JPH042259B2 - - Google Patents
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- JPH042259B2 JPH042259B2 JP2253461A JP25346190A JPH042259B2 JP H042259 B2 JPH042259 B2 JP H042259B2 JP 2253461 A JP2253461 A JP 2253461A JP 25346190 A JP25346190 A JP 25346190A JP H042259 B2 JPH042259 B2 JP H042259B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- goggles
- water
- polymer
- hydrophilic
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は水泳、スキー等のスポーツや、粉塵、
有毒ガス、爆破等の環境下において眼を保護する
ために用いられるゴーグルの防曇加工法に関する
ものである。 ［従来の技術］ 近年、海浜或はプール等において健康増進上の
理由で水泳が盛んに行われている。特に室内プー
ルは温水化しオールシーズンにわたり水泳ができ
るようになつている。しかし水温の上昇に伴い殺
菌剤を使用量も増大し眼球をいためるため、ゴー
グル即ち水中眼鏡の使用が不可欠になつてきてい
る。またスキー或いはスケート等のウインタスポ
ーツでは雪や強風等から眼を保護するために、更
には粉塵、有毒ガス、爆破等のある作業環境にお
いて、眼を保護するためにゴーグルが常用されて
いる。 しかし、上記ゴーグルはその内面が疎水性であ
るため、外面と温度差を生じると内面に「曇り」
を生じ易い致命的な欠点がある。この欠点を解決
するために従来いくつかの防曇技術が提案されて
いる。従来の防曇加工方法には、第一にゴーグル
の内側のレンズ面に親水性透明液状高分子物質と
塗布膜面を形成する方法（実開昭50−122238）、
第二にポリカーボネート樹脂で成形されたゴーグ
ルの内側のレンズ面にのみ、このレンズ面に相当
する大きさのアセチルセルロース樹脂板を予め苛
性ソーダ液で鹸化処理し曇り止めを施した後、は
め込む方法、第三にポリカーボネート樹脂で成形
されたゴーグルの内側に接着剤によりアセチルセ
ルロースフイルムを貼付ける方法等がある。 ［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記第一のゴーグルのレンズ面に親水
性透明液状高分子物質の塗布膜面を形成する方法
は、該高分子物質がポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール等の水溶性ポリマーであ
るため、レンズ面に水分が付着すると、該高分子
物質が溶け出してレンズ面を流れ落ち易く、これ
を防止するために予めレンズ面を粗面にして塗布
膜を維持させておく必要がある。このことはレン
ズ面を粗面にするために複雑なプラスチツク加工
を要し、しかもゴーグルを通しての視界の像に歪
みを生じ易い問題点があつた。また上記第二のア
セチルセルロース樹脂板をはめ込む方法は、使
用する基材がアセチルセルロース樹脂に限定され
ること、鹸化処理した表面が不安定で防曇効果
が極めて短命であること、水分を吸収すると視
界の像に歪みが発生し変形すること、ゴーグル
の使用中にこの樹脂板が外れたり、レンズ面以外
のゴーグルの内面に曇りを生じ視野を狭めるなど
の問題点があつた。 更に上記第三のアセチルセルロースフイルムを
貼付ける方法は、接着ムラ等に起因してフイルム
の剥離がしばしば見られ、しかも第二の方法と同
様にレンズ面以外のゴーグルの内面に曇りを生じ
視野を阻害する問題点があつた。 近年、スポーツにおいて危険防止が重要なテー
マになるとともに、ポリカーボネート、アクリル
等の強度のある樹脂製品が市販されるようになつ
たが、これらの樹脂製品に対して上記問題点を解
消した防曇加工法は見当らない。 本発明の目的は、上述した従来の防曇加工法の
種々の問題点を解消するもので、加工前に予めレ
ンズ面に粗面加工しておく必要がなく、視界の像
の歪みが生じず、レンズ面に限らずゴーグル内面
全体に防曇膜を強固に接着して水分が付着しても
防曇膜が溶け出すことがなく永続性のある防曇効
果が得られ、しかも塗布液に界面活性剤が含まれ
るため吸水性の良好な防曇膜が得られるゴーグル
の防曇加工法を提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するための本発明の構成を第１
図及び第２図に基づいて説明する。 両図において、ゴーグル１は、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、ポリメタクリル酸メチル、ア
セチルセルロース、ポリスチレン、アクリロニト
リルスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチ
レン等の各種の透明プラスチツクスで成形された
ゴーグルである。 このゴーグル１の滑らかな内面２全体に親水基
を有する非水溶性ポリマー及び界面活性剤を含む
均一な厚さの防曇膜３が形成される。ゴーグル内
面２は凹状をなし、レンズ面２ａとこのレンズ面
の周囲に設けられたカバー面２ｂとからなる。 防曇膜３は、液状のアクリル系、フツ素系、ポ
リウレタン系の親水性ポリマー等の非水溶性ポリ
マーと、このポリマーのゴーグル１への濡れ性を
良くし、防曇膜形成後の吸水性を良くするための
界面活性剤とを混合した混合液をレンズ面２ａと
カバー面２ｂとに均一の厚さにくまなく塗布した
後、100〜150℃の温度で10〜15分間、加熱するこ
とにより直ちに乾燥して形成される。非水溶性ポ
リマーとしてはアクリル系樹脂、フツ素系樹脂、
ポリウレタン系樹脂等が用いられる。また界面活
性剤としてはアニオン、非イオンのものが用いら
れる。界面活性剤は非水溶性ポリマー100重量部
に対して１〜５重量部混合される。１重量部未満
であるとポリマーのゴーグル１への濡れ性及び防
曇膜形成後の吸水性に劣り、５重量部を超えると
防曇膜３の接着強度が低下する。 この非水溶性ポリマーには加熱後のゴーグル１
との接着性をより一層高めるために、微量のエポ
キシ樹脂或いはウレタン樹脂を接着剤として添加
してもよい。上記加熱により、液状のポリマーは
ゴーグル内面２の架橋構造を形成して密着硬化す
る。同時にポリマー中の親水基が膜表面に配列す
る。 ［作用］ このような構造のゴーグル１は、防曇膜３の表
面に非水溶性ポリマー中の親水基が配列するた
め、ゴーグル内面２は親水性となる。また界面活
性剤の存在によりゴーグル内面２の吸水性を良く
する。この結果、ゴーグル１の内面２が露点温度
以下になつてもゴーグル１内の空気中の水分は微
小な水滴にならず、曇りは生じない。 また防曇膜３は非水溶性ポリマーを加熱した架
橋構造であるため、ゴーグル１の内面２全体に強
固に密着し、触感にベトツキはなく、優れた耐久
性があり、しかも極めて薄く均一な厚さに防曇膜
３が形成されるため、肉眼では防曇膜３の存在は
分らず、滑らからゴーグル内面に防曇膜を形成す
るため、ゴーグル１を通しての視界の像が歪むこ
ともない。 ［発明の効果］ 以上述べたように、本発明のゴーグルの防曇加
工法によれば、ゴーグルの内面全体に防曇膜を形
成するため、従来のようにレンズ面以外が曇るこ
とはなく、良好な視野が得られる。またレンズ面
を粗面にしなくても非水溶性ポリマーの架橋構造
により防曇膜が強固に滑らかなゴーグル内面に接
着されるため、永続性のある、耐摩耗性の高い防
曇効果が得られる。 ［実施例］ 次に本発明の実施例をその比較例とともに説明
する。 ＜実施例＞ アクリル系親水性ポリマー100重量部に対して
アニオン界面活性剤３重量部を均一に混合した液
を調製する。この混合液を透明なポリカーボネー
ト樹脂からなるゴーグル１の滑らかなレンズ面２
ａと滑らかなカバー面２ｂとに均一な厚さにくま
なく塗布した後、120℃で10分間加熱して防曇膜
３を形成した。加熱後の防曇膜３の厚さは約2μ
ｍであつた。 ＜比較例＞ ポリカーボネート樹脂で成形したゴーグルの内
側のレンズ面に相当する大きさを有し、1.0mm厚
のアセチルセルロース樹脂板を５％の苛性ソーダ
液に60分間浸漬し、表面を鹸化処理してその表面
に吸水性の薄膜を形成させた。この防曇処理した
アセチルセルロース樹脂板を上記ゴーグルのレン
ズ面にはめ込んだ。 ＜試験内容及び結果＞ (1) 実施例について、次の試験を行い、時間単位
又はサイクル単位で外観、接着強度及び呼気テ
ストを実施した。その結果を第１表に示す。接
着強度は、防曇膜３の上から安全カミソリで１
目盛が数mmのます目を５×５の計25目刻設した
後、粘着性の接着テープを防曇膜３の表面に貼
付け、接着テープを剥いだときに一緒に剥がれ
る防曇膜３の目数を調べるテープテストにより
行つた。 (a) 耐熱性：100℃の熱風乾燥機内に100時間放
置した。 (b) ヒートサイクル：−20℃で２時間維持しそ
の後１時間で80℃まで昇温し、80℃で２時間
維持しその後１時間で−20℃まで降温した。
−20℃と80℃の間の６時間の熱履歴を１サイ
クルとした。 (c) 耐温水性：75℃の温水に浸漬した。 (2) 実施例と比較例について、(d)常態防曇性、(e)
耐水性及び(f)耐熱性に関してそれぞれ息吹テス
ト及び蒸気テストを行つた。その結果を第２表
に示す。 第１表より、(a)耐熱性、(b)ヒートサイクル及
び(c)耐温水性とも、実施例のゴーグルは表に示
した条件下では優れた防曇効果を示した。また
接着強度を示すテープテストでは、25目全て残
存した。
有毒ガス、爆破等の環境下において眼を保護する
ために用いられるゴーグルの防曇加工法に関する
ものである。 ［従来の技術］ 近年、海浜或はプール等において健康増進上の
理由で水泳が盛んに行われている。特に室内プー
ルは温水化しオールシーズンにわたり水泳ができ
るようになつている。しかし水温の上昇に伴い殺
菌剤を使用量も増大し眼球をいためるため、ゴー
グル即ち水中眼鏡の使用が不可欠になつてきてい
る。またスキー或いはスケート等のウインタスポ
ーツでは雪や強風等から眼を保護するために、更
には粉塵、有毒ガス、爆破等のある作業環境にお
いて、眼を保護するためにゴーグルが常用されて
いる。 しかし、上記ゴーグルはその内面が疎水性であ
るため、外面と温度差を生じると内面に「曇り」
を生じ易い致命的な欠点がある。この欠点を解決
するために従来いくつかの防曇技術が提案されて
いる。従来の防曇加工方法には、第一にゴーグル
の内側のレンズ面に親水性透明液状高分子物質と
塗布膜面を形成する方法（実開昭50−122238）、
第二にポリカーボネート樹脂で成形されたゴーグ
ルの内側のレンズ面にのみ、このレンズ面に相当
する大きさのアセチルセルロース樹脂板を予め苛
性ソーダ液で鹸化処理し曇り止めを施した後、は
め込む方法、第三にポリカーボネート樹脂で成形
されたゴーグルの内側に接着剤によりアセチルセ
ルロースフイルムを貼付ける方法等がある。 ［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記第一のゴーグルのレンズ面に親水
性透明液状高分子物質の塗布膜面を形成する方法
は、該高分子物質がポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール等の水溶性ポリマーであ
るため、レンズ面に水分が付着すると、該高分子
物質が溶け出してレンズ面を流れ落ち易く、これ
を防止するために予めレンズ面を粗面にして塗布
膜を維持させておく必要がある。このことはレン
ズ面を粗面にするために複雑なプラスチツク加工
を要し、しかもゴーグルを通しての視界の像に歪
みを生じ易い問題点があつた。また上記第二のア
セチルセルロース樹脂板をはめ込む方法は、使
用する基材がアセチルセルロース樹脂に限定され
ること、鹸化処理した表面が不安定で防曇効果
が極めて短命であること、水分を吸収すると視
界の像に歪みが発生し変形すること、ゴーグル
の使用中にこの樹脂板が外れたり、レンズ面以外
のゴーグルの内面に曇りを生じ視野を狭めるなど
の問題点があつた。 更に上記第三のアセチルセルロースフイルムを
貼付ける方法は、接着ムラ等に起因してフイルム
の剥離がしばしば見られ、しかも第二の方法と同
様にレンズ面以外のゴーグルの内面に曇りを生じ
視野を阻害する問題点があつた。 近年、スポーツにおいて危険防止が重要なテー
マになるとともに、ポリカーボネート、アクリル
等の強度のある樹脂製品が市販されるようになつ
たが、これらの樹脂製品に対して上記問題点を解
消した防曇加工法は見当らない。 本発明の目的は、上述した従来の防曇加工法の
種々の問題点を解消するもので、加工前に予めレ
ンズ面に粗面加工しておく必要がなく、視界の像
の歪みが生じず、レンズ面に限らずゴーグル内面
全体に防曇膜を強固に接着して水分が付着しても
防曇膜が溶け出すことがなく永続性のある防曇効
果が得られ、しかも塗布液に界面活性剤が含まれ
るため吸水性の良好な防曇膜が得られるゴーグル
の防曇加工法を提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するための本発明の構成を第１
図及び第２図に基づいて説明する。 両図において、ゴーグル１は、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、ポリメタクリル酸メチル、ア
セチルセルロース、ポリスチレン、アクリロニト
リルスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチ
レン等の各種の透明プラスチツクスで成形された
ゴーグルである。 このゴーグル１の滑らかな内面２全体に親水基
を有する非水溶性ポリマー及び界面活性剤を含む
均一な厚さの防曇膜３が形成される。ゴーグル内
面２は凹状をなし、レンズ面２ａとこのレンズ面
の周囲に設けられたカバー面２ｂとからなる。 防曇膜３は、液状のアクリル系、フツ素系、ポ
リウレタン系の親水性ポリマー等の非水溶性ポリ
マーと、このポリマーのゴーグル１への濡れ性を
良くし、防曇膜形成後の吸水性を良くするための
界面活性剤とを混合した混合液をレンズ面２ａと
カバー面２ｂとに均一の厚さにくまなく塗布した
後、100〜150℃の温度で10〜15分間、加熱するこ
とにより直ちに乾燥して形成される。非水溶性ポ
リマーとしてはアクリル系樹脂、フツ素系樹脂、
ポリウレタン系樹脂等が用いられる。また界面活
性剤としてはアニオン、非イオンのものが用いら
れる。界面活性剤は非水溶性ポリマー100重量部
に対して１〜５重量部混合される。１重量部未満
であるとポリマーのゴーグル１への濡れ性及び防
曇膜形成後の吸水性に劣り、５重量部を超えると
防曇膜３の接着強度が低下する。 この非水溶性ポリマーには加熱後のゴーグル１
との接着性をより一層高めるために、微量のエポ
キシ樹脂或いはウレタン樹脂を接着剤として添加
してもよい。上記加熱により、液状のポリマーは
ゴーグル内面２の架橋構造を形成して密着硬化す
る。同時にポリマー中の親水基が膜表面に配列す
る。 ［作用］ このような構造のゴーグル１は、防曇膜３の表
面に非水溶性ポリマー中の親水基が配列するた
め、ゴーグル内面２は親水性となる。また界面活
性剤の存在によりゴーグル内面２の吸水性を良く
する。この結果、ゴーグル１の内面２が露点温度
以下になつてもゴーグル１内の空気中の水分は微
小な水滴にならず、曇りは生じない。 また防曇膜３は非水溶性ポリマーを加熱した架
橋構造であるため、ゴーグル１の内面２全体に強
固に密着し、触感にベトツキはなく、優れた耐久
性があり、しかも極めて薄く均一な厚さに防曇膜
３が形成されるため、肉眼では防曇膜３の存在は
分らず、滑らからゴーグル内面に防曇膜を形成す
るため、ゴーグル１を通しての視界の像が歪むこ
ともない。 ［発明の効果］ 以上述べたように、本発明のゴーグルの防曇加
工法によれば、ゴーグルの内面全体に防曇膜を形
成するため、従来のようにレンズ面以外が曇るこ
とはなく、良好な視野が得られる。またレンズ面
を粗面にしなくても非水溶性ポリマーの架橋構造
により防曇膜が強固に滑らかなゴーグル内面に接
着されるため、永続性のある、耐摩耗性の高い防
曇効果が得られる。 ［実施例］ 次に本発明の実施例をその比較例とともに説明
する。 ＜実施例＞ アクリル系親水性ポリマー100重量部に対して
アニオン界面活性剤３重量部を均一に混合した液
を調製する。この混合液を透明なポリカーボネー
ト樹脂からなるゴーグル１の滑らかなレンズ面２
ａと滑らかなカバー面２ｂとに均一な厚さにくま
なく塗布した後、120℃で10分間加熱して防曇膜
３を形成した。加熱後の防曇膜３の厚さは約2μ
ｍであつた。 ＜比較例＞ ポリカーボネート樹脂で成形したゴーグルの内
側のレンズ面に相当する大きさを有し、1.0mm厚
のアセチルセルロース樹脂板を５％の苛性ソーダ
液に60分間浸漬し、表面を鹸化処理してその表面
に吸水性の薄膜を形成させた。この防曇処理した
アセチルセルロース樹脂板を上記ゴーグルのレン
ズ面にはめ込んだ。 ＜試験内容及び結果＞ (1) 実施例について、次の試験を行い、時間単位
又はサイクル単位で外観、接着強度及び呼気テ
ストを実施した。その結果を第１表に示す。接
着強度は、防曇膜３の上から安全カミソリで１
目盛が数mmのます目を５×５の計25目刻設した
後、粘着性の接着テープを防曇膜３の表面に貼
付け、接着テープを剥いだときに一緒に剥がれ
る防曇膜３の目数を調べるテープテストにより
行つた。 (a) 耐熱性：100℃の熱風乾燥機内に100時間放
置した。 (b) ヒートサイクル：−20℃で２時間維持しそ
の後１時間で80℃まで昇温し、80℃で２時間
維持しその後１時間で−20℃まで降温した。
−20℃と80℃の間の６時間の熱履歴を１サイ
クルとした。 (c) 耐温水性：75℃の温水に浸漬した。 (2) 実施例と比較例について、(d)常態防曇性、(e)
耐水性及び(f)耐熱性に関してそれぞれ息吹テス
ト及び蒸気テストを行つた。その結果を第２表
に示す。 第１表より、(a)耐熱性、(b)ヒートサイクル及
び(c)耐温水性とも、実施例のゴーグルは表に示
した条件下では優れた防曇効果を示した。また
接着強度を示すテープテストでは、25目全て残
存した。
【表】
【表】
第２表より、(d)常態防曇性及び(e)耐水性の息吹
テストについては、実施例と比較例との間に差は
なかつたが、(e)耐水性のの蒸気テスト及び(f)耐熱
性については比較例と比べて実施例は防曇効果に
優れていた。
テストについては、実施例と比較例との間に差は
なかつたが、(e)耐水性のの蒸気テスト及び(f)耐熱
性については比較例と比べて実施例は防曇効果に
優れていた。
第１図は本発明実施例のゴーグルの片側の断面
図。第２図はその外観斜視図。 １：ゴーグル、２：ゴーグル内面、３：防曇
膜。
図。第２図はその外観斜視図。 １：ゴーグル、２：ゴーグル内面、３：防曇
膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 透明プラスチツクスで成形された滑らかなゴ
ーグルの内面全体に親水基を有する液状の非水溶
性ポリマー100重量部と界面活性剤１〜５重量部
とを混合した混合液を塗布し、 この塗布面を100〜150℃の温度で10〜15分間乾
燥し前記ポリマーを前記ゴーグルの内面に架橋さ
せることにより前記ゴーグルの内面に接着した防
曇膜を形成するゴーグルの防曇加工法。 ２ 親水基を有する非水溶性ポリマーはアクリル
系親水性オポリマーである請求項１記載のゴーグ
ルの防曇加工法。 ３ 親水基を有する非水溶性ポリマーはフツ素系
親水性ポリマーである請求項１記載のゴーグルの
防曇加工法。 ４ 親水基を有する非水溶性ポリマーはポリウレ
タン系親水性ポリマーである請求項１記載のゴー
グルの防曇加工法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18917185 | 1985-12-10 | ||
| JP60-189171 | 1985-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03141944A JPH03141944A (ja) | 1991-06-17 |
| JPH042259B2 true JPH042259B2 (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=16236663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25346190A Granted JPH03141944A (ja) | 1985-12-10 | 1990-09-21 | ゴーグルの防曇加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03141944A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0832917B1 (en) * | 1995-06-09 | 2003-10-01 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Molded resin articles having marproof organic hard coat layer and nonfogging organic hard coat layer, process for the production of the same, and coating materials therefor |
| JP2001093539A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体高分子電解質型燃料電池 |
| JP2022019565A (ja) * | 2020-07-15 | 2022-01-27 | 恵和株式会社 | 保護シート、及び積層体 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50122238U (ja) * | 1974-03-20 | 1975-10-06 | ||
| JPS5374553A (en) * | 1976-12-15 | 1978-07-03 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | Water-insoluble, hydrophilic composition |
| JPS5276362A (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-27 | Kohkoku Chem Ind | Antiifogging composition |
| JPS5331585A (en) * | 1976-09-07 | 1978-03-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Coating composition for anti-clouding purposes |
| JPS5742282Y2 (ja) * | 1977-08-26 | 1982-09-17 |
-
1990
- 1990-09-21 JP JP25346190A patent/JPH03141944A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03141944A (ja) | 1991-06-17 |
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