JPH04209258A - 流し展べ塗り床の施工用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、下地面に展べられた塗布材を均すための流
し展べ筐り床の施工用具に関する。

〈従来の技術〉 従来より、コンクリート床などの床面に、ウレタン、エ
ポキシ、アクリル、ポリエステル、ビニールエステル及
びラテックス等のプラスチック系の塗布材料等を塗り付
ける、塗り床工法か知られている。

この筐り床工法の一つとして、床面に展べると適度に床
面に拡がるような材料を、金こてや鉄製レーキを用いて
均す流し族ベニ法がある。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記の流し族ベニ法において、金こてを使用する場合、
−度の塗厚が約０．５〜３ｍと薄いので、未熟練者では
、塗布材を均一な塗厚に均すことが困難であった。また
、金こてによる施工においては、金こての端部が既に仕
上げられた塗布面に少しかかる状態で金こてを移動させ
るので、当該金こての端部から塗布材が流出して（いわ
ゆるオーバーフロー）、既に仕上げられた塗布面が、荒
らされてしまい、良好な仕上がりか得られない。これに
対して、近年の建築現場では、人手不足から、上記金こ
てを上手に使えるような熟練工の確保か困難になってき
ており、施工に不慣れな未熟練者が施工を行わなければ
ならない場合もある。

また、櫛状の鉄製レーキを使用する場合、上記の金こて
の場合と同様に、レーキの端部からの塗布材のオーバー
フローに起因して、良好な仕上かりが得られないという
問題があった。

この発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、未
熟練者でも容易に均一な塗厚が得られることに加えて、
既に仕上げられた塗布面へのオーバーフローを抑制して
良好な仕上がりを確保できる流し展べ塗り床の施工用具
を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 上記問題を解決するためのこの発明の流し展べ塗り床の
施工用具は、下地面に展べられた塗布材を均し面によっ
て均すこて部材と、下地面に当接してこて部材の均し面
と下地面との間の隙間を調整する隙間調整手段とか備え
られ、上記均し面に、下地面に塗布された塗布材を一旦
溜める塗布材溜め部と、この塗布材溜め部から供給され
た塗布材を均して仕上げる仕上げ部とか備えられ、上記
仕上げ部に、塗布材溜め部からこて部材の端部の外方へ
の塗布材の流出を抑制する流出抑制部が備えられたこと
を特徴とするものである。

上記こて部材が可撓性であれば好ましい。

上記こて部材の仕上げ部に、こて部材の移動方向に交差
する方向に沿う少なくとも一つの溝部か形成されていれ
ば好ましい。この場合、仕上げ部が、溝部を挟んで、塗
布材溜め部側の第１仕上げ部と、最終仕上げを行う第２
仕上げ部とに構成され、第１仕上げ部と下地面との距離
が、第２仕上げ部と下地面との距離よりも大きく設定さ
れていればより好ましい。

上記材料溜め部に、隙間調整手段を下地面側に突出させ
る座部が突設され、この座部が仕上げ面と面一である場
合には好ましい。

上記仕上げ部に、上記こて部材の両側縁部に沿って面取
り部が形成されていれば好ましい。

上記こて部材がフレームによって支持されており、この
フレームに、下地面に転動される移動輪が設けられてい
れば好ましい。この場合、フレームと移動輪との間に介
在して両者間の距離を調整することにより、フレームを
介してこて部材の均し面の水平レベルを調整する水平レ
ベル調整手段が備えられていればより好ましい。

こて部材を移動させる移動手段か備えられていれば好ま
しい。この場合、こて部材と移動手段との間に介在し、
移動方向とこて部材の長手方向とのなす角度を調整する
移動角度調整手段か備えられていればより好ましい。

上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段が備え
られていれば好ましい。この場合、こて部材の移動速度
に応じて、上記塗布材供給手段か　′らの塗布材の単位
時間当たりの供給量を制御する供給量制御手段か備えら
れていればより好ましい。

〈作　用〉 上記構成の流し展べ塗り床の施工用具によれば、下地面
に当接させた隙間調整子０段によって、こて部材と下地
面との隙間を調整することかできる。

そして、このように隙間か調整された状態でこて部材を
移動させることにより、未熟練者でも、塗布材を所望の
塗厚に均一に均すことかできる。しかも、材料溜め部か
ら均一な仕上げ部の全幅に対して均一な量の塗布材を供
給することかできる。

しかも、塗布材か塗布材溜め部からこて部材の端部を介
して流出（オーバーフロー）することが、流出抑制部に
よって、抑制される。

こて部材が可撓性である場合には、こて部材か下地面の
不陸、特にこて部材の移動方向に交差する方向に沿う不
陸に対して良く追従し、より一層均−に均すことができ
る。

上記こて部材の均し面に溝部か形成されている場合には
、施工中、こて部材の均し面と塗布材との間に存在する
気泡を、上記溝部に逃がすことができる。したかって、
当該気泡か塗布材の表面に滞留して塗り床の仕上かりに
悪影響を与えることか防止される。

仕上げ部が、溝部を挟んで、第１仕上げ部と第２仕上げ
部とに構成されていれば、二段階に仕上げを行うことか
でき、良好な仕上げか行える。

上記材料溜め部に、隙間調整手段を下地面側に突出させ
る座部か突設され、この座部か仕上げ面と面一である場
合には、この座部からの隙間調整手段の突出量を調整す
ることにより、仕上げ面と下地面との間の隙間を調整す
ることかできる。

上記仕上げ部に、上記こて部材の両側縁部に沿って面取
り部が形成されている場合には、こて部材の側線部が既
仕上げ面を荒らすことを回避することができる。

上記こて部材がフレームによって支持されており、この
フレームに、下地面に転動される移動輪か設けられてい
る場合には、移動輪によって、こて部材をスムーズに移
動させることができ、作業性を向上させることができる
。さらに、上記フレームと移動輪との間に水平レベル調
整手段が備えられている場合には、水平レベル調整手段
によってフレームと車輪との距離を調整することにより
、フレームを介してこて部材の水平レベルを調整するこ
とかできる。すなわち、こて部材と下地面との間に隙間
調整によって生したこて部材の水平レベルのずれを、上
記水平レベル調整手段によって補正することができる。

こて部材を移動させる移動手段か備えられている場合に
は、作業性を向上させることかできる。

さらに、移動角度調整手段か備えられている場合には、
こて部材の既仕上げ面側の端部か未仕上げ面側の端部よ
りも移動方向側に位置するように調整することにより、
こて部材の移動中にこて部材に当接した塗布材の余剰分
を、こて部材の長手方向に沿って未仕上げ面側に流すこ
とができる。したかって、塗布材の既仕上げ面側への流
出（オーバーフロー）を−層抑制することができる。

上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段か備え
られていれば、より作業性を向上させることができる。

また、供給量制御手段か備えられている場合には、上記
こて部材の移動速度に応じて、上記塗布材供給手段から
の塗布材の単位時間当たりの供給量を＃御することによ
り、移動速度の変動にかかわらず、適量の塗布材を供給
することができる。

（以下、余白） 〈実施例〉 以下、実施例を示す添付図面に基づいて説明する。

全体構成 第１図、第２図及び第３図は、この発明の一実施例とし
ての流し展べ筐り床の施工用具をそれぞれ示す側面図、
正面図及び平面図である。

これらの図を参照して、この施工用具は、均し面１ａに
よって、下地面としての床面ｌＯ上に塗布材を均すこて
部材ｌ、このこて部材１を移動させる移動手段としての
牽引手段２、こて部材１か取り付けられたフレーム３、
このフレーム３に取り付けられ、床面ｌＯに転勤される
移動輪４、こて部材ｌへ供給される塗布材の前均しを行
う前均し部材５、こて部材１と床面１０との間の隙間を
調整する複数の隙間調整手段としての蝶ポルト６、床面
ｌＯに塗布材を垂らしつつ前均し部材５側へ塗布材を供
給する塗布材供給手段７、牽引手段２による移動方向Ｋ
（牽引方向）とこて部材ｌの長手方向ｌとのなす移動角
度θを調整する移動角度調整手段８、及びこて部材１の
均し面１ａの水平レベルを調整する水平レベル調整手段
９を、主要部として備えている。

また、上記の塗布材供給手段７には、当該塗布材供給手
段７からの塗布材の単位時間当たりの供給量を移動速度
に応して制御する供給量制御手段を提供する連動手段２
００か連設されている。

こて部材 こて部材ｌは、直方体形状をしており、ポルト１２によ
ってフレーム３に取り付けられている。

こて部材ｌの下端には、上記均し面１ａか形成されてい
る。こて部材ｌは、可撓性部材、例えば、ショアＡ硬度
（Ｊ　Ｉｓ、　　Ｋ−６３０１）か５０〜８５程度のポ
リウレタンからなっている。

こて部材ｌとしては、上記程度の硬度であれば、シリコ
ーン樹脂及び軟質塩化ビニル樹脂等のプラスチック材料
や、ゴムを使用することもできる。

こて部材ｌの重さは、塗布材の種類に応して選ばれるが
、例えば、エボキノ系及びウレタン系の塗布材に対して
は、こて部材ｌの長手方向の長さか１００（Ｊｕｎで重
さ７　ｋｇと設定することにより、良好な結果か得られ
ている。

こて部材ｌを可撓性にしであるのは、以下の理由による
。すなわち、床面ｌＯの、特にこて部材ｌの長手方向に
沿う不陸に対して、こて部材１を適度に弾性変形させる
ことにより、均し面１ａを床面ｌＯの不陸に追従させ、
より均一に均すためである。なお、こて部材１として剛
体を用いることもできる。

第４図及び第５図を参照して、こて部材１の均し面１ａ
には、塗布材を溜める凹部からなる塗布材溜め部１ｂ、
この塗布材溜め部ｉｂを囲んだＵ字状の第１仕上げ部１
ｃ、この第１仕上げ部１ｃを囲んだＵ字状の溝部１ｄ、
この溝部１ｄを囲んだＵ字状の第２仕上げ部１ｅが形成
されている。

この均し面１ａでは、第１仕上げ部１ｃと、最終仕上げ
を行う上記第２仕上げ部１ｅとの二段階で仕上げか行わ
れる。第１仕上げ部１ｃは、塗布材溜め部１ｂからこて
部材ｌの端部の外方への塗布材の流出を抑制する流出抑
制部１ｓ、Ｉｔを形成している。同様に、第２仕上げ部
１ｅは、流出抑制部１ｑ、ｌｒを形成している。これら
の流出抑制部Ｉｓ、ｉｔ、Ｉｑ、ｌｒによって、塗布材
溜め部１ｂから数社上げ面側へのす一ノく−フローが抑
制され、良好な仕上がりを得ることができる。

塗布材溜め部１ｂは、こて部材ｌの移動に伴って塗布材
を溜め、この溜めた塗布材を、第１仕上げ部ＩＣに対し
て、均一に供給する。

塗布材溜め部１ｂには、蝶ポルト６の下端か突出される
座部Ｉｆが突出形成されている。この座部１ｆは、第２
仕上げ部１ｅと面一である。これは、座部Ｉｆからの蝶
ポルト６の突出量の調整によって、第２仕上げ部１ｅの
床面ｌＯからの高さ′を調整できるようにするためであ
る。

第５図を参照して、第１仕上げＨｌ　ｃの床面１０から
の高さｍは、第２仕上げＢ　１　ｅの床面１０からの高
さｎと同等以上に設定されており（ｍ≧ｎ）、上記の二
段階での仕上げを可能にしている。

溝部１ｄは、第１仕上げ部１ｃと第２仕上げ部ｌｅとの
間に介在している。均し中、均し面１ａを通過していく
塗布材に混入している気泡は、この溝部ｌｄ内へ逃がさ
れるので、当該気泡が第２仕上げ部ｌｅ側へ送られるこ
とがない。したかって、当該気泡によって筐り床の仕上
がりに悪影響が及ぼされることが防止される。

蝶ポルト６の下端部と第１の仕上げ部ＩＣとの間に、塗
布材溜め部１ｂが存在するので、ポルト６の側方を通過
した塗布材か再び蝶ボルト６の背部に回り込み易い。し
たがって、施工後の塗り床に筋かつくことが防止される
。

均し面１ａの両側縁部には、面取り部１ｇ、１ｈか形成
されている。この面取り部１ｇ、ｌｈは、既に仕上げら
れた塗布面と、現在仕上げ中の塗布面との境目か不連続
になることを防止する働きをする。なお、この面取り部
１ｇ、１ｈは、後述する移動角度調整手段８との併用に
よって特に上記の不連続防止の効果か高いが、面取り部
１ｇ、１ｈかない場合でも、移動角度調整手段８のみに
よって上記不連続を防止することかできる。

隙間調整手段 第１図、第３図及び第５図を参照して、上記隙間調整手
段としての蝶ホルト６は、こて部材ｌの長手方向に沿っ
て複数か並設されている。これらの蝶ホルト６は、こて
部材ｌの鉛直なねし孔に挿通された状態で、その下端部
６ａか床面ｌＯに当接されている。１１は、蝶ボルト６
を止定するロックナツトである。蝶ボルト６であるから
、スパナ等を使用せずとも、直接、手により回旋操作す
ることかできる。

蝶ボルト６を回旋操作することにより、均し面ｌａの座
部Ｉｆからの、蝶ボルト６の突出量か調整され、これに
より、均し面１ａの第２仕上げ部１ｅと床面ｌＯとの間
の隙間が調整される。この隙間調整によって、第２仕上
げ部１ｅと床面ｌＯとの間の隙間を、所望に調整するこ
とができ、このように第２仕上げ部１ｅと床面ｌＯとの
間の隙間が所望に保たれた状態で、均し面１ａによって
塗布材を床面ｌＯ上に均すことにより、未熟練者でも、
塗布材を所望の厚さで且つ均一に均すことかできる。

上記の隙間調整は、こて部材ｌ及び車輪４を水平板上に
載せた状態で行う。蝶ボルト６の下端が座部１ｆと面一
になる状態から、蝶ボルト６を１回転させると、蝶ボル
ト６のピッチ分だけ蝶ボルト６が座部１ｆから突出する
ことになるので、蝶ポルト６の回転量の調整によって、
所望の隙間を、容易に設定することができる。実際には
、均し後の塗厚が、設定された上記隙間と厳密に一致す
るとは限らないので、試験的に均しを行うことにより、
所望の塗厚が得られる隙間にあらかじめ調整しておくこ
とが好ましい。

蝶ボルト６の下端には、床面１０に対して引っ掛かった
すせずに円滑に摺動できるように、面取りか施されてい
る。この蝶ボルト６の径としては、例えば、塗厚が１１
ｍ１以下の場合は、均し後の塗布材に筋等を残さないた
めに６−以下程度が好ましい。蝶ボルト６の数は、少な
くとも２個以上が必要であるが、輻１０００ｍで重さ７
ｋｇのこて部材ｌのショアＡ硬度か５０の場合は５個、
ショアＡ硬度が８５の場合は４佃として、良好な結果が
得られている。

フレーム 第１図ないし第３図を参照して、フレーム３は、上記の
移動角度調整手段８を介して回動自在に連結された前フ
レーム３１と後フレーム３２とからなる。前フレーム３
１は、下端部にこて部材１を取り付けた略鉛直な一対の
脚部３３ａ、３３ｂと、これら脚部３３ａ、３３ｂの上
端部を連結した略水平な連結部３４と、各脚部３３ａ、
３３ｂに取り付けられたステ一部３５からなる。ステ一
部３５は、平面視でＬ形形状をしている。後フレーム３
２は、略水平な連結部３６と、この連結部３６の後端部
３６ｂに固定された脚部３７とからなる。

後フレーム３２の連結部３６の上面の全体によって、こ
て部材ｌの均し面１ａと平行であって、水準器が当接さ
れる基準面３６ｃか提供されている。この均し面１ａに
平行な基準面３６ｃに当接させた水準器によって、均し
面１ａの水平レベルを確認できるので、容易に水平レベ
ルか調整できる。なお、この基準面は、フレーム３の他
の部分に設けることもできる。

移動手段 第１図ないし第３図を参照して、移動手段としての牽引
手段２は、後フレーム３２の連結部３６の他端部３６ｂ
に、仰角調整手段７によって連結された長尺の棒材２１
と、この棒材２１の先端に取り付けられた握り部２２と
からなる。棒材２１としては、腰をかがめなくても牽引
か行える程度の長尺のものを用いた。腰をかかめなくて
も牽引が行えるので、牽引人が疲れ難く、非常に作業性
か向上する。

仰角調整手段２３は、側板２４、軸２５及びロック手段
２６を備えている。側板２４は、後フレーム３に固定さ
れた鉛直な板である。軸２５は、棒材２１の端部を側板
２４に連結し、棒材２１の鉛直面内での回動を許容する
。ロック手段２６は、棒材２１を所望の仰角にて止定す
る。仰角調整手段２３によって、棒材２１の傾斜角度を
調整することにより、棒材２１の先端の握り部２２を、
施工用具を牽引する人間の手の高さに合わせることがで
き、作業性が良い。

なお、移動手段としては、上記のような人力による牽引
の他、ウィンチによって牽引したり、自転車その他の駆
動車によって牽引したりすることができる。また、施工
用具自体が駆動手段を備えた自走式とすることもできる
。

移動角度調整手段 第１図ないし第３図、及び第６図を参照して、移動角度
調整手段８は、半円板８１、ボルト軸８２及びロック手
段８３を備えている。半円板８１は、前フレーム３１の
連結部３４の中央部上面に付設されている。ボルト軸８
２は、後フレーム３２の連結部３６の前端部３６ａに立
設されており、半円板８１の孔８１ａに挿通されて前フ
レーム３１と後フレーム３２を回動自在に連結する。ロ
ック手段８３は、連結部３６を半円板８Ｉに止定するこ
とにより移動角度θ（第３図参照）をロックする。この
ロック手段８３は、半円板８１に穿設されたガイド孔８
１ｂを貫通して、連結部３６のねし孔３６ｃにねじ込ま
れるねし部８３ａ、上記のねじ込みに伴って半円板８１
の上面に摩擦係合されるフランジ部８３ｂ、及びねし部
８３ａを回旋操作するレバ一部８３ｃを備えている。

上記の移動角度θとしては、３０°〜８０°程度が好ま
しく、塗布材の粘度に応じて所望に調整することかでき
る。

この移動角度θを調整することにより下記の利点がある
。すなわち、第１１図を参照して、こて部材ｌの数社上
げ面Ｃ側の端部１ｙか未仕上げ面り側の端部１ｚよりも
牽引方向に側に位置するように、移動角度調整手段８に
よって、こて部材１の角度を調整した状態で、牽引を行
う。これにより、牽引時にこて部材１に当接する塗布材
Ｐの余剰分を、こて部材ｌに沿って未仕上げ面り側に流
すことができる（図中、白抜矢符で示す）。したかって
、上記余剰の塗布材Ｐか数社上げ面Ｃ側へのオーバーフ
ローに起因した仕上かり不良を回避することができる。

移動輪 第１図ないし第３図、及び第６図を参照して、移動輪４
は、キャリア４１によって支持された状態で、水平レベ
ル調整手段９を介して、後フレーム３２の脚部３７の下
端部に取り付けられている。

このキャリア４１は、断面逆Ｕ字状のキャリア本体４１
ａ、このキャリア本体４１ａに車輪を回動自在に支持さ
せた軸４１ｂ、及び、キャリア本体４１ａに立設され、
脚部３７のねじ孔３７ａにねじ込まれたポルト４２から
なる。４３は、ポルト４２を脚部３７に止定するロック
ナツトである。

移動輪４を支持したキャリア４１が、後フレーム３２の
ｍ部３７に取り付けられているので、移動輪４の進行方
向は、後フレーム３２の回動に依存している。すなわち
、移動角度調整手段８による回動に伴って、後フレーム
３２、牽引手段２及び移動輪４が、ボルト軸８２を中心
として一体的に旋回するので、移動輪４の進行方向は、
移動角度θの調整にかかわらず常に移動方向に沿い、且
つ移動角度ロック手段８による移動角度θのロックに伴
って進行方向かロックされる。したかつて、この移動角
度ロック手段８は、移動輪４のロック手段を兼用してい
ることになる。

このように移動輪４の進行方向を移動方向すなわち牽引
方向Ｋに沿わせることにより、下記の利点かある。すな
わち、上記のように角度をつけたこて部材ｌを牽引する
と、こて部材ｌに当接する塗布材による抵抗によってこ
て部材１が牽引方向Ｋに交差する方向（第１１図におい
て紙面下方）へ押され、こて部材１が移動輪４を中心と
して旋回しようとする傾向がある。これに対して、移動
輪４の進行方向が移動方向Ｋにロックしておくことによ
り、上記こて部材１の旋回すなわち移動方向Ｋに交差す
る方向への移動を抑制することができ、安定した牽引が
行える。

移動輪４としては、鉄製、ゴム警戒いは硬質ウレタン樹
脂製のものであっても良く、移動輪４の直径は３０〜１
００ｍｍ程度か好ましい。移動輪４によって、牽引に要
する力を小さくすることかできるので、作業者か疲れ難
く、これにより、作業性を向上させることかできる。

なお、移動輪４はフレームに対して旋回自在に設け、移
動輪４の進行方向ロック手段を、キャリア４１に設けら
れ移動輪４に摩擦接触可能なブレーキ部材により構成す
ることもできる。

水平レベル調整手段 上述したように、水平レベル調整手段９は、後フレーム
３２の脚部３７の下端部と移動輪４との間に介在してい
る。水平レベル調整手段９は、キャリア本体４１ａ上に
立設されたポルト４２、後フレーム３２の脚部３７の下
端部に穿設され、上記ポルト４２をねじ込ませるねし孔
３７ａ、及び上記ポルト４２に螺合されると共に、脚部
３７の下端面３７ｂに摩擦係合してポルト４２の回動を
規制するロックナツト４３を備えている。

この水平レベル調整手段９は、ねじ孔３７ａに対するポ
ルト４２のねし込み量を可変することにより、フレーム
３を介してこて部材ｌの均し面ｌａの水平レベルを調整
する。すなわち、蝶ボルト６によってこて部材ｌの均し
面１ａと床面１０との間の隙間調整を行うことによって
生じる均し面Ｉａの水平レベルのずれを、当該水平レベ
ル調整手段９によって補正することができる。

均し面１ａと床面ｌＯとの間の隙間か調整され且つ均し
面１ａの水平レベルが調整された状態で、こて部材１を
移動させることにより、未熟練者でも容易に塗布材を均
一に均すことができる。

前均し部材 第１図ないし第３図を参照して、前均し部材５は、保持
部材５１によって保持された、こて部材１の幅に略等し
い幅の平板からなる。この平板の下方に向いた面によっ
て１、均し面５ｂか構成されている。この均し面５ｂは
、こて部材Ｉ側に向かって徐々に低くなるように傾斜し
ている。

前均し部材５は、こて部材ｌと平行な状態で、上記移動
輪４とこて部材ｌとの間に配置されている。上記保持部
材５１は、ステ一部３５に上下位置調整自在に取り付け
られた支持部材５２に対して、こて部材１の長手方向に
平行なボルト１４を中心として回動調整自在に且つボル
ト１４によって止定可能に取り付けられている。保持部
材５１及びボルト１４によって、前均し部材５の均し面
５ｂの傾斜角度を調整する傾斜角度調整手段５５が構成
されている。

支持部材５２は、第２図に示すように、ステー部３５の
鉛直な長孔３５ａを通して支持部材５２のねし孔にねし
こまれたボルト１３によって、ステ一部３５に取付けら
れている。ボルト１３によるステ一部３５への締結位置
を、長孔３５ａに沿って上下にずらせることにより、前
均し部材５の下端部５ａの、床面１０からの高さを調整
できるようにしである。

保持部材５１は、第１図に示すように、アングル部材５
１ａと平板５１ｂとの間に上記前均し部材５を挟持した
状態で、上記アングル部材５１ａと平板５１ｂとを複数
のホルト１５（第３図参照）によって連結している。ア
ングル部材５１ａの両端部付近には、一対のリブ５１ｃ
が垂設されており、上記ボルト１４は、支持部材５２を
貫通した状態でリブ５１ｃのねし孔にねしこまれている
。このボルト１４を緩めた状態で、このボルト１４を中
心として、保持部材５１及び前均し部材５を回動させる
ことにより、前均し部材５の均し面５ｂの、床面ｌＯに
対する傾斜角度を調整することかできる。

この前均し部材５によって塗布材の前均しを行って、当
該塗布材をこて部材１に供給することにより、こて部材
ｌの輻方向にわたって塗布材の供給量を適度に維持する
ことかできる。したかって、こて部材１への塗布材の供
給過多に伴うこて部材ｌの部分的な押し上げ等に起因し
て、仕上げ面か不均一となることを防止することができ
る。また、塗布材の供給過少に伴って未均し面が出現し
なりすることを防止することかできる。また、このよう
に、二段階に均すので、非常に均一な仕上がりを得るこ
とができる。

また、前均し部材５の床面ｌＯからの高さか調整自在な
ので、前均し部材５による塗布材の均し高さを、こて部
材ｌによる均し高さに応して所望に調整することにより
、こて部材ｌへの供給量を所望に調整することができる
。

さらに、移動中の前均し部材５の均し面５ｂに当接した
塗布材が、均し面５ｂに沿って無理なく下方へ流される
ので、前均しを円滑に行うことかできる。さらに、塗布
材の粘度等の使用条件に応じて、傾斜角度調整手段５５
によって均し面５ｂの傾斜角度を調整することにより、
使用条件の変更にかかわらず、前均しを円滑に行うこと
かできる。

前均し部材５の下端部５ａとこて部材ｌとの間隔は、１
５ａｏ程度あけておくことか好ましい。これは、第１１
図に示すように前均し部材８の牽引側に供給された塗布
材Ｐが、前均し部材８にょって均された後、前均し部材
５とこて部材Ｉどの間に溜まり部Ｂを形成するが、この
溜まり部Ｂの量に基づいて、こて部材１に対して適度な
量の塗布材か供給されているかとうかを視覚的に判断し
なから作業するに際し、上記間隔か好適なものだからで
ある。なお、第１１図において、Ｃは既均し面である。

また、前均し部材５の下端部５ａの床面ｌＯからの高さ
としては、設定塗厚（すなわちこて部材ｌの床面１０か
らの高さ）に、例えば０．５〜ｌ−程度を加えた高さに
、或いは設定塗厚の何倍かの高さに設定することか好ま
しい。

前均し部材５の材質としては、塗布材を均すのに必要な
剛性を備えていれば良く、鋼板、鉄板、アルミ板なとの
金属製板の他、樹脂製板等、種々のものを使用すること
ができる。

前均し部材５の形状としては、平板状の他、櫛目状、波
形状等、種々のものを用いることかできる。

なお、前均し部材５は、固定された傾斜角度を有するも
のであっても良く、また、前均し部材５か下地面に平行
な（水平な）均し面５ｂを有するものてあっても良い。

塗布材供給手段 第１図、第８図及び第９図を参照して、′塗布材供給手
段７は、後フレーム３２の脚部３７に取り付けられ、塗
布材を蓄えるホッパ７１と、このホッパ７１の下端の開
口部７１ａから塗布材を排出する排出手段としての回転
型のブラシ７２とを備えている。

上記開口部７１ａは、こて部材ｌの長手方向の長さより
短いスリットである。この開口部７１ａの長さは、こて
部材ｌと路間−の長さとしても良い。

ブラシ７２は、開口部７１ａに沿った状態で開口部７１
ａを閉塞している。ブラシ７２は、表面に塗布材を担持
てきるように起毛部７２ａを備えており、回転軸７３の
回転により駆動される。ブラシ７２は、回転に伴って、
起毛部７２ａに担持している塗布材を開口部７１ａから
排出する。したかって、ブラシ７２は、回転速度に応じ
た量の塗布材を床面１０に供給できる。

上記の塗布材供給手段７が備えられているので、従来の
ようにバケツ等から塗布材を垂らす場合に比べて、格段
に作業性を向上させることができると共に、均一な塗布
が行える。また、ホッパ７１に蓄えられた塗布材が連続
的に下地面に供給されるので、長い道程にわたって連続
的に均し作業を行うことかでき、効率が良い。さらに、
ブラシ７２を回転させるという簡単な構造で、塗布材の
安定した排出が行える。加えて、回転型のブラン７２は
、後述するように車輪２０３やモータ等の回転型の駆動
手段と連動して作動させやすい。さらには、塗布材供給
装置７かフレーム３に取り付けられているので、塗布材
供給装置７を含めた施工用具が、コンパクトな状態て一
体化される。

第１２図ないし第１４図は、それぞれ塗布材供給装置７
の変更例を示している。

まず、第１２図においては、塗布材供給装置７が、ホッ
パ７１と、排出手段としてのねしコンヘア７４とにより
構成されている。この場合、単位時間当たりの塗布材の
供給量が、ねしコンベア７４の回転速度によって精度良
く調整される。

第１３図においては、塗布材供給装置７が、ホッパ７１
と、開口部７１ａの長手方向に沿う排出手段としてのロ
ッド７５と、このロッド７５に少なくとも一つ形成され
、回転に伴って塗布材を溜めて排出する凹部７５ａとに
より構成されている。

この場合にも、単位時間当たりの塗布材の供給量が、ロ
ッド７５の回転速度のよって精度良く調整される。

第１４図においては、塗布材供給装置７が、シリンダ状
のホッパ７１と、塗布材排出用の凹部７６ａを育して、
ホッパ７１内を往復動する排出手段としてのピストン７
６とにより構成されている。

この場合にも、単位時間当たりの塗布材の供給量が、ピ
ストン７６の往復速度によって精度良く調整される。

供給量制御手段 第１図及び第１０図を参照して、上記供給量調整手段と
しての連動手段２００は、ホッパ７１の側面に軸２０２
によって上端部２０１ａを中心として回動自在に取り付
けられた杆体２０＋、この杆体２０１の下端部２０１ｂ
に回動自在に支持され、床面ｌＯに転勤される車輪２０
３、回転ブラソフ２の回転軸７３に一体回転可能に連結
されたプーリ２０４、及び、このプーリ２０４と車輪２
０３とに巻き掛けられたベルト２０５を備えている。

杆体２０１の上端部２０１ａには、回転軸７３を挿通さ
せた状態で、当該回転軸７３と杆体２０１の相対回転を
許容するための円弧溝２０１ｃか穿設されている。杆体
２０１を、軸２０２を中心として旋回させるのは、蝶ボ
ルト６や水平レベル調整手段９による調整時に、ホッパ
７１と床面ｌＯとの間の距離が変動するので、これに対
応するためである。

牽引によって、車輪２０３が床面ｌＯに転動されると、
この車輪の２０３の回転力が、ベルト２０５及びプーリ
２０４を介して回転ブラシ７２に伝達されるので、車輪
２０３の回転に応して回転ブラシ７２が回転されること
になる。すなわち、移動速度に応じた量の塗布材か床面
ｌＯに対して供給され、移動速度の変動に対応すること
かできるので、より一層均−な塗厚を得ることかできる
ことに加えて、既仕上げ面側への塗布材のオーバーフロ
ーを防止して良好な仕上がりを確保することができる。

第１５図は、供給量制御手段を提供する連動手段の変更
例を示している。同図を参照して、この変更例が、第１
２図の例と異なるのは、移動手段２が駆動装置としての
モータ２１０を備えていること、また、連動手段２００
が、モータ２１０の回転軸２１０ａによって駆動される
プーリ２１１、ベルト２１２、及びブラシ７２の回転軸
７３１ニ一体回転可能に連結されたプーリ２０４により
構成されていることである。

移動手段２は、上記モータ２１０、モータ２１０の回転
軸２】Ｏａに一体回転可能に設けられた主動プーリ２１
３、フレーム３によって軸２１５を介して支持され、床
面１０に転動される駆動輪２１４、この駆動輪２１４の
軸２１５に一体回転可能に設けられた従動プーリ２１６
、及び主動プーリ２１３と従動プーリ２１６に巻き掛け
られたエンドレスのベルト２１７により構成されている
。

モータ２１０の駆動力は、主動プーリ２１３、ベルト２
１７及び従動ブーＩＪ　２１６を介して、駆動輪２１４
に伝達され、これにより、施工用具全体が移動される。

すなわち、自走式である。

この変更例では、ブラシ７２を駆動するためのプーリ２
０４及び駆動輪２１４を駆動するためのプーリ２１６が
、何れもモータ２１０によって駆、動されるので、ブラ
シ７２の回転速度と駆動輪２１７の回転速度とが連動さ
れることになる。したかって、安定した塗布材の供給か
行える。

〈発明の効果〉 この発明によれば、下地面に当接させた隙間調整手段に
よって、こて部材と下地面との隙間を調整することかで
きる。そして、このように隙間か調整された状態でこて
部材を移動させることに加えて、移動中、材料溜め部か
ら仕上げ部の全幅に対して均一な量の塗布材を供給する
ことができるので、未熟練者でも容易に、塗布材を所望
の塗厚に均一に均すことができる。しかも、流出抑制部
によって塗布材の既仕上げ面側へのオーバーフローか抑
制されるので、既に仕上げられた筒布面か荒らされるこ
とを回避でき、良好な仕上がりを確保できるという特有
の効果を奏する。

こて部材が可撓性である場合には、こて部材か下地面の
不陸に対して良く追従し、より一層均−・に均すことが
できる。

上記こて部材の均し面に溝部が形成されている場合には
、施工中、こて部材の均し面と塗布材との間に存在する
気泡を、上記溝部に逃かすことができ、当該気泡が塗布
材の表面に滞留して塗り床の仕上かりに悪影響を与える
ことが防止される。

この場合、溝部を挟んで第１仕上げ部及び第２仕上げ部
が構成されていれば、二段階に仕上げを行うことかでき
、−層良好な仕上がりを確保できる。

上記隙間調整手段を下地面側に突出させる座部が、材料
溜め部に突設されている場合には、隙間調整手段によっ
て仕上げ面に筋か残ることを回避でき、より一層良好な
仕上がりを確保てきる。

上記仕上げ部に、こて部材の両側縁部に面取り部が形成
されている場合には、こて部材の移動中に、こて部材の
側縁部によって既仕上げ面か荒らされることを回避でき
、なお−層、良好な仕上がりを確保できる。

上記こて部材がフレームによって支持されており、この
フレームに、下地面に転動される移動輪か設けられてい
る場合には、移動輪によって、こて部材をスムーズに移
動させることができ、作業性を向上させることかできる
。この場合、フレームと移動輪との間に、水平レベル調
整手段か備えられている場合には、水平レベル調整手段
によってフレームと車輪との距離を調整することにより
、フレームを介してこて部材の水平レベルを調整するこ
とができる。すなわち、こて部材と下地面との間に隙間
調整によって生じたこて部材の水平レベルのずれを、上
記水平レベル調整手段によって補正することができ、こ
れにより、こて部材の水平レベルを確保して良好な仕上
がりを得ることかできる。

こて部材を移動させる移動手段か備えられている場合に
は、作業性を向上させることかできる。

移動角度調整手段か備えられている場合には、こて部材
の既仕上げ面側の端部が未仕上げ面側の端部よりも移動
方向側に位置するように調整することにより、こて部材
の移動中にこて部材に当接した塗布材の余剰分を、こて
部材の長手方向に沿って未仕上げ面側に流すことかでき
る。したかって、塗布材の既仕上げ面側への流出を防止
でき、良好な仕上がりを確保てきる。

上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段が備え
られていれば、より作業性を向上させることかできる。

さらに、供給量制御手段か備えられている場合には、上
記こて部材の移動速度に応じて、上記塗布材供給手段か
らの塗布材の単位時間当たりの供給量を制御することに
より、移動速度の変動しても適量の塗布材を供給でき、
したかって、塗布材の供給過多や供給不足に起因した筐
厚のばらつきの発生を防止することができると共に、塗
布材のオーバーフローを一層抑制してより一層良好な仕
上がりを確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例としての流し展べ塗り床の
施工用具の概略側面図、 第２図はその正面図、 第３図はその平面図、 第４図はこて部材の下面図、 第５図は第４図のｖ−■断面図、 第６図は移動角度調整手段を示す断面図、第７図は水平
レベル調整手段を示す断面図、第８図はホッパの斜視図
、 第９図はホッパの一部破断側面図、 第１０図は連動手段を示す側面図、 第１１図は施工用具の移動状態を示す概略平面図、 第１２図ないし第１４図は塗布材供給手段の他の例を示
す概略斜視図、 第１５図は供給量制御手段を提供する連動手段の変更例
を示す部分側面図である。 １・・・こて部材、Ｉａ・・・均し面、１ｄ・・・溝部
、ｌｃ・・・第１仕上げ部、ｌｅ・・・第２仕上げ部、
Ｉｇ、ｌｈ・・・面取り部、 １　ｓ、１　ｔ、ｌｑ、１　ｒ−・・流出抑制部、２・
・・牽引手段（移動手段）、４・・・移動輪、６・・・
蝶ボルト（隙間調整手段）、 ７・・・塗布材供給手段、８・・・移動角度調整手段、
９・・・水平レベル調整手段、 ＩＯ・・・床面（下地面）、 ２００・・・連動手段（供給量制御手段）。 特許出願人　住友ゴム工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下地面に展べられた塗布材を均し面によって均すこ
   て部材と、下地面に当接してこて部材の均し面と下地面
   との間の隙間を調整する隙間調整手段とが備えられ、上
   記均し面に、下地面に塗布された塗布材を一旦溜める塗
   布材溜め部と、この塗布材溜め部から供給された塗布材
   を均して仕上げる仕上げ部とが備えられ、上記仕上げ部
   に、塗布材溜め部からこて部材の端部の外方への塗布材
   の流出を抑制する流出抑制部が備えられたことを特徴と
   する流し展べ塗り床の施工用具。 ２、上記こて部材が可撓性である請求項１記載の流し展
   べ塗り床の施工用具。 ３、上記こて部材の仕上げ部に、こて部材の移動方向に
   交差する方向に沿う少なくとも一つの溝部が形成されて
   いる請求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ４、上記仕上げ部が、溝部を挟んで、塗布材溜め部側の
   第１仕上げ部と、最終仕上げを行う第２仕上げ部とに構
   成され、第１仕上げ部と下地面との距離が、第２仕上げ
   部と下地面との距離よりも大きく設定されている請求項
   ３記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ５、上記材料溜め部に、隙間調整手段を下地面側に突出
   させる座部が突設され、この座部が仕上げ面と面一であ
   る請求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ６、上記仕上げ部に、上記こて部材の両側縁部に沿って
   面取り部が形成されている請求項１記載の流し展べ塗り
   床の施工用具。 ７、上記こて部材がフレームによって支持されており、
   このフレームに、下地面に転動される移動輪が設けられ
   た請求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ８、上記フレームと移動輪との間に介在して両者間の距
   離を調整することにより、フレームを介してこて部材の
   均し面の水平レベルを調整する水平レベル調整手段が備
   えられた請求項７記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ９、こて部材を移動させる移動手段が備えられた請求項
   １記載の流し展べ塗り床の施工用具。 １０、上記こて部材と移動手段との間に介在し、移動方
   向とこて部材の長手方向とのなす角度を調整する移動角
   度調整手段が備えられた請求項９記載の流し展べ塗り床
   の施工用具。 １１、上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段
   が備えられた請求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具
   。 １２、上記こて部材の移動速度に応じて、上記塗布材供
   給手段からの塗布材の単位時間当たりの供給量を制御す
   る供給量制御手段が備えられた請求項１１記載の流し展
   べ塗り床の施工用具。