JPH04216876A - 磁性塗料用樹脂 - Google Patents
磁性塗料用樹脂Info
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- JPH04216876A JPH04216876A JP40256690A JP40256690A JPH04216876A JP H04216876 A JPH04216876 A JP H04216876A JP 40256690 A JP40256690 A JP 40256690A JP 40256690 A JP40256690 A JP 40256690A JP H04216876 A JPH04216876 A JP H04216876A
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Landscapes
- Polymerization Catalysts (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体のバイン
ダ−として使用される塩化ビニル系樹脂に関するもので
ある。
ダ−として使用される塩化ビニル系樹脂に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】磁気テ−プや磁気カ−ドなどの磁気記録
媒体は、一般にポリエステルフィルムのような媒体上に
、磁性層として磁性粉及びそのバインダ−を含む磁性塗
料を塗布することにより製造されている。近年、磁気記
録媒体の高密度化に伴って、比表面積の大きい微細化さ
れた磁性粉が用いられるようになってきた。このような
微粒子磁性粉は、粒子同士の凝集力が強く、均一な分散
状態を得ることが困難である。
媒体は、一般にポリエステルフィルムのような媒体上に
、磁性層として磁性粉及びそのバインダ−を含む磁性塗
料を塗布することにより製造されている。近年、磁気記
録媒体の高密度化に伴って、比表面積の大きい微細化さ
れた磁性粉が用いられるようになってきた。このような
微粒子磁性粉は、粒子同士の凝集力が強く、均一な分散
状態を得ることが困難である。
【0003】このため、バインダ−に、カルボキシル基
、スルホン酸基、リン酸基などの強親水性基を導入して
、バインダ−分子の疎水性による有機溶剤に対する親和
性と、上記強親水性基による磁性粉に対する親和性を適
度に調和させることにより、磁性粉の分散性が改善され
ることが行われている。カルボキシル基、スルホン酸基
、リン酸基などを導入した塩化ビニル系バインダ−樹脂
に関しては、特開昭57−44227、58−1080
32、58−114330、58−150130、59
−5423、60−86108、60−101161、
60−185226、60−235814、60−23
8306、60−238309、61−39927、6
1−53368、61−53367、61−57640
、61−83272、61−96515、61−104
329、61−133012、61−133017、6
1−133026、61−158032、61−172
214、61−243933号公報等に公開されている
。
、スルホン酸基、リン酸基などの強親水性基を導入して
、バインダ−分子の疎水性による有機溶剤に対する親和
性と、上記強親水性基による磁性粉に対する親和性を適
度に調和させることにより、磁性粉の分散性が改善され
ることが行われている。カルボキシル基、スルホン酸基
、リン酸基などを導入した塩化ビニル系バインダ−樹脂
に関しては、特開昭57−44227、58−1080
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。
【0004】カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基
などを導入した塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル及び必
要に応じて他の不飽和単量体を強親水性基を有する不飽
和単量体と共重合する方法や、塩化ビニル及び必要に応
じて他の不飽和単量体をイオウやリンを有するラジカル
発生剤により共重合する方法、さらに、塩化ビニル、エ
ポキシ基を有する不飽和単量体、及び必要に応じて他の
不飽和単量体を共重合して得られる共重合体に、イオウ
またはリンを含む強酸のアルカリ金属塩またはアンモニ
ウム塩を付加させるなどの方法がある。
などを導入した塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル及び必
要に応じて他の不飽和単量体を強親水性基を有する不飽
和単量体と共重合する方法や、塩化ビニル及び必要に応
じて他の不飽和単量体をイオウやリンを有するラジカル
発生剤により共重合する方法、さらに、塩化ビニル、エ
ポキシ基を有する不飽和単量体、及び必要に応じて他の
不飽和単量体を共重合して得られる共重合体に、イオウ
またはリンを含む強酸のアルカリ金属塩またはアンモニ
ウム塩を付加させるなどの方法がある。
【0005】しかしながら、強親水性基を有する不飽和
単量体をと共に共重合する方法では、強親水性基を有す
る不飽和単量体が水溶性のため、共重合組成のコントロ
−ルが難しく、イオウやリンを有するラジカル発生剤に
より共重合する方法では、よりラジカル発生剤の分解速
度が重合温度や重合系のPHの変化に大きく依存するた
め、導入される強親水基量のコントロ−ルが困難である
。さらに、共重合体にイオウまたはリンを含む強酸のア
ルカリ金属塩またはアンモニウム塩を付加させる方法で
は、重合後あらたに付加させる操作を必要とするため、
工程が複雑となる。
単量体をと共に共重合する方法では、強親水性基を有す
る不飽和単量体が水溶性のため、共重合組成のコントロ
−ルが難しく、イオウやリンを有するラジカル発生剤に
より共重合する方法では、よりラジカル発生剤の分解速
度が重合温度や重合系のPHの変化に大きく依存するた
め、導入される強親水基量のコントロ−ルが困難である
。さらに、共重合体にイオウまたはリンを含む強酸のア
ルカリ金属塩またはアンモニウム塩を付加させる方法で
は、重合後あらたに付加させる操作を必要とするため、
工程が複雑となる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、このよう
な磁気記録媒体の高性能化に応えるバインダ−を開発す
べく鋭意検討した結果、塩化ビニル及び必要に応じて共
重合可能な不飽和単量体を、イオウまたはリンを含む還
元剤を用いたレドックス開始剤により導入することによ
り、結合する強酸根の量が0.1−5wt%である塩化
ビニル系共重合体が、高い分散性を保持し、低粘度の磁
性塗料が得られることを見出し、本発明に到達した。
な磁気記録媒体の高性能化に応えるバインダ−を開発す
べく鋭意検討した結果、塩化ビニル及び必要に応じて共
重合可能な不飽和単量体を、イオウまたはリンを含む還
元剤を用いたレドックス開始剤により導入することによ
り、結合する強酸根の量が0.1−5wt%である塩化
ビニル系共重合体が、高い分散性を保持し、低粘度の磁
性塗料が得られることを見出し、本発明に到達した。
【0007】
【課題を解決するための手段】すなわち、塩化ビニル及
び必要に応じて共重合可能なその他の不飽和単量体を、
イオウまたはリンを含む還元剤を用いたレドックス開始
剤により共重合し、結合する強酸根の量が0.1−5w
t%である塩化ビニル系共重合体を含む磁性塗料用樹脂
が、本発明により提供される。
び必要に応じて共重合可能なその他の不飽和単量体を、
イオウまたはリンを含む還元剤を用いたレドックス開始
剤により共重合し、結合する強酸根の量が0.1−5w
t%である塩化ビニル系共重合体を含む磁性塗料用樹脂
が、本発明により提供される。
【0008】本発明における塩化ビニル系共重合体とは
、塩化ビニルおよび塩化ビニルと共重合可能な他の不飽
和単量体を共重合体させて得られる、塩化ビニルの含有
量が40重量%以上の共重合である。塩化ビニル系共重
合体と結合しているイオウまたはリンを有する強酸根の
量は、0.1−5wt%であることが必要である。結合
している強酸根とは、塩化ビニル系共重合体の主鎖及び
側鎖に直接結合したものであり、例として、−SO3
M、−SO4 M、−PO(OM1 )(OM2 )、
−OPO(OM1 )(OM2 )、(M:水素、リチ
ウム、カリウム、ナトリウム、アンモニウムであり、M
1 、M2 :水素、リチウム、カリウム、ナトリウム
、アンモニウム、アルキル基である。)等があげられる
。0.1末端では分散性が不十分となり、5wt%以上
では親水性が強くなり溶剤への溶解性が不十分となる。 強酸根の量は、レドックス開始剤の量を変えることによ
りコントロ−ルできる。強酸根の量は、共重合体を十分
水洗した後、元素分析、赤外吸収により求められる。
、塩化ビニルおよび塩化ビニルと共重合可能な他の不飽
和単量体を共重合体させて得られる、塩化ビニルの含有
量が40重量%以上の共重合である。塩化ビニル系共重
合体と結合しているイオウまたはリンを有する強酸根の
量は、0.1−5wt%であることが必要である。結合
している強酸根とは、塩化ビニル系共重合体の主鎖及び
側鎖に直接結合したものであり、例として、−SO3
M、−SO4 M、−PO(OM1 )(OM2 )、
−OPO(OM1 )(OM2 )、(M:水素、リチ
ウム、カリウム、ナトリウム、アンモニウムであり、M
1 、M2 :水素、リチウム、カリウム、ナトリウム
、アンモニウム、アルキル基である。)等があげられる
。0.1末端では分散性が不十分となり、5wt%以上
では親水性が強くなり溶剤への溶解性が不十分となる。 強酸根の量は、レドックス開始剤の量を変えることによ
りコントロ−ルできる。強酸根の量は、共重合体を十分
水洗した後、元素分析、赤外吸収により求められる。
【0009】イオウまたはリンを含む還元剤を用いたレ
ドックス開始剤としては、ホルムアルデヒドスルホキシ
酸ナトリウム、亜リン酸ナトリウムなどの還元剤に、t
−ブチルハイドロパ−オキサイド、クメンハイドロパ−
オキサイドなどの過酸化物を組み合わせたものがあげら
れる。本発明において、必要に応じて塩化ビニルと共重
合させる単量体としては、グリジル(メタ)アクリレ−
ト、アリルグリシジルエ−テルなどのエポキシ基を有す
る不飽和単量体;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レ−ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレ−ト
等の水酸基を有する不飽和単量体;酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル等の脂肪族カルボン酸のビニルエステル;
アクリル酸、イタコン酸、メタクリル酸、クロトン酸、
マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸等の不飽和脂肪
族カルボン酸およびそれらの一価または多価脂肪族アル
コ−ルエステル;塩化ビニリデン、スチレン、(メタ)
アクリロニトリル(メタ)アクリルアミドなどの共重合
性二重結合を1ケ有するオレフィン類;あるいはイソブ
チレン、ブタジエン等の共重合性二重結合を2ケ有する
ジエン類およびクロロブタジエン等の塩素化物等を挙げ
うる。
ドックス開始剤としては、ホルムアルデヒドスルホキシ
酸ナトリウム、亜リン酸ナトリウムなどの還元剤に、t
−ブチルハイドロパ−オキサイド、クメンハイドロパ−
オキサイドなどの過酸化物を組み合わせたものがあげら
れる。本発明において、必要に応じて塩化ビニルと共重
合させる単量体としては、グリジル(メタ)アクリレ−
ト、アリルグリシジルエ−テルなどのエポキシ基を有す
る不飽和単量体;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レ−ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレ−ト
等の水酸基を有する不飽和単量体;酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル等の脂肪族カルボン酸のビニルエステル;
アクリル酸、イタコン酸、メタクリル酸、クロトン酸、
マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸等の不飽和脂肪
族カルボン酸およびそれらの一価または多価脂肪族アル
コ−ルエステル;塩化ビニリデン、スチレン、(メタ)
アクリロニトリル(メタ)アクリルアミドなどの共重合
性二重結合を1ケ有するオレフィン類;あるいはイソブ
チレン、ブタジエン等の共重合性二重結合を2ケ有する
ジエン類およびクロロブタジエン等の塩素化物等を挙げ
うる。
【0010】本発明における塩化ビニル系共重合体の平
均重合度は100−600である。。平均重合度とは、
ゲルパ−ミエ−ションクロマトグラフ(GPC)により
標準ポリスチレン換算値の数平均分子量より算出した数
平均重合度である。塩化ビニル系共重合体の平均重合度
が600を越えると塗料の粘度が高く、磁性粉の分散が
不十分になりやすく、平均重合度が100に満たないも
のは、磁性層の耐摩耗性が不十分となる。
均重合度は100−600である。。平均重合度とは、
ゲルパ−ミエ−ションクロマトグラフ(GPC)により
標準ポリスチレン換算値の数平均分子量より算出した数
平均重合度である。塩化ビニル系共重合体の平均重合度
が600を越えると塗料の粘度が高く、磁性粉の分散が
不十分になりやすく、平均重合度が100に満たないも
のは、磁性層の耐摩耗性が不十分となる。
【0011】
【発明の効果】本発明の樹脂は、高い分散性を保持し、
磁性層の耐摩耗性が十分な低粘度の磁性塗料を得ること
ができる。
磁性層の耐摩耗性が十分な低粘度の磁性塗料を得ること
ができる。
【0012】
【実施例】以下に実施例を挙げ、本発明をさらに具体的
に説明する。樹脂物性の評価は、以下のようにして行っ
た。合成例に従い、表1に示すような各樹脂を合成した
。次に、それらの各樹脂を磁性塗料及び磁気記録媒体と
しての評価に供した。その結果を表2に示す。なお評価
方法は下記に従った。
に説明する。樹脂物性の評価は、以下のようにして行っ
た。合成例に従い、表1に示すような各樹脂を合成した
。次に、それらの各樹脂を磁性塗料及び磁気記録媒体と
しての評価に供した。その結果を表2に示す。なお評価
方法は下記に従った。
【0013】1.光沢性
コバルト変性γ−フェライト126部、塩化ビニル系樹
脂16部、メチルエチルケトン106部、トルエン64
部、シクロヘキサノン43部よりなる混合物を180分
高速せん断分散させた後、得られた塗料をテストコ−タ
−(康井精機製、CAD−150、配向器付き、塗工速
度2m/S、膜厚45μm、乾燥温度90℃)を使いポ
リエステルフィルム上に塗布した。その磁性塗膜の60
°−60°鏡面反射率を光沢計(スガ試験機製)を用い
て測定した。
脂16部、メチルエチルケトン106部、トルエン64
部、シクロヘキサノン43部よりなる混合物を180分
高速せん断分散させた後、得られた塗料をテストコ−タ
−(康井精機製、CAD−150、配向器付き、塗工速
度2m/S、膜厚45μm、乾燥温度90℃)を使いポ
リエステルフィルム上に塗布した。その磁性塗膜の60
°−60°鏡面反射率を光沢計(スガ試験機製)を用い
て測定した。
【0014】2.角形比
光沢性の評価に使用した磁性塗膜を10mm×10mm
に切り出して、磁気測定装置(理研電子製 BHV−
30)により測定した。 3.塗料粘度 前記1で作成した磁性塗料の粘度をEM型粘度計(東京
計器製)で、25℃、0.5rpmで測定した。
に切り出して、磁気測定装置(理研電子製 BHV−
30)により測定した。 3.塗料粘度 前記1で作成した磁性塗料の粘度をEM型粘度計(東京
計器製)で、25℃、0.5rpmで測定した。
【0015】
【合成例−1】脱イオン水207部、28%アンモニア
水0.14部、ラウリル硫酸ナトリウム26部をオ−ト
クレ−ブに入れ、脱気後、塩化ビニル86.1部、アリ
ルグリシジルエ−テル11.3部を仕込み、55℃に昇
温した。55℃到達と同時にt−ブチルハイドロパ−オ
キシドを毎時0.264部、ホルムアルデヒドスルホキ
シド酸ナトリウムを毎時0.280を注入し始め、さら
に2−ヒドロキシプロピルアクリレ−ト2.6部を連続
的に注入し始めた。オ−トクレ−ブの内圧が4kg/c
m2 になったところで未反応の塩化ビニルを回収し取
り出し、塩析、洗浄、乾燥し、樹脂(A)を得た。
水0.14部、ラウリル硫酸ナトリウム26部をオ−ト
クレ−ブに入れ、脱気後、塩化ビニル86.1部、アリ
ルグリシジルエ−テル11.3部を仕込み、55℃に昇
温した。55℃到達と同時にt−ブチルハイドロパ−オ
キシドを毎時0.264部、ホルムアルデヒドスルホキ
シド酸ナトリウムを毎時0.280を注入し始め、さら
に2−ヒドロキシプロピルアクリレ−ト2.6部を連続
的に注入し始めた。オ−トクレ−ブの内圧が4kg/c
m2 になったところで未反応の塩化ビニルを回収し取
り出し、塩析、洗浄、乾燥し、樹脂(A)を得た。
【0016】
【合成例−2】t−ブチルハイドロパ−オキシドを毎時
0.528部、ホルムアルデヒドスルホキシ酸ナトリウ
ムを毎時0.560部を使う以外は、合成例−1と同様
に操作して樹脂(B)を得た。
0.528部、ホルムアルデヒドスルホキシ酸ナトリウ
ムを毎時0.560部を使う以外は、合成例−1と同様
に操作して樹脂(B)を得た。
【0017】
【合成例−3】ホルムアルデヒドスルホキシ酸ナトリウ
ムの代りに亜リン水素酸ナトリウムを使う以外は、合成
例−1と同様に操作して樹脂(C)を得た。
ムの代りに亜リン水素酸ナトリウムを使う以外は、合成
例−1と同様に操作して樹脂(C)を得た。
【0018】
【合成例−4】ホルムアルデヒドスルホキシ酸ナトリウ
ムの代りにビタミンCを使う以外は、合成例−2と同様
に操作して樹脂(D)を得た。表1、表2からわかるよ
うに、強酸根を有しない比較例1は、光沢及び角形比が
低く、粘度も高い。
ムの代りにビタミンCを使う以外は、合成例−2と同様
に操作して樹脂(D)を得た。表1、表2からわかるよ
うに、強酸根を有しない比較例1は、光沢及び角形比が
低く、粘度も高い。
【0019】
【表1】
【0020】
【表2】
Claims (2)
- 【請求項1】 塩化ビニル及び必要に応じて共重合可
能なその他の不飽和単量体をイオウまたはリンを含む還
元剤を用いたレドックス開始剤により共重合し、結合す
る強酸根の量が0.1−5wt%である塩化ビニル系共
重合体磁性塗料用樹脂。 - 【請求項2】 エポキシ基を有する不飽和単量体を含
むことを特徴とする請求項1記載の塩化ビニル系共重合
体磁性塗料用樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40256690A JPH04216876A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | 磁性塗料用樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40256690A JPH04216876A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | 磁性塗料用樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04216876A true JPH04216876A (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=18512362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40256690A Withdrawn JPH04216876A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | 磁性塗料用樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04216876A (ja) |
-
1990
- 1990-12-17 JP JP40256690A patent/JPH04216876A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980312 |