JPH042343B2 - - Google Patents

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JPH042343B2
JPH042343B2 JP23895284A JP23895284A JPH042343B2 JP H042343 B2 JPH042343 B2 JP H042343B2 JP 23895284 A JP23895284 A JP 23895284A JP 23895284 A JP23895284 A JP 23895284A JP H042343 B2 JPH042343 B2 JP H042343B2
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JP
Japan
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mold
annular groove
centrifugal
sphere
core
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JP23895284A
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JPS61119364A (ja
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101Moulds
    • B22D13/104Cores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は遠心鋳造金型の開口端に中子(コア)
を取付けるための遠心鋳造機のコアセツタに関す
る。
従来の技術 従来の遠心鋳造機のコアセツタは、たとえば特
願昭59−135760号に示されるような構成となつて
いる。
その構成を第3図により説明すると、1は水平
方向の遠心鋳造金型で、鋳鉄管2を鋳造可能とな
つている。3は中子4を保持する前蓋であり、鋳
造金型1に対し軸心方向に接近離間移動可能な回
転体5に取付けられている。鋳造金型1の開口端
の周縁には、周方向に複数の係合部材6が設けら
れている。各係合部材6はピン7まわりに揺動自
在とされ、金型1の回転にともなつて開動する遠
心力錘8が一体に形成されている。9はピン7に
外嵌されるねじりコイルばねで、遠心力錘8を開
動付勢させている。回転体5には係合リング10
が設けられ、かつ各係合部材6は係合リング10
と係合可能な係合突部11がピン7よりも内側に
一体形成されている。
このような構成によると、ばね9の力により係
合突部11が係合リング10を押して前蓋3すな
わち中子4が鋳造金型1に仮止めされる。金型1
が回転すると、錘8に作用する遠心力により係合
突部11が係合リング10を金型1に向けて押し
込み、この押込力により前蓋3が金型1に押圧さ
れて、溶湯によるスラスト力を受けることにな
る。
発明が解決しようとする問題点 ところが上記従来のものでは、係合部材6は鋳
造金型1に取付けられているため保守、点検に手
間を要するという問題がある。
そこで本発明は、前蓋を鋳造金型に押圧するた
めの係合部材を容易に保守、点検できるようにす
ることを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため、本発明は、遠心鋳造
金型の開口端の内面に、第1の環状溝と第2の環
状溝とを軸心方向に距離をおいて形成し、 中子を保持して前記遠心鋳造金型の開口端に接
近される前蓋に、 金型半径方向外向きに付勢されて前記第1の環
状溝に係合する球体と、 金型半径方向内向きに付勢されるとともに、金
型に追従した前蓋の回転にもとづく遠心力により
前記付勢力に抗して金型半径方向外向きに突出
し、この突出により前記第2の環状溝に係合する
くさび体と、 を設けたものである。
作 用 このようなものであると、前蓋を遠心鋳造金型
の開口端に接近させることにより球体が第1の環
状溝に係合するためこの前蓋を金型に仮止めする
ことになり、また金型が回転すると遠心力により
くさび体が第2の環状溝に係合し、そのくさび作
用により前蓋を金型に向けて押し込むことになる
が、この前蓋を金型に押圧するための係合部材と
してのくさび体を前蓋側に取付けたため、その保
守、点検を容易なものとすることができるうえ
に、遠心鋳造金型の構造を簡単化できる。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。第1図〜第2図において、21は水平方向
の遠心鋳造金型で、鋳鉄管22を鋳造可能とされ
ている。23はアームであり、金型21の開口端
24に対して金型軸心方向に接近離間移動可能と
されている。アーム23の先端には金型軸心方向
の回転体25が支持され、この回転体25には、
中子26を保持しかつアーム23の金型軸心方向
の移動により金型21の開口端24に着脱される
前蓋27が、中間に筒状体28を介して取付けら
れている。
アーム23の先端には回転体25に外嵌される
環状体29が固定されている。30,30は互い
に対抗する一対の環状の支持体で、環状体29と
同様に回転体25に外嵌され、かつ環状体29に
案内されて軸心方向に移動自在に構成されてい
る。また両支持体30,30間には、これら両支
持体30,30を互いに離間付勢させる圧縮コイ
ルばね31が介装されている。
回転体25の両端外周には相対向する一対のテ
ーパ面32,32が形成され、また前記支持体3
0,30にはテーパ面32,32に対応した他の
テーパ面33,33が形成されている。したがつ
て、支持体30,30がばね31にて互いに離間
付勢されることにより、第1図の仮想線で示すよ
うにテーパ面32,32どうしが互いに押圧さ
れ、もつて回転体25が支持体30,30にて支
持されることになる。
遠心鋳造金型21の開口端24の先端には、筒
状体28に対向する環状体34が固定され、この
環状体34の内面には、開口端において内周テー
パ35が形成され、また開口端側の第1の環状溝
36と奥側の第2の環状溝37とが軸心方向に距
離をおいて形成されている。38,39はゴミ抜
き穴で、環状溝36,37内に溜るゴミを金型2
1の回転に伴なう遠心力にて排出可能となつてい
る。第1の環状溝36は、その溝淵に円弧状ある
いは直線状の面取り部40が形成され、また、第
2の環状溝37の両側壁41,42は金型軸心方
向内方に向けて互いに離間する傾斜状に形成され
ている。筒状体28には、周方向複数の係合ユニ
ツト43が取付けられている。各係合ユニツト4
3は、第1の環状溝36に対向した金型半径方向
の第1の筒部44と、第2の環状溝37に対向し
た同様の第2の筒部45とを有している。46は
取付板である。
第1の筒部44内には、第1の環状溝36に係
合可能な球体47が配置されている。すなわち、
第1の筒部44の先端には絞り部48が形成さ
れ、球体47はこの絞り部48を通つて第1の環
状溝36に向け突出され、かつこの絞り部48に
より筒部44からの脱落が防止されている。49
は圧縮コイルばねで、受け座部材50を介して球
体47を第1の環状溝36方向すなわち金型半径
方向外向きに付勢している。51はばね49の反
力を受けるためのキヤツプである。
第2の筒部45内にはくさび体52が配置され
ている。このくさび体52は、第2の環状溝37
に向けて筒部45から突出可能なくさび部53
と、このくさび部53と一体に形成されたロツド
54と、ロツド54の先端に取付けられたフラン
ジ55とを有している。筒部45の内面には内フ
ランジ56が形成され、この内フランジ56とフ
ランジ55との間には、くさび体52を金型半径
方向内向きに付勢する圧縮コイルばね57が介装
されている。58はキヤツプ、59は筒部45内
のエア抜き穴である。
次に中子26の装着作業を詳細に説明する。ま
ず、前蓋27に中子26を取り付け、この状態で
アーム23を遠心鋳造金型21に接近させる。す
ると、前蓋27および中子26が環状体34の内
部に挿入され、またくさび体52はばね57の作
用により第2の筒部45内に退入されているた
め、前蓋27と同様に環状体34の内部に挿入さ
れる。一方、球体47はばね49の作用により金
型半径方向外向きに付勢されているため、内周テ
ーパ面35に案内されて第1の環状溝36に嵌ま
り込み、その面取り部40に係合する。なお、球
体47が第1の環状溝36に係合したときに前蓋
27と中子26とが金型の所定位置にセツトされ
るようにこの球体47の金型軸心方向位置が決定
されており、このため球体47は前蓋27および
中子26の位置決め部材として機能することにな
る。
なお、球体47が第1の環状溝36に係合した
時点で、図示のように両支持体30,30はばね
31の力に抗して互いに接近され、これによりテ
ーパ面32,33どうしが互いに離間し、回転体
25と支持体30,30とが縁切りされる。支持
体30,30どうしを接近させるには、アーム2
3の移動に伴つて支持体30,30に係止するス
トツパを利用するのが好適であり、あるいは適当
な駆動装置を利用することもできる。
金型21を回転させると、球体47が第1の環
状溝36に押圧されているため、前蓋27もこれ
に連動して回転を始める。回転が高速になるとく
さび体52に大きな遠心力が作用し、この遠心力
によりくさび体52はばね57の力に抗して第2
の筒部45から突出し、この結果くさび部53が
第2の環状溝37の開口端側の側壁41に係合す
る。すると、くさび部53のくさび作用により前
蓋27は強力に金型21に押圧される。そこで、
金型21内に注湯すると、容湯によりスラスト力
は前蓋27作用する押圧力にて受け止められ、図
示のように鋳鉄管22が成形される。
鋳鉄管22が成形されたなら、金型21の回転
を停止させる。すると、くさび体52に作用して
いた遠心力は消滅し、このくさび体52はばね5
7により再び第2の筒部45内に退入する。そこ
で、今度はアーム23を金型21から離間移動さ
せ、回転体25と支持体30,30とを連結させ
て、前蓋27を金型21から取外す。
発明の効果 以上述べたように本発明によると、前蓋を金型
に押圧するための係合部材としてのくさび体を前
蓋側に取付けたため、その保守、点検を容易なも
のとすることができるうえに、遠心鋳造金型の構
造を簡略化できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の正面視の断面図、
第2図はその要部の側面視の断面図、第3図は従
来例の正面視の断面図である。 21……遠心鋳造金型、22……鋳鉄管、24
……開口端、26……中子、27……前蓋、36
……第1の環状溝、37……第2の環状溝、43
……係合ユニツト、47……球体、52……くさ
び体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 遠心鋳造金型の開口端の内面に、第1の環状
    溝と第2の環状溝とを軸心方向に距離をおいて形
    成し、 中子を保持して前記遠心鋳造金型の開口端に接
    近される前蓋に、 金型半径方向外向きに付勢されて前記第1の環
    状溝に係合する球体と、 金型半径方向内向きに付勢されるとともに、金
    型に追従した前蓋の回転にもとづく遠心力により
    前記付勢力に抗して金型半径方向外向きに突出
    し、この突出により前記第2の環状溝に係合する
    くさび体と、 を設けたことを特徴とする遠心鋳造機のコアセツ
    タ。
JP23895284A 1984-11-13 1984-11-13 遠心鋳造機のコアセッタ Granted JPS61119364A (ja)

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JP23895284A JPS61119364A (ja) 1984-11-13 1984-11-13 遠心鋳造機のコアセッタ

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23895284A JPS61119364A (ja) 1984-11-13 1984-11-13 遠心鋳造機のコアセッタ

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JPS61119364A JPS61119364A (ja) 1986-06-06
JPH042343B2 true JPH042343B2 (ja) 1992-01-17

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JP23895284A Granted JPS61119364A (ja) 1984-11-13 1984-11-13 遠心鋳造機のコアセッタ

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JP4901281B2 (ja) * 2006-04-19 2012-03-21 クボタコンプス株式会社 遠心鋳造装置
CN108788057B (zh) * 2018-06-14 2020-01-14 中原内配集团安徽有限责任公司 一种离心铸管模具端盖支架

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Publication number Publication date
JPS61119364A (ja) 1986-06-06

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