部端子に接触する接触子を板ばね式と
した例について説明したが、市販のスプリングプローブ
あるいはウェハテストに用いられるプローブ針であって
も構わない。
した例について説明したが、市販のスプリングプローブ
あるいはウェハテストに用いられるプローブ針であって
も構わない。
[発明の効果コ
このように、この発明による半導体電気特性検査装置は
、検査対象となるICの外部端子の数に応じたピンエレ
クトロニクス部を有するように構成したため、複数個の
ICを同時にテストすることが可能となり、電気特性の
検査処理能力が飛躍的に向上する。
、検査対象となるICの外部端子の数に応じたピンエレ
クトロニクス部を有するように構成したため、複数個の
ICを同時にテストすることが可能となり、電気特性の
検査処理能力が飛躍的に向上する。
第1図は、この発明の一実施例によるテスト装置の正面
構造図である。第2図は、第1図のテスト装置の部分拡
大図である。第3図は、この発明のテスト装置に用いら
れるフレームの正面図であり、第4図はその側面図であ
る。 第5図は、従来のテスト装置に用いられるICの平面図
および側面図である。第6図は、従来のテスト装置の平
面図であり、第7図は、第6図に示すテスト装置の正面
図である。第8図は、ピンエレクトロニクス部の回路図
である。 図において、8はテストヘッド、9はプローブピン、1
2は専用基板、15は中間基板、17は信号ケーブル、
18aは引出し端子、18bはメス端子、19cは板ば
ね接触子を各々示している。 なお、図中同一符号は、同一または相当部分を示す。 8、テストへ・アト 1I3cL:引出端
子qニブローブピン tgb :メス匈―
子12:専…基ネ之 19シ; イ1
.+、崗φ子15:中間某板 190.極)<
434−3次す1’7;48号ケープIし 第S図 纂6図 第r7図
構造図である。第2図は、第1図のテスト装置の部分拡
大図である。第3図は、この発明のテスト装置に用いら
れるフレームの正面図であり、第4図はその側面図であ
る。 第5図は、従来のテスト装置に用いられるICの平面図
および側面図である。第6図は、従来のテスト装置の平
面図であり、第7図は、第6図に示すテスト装置の正面
図である。第8図は、ピンエレクトロニクス部の回路図
である。 図において、8はテストヘッド、9はプローブピン、1
2は専用基板、15は中間基板、17は信号ケーブル、
18aは引出し端子、18bはメス端子、19cは板ば
ね接触子を各々示している。 なお、図中同一符号は、同一または相当部分を示す。 8、テストへ・アト 1I3cL:引出端
子qニブローブピン tgb :メス匈―
子12:専…基ネ之 19シ; イ1
.+、崗φ子15:中間某板 190.極)<
434−3次す1’7;48号ケープIし 第S図 纂6図 第r7図
Claims (2)
- (1)半導体装置を被測定素子として、その電気特性を
検査する半導体電気特性検査装置であって、 テスタ本体と独立して前記被測定素子の近傍に設けられ
たテストヘッドと、 前記テストヘッドの内部に設けられ、前記被測定素子に
試験用の入力電圧を印加するドライバ回路と、前記被測
定素子からの出力電圧を判定するコンパレータ回路とを
含むピンエレクトロニクス部と、 前記被測定素子の外部端子に接触する接触子と、前記接
触子と前記ピンエレクトロニクス部の前記ドライバ回路
および前記コンパレータ回路との間を電気的に接続する
伝送路とを備え、 前記ピンエレクトロニクス部は、2以上の前記被測定素
子のすべての外部端子に対応する数だけ設けられている
、半導体電気特性検査装置。 - (2)複数の前記ピンエレクトロニクス部と、複数の前
記接触子との間を接続する複数の伝送路の各々は、すべ
てほぼ等しい長さで構成されている、請求項1記載の半
導体電気特性検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337134A JPH04203987A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 半導体電気特性検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337134A JPH04203987A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 半導体電気特性検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04203987A true JPH04203987A (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=18305764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2337134A Pending JPH04203987A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 半導体電気特性検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04203987A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824797U (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-16 | 大阪機器製造株式会社 | 内弁式粉粒体排出用バルブ |
| JPS62297768A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Nec Corp | 論理回路試験装置 |
| JPH0235382A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-05 | Tokyo Electron Ltd | 集積回路の検査プログラムの作成方法及び集積回路の検査方法 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2337134A patent/JPH04203987A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824797U (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-16 | 大阪機器製造株式会社 | 内弁式粉粒体排出用バルブ |
| JPS62297768A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Nec Corp | 論理回路試験装置 |
| JPH0235382A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-05 | Tokyo Electron Ltd | 集積回路の検査プログラムの作成方法及び集積回路の検査方法 |
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