JPH04209259A - 流し展べ塗り床の施工用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、下地面に展べられた塗布材を均すための流
し展べ塗り床の施工用具に関する。

〈従来の技術〉 従来より、コンクリート床なとの床面に、ウレタン、エ
ポキシ、アクリル、ポリエステル、ビニールエステル及
びラテックス等のプラスチック系の塗布材料等を塗り付
ける、塗り床工法か知られている。

この塗り床工法の一つとして、床面に展べると適度に床
面に拡がるような材料を、金こてや鉄製レーキを用いて
均す流し展べ工法かある。

〈発明か解決しようとする課題〉 上記の流し展べ工法において、金こてを使用する場合、
−度の塗厚か約０．５〜３ＩｌＩＩ１１と薄いので未熟
練者では、塗布材を均一に均すことが困難であった。す
なわち、金こての移動中、金こてか水平面に対して少し
ても傾斜すると、均一な塗厚か得られなくなるが、金こ
てを水平状態で移動させることが未熟練者にとっては、
非常に困難であった。一方、近年の建築現場では、人手
不足から、上記の金二てを上手に使えるような熟練工の
確保か困難になってきており、不慣れな未熟練者か施工
を行わなければならない場合もある。

また、鉄製レーキを使用する場合にも、金こての場合と
同様に、移動中のレーキの傾斜に起因して、塗厚にばら
つきを生しやすかった。また、レーキに体重をかけなか
らの施工は、長時間の労働には適さず、作業性が悪かっ
た。

この発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、均
一な塗厚の塗り床の施工を、未熟練者でも容易に行える
流し展べ塗り床の施工用具を提供することを目的とする
。

′　く課題を解決するだめの手段〉 上記問題を解決するためのこの発明の流し展べ塗り床の
施工用具は、フレームによって支持され、下地面に展べ
られた塗布材を均し面によって均すこて部材と、下地面
に当接してこて部材の均し面と下地面との闇の隙間を調
整する隙間調整手段と、フレームによって支持され下地
面に転動される移動輪と、フレームと移動輪との間に介
在して両者間の距離を調整することにより、フレームを
介してこて部材の均し面の水平レベルを調整する水平レ
ベル調整手段とが備えられたことを特徴とするものであ
る。

上記こて部材が可撓性であれば望ましい。

水平レベル調整手段が、ねじ手段からなっていれば望ま
しい。

上記フレーム及びこて部材の何れか一方に、こて部材の
均し面に平行であって水準器を当接させる基準面が備え
られていれば望ましい。

こて部材の均し面に、こて部材の移動方向に交差する方
向に沿う少なくとも一つの溝部か形成されていれば望ま
しい。

こて部材を移動させる移動手段か備えられていれば望ま
しい。

上記こて部材と移動手段との間に介在し、移動方向とこ
て部材の長手方向とのなす角度を調整する移動角度調整
手段か備えられていれば望ましい。

上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段か備え
られていれば望ましい。

上記こて部材の移動量に応じて、上記塗布材供給手段か
らの塗布材の単位時間当たりの供給量を制御する供給量
制御手段か備えられていれば望ましい。

く作　用〉 上記構成の流し展べ塗り床の施工用具によれば、移動輪
によって、こて部材の移動に要する力を軽減することが
できる。また、隙間調整手段によって、こて部材と下地
面との間の隙間を調整することができる。この隙間の調
整を行うと、こて部材の水平レベルにずれが生じるが、
水平レベル調整手段によって、フレームと車輪との間の
距離を調整することにより、フレームを介して、こて部
材の水平レベルを調整することができるので、上記隙間
調整によって生じた水平レベルのずれを補正することが
できる。このように上記の隙間か調整された状態で且つ
均し面の水平レベルか確保された状態で、こて部材を移
動ささせることにより、未熟練者でも容易に所望の塗厚
に均一に均すことができる。

水平レベル調整手段かねじ手段からなっている場合には
、ねじの回転量にねしピッチを乗じたものが、調整量に
なるので、容易に調整か行える。

上記フレームに、基準面か設けられている場合には、当
該基準面に当接させた水準器によって、均し面の水平レ
ベルを確認できるのて、容易に水平レベルを調整できる
。

こて部材の均し面に溝部か形成されている場合には、施
工中、こて部材の均し面と塗布材との間に存在する気泡
を、上記溝部に逃がすことができる。したがって、当該
気泡か塗布材に滞留して塗り床の仕上かりに悪影響を与
えることが防止される。

こて部材を移動させる移動手段か設けられている場合に
は、作業性を向上させることができる。

移動角度調整手段か備えられている場合には、こて部材
の既仕上げ面側の端部か未仕上げ面側の端部よりも移動
方向側に位置するように調整する二とにより、こて部材
の移動中にこて部材に当接した塗布材の余剰分を、こて
部材の長手方向に沿って未仕上げ面側に流すことができ
る。したかって、塗布材の既仕上げ面側への流出を防止
することができる。

上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段か備え
られている場合には、より作業性を向上させる二とがで
きる。また、供給量調整手段か備えられている場合には
、上記こて部材の移動速度に応じて、上記塗布材供給手
段からの塗布材の単位時間当たりの供給量を制御するこ
とにより、移動速度か変動しても適量の塗布材を供給す
ることができ、より一層、均一な塗厚を得ることができ
る。

（以下、余白） 〈実施例〉 以下、実施例を示す添付図面に基づいて説明する。

全体構成 第１図、第２図及び第３図は、この発明の一実施例とし
ての流し展べ塗り床の施工用具をそれぞれ示す側面図、
正面図及び平面図である。

これらの図を参照して、この施工用具は、均し面１ａに
よって、下地面としての床面ｌＯ上に塗布材を均すこて
部材１、このこて部材１を移動させる移動手段としての
牽引手段２、こて部材１か取り付けられたフレーム３、
このフレーム３に取り付けられ、床面ｌＯに転動される
移動輪４、こて部材ｌへ供給される塗布材の前均しを行
う前均し部材５、こて部材ｌと床面ｌＯとの間の隙間を
調整する複数の隙間調整手段としての蝶ボルト６、床面
１０に塗布材を垂らしつつ前均し部材５側へ塗布材を供
給する塗布材供給手段７、牽引手段２による移動方向Ｋ
（牽引方向）とこて部材ｌの長手方向ｌどのなす移動角
度θを調整する移動角度調整手段８、及びこて部材１の
均し面１ａの水平レベルを調整する水平レベル調整手段
９を、主要部として備えている。

また、上記の塗布材供給手段７には、当該塗布材供給手
段７からの塗布材の単位時間当たりの供給量を移動速度
に応して制御する供給量制御手段を提供する連動手段２
００か連設されている。

こて部材 こて部材ｌは、直方体形状をしており、ホルト１２によ
ってフレーム３に取り付けられている。

こて部材１の下端には、上記均し面１ａか形成されてい
る。こて部材ｌは、可撓性部材、例えば、ショアＡ硬度
（Ｊ　Ｉｓ、　Ｋ−６３０１）か５０〜８５程度のポリ
ウレタンからなっている。

こて部材Ｉとしては、上記程度の硬度であれば、シリコ
ーン樹脂及び軟質塩化ビニル樹脂等のプラスチック材料
や、ゴムを使用することもてきる。

こて部材ｌの重さは、塗布材の種類に応して選ばれるが
、例えば、エポキシ系及びウレタン系の塗布材に対して
は、こて部材Ｉの長手方向の長さか１０００ｍ＋て重さ
７　ｋｇと設定することにより、良好な結果か得られて
いる。

こて部材ｌを可撓性にしであるのは、以下の理由による
。すなわち、床面１０の、特にこて部材Ｉの長手方向に
沿う不陸に対して、こて部材ｌを適度に弾性変形させる
ことにより、均し面１ａを床面１０の不陸に追従させ、
より均一に均すためである。なお、こて部材１として剛
体を用いることもてきる。

第４図及び第５図を参照して、こて部材ｌの均し面１ａ
には、塗布材を溜める四部からなる塗布材溜め部１ｂ、
二の塗布材溜め部１ｂを囲んだＵ字状の第１仕上げ部１
ｃ、この第１仕上げ部１ｃを囲んだＵ字状の溝部１ｄ、
この溝部１ｄを囲んだＵ字状の第２仕上げ部１ｅか形成
されている。

この均し面１ａては、第１仕上げ部１ｃと、最終仕上げ
を行う上記第２仕上げ部１ｅとの二段階で仕上げか行わ
れる。第１仕上げ部１ｃは、塗布材溜め部１ｂからこて
部材１の端部の外方への塗布材の流出を抑制する流出抑
制部Ｉｓ、Ｉｔを形成している。同様に、第２仕上げ部
１ｅは、流出抑制部１ｑ、ｌｒを形成している。これら
の流出抑制部Ｉｓ、Ｉｔ、Ｉｑ、ｌｒによって、塗布材
溜め部ｉｂから数社上げ面側へのオーバーフローか抑制
され、良好な仕上がりを得ることができる。

塗布材溜め部１ｂは、こて部材ｌの移動に伴って塗布材
を溜め、この溜めた塗布材を、第１仕上げ部１ｃに対し
て、均一に供給する。

塗布材溜め部１ｂには、蝶ポルト６の下端が突出される
座部Ｉｆが突出形成されている。この座部Ｉｆは、第２
仕上げ部１ｅと面一である。これは、座部ｉｆからの蝶
ボルト６の突出量の調整によって、第２仕上げ部１ｅの
床面１０からの高さを調整できるようにするためである
。

第５図を参照して、第１仕上げ部１ｃの床面ｌＯからの
高さｍは、第２仕上げ部１ｅの床面ｌＯからの高さｎと
同等以上に設定されており（ｍ≧ｎ）、上記の二段階で
の仕上げを可能にしている。

溝部１ｄは、第１仕上げ部１ｃと第２仕上げ部ｌｅとの
間に介在している。均し中、均し面１ａを通過していく
塗布材に混入している気泡は、この溝部ｌｄ内へ逃かさ
れるので、当該気泡が第２仕上げ部ｌｅ側へ送られるこ
とがない。したかって、当該気泡によって塗り床の仕上
かりに悪影響か及ぼされることが防止される。

蝶ボルト６の下端部と第１の仕上げ部１ｃとの間に、塗
布材溜め部１ｂか存在するので、ポルト６の側方を通過
した塗布材が再び蝶ポルト６の背部に回り込み易い。し
たかって、施工後の塗り床に筋かつくことが防止される
。

均し面１ａの両側縁部には、面取り部１ｇ、１ｈか形成
されている。この面取り部１ｇ、Ｉｈは、既に仕上げら
れた塗布面と、現在仕上げ中の塗布面との境目か不連続
になることを防止する働きをする。なお、この面取り部
１ｇ、Ｉｈは、後述する移動角度調整手段８との併用に
よって特に上記の不連続防止の効果が高いが、面取り部
１ｇ、１ｈかない場合でも、移動角度調整手段８のみに
よって上記不連続を防止することができる。

隙間調整手段 第１図、第３図及び第５図を参照して、上記隙間調整手
段としての蝶ポルト６は、こて部材１の長手方向に沿っ
て複数か並設されている。これらの蝶ポルト６は、こて
部材１の鉛直なねじ孔に挿通された状態で、その下端部
６ａが床面１０に当接されている。１１は、蝶ポルト６
を止定するロックナツトである。蝶ポルト６であるから
、スパナ等を使用せずとも、直接、手により回旋操作す
ることができる。

蝶ボルト６を回旋操作することにより、均し面Ｉａの座
部１ｆからの、蝶ボルト６の突出量が調整され、これに
より、均し面１ａの第２仕上げ部１ｅと床面ｌＯとの間
の隙間が調整される。この隙間調整によって、第２仕上
げ部１ｅと床面１゜との間の隙間を、所望に調整するこ
とができ、このように第２仕上げ部１ｅと床面１ｏとの
間の隙間か所望に保たれた状態で、均し面１ａによって
塗布材を床面ｌＯ上に均すことにより、未熟練者でも、
塗布材を所望の厚さで且つ均一に均すことができる。

上記の隙間調整は、こて部材ｌ及び車輪４を水平板上に
載せた状態で行う。蝶ボルト６の下端か座部１ｆと面一
になる状態から、蝶ボルト６を１回転させると、蝶ポル
ト６のピッチ分たけ蝶ホルト６が座部Ｉｆから突出する
ことになるので、蝶ポルト６の回転量の調整によって、
所望の隙間を、容易に設定することができる。実際には
、均し後の塗厚が、設定された上記隙間と厳密に一致す
るとは限らないので、試験的に均しを行うことにより、
所望の塗厚か得られる隙間にあらかじめ調整しておくこ
とが好ましい。

蝶ボルト６の下端には、床面１０に対して引っ掛かった
すせずに円滑に摺動できるように、面取りか施されてい
る。二の蝶ホルト６の径としては、例えば、塗厚かｌａ
ｍ以下の場合は、均し後の塗布材に筋等を残さないため
に６−以下程度か好ましい。蝶ポルト６の数は、少なく
とも２個以上か必要であるが、輻１０００＋＋＋ｍで重
さ７　ｋｇのこて部材１のショアＡ硬度か５ｏの場合は
５個、ショアＡ硬度が８５の場合は４個として、良好な
結果が得られている。

フレーム 第１図ないし第３図を参照して、フレーム３は、上記の
移動角度調整手段８を介して回動自在に連結された前フ
レーム３１と後フレーム３２とがらなる。前フレーム３
Ｉは、下端部にこて部材Ｉを取り付けた略鉛直な一対の
脚部３３ａ、３３ｂと、これら脚部３３ａ、３３ｂの上
端部を連結した略水平な連結部３４と、各脚部３３ａ、
３３ｂに取り付けられたステ一部３５からなる。ステ一
部３５は、平面視てＬ形形状をしている。後フレーム３
２は、略水平な連結部３６と、この連結部３６の後端部
３６ｂに固定された脚部３７とがらなる。

後フレーム３２の連結部３６の上面の全体によって、こ
て部材ｌの均し面１ａと平行であって、水準器か当接さ
れる基準面３６ｃが提供されている。この均し面１ａに
平行な基準面３６ｃに当接させた水準器によって、均し
面１ａの水平レヘルを確認てきるので、容易に水平レベ
ルか調整できる。なお、この基準面は、フレーム３の他
の部分に設けることもてきる。

移動手段 第１図ないし第３図を参照して、移動手段としての牽引
手段２は、後フレーム３２の連結部３６の他端部３６ｂ
に、仰角調整手段７によって連結された長尺の棒材２１
と、この棒材２１の先端に取り付けられた握り部２２と
がらなる。棒材２１としては、腰をかかめなくても牽引
が行える程度の長尺のものを用いた。腰をかがめなくて
も牽引か行えるので、牽引人か疲れ難く、非常に作業性
か向上する。

仰角調整手段２３は、側板２４、軸２５及びロック手段
２６を備えている。側板２４は、後フレーム３に固定さ
れた鉛直な板である。軸２５は、棒材２１の端部を側板
２４に連結し、棒材２１の鉛直面内での回動を許容する
。ロック手段２６は、棒材２１を所望の仰角にて止定す
る。仰角調整手段２３によって、棒材２１の傾斜角度を
調整することにより、棒材２１の先端の握り部２２を、
施工用具を牽引する人間の手の高さに合わせることがで
き、作業性か良い。

なお、移動手段としては、上記のような人力による牽引
の他、ウィンチによって牽引したり、自転車その他の駆
動車によって牽引したりすることができる。また、施工
用具自体か駆動手段を備えた自走式とすることもてきる
。

移動角度調整手段 第１図ないし第３図、及び第６図を参照して、移動角度
調整手段８は、半円板８１、ホルト軸８２及びロック手
段８３を備えている。半円板８１は、前フレーム３Ｉの
連結部３４の中央部上面に付設されている。ボルト軸８
２は、後フレーム３２の連結部３６の前端部３６ａに立
設されており、半円板８１の孔８１ａに挿通されて前フ
レーム３ｌと後フレーム３２を回動自在に連結する。ロ
ック手段８３は、連結部３６を半円板８１に止定するこ
とにより移動角度θ（第３図参照）をロックする。この
ロック手段８３は、半円板８１に穿設されたガイド孔８
１ｂを貫通して、連結部３６のねし孔３６ｃにねじ込ま
れるねし部８３ａ、上記のねじ込みに伴って半円板８１
の上面に摩擦係合されるフランジ部８３ｂ、及びねじ部
８３ａを回旋操作するレバ一部８３ｃを備えている。

上記の移動角度θとしては、３０°〜８０°程度か好ま
しく、塗布材の粘度に応じて所望に調整することができ
る。

この移動角度θを調整することにより下記の利点かある
。すなわち、第１１図を参照して、こて部材１の既仕上
げ面Ｃ側の端部１ｙか未仕上げ面り側の端部１ｚよりも
牽引方向に側に位置するように、移動角度調整手段８に
よって、こて部材ｌの角度を調整した状態で、牽引を行
う。これにより、牽引時にこて部材ｌに当接する塗布材
Ｐの余剰分を、こて部材１に沿って未仕上げ面り側に流
す二とができる（図中、白抜矢符て示す）。したかって
、上記余剰の塗布材Ｐか既仕上げ面Ｃ側へのオーバーフ
ローに起因した仕上かり不良を回避することができる。

移動輪 第１図ないし第３図、及び第６図を参照して、移動輪４
は、キャリア４１によって支持された状態で、水平レベ
ル調整手段９を介して、後フレーム３２の脚部３７の下
端部に取り付けられている。

このキャリア４１は、断面逆Ｕ字状のキャリア本体４１
ａ、このキャリア本体４１ａに車輪を回動自在に支持さ
せた軸４１ｂ、及び、キャリア本体４１ａに立設され、
脚部３７のねし孔３７ａにね、　し込まれたホルト４２
からなる。４３は、ポルト４２を脚部３７に止定するロ
ックナツトである。

移動輪４を支持したキャリア４１が、後フレーム３２の
脚部３７に取り付けられているので、移動輪４の進行方
向は、後フレーム３２の回動に依存している。すなわち
、移動角度調整手段８による回動に伴って、後フレーム
３２、牽引手段２及び移動輪４が、ボルト軸８２を中心
として一体的に旋回するので、移動輪４の進行方向は、
移動角度θの調整にかかわらず常に移動方向に沿い、且
つ移動角度ロック手段８による移動角度θのロックに伴
って進行方向かロックされる。したかって、この移動角
度ロック手段８は、移動輪４のロック手段を兼用してい
ることになる。

このように移動輪４の進行方向を移動方向すなわち牽引
方向Ｋに沿わせることにより、下記の利点かある。すな
わち、上記のように角度をつけたこて部材ｌを牽引する
と、こて部材ｌに当接する塗布材による抵抗によってこ
て部材１か牽引方向Ｋに交差する方向（第ｔｉ図におい
て紙面下方）へ押され、こて部材Ｉか移動輪４を中心と
して旋回しようとする傾向かある。これに対して、移動
輪４の進行方向か移動方向Ｋにロックしておくことによ
り、上記こて部材１の旋回すなわち移動方向Ｋに交差す
る方向への移動を抑制することができ、安定した牽引か
行える。

移動輪４としては、鉄製、ゴム制酸いは硬質ウレタン樹
脂製のものであっても良く、移動輪４の直径は３０〜１
００ｍｍ程度か好ましい。移動輪４によって、牽引に要
する力を小さくすることができるので、作業者か疲れ難
く、これにより、作業性を向上させることができる。

なお、移動輪４はフレームに対して旋回自在に設け、移
動輪４の進行方向ロック手段を、キャリア４１に設けら
れ移動輪４に摩擦接触可能なブレーキ部材により構成す
ることもてきる。

水平レベル調整手段 上述したように、水平レベル調整手段９は、後フレーム
３２の脚部３７の下端部と移動輪４との間に介在してい
る。水平レベル調整手段９は、キャリア本体４１ａ上に
立設されたボルト４２、後フレーム３２の脚部３７の下
端部に穿設され、上記ポルト４２をねじ込ませるねし孔
３７ａ、及び上記ホルト４２に螺合されると共に、脚部
３７の下端面３７ｂに摩擦係合してボルト４２の回動を
規制するロックナンド４３を備えている。

この水平レベル調整手段９は、ねじ孔３７ａに対するボ
ルト４２のねじ込み量を可変することにより、フレーム
３を介してこて部材１の均し面１ａの水平レベルを調整
する。すなわち、蝶ホルト６によってこて部材ｌの均し
面１ａと床面１ｏとの間の隙間調整を行うことによって
生じる均し面ｌａの水平レベルのずれを、当該水平レベ
ル調整手段９によって補正することができる。

均し面１ａと床面ｌＯとの間の隙間か調整され且つ均し
面１ａの水平レベルか調整された状態で、こて部材ｌを
移動させることにより、未熟練者でも容易に塗布材を均
一に均すことができる。

前均し部材 第１図ないし第３図を参照して、前均し部材５は、保持
部材５１によって保持された、こて部材ｌの幅に略等し
い幅の平板からなる。この平板の下方に向いた面によっ
て、均し面５ｂか構成されている。この均し面５ｂは、
こて部材Ｉ側に向がって徐々に低くなるように傾斜して
いる。

前均し部材５は、こて部材１と平行な状態で、上記移動
輪４とこて部材Ｉとの間に配置されている。上記保持部
材５１は、ステ一部３５に上下位置調整自在に取り付け
られた支持部材５２に対して、こて部材Ｉの長手方向に
平行なボルト１４を中心として回動調整自在に且つボル
トＩ４によって止定可能に取り付けられている。保持部
材５１及びボルト１４によって、前均し部材５の均し面
５ｂの傾斜角度を調整する傾斜角度調整手段５５か構成
されている。

支持部材５２は、第２図に示すように、ステー部３５の
鉛直な長孔３５ａを通して支持部材５２のねし孔にねし
こまれたボルト１３によって、ステ一部３５に取付けら
れている。ボルト１３によるステ一部３５への締結位置
を、長孔３５ａに沿って上下にずらせることにより、前
均し部材５の下端部５ａの、床面１０からの高さを調整
できるようにしである。

保持部材５１は、第１図に示すように、アングル部材５
１ａと平板５１ｂとの間に上記前均し部材５を挟持した
状態で、上記アングル部材５１ａと平板５１ｂとを複数
のボルト１５（第３図参照）によって連結している。ア
ングル部材５１ａの両端部付近には、一対のリブ５１ｃ
か垂設されており、上記ボルト１４は、支持部材５２を
貫通した状態てリブ５１ｃのねし孔にねしこまれている
。このボルト１４を緩めた状態で、このボルト１４を中
心として、保持部材５１及び前均し部材５を回動させる
ことにより、前均し部材５の均し面５ｂの、床面ｌＯに
対する傾斜角度を調整することができる。

この前均し部材５によって塗布材の前均しを行って、当
該塗布材をこて部材ｌに供給することにより、こて部材
ｌの幅方向にわたって塗布材の供給量を適度に維持する
ことができる。したがって、こて部材ｌへの塗布材の供
給過多に伴うこて部材１の部分的な押し上げ等に起因し
て、仕上げ面か不均一となることを防止することができ
る。また、塗布材の供給過少に伴って未均し面か出現し
たりすることを防止することがてきる。また、このよう
に、二段階に均すので、非常に均一な仕上がりを得る二
とができる。

また、前均し部材５の床面１０からの高さか調整自在な
ので、前均し部材５による塗布材の均し高さを、こて部
材ｌによる均し高さに応して所望に調整することにより
、こて部材ｌへの供給量を所望に調整することができる
。

さらに、移動中の前均し部材５の均し面５ｂに当接した
塗布材が、均し面５ｂに沿って無理なく下方へ流される
ので、前均しを円滑に行うことができる。さらに、塗布
材の粘度等の使用条件に応じて、傾斜角度調整手段５５
によって均し面５ｂの傾斜角度を調整することにより、
使用条件の変更にかかわらず、前均しを円滑に行うこと
ができる。

前均し部材５の下端部５ａとこて部材１との間隔は、１
５ａｎ程度あけておくことが好ましい。これは、第１１
図に示すように前均し部材８の牽引側に供給された塗布
材Ｐが、前均し部材８によって均された後、前均し部材
５とこて部材１との間に溜まり部Ｂを形成するが、この
溜まり部ＢのＩに基づいて、こて部材ｌに対して適度な
量の塗布材か供給されているかどうかを視覚的に判断し
ながら作業するに際し、上記間隔か好適なものだからで
ある。なお、第１１図において、Ｃは既均し面である。

また、前均し部材５の下端部５ａの床面ｌＯからの高さ
としては、設定塗厚（すなわちこて部材１の床面１０か
らの高さ）に、例えば０．５〜１鵬程度を加えた高さに
、或いは設定塗厚の何倍かの高さに設定することが好ま
しい。

前均し部材５の材質としては、塗布材を均すのに必要な
剛性を備えていれば良く、鋼板、鉄板、アルミ板なとの
金属製板の他、樹脂製板等、種々のものを使用すること
ができる。

前均し部材５の形状としては、平板状の他、櫛目状、波
形状等、種々のものを用いることができる。

なお、前均し部材５は、固定された傾斜角度を存するも
のであっても良く、また、前均し部材５か下地面に平行
な（水平な）均し面５ｂを有するものであっても良い。

塗布材供給手段 第１図、第８図及び第９図を参照して、塗布材供給手段
７は、後フレーム３２の脚部３７に取り付けられ、塗布
材を蓄えるホッパ７１と、このホッパ７１の下端の開口
部７１ａから塗布材を排出する排出手段としての回転型
のブラシ７２とを備えている。

上記開口部７１ａは、こて部材ｌの長手方向の長さより
短いスリットである。この開口部７１ａの長さは、こて
部材１と路間−の長さとしても良い。

ブラシ７２は、開口部７１ａに沿った状態で開口部７１
ａを閉塞している。ブラシ７２は、表面に塗布材を担持
てきるように起毛部７２ａを備えており、回転軸７３の
回転により駆動される。プラノ７２は、回転に伴って、
起毛部７２ａに担持している塗布材を開口部７１ａから
排出する。したかって、ブラシ７２は、回転速度に応し
た量の塗布材を床面１０に供給できる。

上記の塗布材供給手段７か備えられているので、従来の
ようにバケツ等から塗布材を垂らす場合に比へて、格段
に作業性を向上させることができると共に、均一な塗布
か行える。また、ホッパ７１に蓄えられた塗布材か連続
的に下地面に供給されるので、長い道程にわたって連続
的に均し作業を行うことができ、効率か良い。さらに、
ブラシ７２を回転させるという簡単な構造で、塗布材の
安定した排出か行える。加えて、回転型のブラソフ２は
、後述するように車輪２０３やモータ等の回転型の駆動
手段と連動して作動させやすい。さらには、塗布材供給
装置７かフレーム３に取り付けられているので、塗布材
供給装置７を含めた施工用具が、コンパクトな状態で一
体化される。

第１２図ないし第１４図は、それぞれ塗布材供給装置７
の変更例を示している。

まず、第１２図においては、塗布材供給装置７が、ボッ
パフ１と、排出手沢としてのねしコンヘア７４とにより
構成されている。この場合、単位時間当たりの塗布材の
供給量が、ねしコンベア７４の回転速度によって精度良
く調整される。

第１３図においては、塗布材供給装置７が、ホッパ７１
と、開口部７１ａの長手方向に沿う排出手段としてのロ
ット７５と、このロット７５に少なくとも一つ形成され
、回転に伴って塗布材を溜めて排出する凹部７５ａとに
より構成されている。

この場合にも、単位時間当たりの塗布材の供給量が、ロ
ッド７５の回転速度のよって精度良く調整される。

第１４図においては、塗布材供給装置７が、ンリンダ状
のホッパ７１と、塗布材排出用の凹部７６ａを有して、
ホッパ７１内を往復動する排出手段としてのピストン７
６とにより構成されている。

この場合にも、単位時間当たりの塗布材の供給量が、ピ
ストン７６の往復速度によって精度良く調整される。

供給量制御手段 第１図及び第１０図を参照して、上記供給量調整手段と
しての連動手段２００は、ホッパ７１の側面に軸２０２
によって上端部２０１ａを中心として回動自在に取り付
けられた杆体２０＋、この杆体２０１の下端部２０１ｂ
に回動自在に支持され、床面ｌＯに転動される車輪２０
３、回転ブラソフ２の回転軸７３に一体回転可能に連結
されたプーリ２０４、及び、このプーリ２０４と車輪２
０３とに巻き掛けられたベルト２０５を備えている。

杆体２０１の上端部２０１ａには、回転軸７３を挿通さ
せた状態で、当該回転軸７３と杆体２０１の相対回転を
許容するための円弧溝２０１ｃか穿設されている。杆体
２０１を、軸２０２を中心として旋回させるのは、蝶ホ
ルト６や水平レベル調整手段９による調整時に、ホッパ
７１と床面１０との間の距離か変動するので、これに対
応するためである。

牽引によって、車輪２０３か床面ｌＯに転動されると、
この車輪の２０３の回転力が、ベルト２０５及びプーリ
２０４を介して回転ブラシ７２に伝達されるので、車輪
２０３の回転に応じて回転ブラソフ２が回転されること
になる。すなわち、移動速度に応じた量の塗布材か床面
ｌＯに対して供給され、移動速度の変動に対応すること
ができるので、より一層均−な塗厚を得ることができる
ことに加えて、数社上げ面側への塗布材のオーツく一フ
ローを防止して良好な仕上がりを確保することができる
。

第１５図は、供給量制御手段を提供する連動手段の変更
例を示している。同図を参照して、この変更例が、第１
２図の例と異なるのは、移動手段２か駆動装置としての
モータ２１０を備えている′こと、また、連動手段２０
０が、モータ２１０の回転軸２１０ａによって駆動され
るブーＩＪ　２１１、ヘルド２１２、及びブラシ７２の
回転軸７３に一体回転可能に連結されたプーリ２０４に
より構成されていることである。

移動手段２は、上記モータ２１０、モータ２１０の回転
軸２１０ａに一体回転可能に設けられた主動プーリ２１
３、フレーム３によって軸２１５を介して支持され、床
面１０に転動される駆動輪２＋４、この駆動輪２１４の
軸２＋５に一体回転可能に設けられた従動プーリ２１６
、及び主動プーリ２１３と従動プーリ２１６に巻き掛け
られたエンドレスのベルト２１７により構成されている
。

モータ２１０の駆動力は、主動プーリ２＋３、ヘルド２
］７及び従動プーリ２１６を介して、駆動輪２１４に伝
達され、これにより、施工用具全体か移動される。すな
わち、自走式である。

この変更例では、ブラン７２を駆動するためのプーリ２
０４及び駆動輪２＋４を駆動するためのプーリ２１６が
、何れもモータ２１０によって駆動されるので、ブラシ
７２の回転速度と駆動輪２１７の回転速度とが連動され
ることになる。したかって、安定した塗布材の供給か行
える。

〈発明の効果〉 この発明によれば、移動輪によって、こて部材の移動に
要する力を軽減することができ、作業性を向上させるこ
とができる。また、隙間調整手段によって、こて部材と
下地面との間の隙間を調整することができる。さらに、
この隙間の調整を行う二とによって生じる均し面の水平
レベルのずれを、水平レベル調整手段によって補正する
ことができる。そして、上記隙間及び水平レベルが確保
された状態で、こて部材を移動させることにより、未熟
練者でも容易に所望の塗厚に均一に均す二とができる。

水平レベル調整手段かねじ手段からなっている場合には
、ねじの回転量にねじピッチを乗じたものが、調整量に
なるので、容易に調整か行える。

上記フレームに、基準面か設けられている場合には、当
該基準面に当接させた水準器によって、均し面の水平レ
ベルを確認できるので、容易に水平レベルが調整できる
。

こて部材の均し面に溝部か形成されている場合には、施
工中、こて部材の均し面と塗布材との間に存在する気泡
を、上記溝部に逃がすことがてきる。したかって、当該
気泡か塗布材に滞留して塗り床の仕上がりに悪影響を与
えることが防止される。

こて部材を移動させる移動手段が設けられている場合に
は、作業性を向上させることができる。

移動角度調整手段が備えられている場合には、こて部材
の既仕上げ面側の端部か未仕上げ面側の端部よりも移動
方向側に位置するように調整することにより、こて部材
の移動中にこて部材に当接した塗布材の余剰分を、こて
部材の長手方向に沿って未仕上げ面側に流すことができ
る。したかって、塗布材の既仕上げ面側への流出を防止
して良好な仕上がりを確保できる。

上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段か備え
られている場合には、より作業性を向上させることがで
きる。また、供給量調整手段か備えられている場合には
、上記こて部材の移動速度に応じて、上記塗布材供給手
段からの塗布材の単位時間当たりの供給量を制御するこ
とにより、移動速度が変動しても適量の塗布材か供給で
き、より一層、均一な塗厚を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例としての流し展べ塗り床の
施工用具の概略側面図、 第２図はその正面図、 第３図はその平面図、 第４図はこて部材の下面図、 第５図は第４図の■−■断面図、 第６図は移動角度調整手段を示す断面図、第７図は水平
レベル調整手段を示す断面図、第８図はホッパの斜視図
、 第９図はホッパの一部破断側面図、 第１０図は連動手段を示す側面図、 第１１図は施工用具の移動状態を示す概略平面“図、 第１２図ないし第１４図は塗布材供給手段の他の例を示
す概略斜視図、 第１５図は供給量制御手段を提供する連動手段の変更例
を示す部分側面図である。 ｌ・・・こて部材、ｌａ・・・均し面、１ｄ・・・溝部
、２・・・牽引手段（移動手段）、３・・・フレーム、
４・・・移動輪、５・・−前均し部材、６・・・蝶ボル
ト（隙間調整手段）、 ７・・・塗布材供給手段、 ８・・・移動角度調整手段、 ９・・・水平レベル調整手段、 ｌＯ・・・床面（下地面）、 ３６ｃ・・・基準面、 ２００・・・連動手段（供給量制御手段）。 特許出願人　住友ゴム工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フレームによって支持され、下地面に展べられた塗
   布材を均し面によって均すこて部材と、下地面に当接し
   てこて部材の均し面と下地面との間の隙間を調整する隙
   間調整手段と、フレームによって支持され下地面に転動
   される移動輪と、フレームと移動輪との間に介在して両
   者間の距離を調整することにより、フレームを介してこ
   て部材の均し面の水平レベルを調整する水平レベル調整
   手段とが備えられたことを特徴とする流し展べ塗り床の
   施工用具。 ２、上記こて部材が可撓性である請求項１記載の流し展
   べ塗り床の施工用具。 ３、水平レベル調整手段が、ねじ手段からなる請求項１
   記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ４、上記フレーム及びこて部材の何れか一方に、こて部
   材の均し面に平行であって水準器を当接させる基準面が
   備えられた請求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ５、こて部材の均し面に、こて部材の移動方向に交差す
   る方向に沿う少なくとも一つの溝部が形成されている請
   求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ６、こて部材を移動させる移動手段が備えられた請求項
   １記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ７、上記こて部材と移動手段との間に介在し、移動方向
   とこて部材の長手方向とのなす角度を調整する移動角度
   調整手段が備えられた請求項６記載の流し展べ塗り床の
   施工用具。８、上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材
   供給手段が備えられた請求項１記載の流し展べ塗り床の
   施工用具。 ９、上記こて部材の移動量に応じて、上記塗布材供給手
   段からの塗布材の単位時間当たりの供給量を制御する供
   給量制御手段が備えられた請求項８記載の流し展べ塗り
   床の施工用具。