JPH04230815A - 混合・捏和機械のための温度センサ - Google Patents

混合・捏和機械のための温度センサ

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JPH04230815A
JPH04230815A JP3099924A JP9992491A JPH04230815A JP H04230815 A JPH04230815 A JP H04230815A JP 3099924 A JP3099924 A JP 3099924A JP 9992491 A JP9992491 A JP 9992491A JP H04230815 A JPH04230815 A JP H04230815A
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temperature sensor
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tube
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casing wall
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マンフレート　シェーファー
Friedhelm Mueller
フリートヘルム　ミュラー
Ulrich Wolf
ヴォルフ ウルリッヒ
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Werner and Pfleiderer GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は請求項１の上位概念に記
載の混合・捏和機械のための温度センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】混合・捏和機械での製品温度の正確な検
出は、自動化の進歩並びに温度に敏感な製品の処理のた
めにますます重要な意義を有するようになった。
【０００３】現在実際に混合・捏和機械で使用されてい
る温度センサでは１０〜２０％の測定誤差があり、部品
点数も多い。運転条件が荒いとともに混合・捏和容器内
の機械的な応力が高いために、温度センサの被混合物内
に突入する測定先端部は著しく強く形成されなければな
らない。その場合、温度センサの測定先端部がセンサケ
ーシングに対して絶縁される場合と絶縁されない場合と
がある。
【０００４】測定先端部が絶縁されていない場合、測定
先端部からケーシングへ伝達される熱量が多く、これに
より、測定誤差が比較的大きくなる。
【０００５】測定先端部が絶縁されている場合、多くの
部品が必要である。測定先端部の挿入深さは浅い。それ
というのは、測定先端部とセンサケーシングとの間に必
要な絶縁物が存在するために、測定先端部はセンサケー
シングに対して比較的小さくしか形成できないからであ
る。挿入深さが浅く、従って測定先端部の濡れ面が小さ
いために測定誤差が生じる。
【０００６】ゴム捏和機械のための、絶縁された測定先
端部を備えた温度センサがＤＥ−ＧＭ　　１９３５２１
９号に開示されている。この測定先端部（測定値ピック
アップ）は熱伝導率の低い単数もしくは複数の部材と２
つの受容スリーブとによって囲われている。さらに、弾
性的なパッキンリング、押圧体及び受容シャフトが温度
センサの完成のために必要である。部品点数が多いため
、製作及び組み立ての費用が高くなるばかりでなく、必
要な圧力に対する所要のシール性が得られず、得られて
も長持ちしない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は５％以
下程度の測定誤差しか有せず、機械的に堅牢でしかも圧
密に形成され、その上部品点数の少ないような冒頭にの
べた形式の温度センサを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の要旨は請求項１に記載の通りである。
【０００９】
【発明の効果】本発明に基づく測定先端部の構成によれ
ば、高い機械的な強度が得られるとともに、熱的な質量
が低下する。これにより、動的な応動性が改善されると
ともに、表示精度が向上する。吹き付けられた絶縁層に
よって、測定先端部とケーシング壁との間の熱的な隔離
が得られると同時に、圧力に対するシール性が保証され
る。
【００１０】請求項２に記載した本発明の別の構成では
、材料の有利な組み合わせが得られる。それというのは
、ジルコンオキサイドは低い熱伝導率を有し、耐食性で
ありかつほぼ鋼に近い膨張係数を備えているからである
。
【００１１】測定先端部の耐用寿命を高めるための特に
効果的な構成が請求項５に記載されている。
【００１２】
【実施例】図１は本発明に基づく温度センサを取り付け
状態で断面して示したものである。図示しないゴム捏和
機械のケーシング壁５の一部だけが示されている。この
温度センサは雄ねじ山７を備えた固定用スリーブ８を有
している。固定用スリーブ８内に測定先端部１０がろう
接又はねじはめ結合により挿入されている。
【００１３】機械ケーシングへの温度センサの固定は、
孔９の周りに設けた受容部１１のところで適当な結合手
段によっておこなわれている。図示しない製品内への測
定先端部の挿入深さは調節リング６及び雄ねじ山７によ
って問題なく可変である。
【００１４】質量を少なくするための構成では、測定先
端部１０は熱伝導性の悪い高強度の材料から成る薄肉の
管１から成る。大きな強度と良好な濡れを得るために管
１は大きな径を有している。この径は、絶縁層２を備え
た管がケーシング５に設けた取り付け孔１２内に隙間な
く挿入される程度に取り付け孔の径とほぼ同じに形成さ
れている。管１の円錐形にテーパした測定先端部の先端
にはサーモエレメント４の受容のために、熱伝導性のよ
い材料３が取り付けられている。材料３としては、例え
ば銅又はその他の熱伝導性の良い材料が使用される。こ
の材料は有利には真空中で取り付けられる。
【００１５】ケーシング壁５に対する熱的な隔離のため
に、管１はセラミックから成る絶縁層２によって被覆さ
れる。この絶縁層は有利には管１が強度の大きい浸炭鋼
から成る場合にはプラズマ状態で吹き付けられたジルコ
ンオキサイド層から成る。測定先端部の耐用寿命を高め
るために、被測定物に接触し従って高い負荷にさらされ
る管表面全体が耐摩耗性の大きい材料（例えばタングス
テンカーバイド）によって被覆される。摩耗防止層とし
ては、現代的な真空技術により塗布されるセラミック保
護層が使用されてもよいのは勿論である。
【００１６】チタン合金を使用すればさらに測定精度が
向上する。チタン合金によって製作された測定先端部１
０は鋼に対比して係数４だけ低い熱伝導率を有する。
【００１７】本発明に基づく温度センサは製作技術的に
極めて簡単に製作される（少ない部品点数）。プラズマ
状態で吹き付けられたセラミック、銅及び摩耗保護材料
は基材（管１）との遊びのない密な結合を生ぜしめる。 この材料は従来この形状では使用されたことがない。本
発明の遊びのない構造の別の利点は、遊びのないことに
よって、圧力に対するシール性が著しく改善されること
にある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例を取り付け状態で示す断面図
である。
【符号の説明】

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　混合・捏和機械、特にゴム捏和機械の
    ための温度センサであって、機械のケーシング壁に設け
    た開口に貫通係合して圧密に測定先端部を被混合物及び
    ／又は被捏和物内に突入させるようにケーシング壁に配
    置されており、測定先端部内に、温度の検出と伝達のた
    めのサーモエレメントが配置されている形式のものにお
    いて、測定先端部（１０）が、熱伝導性の悪い高強度の
    材料から成る比較的大径の薄肉の管（１）から形成され
    ており、その円錐形にテーパした先端に、前記サーモエ
    レメント（４）の受容のための熱伝導性の良い材料（３
    ）が設けられており、管（１）の外周が、少なくともケ
    ーシング壁を貫通する領域ではセラミック製の絶縁層に
    よって被覆されていることを特徴とする混合・捏和機械
    のための温度センサ。
  2. 【請求項２】　　管（１）が、強度の大きい浸炭鋼から
    成り、前記絶縁層（２）が、プラズマ状態で吹き付けら
    れたジルコンオキサイド層から成る請求項１記載の温度
    センサ。
  3. 【請求項３】　　被測定物と接触すべき測定先端部（１
    ０）の表面全体が高耐摩耗性の材料によって被覆されて
    いる請求項１又は２記載の温度センサ。
JP3099924A 1990-05-04 1991-05-01 混合・捏和機械のための温度センサ Pending JPH04230815A (ja)

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