JPH04213457A

JPH04213457A - 感光材料乾燥装置

Info

Publication number: JPH04213457A
Application number: JP467491A
Authority: JP
Inventors: Junichi Ose; 小瀬　純一; Shinichi Matsuda; 晋一松田; Motoharu Komori; 小森　基晴
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-12-10
Filing date: 1991-01-18
Publication date: 1992-08-04
Anticipated expiration: 2013-01-21
Also published as: JP2701993B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光材料に温風を吹き付
けて乾燥させる感光材料乾燥装置に係り、温風発生部で
発生された温風を受け入れ感光材料に向けて吐出する感
光材料乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フイルム等の感光材料に温風を吹
き付けて乾燥させる感光材料乾燥装置には、例えば図１
１に示すように構成されたものがある。これによれば、
感光材料乾燥装置７０の内部に千鳥状に複数個のローラ
７２が等間隔に配置され、これらのローラ７２によって
鉛直方向へ延びるフイルム７４の搬送路が形成されてい
る。ローラ７２の近傍には、フイルム７４を挟んで複数
個の温風供給部７６が配置されている。温風供給部７６
は、温風供給室７６Ａ、温風供給室７６Ａのフイルム７
４の搬送路側へ突出して形成される温風吐出部８０及び
温風吐出部８０の搬送路側に形成される温風吐出口７８
により構成されている。

【０００３】これらの温風供給部７６の温風供給室７６
Ａには、図示しないファンとヒータとによって構成され
る温風発生部で発生された温風が送り込まれる。この温
風は、温風供給室７６Ａの開口部７６Ｂから温風供給室
７６Ａ内部へ送り込まれ、温風吐出部８０を介して温風
吐出口７８から吐出され，フイルム７４の表面へ吹き付
けられフイルム７４を乾燥させている。。

【０００４】一般的に、フイルム７４へ温風を吹き付け
て乾燥させる感光材料乾燥装置においては、乾燥時間を
短縮する場合、乾燥温度を高くするとフイルム７４がカ
ールしてしまうなどの不都合が生じる場合がある。この
ためフイルム７４に多量の温風を吹き付けて乾燥させる
ことがある。この方法では、温風発生部で発生された温
風を効率よく温風供給室へ送るのは勿論であるが、温風
供給室及び温風吐出部も温風の流路抵抗を減少させる構
造となっている。

【０００５】感光材料乾燥装置７０では温風の流路抵抗
を減少させるために、図１２に示すように、温風供給室
７６Ａの温風発生部から送り込まれる温風を受け入れる
開口部７６Ｂから、温風吐出部８０へかけて円弧状に緩
やかに屈曲した屈曲面８２を形成し、温風供給室７６Ａ
から温風吐出部８０へかけての温風の流路抵抗を減少さ
せる構造となっている。尚、図１２に示す温風吐出口７
８からフイルム７４へ向けた多数の矢印の向きは温風の
吐出方向を示し、矢印の長さで温風の単位時間当たりの
吐出量を表している。また、図１０Ｅには、温風吐出口
７８から吐出される温風の風速が示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１２
に示す構成の温風供給室７６Ａ及び温風吐出部８０では
、屈曲面８２付近の温風吐出口７８から吐出される温風
は、他の部分より多量となっており、これによって乾燥
させられるフイルム７４には、温風吐出口７８の屈曲面
８２側近傍に過乾燥となる部分が生じることがある。この過乾燥となった部分は、仕上がったフイルム７４の
表面に反射ムラとなって表れることがある。また、温風
が多量に吐出される部分を避けてフイルム７４を搬送し
て乾燥させたのでは装置が大型となり、また、温風の発
生量に対する乾燥効率を悪くすることにもなる。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、発生された温
風を効率良く感光材料へ向けて吐出し感光材料の幅方向
に沿って均一に温風を吹き付けることができ、感光材料
の一部に過乾燥となる部分が生じることのない感光材料
乾燥装置を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
感光材料乾燥装置は、搬送路に沿って搬送される感光材
料の表面に対し温風を吹き付けて乾燥させる感光材料乾
燥装置であって、温風発生部と連通し該温風発生部から
温風を受け入れる開口部と、前記温風を前記感光材料へ
向けて吐出する温風吐出口と、前記開口部から受け入れ
る温風を前記感光材料の搬送路へ向けかつ感光材料の幅
方向に沿って吐出する方向変換部と、前記感光材料の幅
方向に沿って吐出する温風の吐出量を略均一にする温風
調整手段と、を有することを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項２に係る感光材料乾燥装置
は、請求項１記載の感光材料乾燥装置であって、前記温
風調整手段が、前記開口部の感光材料側に配置された第
一の壁面と、前記第一の壁面から前記感光材料へ向けて
配置された第二の壁面と、前記第一の壁面へ前記第二の
壁面を接合する屈曲部と、を有し、前記屈曲部と前記第
二の壁面に近い前記感光材料の端部とを結ぶ線より外側
に前記感光材料側の前記第二の壁面の端部が配置される
ことを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項３に係る感光材料乾燥装置
は、請求項１記載の感光材料乾燥装置であって、前記温
風調整手段が、前記開口部の感光材料側に配置される第
一の壁面と、一端が前記第一の壁面に隣接し他端が前記
感光材料へ向けられて配置される第二の壁面と、前記第
一の壁面から前記温風吐出口に沿って突設された遮風板
と、を有することを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項４に係る感光材料乾燥装置
は、請求項１記載の感光材料乾燥装置であって、前記温
風調整手段が前記温風吐出口の前記感光材料の搬送方向
に沿った開口幅を感光材料の幅方向の中間部から前記開
口部側の端部へ向けて縮幅され前記開口部側の端部近傍
が閉じられて構成されたことを特徴とする。

【００１２】本発明の請求項５に係る感光材料乾燥装置
は、請求項１記載の感光材料乾燥装置であって、前記温
風調整手段が前記開口部の一部を閉止するように設けら
れ前記温風発生部から供給される温風の流れが阻止され
た空間を形成する遮蔽板とされたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】上記構成の本発明の請求項１に係る感光材料乾
燥装置では、温風発生部で発生され送り込まれる温風を
温風供給部の開口部から受け入れ、さらに、方向変換部
で温風の吐出方向を変えて感光材料の幅方向に沿って吐
出している。これによって、搬送路に沿って搬送される
感光材料の幅方向を順次乾燥させている。

【００１４】温風調整手段は、従来、温風吐出口から温
風が他の部分より多量に吐出されている部分の温風を調
整することができる。この温風供給部では、温風の方向
を変換する際、温風調整手段が温風の流路抵抗を構成し
、第二の壁面近傍から吐出される温風の量を他の部分と
略同一にさせることができ、この温風吐出口から感光材
料に向けて吐出される温風は感光材料の幅方向に沿って
略均一に吐出される。

【００１５】これによって、感光材料は温風吐出口から
吐出される温風によって略均一に乾燥される。

【００１６】本発明の請求項２に係る感光材料乾燥装置
では、温風調整手段を開口部に設けられた第一の壁面と
、第一の壁面と屈曲部により接合された第二の壁面とに
より構成している。この屈曲部は第二の壁面近傍に温風
の渦を形成するように設けられている。これによって第
二の壁面近傍から吐出される温風の吐出量を減少させ、
温風吐出口から吐出される温風の量は、感光材料の幅方
向に沿って略均一とすることができる。

【００１７】本発明の請求項３に係る感光材料乾燥装置
では、温風調整手段を第一の壁面、第二の壁面、第一の
壁面と第二の壁面とを接続する屈曲部、及び第一の壁面
から突設され屈曲部に沿って第二の壁面近傍に流れ込む
温風を減少させる遮風板を設けている。

【００１８】この遮風板によって第二の壁面近傍へ流れ
込む温風の量が少なくされており、第二の壁面近傍に渦
を生じることになる。このため、第二の壁面近傍から吐
出される温風の量は減少することになる。これによって
、温風吐出口から感光材料へ向けて吐出される温風は、
感光材料の幅方向に沿って略均一に吐出される。

【００１９】本発明の請求項４に係る感光材料乾燥装置
によれば、温風が多量に供給される開口部側の温風吐出
口を狭くしている。温風吐出口を開口部側の屈曲部へ向
けて徐々に狭くして閉じる際、温風吐出口の開口部側の
温風吐出方向の上流側には、温風の渦が生じ温風の吐出
量を減少させている。これによって、温風吐出口から吐
出される温風は、感光材料の幅方向に沿って略均一に吐
出される。

【００２０】本発明の請求項５に係る感光材料乾燥装置
によれば、温風発生部で発生された温風は、開口部から
温風が供給されるが、この開口部に遮蔽板を設けている
。これによって、開口部から供給される温風が遮蔽板の
下流側に渦を形成すると共に遮蔽板近傍を通過する温風
の速度が低下させている。これによって、開口部から供
給される温風の速度は、均一とならず開口部の感光材料
側の速度が高くなり、さらに方向変換部で吐出方向へ方
向変換されることにより、感光材料の幅方向に沿って略
均一に吐出されることになる。

【００２１】このように本発明に係る感光材料乾燥装置
では、感光材料の幅方向に沿って温風吐出口の一端から
極端に多量の温風が吐出されることがなく、感光材料の
表面へ略均一に温風を吹き付けることができ、この温風
によって感光材料を乾燥させている。温風吐出口から吐
出される温風の量が極端に多くなる部分を無くしている
ため、温風発生部で発生された温風を効率良く感光材料
へ吹き付けることができ、感光材料の幅方向の一端に過
乾燥となる部分を生じさせることがなく感光材料を乾燥
することができる。

【００２２】

【実施例】本発明の実施例１について図面を参照して説
明する。実施例１では、本発明に係る感光材料乾燥装置
を写真フイルム等の感光材料処理装置である自動現像機
１０に適用した例について説明する。

【００２３】図２には自動現像機１０の概略構造が示さ
れている。搬入口１２から自動現像機１０の機体１０Ａ
内部へと搬送されるフイルム１４（例えばＸ線フイルム
、印刷用フイルム等の感光材料）は、案内ローラ１６に
案内され現像槽１８、定着槽２０、水洗槽２２を経て、
乾燥部３４へと至るようになっている。現像槽１８、定
着槽２０及び水洗槽２２内には、複数の案内ローラ２６
によって構成されるラック２８が収容され、フイルム１
４は、これらのラック２８により各槽の液面から底部へ
と浸漬され反転されて再度液面へと案内される。

【００２４】また、現像槽１８と定着槽２０との間、及
び定着槽２０と水洗槽２２との間にはそれぞれ案内ロー
ラ３０が配設され、フイルム１４は順次連接する槽へと
案内されて、現像、定着、水洗の各処理が施される。ま
た、水洗槽２２と乾燥部３４との間には複数のローラ対
３２が配設されており、水洗処理されたフイルム１４は
、これらのローラ対３２によって搬送され搬送口３６か
ら乾燥部３４の乾燥部本体３４Ａへ案内される。尚、フ
イルム１４は、これらのローラ対３２によって付着した
水分の一部がスクイズされる。

【００２５】図２に示すように乾燥部本体３４Ａ内部に
は、乾燥部本体３４Ａに回転可能に支持された複数のロ
ーラ４２が千鳥状に配置されており、これらのローラ４
２によりフイルム１４の搬送路が形成されている。また
、これらのローラ４２は搬送路に沿って等間隔に配置さ
れている。これらのローラ４２は、図示しない駆動手段
による駆動力が伝達されて回転し、乾燥部本体３４Ａ内
に送り込まれたフイルム１４を搬送路に沿って下流（図
２下方）へ搬送している。

【００２６】乾燥部本体３４Ａ下部には、ローラ４２と
同径の２個の案内ローラ４４とローラ４２よりも大径の
案内ローラ４６とが配置されている。案内ローラ４４、
４６の各々は乾燥部本体３４Ａに回転可能に支持されて
おり、図示しない駆動手段の駆動力が伝達される。乾燥
部本体３４Ａ下部へ案内されたフイルム１４は、これら
のローラ４４、４６によって反転され、さらに搬送口３
８から機体１０Ａ外側に取り付けられたフイルム受箱４
０へ搬出される。

【００２７】乾燥部本体３４Ａ内部のローラ４２の近傍
には、温風供給部４８がフイルム１４の搬送路を挟んで
配設されている。図３及び図４に示されるように、温風
供給部４８は温風供給室４８Ａ、一対の温風吐出部５０
及び一対の温風吐出部５０に形成された温風吐出口５２
、５３により構成されている。温風供給室４８Ａは長手
方向（図４に示すＬ方向）がフイルム１４の幅方向に沿
っており、温風供給室４８Ａの長手方向の寸法は、フイ
ルム１４の幅方向の寸法より大きくされている。また、
温風吐出口５２、５３は、温風供給室４８Ａの開口部４
８Ｂ側の中間部から開口部４８Ｂと反対側の端部にかけ
てフイルム１４へ面するように配置されている。図４に
示すように、温風供給室４８Ａの長手方向の一端側には
、開口部４８Ｂが設けられており、この開口部４８Ｂか
ら後述するファン６０及びヒータによって発生される温
風が供給されるようになっている。

【００２８】この温風供給室４８Ａには、長手方向に沿
って延長されフイルム１４の搬送路側へ向けて突出する
一対の温風吐出部５０が取り付けられている。一対の温
風吐出部５０は内部が中空とされ、温風供給室４８Ａの
内部へ連通されている。図３に示すように温風吐出口５
２、５３は各々温風吐出部５０の幅方向（図３の上下方
向）の一端側に偏倚されて設けられており、幅方向の他
端側は円弧状に形成されて円弧状部５０Ａ、５０Ｂとさ
れている。即ち、フイルム１４の搬送路の上流側の温風
吐出部５０には、上流側に温風吐出口５３が下流側に円
弧状部５０Ｂが形成されている。下流側の温風吐出部５
０には、下流側に温風吐出口５２が上流側に円弧状部５
０Ａが形成されている。

【００２９】また、一対の温風吐出部５０の温風吐出口
５２、５３の総開口面積は、温風供給室４８Ａの開口部
４８Ｂに開口面積と等しくされている。

【００３０】また温風供給室４８Ａには、一対の温風吐
出部５０の間にフイルム１４の搬送路側から搬送路と反
対側へ連通された排気孔５４が形成されており、搬送路
近傍の空気はこの排出孔５４により図３矢印Ｃ方向へ排
出される。

【００３１】さらに、図１に示すように、温風供給室４
８Ａは、開口部４８Ｂが設けられている一端から他端に
かけて徐々にフイルム１４の搬送路側へ寄っており、開
口部４８Ｂから受け入れる温風の方向変換部とされると
共に、温風吐出口５２、５３から吐出される温風の吐出
量を、フイルム１４の幅方向に沿って略均一としている
。開口部４８Ｂから矢印Ｄ方向に送り込まれる温風は、
この壁面９０によって矢印Ｅ方向へ方向変換される。こ
の方向変換の角度は、フイルム１４の搬送方向から見て
、フイルム１４の幅方向に対して角度θ１とされている
。尚、図１に示すフイルム１４へ向けられた多数の矢印
は、矢印の向きで温風の吐出方向が示され、矢印の長さ
で単位時間当たりの温風の吐出量が示されている。

【００３２】また、温風供給室４８Ａの開口部４８Ｂに
隣接するフイルム１４の搬送路側の壁面９２は、温風調
整手段とされる屈曲部９４を介して温風吐出部５０の開
口部４８Ｂ側の壁面９６へ接合されている。この温風吐
出部５０の壁面９６は、フイルム１４の幅方向に対して
角度をθ２とされて配設されている。この角度θ２は略
直角とされ、温風が吐出される角度θ１より大きくされ
ている。これらの壁面９２、９６及び屈曲部９４により
、温風吐出口５２、５３から吐出される温風の量は略均
一にされている。

【００３３】一方、図２に示すように、乾燥部本体３４
Ａの下部には排気口５６が設けられており、さらに排気
口５６には、リターンダクト５８の一端が取り付けられ
ている。リターンダクト５８の他端は、ファン６０の吸
気側へ接続されている。また、リターンダクト５８の中
間部には、機体１０Ａと連通する吸気ダクト６２が接続
されている。

【００３４】さらに、乾燥部本体３４Ａには、乾燥部本
体３４Ａ内のフイルム１４を乾燥処理した後の高湿度の
空気を排出する排気ダクト６１が設けられている。温風
吐出口５２、５３を介してフイルム１４に吹き付けられ
た温風は、乾燥部本体３４Ａ下部へ向かう空気流とされ
、一部が排気ダクト６１から機体１０Ａ外へ排出される
。また、乾燥部本体３４Ａ下部へ向かう空気流の一部は
、排気口５６及びリターンダクト５８を介して吸気ダク
ト６２から吸気される機体１０Ａ外の空気と共にファン
６０の吸気側へ案内される。

【００３５】ここでファン６０の吸気側へ案内される空
気は、リターンダクト５８の流路断面積と吸気ダクト６
２の流路断面積との比によって、乾燥部本体３４Ａから
流れ込む空気の割合が８０％、機体１０Ａ外から流れ込
む空気の割合が２０％とされている。

【００３６】図５に示すように、ファン６０の排気側に
は、図示しないヒータが配置されるヒータボックス６４
の一端が取り付けられている。ヒータボックス６４は中
央部で直角に屈曲され、他端にはダクト６６が接続され
ている。ダクト６６の側面は乾燥部本体３４Ａの側面に
取り付けられており、温風供給室４８Ａの開口部４８Ｂ
と連通する図示しない開口が設けられている。ファン６
０で発生された空気流は図示しないヒータにより温風と
されダクト６６を介して開口部４８Ｂから温風供給室４
８Ａへ供給される。

【００３７】また、図５に示すように、ダクト６６の流
路断面積は、フイルム１４の搬送方向に沿ってヒータボ
ックス６４から反対側へかけて徐々に小さくされており
、各温風供給室４８Ａへ供給される温風の単位時間当た
りの流量は略均一とされている。

【００３８】実施例１では、ファン６０及びヒータボッ
クス６４によって発生されダクト６６へ送り込まれる温
風は１０．８ｍ３／ｍｉｎとされており、この温風が温
風供給室４８Ａに均等に供給されており、各々の温風供
給室４８Ａに供給される温風は１．３５ｍ３／ｍｉｎと
されている。

【００３９】次に実施例１の作用について説明する。図
２に示す自動現像機１０では、画像が露光され搬入口１
２から挿入されるフイルム１４を現像、定着、水洗処理
した後に、ローラ対３２によりスクイズし、さらに、搬
送口３６から乾燥部３４の乾燥部本体３４Ａへ送り込ん
でいる。

【００４０】乾燥部本体３４Ａの内部では、ローラ４２
によってフイルム１４を下方へ搬送すると共に、温風吐
出部５０の温風吐出口５２、５３から吐出する温風をフ
イルム１４へ吹き付けて乾燥させる。

【００４１】フイルム１４を乾燥させた後の高湿度の空
気は、フイルム１４の表面から温風供給部４８の排出孔
５４あるいは隣接する温風供給分４８の間を通ってフイ
ルム１４に対して反対側へ排出される。また、乾燥部本
体３４Ａで乾燥処理されたフイルム１４は、案内ローラ
４４、４６により反転された後、搬送口３８から機体１
０Ａ外のフイルム受箱４０へ搬送される。

【００４２】乾燥部本体３４Ａ内部での乾燥処理は、ロ
ーラ４２によってフイルム１４を下方へ搬送すると共に
、温風吐出部５０の温風吐出口５２、５３から吐出した
温風をフイルム１４に吹き付けて乾燥させる。このとき
、温風吐出口５２から吐出される温風は、偏倚された温
風吐出口５２、５３と円弧状部５０Ａ、５０Ｂとによっ
て、フイルム１４の幅方向から見て、フイルム１４の搬
送路に沿って図３矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向へと吐出され
る。

【００４３】また、フイルム１４の搬送方向から見て、
フイルム１４の幅方向へは、温風吐出口５２、５３から
フイルム１４の幅方向に沿って図１矢印Ｅ方向へ吐出さ
れる温風が略均等に吹き付けられている。即ち、屈曲部
９４によって壁面９６近傍を通過する温風の一部が壁面
９６近傍で渦を生じるため、壁面９６近傍から吐出され
る温風の量が減少し壁面９６近傍からの温風の吐出量が
、それ以外の部分からの吐出量と略等しくなり、温風吐
出口５２、５３から吐出される温風の量は、フイルム１
４の幅方向に沿って略均一になる。

【００４４】つまり、従来、屈曲部９４が円弧状に緩や
かに湾曲され、温風が湾曲に沿って流れていたため壁面
９６から離れた部分に比べて多量に吐出されていたが、
屈曲部９４の屈曲を極めて小さくすると共に、温風供給
室４８Ａの壁面９２と温風吐出部５０の壁面９６の屈曲
する角度θ２を、温風の吐出する角度θ１より大きくし
ている。これによって、屈曲部９４が壁面９６近傍に温
風の渦を生じさせて、温風吐出口５２、５３の壁面９６
近傍から他端にかけてほぼ均等に温風を吐出させること
ができる。

【００４５】このように実施例１に係る感光材料乾燥装
置では、温風供給室４８Ａの壁面９２と温風吐出部５０
の壁面９６との間に屈曲半径の小さい屈曲部９４を形成
することにより、温風吐出口５２、５３の壁面９６側近
傍から他端にかけて、略均等に温風を吐出することがで
きる。

【００４６】温風吐出口５２、５３から吐出される温風
の方向である角度θ１は、温風供給室４８Ａの壁面９０
、温風吐出口５２、５３の長さと方向及び開口部４８Ｂ
から供給される温風の方向によって決定される。また、
温風吐出部５０の屈曲部９４によって壁面９６近傍から
吐出する温風量は、屈曲部９４の大きさ（湾曲半径）及
び壁面９６のフイルム１４の幅方向に対する角度θ２に
よって決定される。

【００４７】即ち、実施例１では、壁面９２と壁面９６
との角度θ２を略直角としたが、これに限らず、壁面９
２と壁面９６との角度θ２を温風の吐出方向の角度θ１
より大きくし屈曲部９４と壁面９６フイルム１４の端部
とを結ぶ線より外側にフイルム１４側の壁面９６の端部
が位置するように構成すればよい。

【００４８】尚、実施例１では、温風吐出口５２、５３
から吐出される温風は、ローラ４２のフイルム１４の接
触部の上流側近傍と下流側近傍とへ向けているが、これ
に限らず温風吐出口５２、５３が常にローラ４２とフイ
ルム１４との接触部の下流側近傍または上流側近傍へ吹
き付けるものを配置してもよい。

【００４９】また、実施例１では、温風吐出口５２、５
３から吐出される温風の方向を図１矢印Ｅ方向としてい
るが、これに限らず、温風供給部４８内部で方向変換さ
れた温風を、温風吐出口５２、５３付近でさらにフイル
ム１４の方向へ向けて吐出する偏向板を設けたものであ
ってもよい。

【００５０】次に本発明の他の実施例について説明する
。これらの実施例では、実施例１に用いた自動現像機１
０を用いており、基本的に同一の部品には前記実施例１
と同一の符号を付与しその説明を省略している。

【００５１】図６には、実施例２に係る温風供給部１０
０の要部斜視図が示されている。この温風供給部１００
の温風供給室１０２には、温風吐出口５２、５３が形成
された一対の温風吐出部５０が配置されている。この温
風供給室１０２は、第一の壁面とされる壁面１０４から
、温風供給室１０２の長手方向に沿って開口部４８Ｂと
反対側へ遮風板１０６が設けられている。この遮風板１
０６は、一方に長い矩形状平板とされ、長手方向の一端
に下底を一致された上底の長さＲ、下底の長さＳ、高さ
Ｔとされた台形状に切り取られ、上底と一致する部分を
頂部１０８Ａとされた切り欠き１０８が形成されている
。また、遮風板１０６の幅方向の長さＵは、温風供給室
１０２と温風吐出部５０との間のフイルム１４の搬送方
向の開口幅と等しいか若干広くされている。

【００５２】この遮風板１０６には、切り欠き１０８が
形成されていない部分にネジ穴１１０が穿設されている
。また、温風供給室１０２の壁面１０４には、貫通孔１
１２が形成され、この貫通孔１１２へ挿入される図示し
ないネジをネジ穴１１０へ螺合して遮風板１０６が温風
供給室１０２へ固定されている。これによって遮蔽板１
０６の頂部１０８Ａは、屈曲分９４の近傍とされている
。

【００５３】発明者は、一例として長手方向の長さＶが
６０ｍｍ、幅方向の長さＵが１５ｍｍの遮風板１０６を
上底の長さＲが３ｍｍ、下底の長さＳが１３ｍｍ、高さ
Ｔが３０ｍｍの台形状に切り取って実施している。

【００５４】図１０Ｂには、実施例２に係る温風供給室
１０２から吐出される温風の温風吐出口５２、５３の長
手方向に沿った速度変化が示されている。尚、図１０Ｂ
では、横軸に壁面９６側端部からの距離が示されており
、縦軸に温風の吐出速度が各々示されている。尚、縦軸
は上方に負の値が、下方に正の値が示されている図１０
Ｂに示すように、壁面１０４近傍では、負の値、つまり
温風吐出口５２、５３から温風供給室１０２へ空気が吸
い込まれているが、それ以外の部分では略均一な速度で
温風が吐出されている。この温風供給室１０２では、遮
風板１０６によって壁面９６近傍を通過する温風の一部
が遮られており、遮風板１０６の温風吐出口５２、５３
側に渦が生じている。この渦によって温風吐出部５０の
壁面９６近傍から吐出する温風の吐出速度が弱められ、
従来の乾燥装置では図１０Ｅに示すように壁面９６の近
傍に温風の吐出速度が速い部分が生じているが、本実施
例２に係る温風吐出口５２、５３から吐出される温風の
速度は、壁面９６近傍から他端にかけて略均一とされて
いる。

【００５５】尚、実施例２では、遮風板１０６に台形状
の切り欠き１０８を形成しているが、これに限らず温風
供給室１０２の長手方向の中間部から壁面１０４へ向け
て温風吐出部５０の温風供給室１０２側の開口を狭める
形状のものであれば適用が可能である。さらに、壁面９
６近傍に渦を生じさせることができる形状のものであれ
ば適用が可能である。

【００５６】図７には、本発明の実施例３に係る温風供
給部１１４が示されている。この温風供給部１１４の温
風供給室１１６には、温風吐出口１１８へ向けて壁面１
２２が徐々に狭くされた一対の温風吐出部１２０が設け
られている。また、温風吐出口１１８は、壁面１２２か
ら距離Ｍの間で、長手方向の中間部から壁面１２２側に
かけて徐々に幅が狭くされており、壁面１２２近傍で閉
じられている。

【００５７】この温風吐出口１１８は、フイルム１４の
幅方向から見てフイルム１４の搬送路と直交する方向へ
向けられており、吐出される温風をフイルム１４の表面
に温風を吹き付ける構成とされている。また、温風吐出
部１２０の壁面１２２には、温風吐出部１２２の外部と
連通する開口１２４が形成されている。

【００５８】発明者は、一例として温風吐出口１１８の
距離Ｍの長さを８０ｍｍ、温風吐出口１１８の開口幅Ｎ
を２．５ｍｍで実施している。これによって、温風供給
部１１４からフイルム１４へ向けて吐出される温風の速
度変化は、図１０Ｃに示す結果が得られている。

【００５９】このように、温風供給部１１４からフイル
ム１４の表面に向けて吐出される温風は、フイルム１４
の幅方向に沿って略均一とすることができる。また、温
風供給部１１４では、温風吐出口１１８から温風を吐出
する際、温風吐出部１２０の壁面１２２の開口１２４か
ら空気を吸い込んでいる。これによって、温風吐出口１
１８の壁面１２２近傍では、温風吐出口１１８から周囲
の空気を吸い込む範囲が狭くなり、図１０Ｃに示すよう
に、壁面１２２の近傍まで温風吐出口１１８から吐出す
る温風の速度を略均一とすることができる。

【００６０】尚、実施例３では、温風吐出部１２０に円
弧状部を形成していないが、実施例１、２同様に円弧状
部５０Ａ、５０Ｂを形成し、温風吐出口１１８から吐出
される温風がフイルム１４の幅方向から見て搬送路の上
流側あるいは下流側へ向けられフイルム１４へ吹き付け
られるものであってもよい。

【００６１】図８には、本発明の実施例４に係る温風供
給部４８が示されている。この温風供給部４８には、温
風供給室４８Ａの開口部４８Ｂに遮蔽板１２６が設けら
れている。遮蔽板１２６は、開口部４８Ｂの開口の一部
を壁面９２と反対側のダクト６６側から塞ぐ状態で取り
付けられている。さらに、図９に示すように、遮蔽板１
２６はフイルム１４の搬送路に沿って配置される複数の
温風供給部４８の開口部４８Ｂを連続して塞ぐように配
置されている。

【００６２】発明者は、図８に示すように高さＨが４６
．５ｍｍ、幅Ｇが５１ｍｍの開口部４８Ｂへ、幅Ｆが１
７．５ｍｍの遮蔽板１２６を設けている。これによって
、この温風供給室４８Ａの温風吐出口５２，５３から吐
出される温風の速度は、図１０Ｄに示す実験結果を得て
いる。

【００６３】実施例４では、ダクト６６を介して開口部
４８Ｂから供給される温風は、遮蔽板１２６下流側に温
風の渦を生じることになる。これによって、遮蔽板１２
６近傍を通過する温風の速度は、遮蔽板１２６から離れ
た位置、即ちフイルム１４側を通過する温風の速度より
低くされている。これによって、方向変換され温風吐出
口５２、５３から吐出される温風は、壁面９６近傍から
吐出される量が減少しフイルム１４の幅方向に沿って略
均一に吐出される。

【００６４】尚、実施例１、２、４に係る温風吐出部５
０、の壁面９６、１０４に、実施例３の温風吐出部１２
０の壁面１２２の開口１２４と同様の開口を設けてもよ
い。これによって、温風吐出口５２、５３の壁面９６近
傍から温風供給室４８Ａ、１０２の内部へ吸い込まれる
空気の量を減少させることができ、温風吐出口５２、５
３からの温風の吐出速度が略均一になる範囲を広げるこ
とが可能となる。

【００６５】また、ファン６０及びヒータボックス６４
によって発生されダクト６６へ送り込まれる温風は、実
施例２、３、４においても実施例１と同様に１０．８ｍ
３／ｍｉｎとされており、この温風が温風供給室４８Ａ
に均等に供給されている。

【００６６】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る感光材料
乾燥装置では、温風吐出口から感光材料へ向けて温風を
吐出する際、温風調整手段を設けることにより温風吐出
口から感光材料の幅方向に沿って略均一に温風を吐出す
ることができる。

【００６７】本発明の請求項２では、温風調整手段を第
一の壁面、第二の壁面及び第一の壁面と第二の壁面とを
接合する屈曲部により形成している。

【００６８】本発明の請求項３では、温風調整手段を第
一の壁面から突設された遮風板によって形成している。

【００６９】本発明の請求項４では、温風調整手段を温
風吐出口を中間部から第二の壁面の端部の間で徐々に開
口幅を狭くしながら閉じることにより形成している。

【００７０】本発明の請求項５では、温風調整手段を開
口部の温風吐出口とは反対側の部分に設けた遮蔽板によ
って形成している。

【００７１】これらの温風調整手段によって温風吐出口
から吐出される温風を感光材料の幅方向に沿って略均一
にすることができる。これによって、本発明に係る感光
材料乾燥装置は、感光材料の幅方向の一端に過乾燥部分
を生じることなく感光材料を均一に乾燥させることがで
きる優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された感光材料乾燥装置の要部を
示す図３の１−１線に沿った要部断面図である。

【図２】本発明の実施例に係る自動現像装置の概略断面
図である。

【図３】本発明の実施例に係る乾燥部本体を示す要部断
面図である。

【図４】実施例１に係る乾燥部を示す要部斜視図である
。

【図５】本発明の実施例に係る乾燥部を示す斜視図であ
る。

【図６】実施例２に係る乾燥部を示す要部斜視図である
。

【図７】実施例３に係る図６と同様の要部斜視図である
。

【図８】実施例４に係る図６と同様の要部斜視図である
。

【図９】実施例４に係る図５の９−９線に沿った要部断
面図である。

【図１０】図１０Ａは乾燥部の要部平面図であり、図１
０Ｂから図１０Ｅは各々の実施例に係る温風吐出口から
吐出される温風の速度の変化を示すグラフであり、図１
０Ｂは実施例２、図１０Ｃは実施例３、図１０Ｄは実施
例４、図１０Ｅは従来例を示すグラフである。

【図１１】従来例を示す乾燥部本体を示す断面図である
。

【図１２】従来例を示す図１と同様の要部断面図である
。

【符号の説明】

１０　　　　自動現像機１２　　　　フイルム３４Ａ　　　　乾燥部本体４８Ａ、１０２、１１６　　　　温風供給室５２、１１
８　　　　温風吐出口９２　　　　壁面（第一の壁面）９４　　　　屈曲部９６、１２２　　　　壁面（第二の壁面）１０６　　　
　遮風板１２６　　　　遮蔽板 θ１、θ２　　　　角度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　搬送路に沿って搬送される感光材料の
表面に対し温風を吹き付けて乾燥させる感光材料乾燥装
置であって、温風発生部と連通し該温風発生部から温風
を受け入れる開口部と、前記温風を前記感光材料へ向け
て吐出する温風吐出口と、前記開口部から受け入れる温
風を前記感光材料の搬送路へ向けかつ感光材料の幅方向
に沿って吐出する方向変換部と、前記感光材料の幅方向
に沿って吐出する温風の吐出量を略均一にする温風調整
手段と、を有することを特徴とする感光材料乾燥装置。
【請求項２】　　請求項１記載の感光材料乾燥装置であ
って、前記温風調整手段が、前記開口部の感光材料側に
配置された第一の壁面と、前記第一の壁面から前記感光
材料へ向けて配置された第二の壁面と、前記第一の壁面
へ前記第二の壁面を接合する屈曲部と、を有し、前記屈
曲部と前記第二の壁面に近い前記感光材料の端部とを結
ぶ線より外側に前記感光材料側の前記第二の壁面の端部
が配置されることを特徴とする感光材料乾燥装置。
【請求項３】　　請求項１記載の感光材料乾燥装置であ
って、前記温風調整手段が、前記開口部の感光材料側に
配置される第一の壁面と、一端が前記第一の壁面に隣接
し他端が前記感光材料へ向けられて配置される第二の壁
面と、前記第一の壁面から前記温風吐出口に沿って突設
された遮風板と、を有することを特徴とする感光材料乾
燥装置。
【請求項４】　　請求項１記載の感光材料乾燥装置であ
って、前記温風調整手段が前記温風吐出口の前記感光材
料の搬送方向に沿った開口幅を感光材料の幅方向の中間
部から前記開口部側の端部へ向けて縮幅され前記開口部
側の端部近傍が閉じられて構成されたことを特徴とする
感光材料乾燥装置。
【請求項５】　　請求項１記載の感光材料乾燥装置であ
って、前記温風調整手段が前記開口部の一部を閉止する
ように設けられ前記温風発生部から供給される温風の流
れが阻止された空間を形成する遮蔽板とされたことを特
徴とする感光材料乾燥装置。