JPH04209257A - 流し展べ塗り床の施工用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、下地面に展べられた塗布材を均すための流
し展べ塗り床の施工用具に関する。

く従来の技術〉 従来より、コンクリート床なとの床面に、ウレタン、エ
ポキシ、アクリル、ポリエステル、ビニールエステル及
びラテックス等のプラスチック系の塗布材料等を塗り付
ける、塗り床工法か知られている。

この塗り床工法の一つとして、床面に塗布すると適度に
床面に拡がるような材料を、金こてや鉄製レーキを用い
て均す流し展べ工法かある。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記の流し展ベニ法において、金こてを使用する場合、
−度の塗厚が約０．５〜３１ＩＩＩ１１と薄いので、−
未熟練者では、塗布材を均一な塗厚に均すことが困難で
あった。これに対して、近年の建築現場では、人手不足
から、上記金こてを上手に使えるような熟練工の確保か
困難になってきており、施工に不慣れな未熟練者が施工
を行わなければならない場合もある。

また、櫛状の鉄製レーキを使用する場合、床面に展べら
れた塗布材の厚みにばらつきかあって、設定塗厚よりも
厚みの薄い部分かあると、レーキによってこの薄い部分
を均すことができなかった。

したかって、均一な塗厚か得られないという問題かあっ
た。

この発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、均
一な塗厚の鼓り床の施工を、未熟練者でも容易に行える
流し展べ塗り床の施工用具を提供することを目的とする
。

く課題を解決するための手段〉 上記問題を解決するためのこの発明の流し展べ塗り床の
施工用具は、下地面に展べられた塗布材を均すこて部材
と、下地面に当接してこて部材と下地面との間の隙間を
調整する隙間調整手段と、こて部材に先立って塗布材の
供給を受け、塗布材をこて部材の幅方向にわたって拡げ
るように前均しを行う前均し部材とが備えられたことを
特徴とするものである。

上記こて部材か可撓性であれば好ましい。

上記前均し部材と下地面と間の隙間を調整する隙間調整
手段か備えられていれば好ましい。

上記前均し部材の均し面がこて部材側に向かって徐々に
低くなるように傾斜していれば好ましく、この傾斜角度
を調整する傾斜角度調整手段か備えられいれば、より好
ましい。

上記こて部材の均し面に、こて部材の移動方向に交差す
る方向に沿う少なくとも一つの溝部か形成されていれば
好ましい。

上記こて部材の均し面に、下地面に塗布された塗布材を
一旦溜める塗布材溜め部と、この塗布材溜め部から供給
された塗布材を均して仕上げる仕上げ部とが備えられ、
上記仕上げ部に、塗布材溜め部からこて部材の端部の外
方への塗布材の流出を抑制する流出抑制部が備えられて
いれば好ましい。

上記こて部材かフレームによって支持されており、この
フレームに、下地面に転動される移動輪が設けられてい
れば好ましい。

上記フレームと移動輪との間に介在して両者間の距離を
調整することにより、フレームを介してこて部材の均し
面の水平レベルを調整する水平レベル調整手段が備えら
れていれば好ましい。

こて部材を移動させる移動手段が備えられていれば好ま
しい。

上記こて部材と移動手段との間に介在し、移動方向とこ
て部材の長手方向とのなす角度を調整する移動角度調整
手段が備えられていれば好ましい。

上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段が備え
られていれば好ましい。

上記こて部材の移動速度に応じて、上記塗布材供給手段
からの塗布材の単位時間当たりの供給量を制御する供給
量制御手段か備えられていれば好ましい。

く作　用〉 上記構成の流し展べ塗り床の施工用具によれば、下地面
に当接させた隙間調整手段によって、こて部材と下地面
との隙間を調整することができる。

そして、このように隙間が調整された状態でこて部材を
移動させることにより、未熟練者でも、塗布材を所望の
塗厚に均一に均すことができる。しかも、こて部材より
も先に塗布材の供給を受けた前均し部材によって、塗布
材をこて部材の輻方向にわたって略均−に拡げることが
できるので、こて部材の全幅にわたって塗布材の供給量
を所定に維持することができ、−層均一な塗厚を得るこ
とができる。さらに、こて部材の移動中に、前均し部材
とこて部材との間に溜まる塗布材の溜まり量を観察する
ことによって、こて部材への塗布材の供給が適度に行わ
れているかどうかを視覚的に判断することができる。

こて部材か可撓性である場合には、こて部材か下地面の
不陸、特にこて部材の移動方向に交差する方向に沿う不
陸に対して良く追従し、より一層、均一に均すことがで
きる。

前均し部材と下地面との隙間を、こて部材と下地面との
隙間に応じて所望に調整することにより、こて部材への
塗布材の供給量を所望に調整することができる。

上記前均し部材かこて部材側に向かって低くなるように
傾斜している場合には、移動中の前均し部材に当接した
塗布材が前均し部材に沿って下方へ無理なく流されるの
で、前均しを円滑に行うことができる。さらに、この前
均し部材の傾斜角度を、塗布材の粘度等の使用条件に応
して調整することにより、使用条件の変更にかかわらず
、前均しを円滑に行うことができる。

上記こて部材の均し面に溝部が形成されている場合には
、施工中、こて部材の均し面と塗布材との間に存在する
気泡を、上記溝部に逃がすことができる。したがって、
当該気泡が塗布材の表面に滞留して塗り床の仕上がりに
悪影響を与えることが防止される。

上記こて部材の均し面に、塗布材溜め部と仕上げ部とが
備えられ、上記仕上げ部に、流出抑制部が備えられてい
る場合には、材料溜め部から均一な仕上げ部の全幅に対
して均一な量の塗布材を供給することができる。しかも
、塗布材か塗布材溜め部からこて部材の端部を介して流
出することが、流出抑制部によって、抑制される。

上記こて部材かフレームによって支持されており、この
フレームに、下地面に転勤される移動輪か設けられてい
る場合には、移動輪によって、こて部材をスムーズに移
動させることができ、作業性を向上させることができる
。

上記フレームと移動輪との間に水平レベル調整手段が備
えられている場合には、水平レベル調整手段によってフ
レームと車輪との距離を調整することにより、フレーム
を介してこて部材の水平レベルを調整することができる
。すなわち、こて部材と下地面との間に隙間調整によっ
て生じたこて部材の水平レベルのずれを、上記水平レベ
ル調整手段によって補正することができる。

こて部材を移動させる移動手段が備えられていれば好ま
しい。

移動角度調整手段か備えられている場合には、こて部材
の数社上げ面側の端部か未仕上げ面側の端部よりも移動
方向側に位置するように調整することにより、こて部材
の移動中にこて部材に当接した塗布材の余剰分を、こて
部材の長手方向に沿って未仕上げ面側に流すことができ
る。したかって、塗布材の数社上げ面側への流出を防止
することができる。

上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段が備え
られていれば、より作業性を向上させることができる。

また、供給量制御手段か備えられている場合には、上記
こて部材の移動速度に応して、上記塗布材供給手段から
の塗布材の単位時間当たりの供給量を制御することによ
り、移動速度の変動にかかわらず、適量の塗布材を供給
することができる。

（以下、余白） 〈実施例〉 以下、実施例を示す添付図面に基づいて説明する。

全体構成 第１図、第２図及び第３図は、この発明の一実施例とし
ての流し展べ塗り床の施工用具をそれぞれ示す側面図、
正面図及び平面図である。

これらの図を参照して、この施工用具は、均し面１ａに
よって、下地面としての床面１０上に塗布材を均すこて
部材１、このこて部材ｌを移動させる移動手段としての
牽引手段２、こて部材１が取り付けられたフレーム３、
このフレーム３に取り付けられ、床面ｌＯに転勤される
移動輪４、こて部材ｌへ供給される塗布材の前均しを行
う前均し部材５、こて部材ｌと床面１０との間の隙間を
調整する複数の隙間調整手段としての蝶ボルト６、床面
１０に塗布材を垂らしつつ前均し部材５側へ塗布材を供
給する塗布材供給手段７、牽引手段２による移動方向Ｋ
（牽引方向）とこて部材１の長手方向ｌどのなす移動角
度θを調整する移動角度調整手段８、及びこて部材Ｉの
均し面１ａの水平レベルを調整する水平レベル調整手段
９を、主要部として備えている。

また、上記の塗布材供給手段７には、当該塗布材供給手
段７からの塗布材の単位時間当たりの供給量を移動速度
に応じて制御する供給量制御手段を提供する連動手段２
００が連設されている。

こて部材 こて部材１は、直方体形状をしており、ボルト１２によ
ってフレーム３に取り付けられている。

こて部材１の下端には、上記均し面１ａか形成されてい
る。こて部材１は、可撓性部材、例えば、ショアＡ硬度
（ＪＩＳ、に−６３０１）か５０〜８５程度のポリウレ
タンからなっている。

こて部材１としては、上記程度の硬度であれば、シリコ
ーン樹脂及び軟質塩化ビニル樹脂等のプラスチック材料
や、ゴムを使用することもできる。

こて部材１の重さは、塗布材の種類に応じて選ばれるが
例えば、エポキシ系及びウレタン系の塗布材に対しては
、こて部材１の長手方向の長さか１０１００Ｏで重さ７
　ｋｇと設定することにより、良好な結果か得られてい
る。

こて部材１を可撓性にしであるのは、以下の理由による
。すなわち、床面】０の、特にこて部材１の長手方向に
沿う不陸に対して、こて部材ｌを適度に弾性変形させる
ことにより、均し面１ａを床面】０の不陸に追従させ、
より均一に均すためである。なお、こて部材ｌとして剛
体を用いることもできる。

第４図及び第５図を参照して、こて部材１の均し面１ａ
には、塗布材を溜める凹部からなる塗布材溜め部１ｂ、
この塗布材溜め部ｉｂを囲んだＵ字状の第１仕上げ部】
Ｃ１この第１仕上げ部１ｃを囲んだＵ字状の溝部１ｄ、
この溝部１ｄを囲んだＵ字状の第２仕上げ部１ｅが形成
されている。

この均し面１ａでは、第１仕上げ部１ｃと、最終仕上げ
を行う上記第２仕上げ部１ｅとの二段階で仕上げか行わ
れる。第１仕上げ部１ｃは、塗布材溜め部１ｂからこて
部材ｌの端部の外方への塗布材の流出を抑制する流出抑
制部Ｉｓ、Ｉｔを形成している。同様に、第２仕上げ部
１ｅは、流出抑制部１ｑ、ｌｒを形成している。これら
の流出抑制部Ｉｓ、Ｉｔ、１．Ｑ、ｌｒによって、塗布
材溜め部１ｂから数社上げ面側へのオーバーフローが抑
制され、良好な仕上がりを得ることができる。

塗布材溜め部ｉｂは、こて部材１の移動に伴って塗布材
を溜め、この溜めた塗布材を、第１仕上げ部１ｃに対し
て、均一に供給する。

塗布材溜め部１ｂには、蝶ポルト６の下端か突出される
座部１ｆが突出形成されている。この座部Ｉｆは、第２
仕上げ部１ｅと面一である。これは、座部１ｆからの蝶
ポルト６の突出量の調整によって、第２仕上げ部１ｅの
床面ｌＯからの高さを調整できるようにするためである
。

第５図を参照して、第１仕上げ部１ｃの床面ＩＯからの
高さｍは、第２仕上げ部１ｅの床面１０からの高さｎと
同等以上に設定されており（ｍ≧ｎ）、上記の二段階で
の仕上げを可能にしている。

溝部１ｄは、第１仕上げ部１ｃと第２仕上げ部ｌｅとの
間に介在している。均し中、均し面１ａを通過していく
塗布材に混入している気泡は、この溝部Ｊｄ内へ逃がさ
れるので、当該気泡が第２仕上げ部ｌｅ側へ送られるこ
とがない。したがって、当該気泡によって塗り床の仕上
かりに悪影響が及ぼされることが防止される。

蝶ボルト６の下端部と第１の仕上げ部１ｃとの間に、塗
布材溜め部１ｂが存在するので、ポルト６の側方を通過
した塗布材が再び蝶ボルト６の背部に回り込み易い。し
たがって、施工後の塗り床に筋がつくことが防止される
。

均し面１ａの両側縁部には、面取り部１ｇ、１ｈが形成
されている。この面取り部１ｇ、ｌｈは１、既に仕上げ
られた塗布面と、現在仕上げ中の塗布面との境目か不連
続になることを防止する働きをする。なお、この面取り
部１ｇ、Ｉｈは、後述する移動角度調整手段８との併用
によって特に上記の不連続防止の効果か高いが、面取り
部１ｇ、１ｈかない場合でも、移動角度調整手段８のみ
によって上記不連続を防止することができる。

隙間調整手段 第１図、第３図及び第５図を参照して、上記隙間調整手
段としての蝶ボルト６は、こて部材ｊの長手方向に沿っ
て複数が並設されている。これらの蝶ボルト６は、こて
部材１の鉛直なねじ孔に挿通された状態で、その下端部
６ａが床面１０に当接されている。１１は、蝶ポルト６
を止定するロックナツトである。蝶ボルト６”であるか
ら、スパナ等を使用せずとも、直接、手により回旋操作
することができる。

蝶ボルト６を回旋操作することにより、均し面Ｉａの座
部Ｉｆからの、蝶ボルト６の突出量か調整され、これに
より、均し面１ａの第２仕上げ部１ｅと床面１０との間
の隙間が調整される。この隙間調整によって、第２仕上
げ部１ｅと床面１０との間の隙間を、所望に調整するこ
とができ、このように第２仕上げ部１ｅと床面ｌＯとの
間の隙間が所望に保たれた状態で、均し面１ａによって
塗布材を床面１０上に均すことにより、未熟練者でも、
塗布材を所望の厚さて且つ均一に均すことができる。

上記の隙間調整は、こて部材１及び車輪４を水平板上に
載せた状態で行う。蝶ボルト６の下端か座部１ｆと面一
になる状態から、蝶ボルト６を１回転させると、蝶ポル
ト６のピッチ分だけ蝶ポルト６か座部１ｆから突出する
ことになるので、蝶ボルト６０回転量の調整によって、
所望の隙間を、容易に設定することができる。実際には
、均し後の塗厚が設定された上記隙間と厳密に一致する
とは限らないので、試験的に均しを行うことにより、所
望の塗厚が得られる隙間にあらかじめ調整しておくこと
が好ましい。

蝶ポルト６の下端には、床面１０に対して引っ掛かった
すせずに円滑に摺動できるように、面取りが施されてい
る。この蝶ポルト６の径としては、例えば、塗厚か１闘
以下の場合は、均し後の塗布材に筋等を残さないために
６ｍｍ以下程度が好ましい。蝶ポルト６の数は、少なく
とも２個以上が必要であるが輻１０００ｍで重さ７　ｋ
ｇのこて部材１のショアＡ硬度か５０の場合は５個、シ
ョアＡ硬度か８５の場合は４個として、良好な結果か得
られている。

フレーム 第１図ないし第３図を参照して、フレーム３は、上記の
移動角度調整手段８を介して回動自在に連結された前フ
レーム３１と後フレーム３２とがらなる。前フレーム３
１は、下端部にこて部材ｌを取り付けた略鉛直な一対の
脚部３３ａ、３３ｂと、これら脚部３３ａ、３３ｂの上
端部を連結した略水平な連結部３４と、各脚部３３ａ、
３３ｂに取り付けられたステ一部３５からなる。ステ一
部３５は、平面視でＬ形形状をしている。後フレーム３
２は、略水平な連結部３６と、この連結部３６の後端部
３６ｂに固定された脚部３７とがらなる。

後フレーム３２の連結部３６の上面の全体によって、こ
て部材ｌの均し面１ａと平行であって、水準器か当接さ
れる基準面３６ｃが提供されている。この均し面１ａに
平行な基準面３６ｃに当接させた水準器によって、均し
面！ａの水平レヘルを確認できるので、容易に水平レヘ
ルか調整てきる。なお、この基準面は、フレーム３の他
の部分に設けることもできる。

移動手段 第１図ないし第３図を参照して、移動手段としての牽引
手段２は、後フレーム３２の連結部３６の他端部３６ｂ
に、仰角調整手段７によって連結された長尺の棒材２１
と、この棒材２１の先端に取り付けられた握り部２２と
がらなる。棒材２１としては、腰をかかめなくても牽引
が行える程度の長尺のものを用いた。腰をかかめなくて
も牽引、が行えるので、牽引人が疲れ難く、非常に作業
性か向上する。

仰角調整手段２３は、側板２４、軸２５及びロック手段
２６を備えている。側板２４は、後フレーム３に固定さ
れた鉛直な板である。軸２５は、棒材２１の端部を側板
２４に連結し、棒材２１の鉛直面内での回動を許容する
。ロック手段２６は、棒材２１を所望の仰角にて止定す
る。仰角調整手段２３によって、棒材２１の傾斜角度を
調整することにより、棒材２１の先端の握り部２２を、
施工用具を牽引する人間の手の高さに合わせることがで
き、作業性か良い。

なお、移動手段としては、上記のような人力による牽引
の他、ウィンチによって牽引したり、自転車その他の駆
動車によって牽引したりすることができる。また、施工
用具自体が駆動手段を備えた自走式とすることもできる
。

移動角度調整手段 第１図ないし第３図、及び第６図を参照して、移動角度
調整手段８は、半円板８１、ボルト軸８２及びロック手
段８３を備えている。半円板８１は、前フレーム３１の
連結部３４の中央部上面に付設されている。ボルト軸８
２は、後フレーム３２の連結部３６の前端部３６ａに立
設されており、半円板８１の孔８１ａに挿通されて前フ
レーム３１と後フレーム３２を回動自在に連結する。ロ
ック手段８３は、連結部３６を半円板８１に止定するこ
とにより移動角度θ（第３図参照）をロックする。この
ロック手段８３は、半円板８１に穿設されたガイド孔８
１ｂを貫通して、連結部３６のね上孔３６ｃにねし込ま
れるねじ部８３ａ、上記のねし込みに伴って半円板８１
の上面に摩擦係合されるフランジ部８３ｂ、及びねじ部
８３ａを回旋操作するレバ一部８３ｃを備えている。

上記の移動角度θとしては、３０°〜８０°程度が好ま
しく、塗布材の粘度に応じて所望に調整することができ
る。

この移動角度θを調整することにより下記の利点かある
。すなわち、第１１図を参照して、こて部材Ｉの数社上
げ面Ｃ側の端部１ｙか未仕上げ面り側の端部ＩＺよりも
牽引方向に側に位置するように、移動角度調整手段８に
よって、こて部材１の角度を調整した状態で、牽引を行
う。これにより、牽引時にこて部材ｌに当接する塗布材
Ｐの余剰分を、こて部材ｌに沿って未仕上げ面り側に流
すことができる（図中、白抜矢符で示す）。したかって
、上記余剰の塗布材Ｐか数社上げ面Ｃ側へのオーバーフ
ローに起因した仕上がり不良を回避することができる。

移動輪 第１図ないし第３図、及びｗｃ６図を参照して、移動輪
４は、キャリア４１によって支持された状態で、水平レ
ベル調整手段９を介して、後フレーム３２の脚部３７の
下端部に取り付けられている。

このキャリア４１は、断面逆Ｕ字状のキャリア本体４１
ａ、このキャリア本体４１ａに車輪を回動自在に支持さ
せた軸４１ｂ、及び、キャリア本体４１ａに立設され、
脚部３７のねし孔３７ａにねじ込まれたボルト４２から
なる。４３は、ボルト４２を脚部３７に止定するロック
ナツトである。

移動輪４を支持したキャリア４１が後フレーム３２の脚
部３７に取り付けられているので、移動輪４の進行方向
は、後フレーム３２の回動に依存している。すなわち、
移動角度調整手段８による回動に伴って、後フレーム３
２、牽引手段２及び移動輪４がホルト軸８２を中心とし
て一体的に旋回するので、移動輪４の進行方向は、移動
角度θの調整にかかわらず常に移動方向に沿い、且つ移
動角度ロック手段８による移動角度θのロックに伴って
進行方向かロックされる。したかって、この移動角度ロ
ック手段８は、移動輪４のロック手段を兼用しているこ
とになる。

このように移動輪４の進行方向を移動方向すなわち牽引
方向Ｋに沿わせることにより、下記の利点がある。すな
わち、上記のように角度をつけたこて部材１を牽引する
と、こて部材ｌに当接する塗布材による抵抗によってこ
て部材ｌか牽引方向Ｋに交差する方向（第１１図におい
て紙面下方）′へ押され、こて部材ｌか移動輪４を中心
として旋回しようとする傾向がある。これに対して、移
動輪４の進行方向が移動方向Ｋにロックしておくことに
より、上記こて部材Ｉの旋回すなわち移動方向Ｋに交差
する方向への移動を抑制することができ、安定した牽引
が行える。

移動輪４としては、鉄製、ゴム制酸いは硬質ウレタン樹
脂製のものであっても良く、移動輪４の直径は３０〜１
００ｍｍ程度か好ましい。移動輪４によって、牽引に要
する力を小さくすることができるので、作業者が疲れ難
く、これにより、作業性を向上させることができる。

なお、移動輪４はフレームに対して旋回自在に設け、移
動輪４の進行方向ロック手段を、キャリア４１に設けら
れ移動輪４に摩擦接触可能なブレーキ部材により構成す
ることもできる。

水平レベル調整手段 上述したように、水平レベル調整手段９は、後フレーム
３２の脚部３７の下端部と移動輪４との間に介在してい
る。水平レベル調整手段９は、キャリア本体４１ａ上に
立設されたボルト４２、後フレーム３２の脚部３７の下
端部に穿設され、上記ボルト４２をねし込ませるねし孔
３７ａ、及び上記ボルト４２に螺合されると共に、脚部
３７の下端面３７ｂに摩擦係合してボルト４２の回動を
規制するロックナツト４３を備えている。

この水平レベル調整手段９は、ねじ孔３７ａに対するボ
ルト４２のねし込み量を可変することにより、フレーム
３を介してこて部材１の均し面１ａの水平レベルを調整
する。すなわち、蝶ボルト６によってこて部材１の均し
面１ａと床面ＩＯとの間の隙間調整を行うことによって
生じる均し面１ａの水平レベルのずれを、当該水平レベ
ル調整手段９によって補正することができる。

均し面１ａと床面ｌＯとの間の隙間が調整され且つ均し
面１ａの水平レベルが調整された状態で、こて部材１を
移動させることにより、未熟練者でも容易に塗布材を均
一に均すことができる。

前均し部材 第１図ないし第３図を参照して、前均し部材５は、保持
部材５１によって保持された、こて部材１の幅に略等し
い輻の平板からなる。この平板の下方に向いた面によっ
て、均し面５ｂか構成されている。この均し面５ｂは、
こて部材ｌ側に向かって徐々に低くなるように傾斜して
いる。

前均し部材５は、こて部材１と平行な状態で、上記移動
輪４とこて部材ｌとの間に配置されている。上記保持部
材５１は、ステ一部３５に上下位置調整自在に取り付け
られた支持部材５２に対して、こて部材Ｉの長手方向に
平行なボルト１４を中心として回動調整自在に且つボル
ト１４によって止定可能に取り付けられている。保持部
材５１及びボルト１４によって、前均し部材５の均し面
５ｂの傾斜角度を調整する傾斜角度調整手段５５か構成
されている。

支持部材５２は、第２図に示すように、ステー部３５の
鉛直な長孔３５ａを通して支持部材５２のねじ孔にねじ
こまれたボルト１３によって、ステ一部３５に取付けら
れている。ボルトＩ３によるステ一部３５への締結位置
を、長孔３５ａに沿って上下にずらせることにより、前
均し部材５の下端部５ａの、床面１０からの高さを調整
できるようにしである。

保持部材５１は、第１図に示すように、アングル部材５
１ａと平板５１ｂとの間に上記前均し部材５を挟持した
状態で、上記アングル部材５１ａと平板５１ｂとを複数
のボルト＋５（第３図参照）によって連結している。ア
ングル部材５１ａの両端部付近には、一対のリブ５１ｃ
か垂設されており、上記ボルト１４は、支持部材５２を
貫通した状態でリブ５１ｃのねじ孔にねしこまれている
。このボルト１４を緩めた状態で、このホルト１４を中
心として、保持部材５１及び前均し部材５を回動させる
ことにより、前均し部材５の均し面５ｂの、床面ｌＯに
対する傾斜角度を調整することができる。

この前均し部材５によって塗布材の前均しを行って、当
該塗布材をこて部材１に供給することに”より、こて部
材１の幅方向にわたって塗布材の供給量を適度に維持す
ることができる。したかって、こて部材１への塗布材の
供給過多に伴うこて部材Ｉの部分的な押し上げ等に起因
して、仕上げ面か不均一となることを防止することがで
きる。また、塗布材の供給過少に伴って未均し面か出現
したりすることを防止することができる。また、このよ
うに、二段階に均すので、非常に均一な仕上がりを得る
ことができる。

また、前均し部材５の床面１０からの高さが調整自在な
ので、前均し部材５による塗布材の均し高さを、こて部
材１による均し高さに応して所望に調整することにより
、こて部材ｌへの供給量を所望に調整することができる
。

さらに、移動中の前均し部材５の均し面５ｂに当接した
塗布材が、均し面５ｂに沿って無理なく下方へ流される
ので、前均しを円滑に行うことができる。さらに、塗布
材の粘度等の使用条件に応して、傾斜角度調整手段５５
によって均し面５ｂの傾斜角度を調整することにより、
使用条件の変更にかかわらず、前均しを円滑に行うこと
ができる。

前均し部材５の下端部５ａとこて部材Ｉどの間隔は、１
５印程度あけておくことが好ましい。これは、第１Ｉ図
に示すように前均し部材８の牽引側に供給された塗布材
Ｐが前均し部材８によって均された後、前均し部材５と
こて部材ｌとの間に溜まり部Ｂを形成するがこの溜まり
部Ｂの量に基づいて、こて部材ｌに対して適度な量の塗
布材が供給されているかどうかを視覚的に判断しなから
作業するに際し、上記間隔か好適なものだからである。

なお、第１１図において、Ｃは既均し面である。

また、前均し部材５の下端部５ａの床面ｌＯからの高さ
としては、設定塗厚（すなわちこて部材１の床面ｌＯか
らの高さ）に、例えば０５〜１−程度を加えた高さに、
或いは設定塗厚の何倍かの高さに設定することが好まし
い。

前均し部材５の材質としては、塗布材を均すのに必要な
剛性を備えていれば良く、鋼板、鉄板、アルミ板なとの
金属製板の他、樹脂製板等、種々のものを使用すること
ができる。

前均し部材５の形状としては、平板状の他、櫛目状、波
形状等、種々のものを用いることができる。

なお、前均し部材５は、固定された傾斜角度を有するも
のであっても良く、また、前均し部材５か下地面に平行
な（水平な）均し面５ｂををするものであっても良い。

塗布材供給手段 第１図、第８図及び第９図を参照して、塗布材供給手段
７は、後フレーム３２の脚部３７に取り付けられ、塗布
材を蓄えるホッパ７１と、このホッパ７１の下端の開口
部７１ａから塗布材を排出する排出手段としての回転型
のブラシ７２とを備えている。

上記開口部７１ａは、こて部材ｌの長手方向の長さより
短いスリットである。この開口部７１ａの長さは、こて
部材ｌと路間−の長さとしても良い。

ブラシ７２は、開口部７１ａに沿った状態で開口部７１
ａを閉塞している。ブラソフ２は、表面に塗布材を担持
てきるように起毛部７２ａを備えており、回転軸７３の
回転により駆動される。ブラシ７２は、回転に伴って、
起毛部？２ａに担持している塗布材を開口部？＋ａから
排出する。したかって、ブラシ７２は、回転速度に応じ
た量の塗布材を床面１０に供給できる。

上記の塗布材供給手段７が備えられているので、従来の
ようにバケツ等から塗布材を垂らす場合に比べて、格段
に作業性を向上させることができると共に、均一な塗布
が行える。また、ホッパ７１に蓄えられた塗布材が連続
的に下地面に供給されるので、長い道程にわたって連続
的に均し作業を行うことができ、効率が良い。さらに、
ブラシ７２を回転させるという簡単な構造で、塗布材の
安定した排出が行える。加えて、回転型のブラシ７２は
、後述するように車輪２０３やモータ等の回転型の駆動
手段と連動して作動させやすい。さらには、塗布材供給
装置７がフレーム３に取り付けられているので、塗布材
供給装置７を含めた施工用具がコンパクトな状態で一体
化される。

第１２図ないし第１４図は、それぞれ塗布材供給装置７
の変更例を示している。

まず、第１２図においては、塗布材供給装置７がホッパ
７１と、排出手段としてのねしコンヘア７４とにより構
成されている。この場合、単位時間当たりの塗布材の供
給量が、ねじコンベア７４の回転速度によって精度良く
調整される。

第１３図においては、塗布材供給装置７が、ホッパ７１
と、開口部７１ａの長手方向に沿う排出手段としてのロ
ッド７５と、このロッド７５に少なくとも一つ形成され
、回転に伴って塗布材を溜めて排出する凹部７５ａとに
より構成されている。

この場合にも、単位時間当たりの塗布材の供給量が、ロ
ッド７５の回転速度のよって精度良く調整される。

第１４図においては、塗布材供給装置７が、シリンダ状
のホッパ７１と、塗布材排出用の凹部７６ａを有して、
ホッパ７１内を往復動する排出手段としてのピストン７
６とにより構成されている。

この場合にも、単位時間当たりの塗布材の供給量が、ピ
ストン７６の往復速度によって精度良く調整される。

供給量制御手段 第１図及び第１Ｏ図を参照して、上記供給量調整手段と
しての連動手段２００は、ホッパ７Ｉの側面に軸２０２
によって上端部２０１ａを中心として回動自在に取り付
けられた杆体２０１、この杆体２０１の下端部２０１ｂ
に回動自在に支持され、床面ｌＯに転動される車輪２０
３、回転ブラシ７２の回転軸７３に一体回転可能に連結
されたプーリ２０４、及び、このプーリ２０４と車輪２
０３とに巻き掛けられたベルト２０５を備えている。

杆体２０１の上端部２０１ａには、回転軸７３を挿通さ
せた状態で、当該回転軸７３と杆体２゜ｌの相対回転を
許容するための円弧溝２０１ｃが穿設されている。杆体
２０１を、軸２０２を中心として旋回させるのは、蝶ボ
ルト６や水平レベル調整手段９による調整時に、ホッパ
７Ｉと床面ｌＯとの間の距離が変動するので、これに対
応するためである。

牽引によって、車輪２０３が床面ｌＯに転動されると、
この車輪の２０３の回転力がヘルド２０５及びプーリ２
０４を介して回転ブラシ７２に伝達されるので、車輪２
０３の回転に応じて回転ブラシ７２が回転されることに
なる。すなわち、移動速度に応じた量の塗布材か床面ｌ
Ｏに対して供給され、移動速度の変動に対応することが
できるので、より一層均−な塗厚を得ることができるこ
とに加えて、数社上げ面側への塗布材のオーバーフロー
を防止して良好な仕上がりを確保することができる。

第１５図は、供給量制御手段を提供する連動手段の変更
例を示している。同図を参照して、この変更例が、第１
２図の例と異なるのは、移動手段２が駆動装置としての
モータ２１０を備えていること、また、連動手段２００
がモータ２１０の回転軸２】Ｏａによって駆動されるプ
ーリ２１＋、ベルト２１２、及びブラシ７２の回転軸７
３に一体回転可能に連結されたプーリ２０４により構成
されていることである。

移動手段２は、上記モータ２１０、モータ２１０の回転
軸２１０ａに一体回転可能に設けられた主動プーリ２１
３、フレーム３によって軸２］５を介して支持され、床
面】０に転動される駆動輪２１４、この駆動輪２１４の
軸２１５に一体回転可能に設けられた従動プーリ２１６
、及び主動プーリ２１３と従動プーリ２１６に巻き掛け
られたエンドレスのベルト２１７により構成されている
。

モータ２１０の駆動力は、主動プーリ２１３、ベルト２
１７及び従動プーリ２１６を介して、駆動輪２１４に伝
達され、これにより、施工用具全体が移動される。すな
わち、自走式である。

この変更例では、ブラシ７２を駆動するためのプーリ２
０４及び駆動輪２１４を駆動するためのプーリ２１６が
、何れもモータ２１０によって駆動されるので、ブラソ
フ２の回転速度と駆動輪２１７の回転速度とが連動され
ることになる。したがって、安定した塗布材の供給か行
える。

く試験例〉 前均し部材５として、こて部材１と同等の幅を育し、高
さ１５ａｏ、厚み０．５ｍｍで、床面１０に対して６０
度の角度をなす平板を用いた試験例を作成し、１ｍの目
標塗厚に対して、こて部材ｌの均し面１ａと床面１０と
の間の隙間を１鴫、前均し部材５の下端部５ａと床面１
０との間のＰＩＩｒＷＩを１．５ｍｍに調整して、均し
テストを行った。なお、こて部材ｌと前均し部材５との
間隔は１５ｃｍとした。

その結果、通常の金こてによって得られる塗布面よりも
均一で美しい仕上がりの塗布面が得られた。なお、仕上
がり塗厚は、０．９ｍ＋であった。

〈発明の効果〉 この発明によれば、下地面に当接させたＦｊＩ間調整手
段によって、こて部材と下地面との隙間を調整すること
ができる。そして、このように隙間が調整された状態で
こて部材を移動させることにより、未熟練者でも容易に
、塗布材を所望の塗厚に均一に均すことができる。しか
も、こて部材よりも先に塗布材の供給を受けた前均し部
材によって、塗布材をこて部材の輻方向にわたって略均
−に拡げて塗布材の供給量を所定に維持することができ
、−層均一な塗厚を得ることができる。さらに、こて部
材の移動中に、前均し部材とこて部材との間に溜まる塗
布材の溜まり量を観察することによって、こて部材への
塗布材の供給が適度に行われているかどうかを視覚的に
判断することができ、作業性か良い。

こて部材か可撓性である場合には、こて部材か下地面の
不陸に対して良く追従し、より一層均−に均すことがで
きる。

前均し部材と下地面との隙間を、こて部材と下地面との
隙間に応じて所望に調整することにより、こて部材への
塗布材の供給量を所望に調整することができる。

上記前均し部材の均し面かこて部材側に向かって徐々に
低くなるように傾斜している場合には、移動中の前均し
部材に当接した塗布材が前均し部材に沿って下方へ無理
なく流されるので、前均しを円滑に行うことができる。

この場合、この前均し部材の傾斜角度を、塗布材の粘度
等の使用条件に応して調整することにより、使用条件の
変更にかかわらず、前均しを円滑に行うことができる。

上記こて部材の均し面に溝部か形成されている場合には
、施工中、こて部材の均し面と塗布材との間に存在する
気泡を、上記溝部に逃がすことができ、当該気泡が塗布
材の表面に滞留して塗り床の仕上がりに悪影響を与える
ことが防止される。

上記こて部材の均し面に、筐布材溜め部と仕上げ部とが
備えられ、上記仕上げ部に、流出抑制部が備えられてい
る場合には、材料溜め部から仕上げ部の全幅に対して均
一な量の塗布材を供給することができる。また、流出抑
制部によって塗布材の既仕上げ面側への流出が抑制され
るので、既仕上げ面が荒らされることが回避される。

上記こて部材がフレームによって支持されており、この
フレームに、下地面に転勤される移動輪か設けられてい
る場合には、移動輪によって、こて部材をスムーズに移
動させることができ、作業性を向上させることができる
。

上記フレームと移動輪との間に、水平レベル調整手段が
備えられている場合には、水平レベル調整手段によって
フレームと車輪との距離を調整することにより、フレー
ムを介してこて部材の水平レベルを調整することができ
る。すなわち、こて部材と下地面との間に隙間調整によ
って生じたこて部材の水平レベルのずれを、上記水平レ
ベル調整手段によって補正することができる。

こて部材を移動させる移動手段か備えられている場合に
は、作業性を向上させることができる。

移動角度調整手段が備えられている場合には、こて部材
の既仕上げ面側の端部が未仕上げ面側の端部よりも移動
方向側に位置するように調整することにより、こて部材
の移動中にこて部材に当接した塗布材の余剰分を、こて
部材の長手方向に沿って未仕上げ面側に流すことができ
る。したかっ、て、塗布材の既仕上げ面側への流出を防
止でき、良好な仕上かりを確保できる。

上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段か備え
られていれば、より作業性を向上させることができる。

また、供給量制御手段か備えられている場合には、上記
こて部材の移動速度に応じて、上記塗布材供給手段から
の塗布材の単位時間当たりの供給量を制御することによ
り、移動速度の変動しても適量の塗布材を供給でき、よ
り一層均−な塗厚を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例としての流し展べ塗り床の
施工用具の概略側面図、 第２図はその正面図、 第３図はその平面図、 第４図はこて部材の下面図、 第５図は第４図のｖ−■断面図、 第６図は移動角度調整手段を示す断面図、第７図は水平
レベル調整手段を示す断面図、第８図はホッパの斜視図
、 第９図はホッパの一部破断側面図、 第１０図は連動手段を示す側面図、 第１＋図は施工用具の移動状態を示す概略平面図、 第１２図ないし第１４図は塗布材供給手段の変更例を示
す概略斜視図、 第１５図は供給量制御手段を提供する連動手段の変更例
を示す部分断面図である。 ｌ・・こて部材、Ｉａ・・・均し面、ｌｄ・・・溝部、
Ｉｓ、Ｉｔ、Ｉｑ、Ｉｒ−＝流出抑制部、２・・・牽引
手段（移動手段）、３・・・フレーム、４・・・移動輪
、５・・・前均し部材、５ｂ・・・均し面、６・・・蝶
ボルト（隙間調整手段）、 ７・・・塗布材供給手段、８・・・移動角度調整手段、
９・・・水平レベル調整手段、 １０・・・床面（下地面）、 ５５・・・傾斜角度調整手段、 ２００・・・連動手段（供給量制御手段）。 特許出願人　住友ゴム工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下地面に展べられた塗布材を均すこて部材と、下地
   面に当接してこて部材と下地面との間の隙間を調整する
   隙間調整手段と、こて部材に先立って塗布材の供給を受
   け、塗布材をこて部材の幅方向にわたって拡げるように
   前均しを行う前均し部材とが備えられたことを特徴とす
   る流し展べ塗り床の施工用具。 ２、上記こて部材が可撓性である請求項１記載の流し展
   べ塗り床の施工用具。 ３、上記前均し部材と下地面との間の隙間を調整する隙
   間調整手段が備えられた請求項１記載の流し展べ塗り床
   の施工用具。 ４、上記前均し部材の均し面が、こて部材側に向かって
   徐々に低くなるように傾斜している請求項１記載の流し
   展べ塗り床の施工用具。 ５、上記前均し部材の均し面の傾斜角度が可変であり、
   この傾斜角度を調整する傾斜角度調整手段が備えられた
   請求項４記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ６、上記こて部材の均し面に、こて部材の移動方向に交
   差する方向に沿う少なくとも一つの溝部が形成されてい
   る請求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ７、上記こて部材の均し面に、下地面に塗布された塗布
   材を一旦溜める塗布材溜め部と、この塗布材溜め部から
   供給された塗布材を均して仕上げる仕上げ部とが備えら
   れ、上記仕上げ部に、塗布材溜め部からこて部材の端部
   の外方への塗布材の流出を抑制する流出抑制部が備えら
   れた請求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ８、上記こて部材がフレームによって支持されており、
   このフレームに、下地面に転動される移動輪が設けられ
   た請求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具。 ９、上記フレームと移動輪との間に介在して両者間の距
   離を調整することにより、フレームを介してこて部材の
   均し面の水平レベルを調整する水平レベル調整手段が備
   えられた請求項８記載の流し展べ塗り床の施工用具。 １０、こて部材を移動させる移動手段が備えられた請求
   項１記載の流し展べ塗り床の施工用具。 １１、上記こて部材と移動手段との間に介在し、移動方
   向とこて部材の長手方向とのなす角度を調整する移動角
   度調整手段が備えられた請求項１０記載の流し展べ塗り
   床の施工用具。 １２、上記こて部材へ塗布材を供給する塗布材供給手段
   が備えられた請求項１記載の流し展べ塗り床の施工用具
   。 １３、上記こて部材の移動速度に応じて、上記塗布材供
   給手段からの塗布材の単位時間当たりの供給量を制御す
   る供給量制御手段が備えられた請求項１２記載の流し展
   べ塗り床の施工用具。