JPH04206559A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPH04206559A
JPH04206559A JP2329712A JP32971290A JPH04206559A JP H04206559 A JPH04206559 A JP H04206559A JP 2329712 A JP2329712 A JP 2329712A JP 32971290 A JP32971290 A JP 32971290A JP H04206559 A JPH04206559 A JP H04206559A
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Japan
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heat sink
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semiconductor device
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Hitonori Matsunaga
仁紀 松永
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は、アウターリードがインターディジット化され
ていないリードフレームによって組立てる半導体装置の
製造方法、特に、そのリードフレームの従来製作時に切
断除去していたアウターリード間の部材を有効利用する
方法に関する。
[従来の技術] 第4図は従来のシングルインラインパッケージ用のリー
ドフレームの一例を示す平面図である。
図においてlはタブ、2はインナーリード、3はアウタ
ーリード、4はセクションバーである。
第5図杷第4図に示すリードフレームに樹脂封止した状
態を示す平面図であり、7は樹脂本体である。
従来より、リードフレームでは、リードフレーム材の有
効利用のために、一般に、隣接するデバイス間−小さく
設計し、組立て可能な限度でできる限りの縮少化を図っ
てきた。
そのうえに、デュアルインパッケージ用リードフレーム
では、アウターリード間のスペースを隣接するデバイス
同士で共有するインターディジット化を図ってきた。
しかし、パッケージの種類または構造によっては、上記
のインターディジット化が図り難いものがあり、第4図
に示したシングルインラインパッケージ用のものなどは
その代表的なものである。
このようなリードフレームでは、アウターリード関が有
効利用されてなく、その分リードフレーム材の損失とな
っていた。
〔発明が解決しようとする課題] 従来、アウターリードのインターディジット化を図るこ
との難しいリードフレームでは、アウターリード間の領
域が有効利用されてなく、リードフレーム材の損失にな
っていた。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、アウター
リード間の部材を有効利用する方法を提供することを目
的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、アウターリードのインターディジット化が難
しいリードフレームに、従来は製作時に該領域の部材を
全て切断除去していたアウターリード間にセクションパ
ーに連結した部片を残し、該部片を用いて半導体装置に
対しヒートシンクを設けることを特徴とする方法である
〔作 用〕
従来、ヒートシンクを設ける場合、リードフレームにヒ
ートシンク専用の部分を設ける構成を採っていたので、
上記方法によると、ヒートシンク専用の部分を設ける必
要がなくなり、リードフレームの製品間ピッチを小さく
することができリードフレーム材の有効利用度が上る。
〔実施例] 第1図(a)、 (b)、第2図(a)、 (b)、第
3図は本発明の方法を示す平面図である。
図においてl、  2. 3. 4. 7は第4図、第
5図の同一符号と同一または相当するものを示し、5は
樹脂本体7に埋め込み樹脂本体7から熱をヒートシンク
に取り出すためにセクションパー4とインナーリード2
間に残した埋め込み部片、6はヒートシンクを設けるた
めにアウターリード3間に残したヒートシンク部片、8
は外部に付加した、放熱片である。
第1図(a)、 (b)に示すように、セクションパー
4とインナーリード2間の領域に樹脂本体7に埋め込む
セクションパー4に連結した部片5を残す。
第1図(a)は部片5とタブ1が導通状態の例を、第1
図(b)は部片5とタブ1が電気的に絶縁状態の例を示
す。
一方、第2図(a)、 (b)に示すように、アウター
リード3間にセクションパー4に連結したヒートシンク
部片6を残す。
第2図(a)は全てのアウターリード3間の領域にヒー
トシンク部片6を残した例を、第2図0:1)は両端の
アウターリード3間の領域にのみヒートシンク部片6を
残した例を示す。
そして、第1図(a)、(ト))において破線で示す部
分に、すなわち、第2図(a)、 (b)、第3図にお
いて7で示す部分に樹脂封止し、部片5を樹脂本体7に
埋め込み、アウターリード3部分を切断してデバイスご
とに分離すると、各デバイスの樹脂本体7と隣りのデバ
イスのヒートシンク部片6が一体構造となる。
このヒートシンク部片6で直接ヒートシンクを構成して
もよく、第3図に示すように、ヒートシンク部片6に別
の放熱片8を取付けてヒートシンクを構成してもよい。
なお、ヒートシンク部片6の大きさ、形状等はリードフ
レームの種類に応して、材料の有効利用性、放熱効果、
加工性等を考慮して決める。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、リードフレーム
材の有効利用性が上り、コストダウンになるという効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、 (b)、第2図(a)、 (b)、第
3図は本発明の方法を示す平面図、第4図は従来のシン
グルインラインパッケージ用のリードフレームの一例を
示す平面図、第5図は第4図に示すリードフレームに樹
脂封止した状態を示す平面図である。 1・・・タブ、2・・・インナーリード、3・・・アウ
ターリード、4・・・セクションパー、5・・・埋め込
み部片、6・・・ヒートシンク部片、7・・・樹脂本体
、8・・・放熱片。 なお図中同一符号は同一または相当するものを示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 アウターリードがインターディジット化されていないリ
    ードフレームによって組立てる半導体装置の製造方法に
    おいて、 該リードフレームに従来は製作時に該領域の部材を全て
    切断除去していたアウターリード間にセクションバーに
    連結した部片を残し、該部片を用いて半導体装置に対し
    ヒートシンクを設けることを特徴とする半導体装置の製
    造方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5592019A (en) * 1994-04-19 1997-01-07 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Semiconductor device and module

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5592019A (en) * 1994-04-19 1997-01-07 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Semiconductor device and module

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