JPH04235090A - 画像形成方法及びそれに適した感熱記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はレーザービームを使用す
る画像形成方法に関し、特にレーザービームのエネルギ
ーを熱エネルギーとして利用する非接触の感熱記録方法
及びそれに用いる感熱記録材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】支持体上に感熱発色層を設けた感熱記録
材料の表面にサーマルヘッドを密着走査させ、熱エネル
ギーを感熱発色層に直接若しくは保護層を通して伝える
ことによって発色画像を記録する感熱記録方式は広範囲
に知られており、ファクシミリやプリンターなどに適用
されている。しかしながら、このような感熱記録方法に
おいてはサーマルヘッドを感熱記録材料に密着させて走
査させるために、サーマルヘッドが摩耗したり、サーマ
ルヘッド表面へ感熱記録材料の成分がカスとなって付着
することにより記録画像が正しく得られない場合が生じ
、又、サーマルヘッドが破壊されるという問題が生じや
すい。

【０００３】又、このようなサーマルヘッドを用いた感
熱記録方式には、サーマルヘッドの構造上の特質から発
熱素子の加熱冷却の高速制御や発熱素子密度を大きくす
る上で限界があるために、高速記録や高密度、高画質記
録には限度があるという欠点があった。

【０００４】サーマルヘッドを用いる感熱記録方式の上
記の如き問題点を解決するために、レーザービームを用
い、感熱記録材料に対して非接触でかつ高速、高密度で
熱記録を行うことが提案されている（例えば、特開昭５
０−２３６１７号、特開昭５４−１２１１４０号、特開
昭５７−１１０９０号、特開昭５８−５６８９０号、特
開昭５８−９４４９４号、特開昭５８−１３４７９１号
、特開昭５８−１４５４９３号、特開昭５９−８９１９
２号、特開昭６０−２０５１８２号、特開昭６２−５６
１９５号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなレーザービームを用いた記録方式においては、感熱
発色層が、一般に、可視及び近赤外領域の光を吸収しに
くいので、発色に必要な熱エネルギーを与えるために、
レーザーの出力を大きくすることが余儀なくされ、小型
で安価な装置をつくることが困難であるという欠点があ
った。

【０００６】そこで、感熱発色層に効率良くレーザーを
吸収させるために、感熱発色層の中にレーザービームの
波長に合った光吸収性物質を添加することが一般に行わ
れている。この場合、記録材料の地肌が着色して、コン
トラストが低く品位のない記録とならないようにするた
めに、添加する光吸収性物質が白色であることが必要と
される。一方、一般に白色の光吸収性物質は無機化合物
に多いが、その殆どのものは光吸収効率が低い。又、光
吸収効率の良い有機化合物で着色の少ない化合物は未だ
開発されていない。

【０００７】又、特公昭５０−７７４号にはインクを封
入したマイクロカプセルを原紙に塗布し、強力な光を照
射してカプセル中のインクを噴出させることにより該原
紙に記録する方法が提案されているが、感度が非常に低
く未だ実現されるに至っていない。

【０００８】即ち、一般にポリマー薄膜を通して拡散す
る物質の拡散係数は、温度上昇に対して緩やかにしか増
加しないので、レーザービームによる短時間の加熱によ
って十分な染料をしみ出させることができるようなポリ
マー壁から成るマイクロカプセルを用いた場合には、常
温における保存時からじわじわと染料がしみ出るために
実用に耐えず、逆に常温でしみ出しが起こらないような
緻密なマイクロカプセルを採用した場合には、レーザー
ビームによる短時間の加熱では殆ど染料がしみ出さず、
記録自体が不可能であった。

【０００９】一方、本発明者等は、先に油溶性染料を含
有する色材及び無機若しくは有機微粒子の充填剤を含む
転写層を、下塗を施した支持体上に設けてなる感熱転写
記録材料において、該色材が油溶性染料を水に難溶若し
くは不溶の油状物質及び有機溶剤に溶解した後乳化分散
した乳化分散物により形成されることを特徴とする感熱
転写記録材料（特開平２−９８４９１号）を提案したが
、上記感転写記録材料の光吸収効率が良く、レーザービ
ームでも十分に記録することができること、及び上記油
溶性染料と共に又は該油溶性染料に替えてカーボンブラ
ックを使用した場合には、更に近赤外領域に発振波長を
有する半導体レーザーによっても記録することができる
ことを見出し本発明を完成させた。

【００１０】従って本発明の第１の目的は、レーザービ
ームによって非接触で高速且つ高解像度の熱記録を行う
ことのできる画像形成方法を提供することにある。本発
明の第２の目的は、レーザービームによって高速で高画
質の感熱記録を行うに適した感熱記録材料を提供するこ
とである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記の諸目的は
油溶性染料及び／又はカーボンブラックを水に難溶又は
不溶の油状物質及び有機溶剤に溶解又は分散した後水性
液体中に乳化分散した乳化分散物よりなる色材及び無機
又は有機微粒子の充填材を含む感熱転写層を、下塗りを
施した支持体上に設けた感熱記録材料と受容シートとを
密着せしめると共に前記記録材料又は受容シートを透し
てレーザービームを照射することにより受容シート上に
レーザービーム照射量に応じた記録画像を得ることを特
徴とする画像形成方法及びそれに適した感熱記録材料に
よって達成された。

【００１２】本発明で用いる油溶性染料としては、記録
材料分野に用いられる種々の油溶性染料を用いることが
可能である。例えば、ＡＩＺＥＮ　　ＳＰＩＬＯＮＢＬ
ＵＥ２ＢＮＨ、ＡＩＺＥＮ　　ＳＰＩＬＯＮ　　ＲＥＤ
　　ＧＲＬＨ、ＡＩＺＥＮＳＰＩＬＯＮ　　ＹＥＬＬＯ
Ｗ　　ＧＲＬＨ、ＡＩＺＥＮ　　ＳＰＩＬＯＮ　　ＢＬ
ＡＣＫＭＨ（以上、保土谷化学株式会社製）、ＫＡＹＡ
ＳＥＴ　　ＢＬＵＥ　　Ｋ−ＦＬ、ＫＡＹＡＳＥＴ　　
ＲＥＤ　　Ｋ−ＢＬ、ＫＡＹＡＳＥＴ　　ＹＥＬＬＯＷ
　　Ｋ−ＣＬ、ＫＡＹＡＳＥＴ　　ＢＬＡＣＫ　　Ｋ−
ＲＬ（以上、日本化薬株式会社製）、オイルシアニン１
、オイルマゼンタ１、オイルイエロー１（以上、住友化
学株式会社製）等の他、ビクトリアブル−Ｂベース、メ
チルバイオレットベース、ローダミンＢベース、イエロ
ーＡＵベース（以上、保土谷化学株式会社製）等の油溶
性塩基性染料が挙げられるが、これらに限定されるもの
ではない。

【００１３】本発明で用いることのできるカーボンブラ
ックは特に限定されるものではないが、チャンネルブラ
ック、サーマルブラック又はファーネスブラック等の中
から適宜選択して使用することができる。

【００１４】本発明においては、熱感度向上、及び受像
シートを密着させたときの非画像部分からの染料の転写
を防止する観点から、油溶性染料の使用量を少なくし、
主としてカーボンブラックを使用することが好ましく、
特に、カーボンブラックのみを色剤として使用すること
が好ましい。

【００１５】上記の染料又はカーボンブラックを溶解又
は分散する水に難溶又は不溶の油状物質としては、リン
酸エステル、フタル酸エステル、その他のカルボン酸エ
ステル、炭酸エステル、脂肪酸アミド、アルキル化ビフ
ェニル、アルキル化ターフェニル、塩素化パラフィン、
アルキル化ナフタレン、ジアリールエタン等が用いられ
る。具体例としてはリン酸トリクレジル、リン酸トリオ
クチル、リン酸オクチルジフェニル、リン酸トリシクロ
ヘキシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、フ
タル酸ジラウリル、フタル酸ジシクロヘキシル、オレイ
ン酸ブチル、ジエチレングリコールジベンゾエート、セ
バシン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチル、アジピン酸
ジオクチル、トリメリット酸トリオクチル、クエン酸ア
セチルトリエチル、マレイン酸オクチル、マレイン酸ジ
ブチル、炭酸プロピレン、ジフェニル炭酸、イソプロピ
ルビフェニル、イソアミルビフェニル、塩素化パラフィ
ン、ジイソプロピルナフタレン、１，１’−ジトリルエ
タン、２，４−ジタ−シャリアミノフェノール、Ｎ，Ｎ
’−ジブチル−２−ブトキシ−５−ターシャリオクチル
アニリン等が挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。

【００１６】又前記した油溶性塩基性染料を用いる場合
には、これらの油状物質に、オレイン酸、ステアリン酸
、リノール酸、リノレン酸等の高級脂肪酸を混合して用
いても、高級脂肪酸を単独で用いても良い。

【００１７】本発明においては、染料又はカーボンブラ
ックを溶解又は分散するときの溶解又は分散助剤として
、更に沸点１５０℃以下の有機溶剤を使用することが好
ましい。このような分散助剤としては酢酸のアルキルエ
ステル又はアルキレンクロライドが好ましく、その具体
例としては、例えば酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロ
ピル、メチレンクロライド等が挙げられる。

【００１８】本発明においては、油溶性染料又はカーボ
ンブラックを水に難溶又は不溶の油状物質及び有機溶剤
に溶解又は分散した後、これを界面活性剤及び水溶性高
分子を保護コロイドとして含有する水溶液に加え乳化分
散した分散物の形で使用する。この場合に保護コロイド
として使用する水溶性高分子は特に限定されるものでは
なく、公知のアニオン性高分子、ノニオン性高分子、又
は両性高分子等から適宜選択して使用することができる
が、特にポリビニールアルコール、ゼラチン又はセルロ
ース誘導体等が好ましい。

【００１９】又、界面活性剤としては、公知のアニオン
性又はノニオン性の界面活性剤の中から、上記保護コロ
イドと作用して沈澱や凝集が生じないものを適宜選択し
て使用することができる。界面活性剤の好ましい例とし
ては、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ（例えばドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ）、アルキル硫酸ナトリ
ウム、スルホコハク酸ジオクチルナトリウム塩、ポリア
ルキレングリコール（例えば、ポリオキシエチレンノニ
ルフェニルエーテル）等を挙げることができる。

【００２０】本発明で用いることのできる無機微粒子の
充填剤は、特に限定されるものではなく、酸化チタン、
酸化亜鉛、シリカ、炭酸カルシュウム、硫酸バリウム、
水酸化アルミニウム、カオリン、クレー等の中から適宜
選択して使用することができる。無機微粒子の粒径は１
０μｍ以下であることが好ましい。

【００２１】又本発明で用いることのできる有機微粒子
の充填剤としては、各種ポリマーの微粒状または微粉体
物、ラテックス等を用いることができる。具体例として
は、例えばＰＭＭＡ微粒子、ポリスチレン微粒子及び尿
素─メラミン樹脂微粒子等が挙げられる。有機微粒子の
粒径は１０μｍ以下であることが好ましい。

【００２２】本発明における感熱転写層は、適当なバイ
ンダーを用いて塗工することができる。用いることので
きるバインダーとしては、ポリビニルアルコール、メチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキ
シロピルセルロース、アラビアゴム、ゼラチン、ポリビ
ニルピロリドン、カゼイン、スチレン─ブタジエンラテ
ックス、アクリルニトリル─ブタジエンラテックス、ポ
リ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル及びエチレン─
酢酸ビニル共重合体等の各種エマルジョン等が挙げられ
る。

【００２３】本発明で用いる透明な支持体は、透明性が
高く且つ照射レーザービーム波長に吸収を示さないこと
及びレーザー照射時の発熱に対しても変形せず寸度安定
性を有することが好ましく、支持体の厚みとしては、１
０μｍ〜２００μｍのものが用いられる。この場合受容
シートは透明であっても不透明であっても良い。

【００２４】本発明の記録材料においては、通常記録材
料の支持体として用いられるものの中から適宜選択され
た透明又は不透明な支持体を使用することができる。

【００２５】透明な支持体としては例えば、ポリエチレ
ンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポ
リエステルフィルム、三酢酸セルロースフィルム等のセ
ルロース誘導体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリ
プロピレンフィルムやポリエチレンフィルム等のポリオ
レフィンフィルム、ポリイミドフィルム、ポリ塩化ビニ
ルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリアクリ
ルフィルム、ポリカーボネートフィルム等が挙げられ、
これらを単独或いは貼り合わせて用いることができる。

【００２６】一方、不透明な支持体としては紙、合成紙
、アルミ蒸着ベース、前記透明な支持体に顔料等をコー
トしたもの等が挙げられるが、受容シートとの密着性向
上の観点から、表面が平滑である事が必要である。 又、この場合には受容シートが透明であることが必要で
あり、受容シート側から照射されたレーザービームが効
率良く感熱転写層に吸収されるようにする為に、レーザ
ービームの反射性が高いものを選択することが好ましい
。本発明に用いる支持体としては、特にポリエステルフ
ィルムに耐熱処理、帯電防止処理を施したものが好まし
い。

【００２７】本発明においては、支持体から感熱転写層
全体が剥がれることを防ぐ目的で、油溶性染料又はカー
ボンブラック等を含有する感熱転写層を支持体上に塗布
する前に、支持体上に下塗り層を設けることが望ましい
。

【００２８】下塗り層としては、アクリル酸エステル共
重合体、ポリ塩化ビニリデン、スチレン・ブタジェン共
重合ゴム、水性ポリエステル等を用いることができ、膜
厚は、０．１〜０．５μｍとすることが望ましい。

【００２９】又、感熱転写層には、必要に応じて更に顔
料、ワックス、硬膜剤等を添加しても良い。感熱転写層
の厚みは、１〜１０μｍが望ましい範囲である。本発明
において使用する受容シートは何ら限定されるものでは
なく、感熱転写層材料の支持体が不透明である場合には
透明な支持体を用いなければならないが、感熱転写材料
の支持体が透明である場合には、透明であっても不透明
であっても良い。

【００３０】いずれにしても、感熱転写材料のレーザー
ビームによる溶融部分の受理性を高めてより高濃度、高
画質の記録を行うために、高平滑な紙、合成紙、プラス
チックフイルム等の支持体表面上に吸油性顔料と結着剤
とを主体とする下塗り層を設けた受容シートとするとが
好ましい。この場合の支持体の厚さは３０〜５００μｍ
、好ましくは１００〜３００μｍである。

【００３１】支持体上に設けられる吸油性顔料は、吸油
度がＪＩＳ　　Ｋ５１０１に定める測定法において５０
ｍｌ／１００ｇ以上であれば良いが、７０ｍｌ／１００
ｇ以上が好ましく、特に１００ｍｌ／１００ｇ以上が好
ましい。又、顔料の体積平均粒径は、平滑性の高い支持
体を得る上から１０μｍ以下とすることが好ましく、特
に５μｍ以下とすることが好ましい。

【００３２】具体的には、カオリン、焼成カオリン、タ
ルク、ろう石、ケイソウ土、炭酸カルシウム、水酸化ア
ルミニウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、
酸化チタン、炭酸バリウム、結晶シリカ、無定形シリカ
等の無機吸油性顔料、及び、尿素ホルマリン樹脂、スチ
レン樹脂、アクリル樹脂等からなる有機吸油性顔料を挙
げることができるが、上記吸油性顔料の中でも特に、焼
成カオリン、無定形シリカ及び尿素ホルマリン樹脂が好
ましい。

【００３３】これらの吸油性顔料を支持体上に固定させ
るために用いる結着剤としては、ＳＢＲ、ＭＢＲ、ＮＢ
Ｒ、ＳＭＢＲ、スチレン／アクリル酸エステル、ＭＭＡ
／アクリル酸エステル、等のラッテクス及び／又はスタ
ーチ、カルボキシメチルセルローズ、ヒドロキシエチル
セルロース、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミ
ド等の水溶性高分子が用いられる。

【００３４】又、必要に応じてポリアクリル酸ソーダ、
ヘキサメタリン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース
、メチルセルロース等の分散剤、メラミン／ホルマリン
、尿素／ホルマリン、ポリアミドポリアミンエピクロル
ヒドリン、ワックス等の耐水化剤を添加することができ
る。

【００３５】これらの組成物からなる下塗層は、公知の
塗布方法、すなわち、ブレード塗布法、エアナイフ塗布
法、グラビア塗布法、ロールコーテイング塗布法、スプ
レー塗布法、デイップ塗布法、バー塗布法等により塗布
され、塗布量は１〜２０ｇ／ｍ２　が好ましく、特に３
〜１０ｇ／ｍ２　とすることが好ましい。又、感熱転写
層との接着により物理的に染料が転写するのを防ぐとい
う観点からワックス等のすべり剤を塗工する事もできる
。

【００３６】本発明で用いられるレーザービームは、可
視、近赤外及び赤外領域にその波長領域をもつものが使
用される。その具体例としては、ヘリウム−ネオンレー
ザー、アルゴンレーザー、炭酸ガスレーザー、ＹＡＧレ
ーザー、半導体レーザー等が挙げられる。

【００３７】本発明においては、レーザービーム照射時
において光吸収性層（感熱転写層）と受容シートとが十
分密着していることが、照射されたレーザービームを効
率良く吸収する上で必要であるので、感熱記録材料の感
熱転写層と受容シートの夫々の表面の平滑性を上げてお
くのみならず、荷重をかけて密着させた状態でレーザー
照射する等の方法をとることが好ましい。

【００３８】このようにして感熱記録材料と受容シート
を密着させて、透明な支持体側からレーザー光を照射す
ると、感熱記録材料に吸収された光が熱緩和によて熱に
変換される。この熱によってバインダーにくるまれた色
材を含有する溶液がバインダーの薄膜を透過すると共に
充填剤の隙間を通って拡散し、受像シートに転写されて
画像が形成される。色材としてカーボンブラックが含有
される場合には光吸収効率が向上するので記録感度が高
められる。

【００３９】

【発明の効果】本発明の画像形成方法は、レーザービー
ムを用いて非接触で行うために、サーマルヘッドを使用
する従来方法の場合に生ずるスティッキングのようなト
ラブルが発生しない。又、油溶性染料及び／又はカーボ
ンブラックを、油状物質に溶解又は分散したものを乳化
分散した乳化分散物からなる色材並びに無機又は有機微
粒子の充填材を含有する感熱材料を使用するため、レー
ザービームの光吸収効率が良く、短時間の加熱でも感熱
転写層中の油状物質が容易に溶けて染料が充填材の隙間
から透過するので、十分に高速且つ品質の良い画像を得
ることができる。又、記録方法は感熱記録方法であるの
で記録装置の小型軽量化が容易である。

【００４０】

【実施例】以下に実施例を示すが、本発明はこれによっ
て限定されるものではない。尚、添加量を示す「部」は
「重量部」を表す。

【実施例１】 アイゼン　　スピロン　　ブルー　　２ＢＮＨ　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３部　
　　　（保土ケ谷化学株式会社製） リン酸トリクレジル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１０部酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１８部

【００４１】上記の各成分を
混合溶解して油相とし、これを ４．５％　　ポリビニールアルコール　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部及び ２％ポリオキシエチレンラウリルエーテル　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　７．５部からなる水溶液
に添加し、乳化分散して平均粒径１〜２μｍの染料乳化
分散物を得た。

【００４２】次に 酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　３０部４０％ヘキサメタリン酸ソーダ　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１部水　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　６９部を混合し、
ダイノミルによって微粒化分散して充填材分散液を得た
。

【００４３】一方、支持体として、６μｍ厚さのＰＥＴ
ベースの表面に下塗り層としてＳＢＲラテックス（１０
％）をバー塗布し、乾燥して約１μｍの層を形成させた
ものを用意した。次に、前記染料乳化分散物及び充填材
分散物を下の処方で混合し、上記下塗り層表面にバー塗
布して乾燥し、約６μｍの感熱転写層を有する感熱記録
材料を得た。 　　染料乳化分散物　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１部　　充填材分散物　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部

【００４４】
このようにして得られた感熱記録材料の転写面を、キャ
ストコート紙（山陽国策パルプ株式会社製）と密着保持
させながら、Ｈｅ−Ｎｅレーザー光（発振波長：６３３
ｎｍ）を感熱記録材料側から照射してシアンの画像を得
た。レーザー光の出力は、感熱記録材料の表面に１ｍｓ
で４０ｍＪ／ｍｍ２　のエネルギーが与えられるように
調節した。

【００４５】発色部分の反射濃度を、マクベス濃度計を
用いて測定すると、１．０５であった。又、相対温度９
０％で４０℃及び６０℃のオーブンに感熱記録材料を各
々２４時間保存して耐湿熱性の評価を行ったところ、全
く変化が認められず、保存性は極めて良好であった。

【００４６】

【実施例２】実施例１で使用した充填材分散物の代わり
に下記のものを用いた他は実施例１と同様にして感熱記
録材料を得た。 Ａｌ（ＯＨ）３　（ＭＡＲＴＩＦＮ　ＯＬ　−１０７　
）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　３０部（ＭＡＲＴＩＮＳＷＥＲＫ株式
会社製）ヘキサメタリン酸ソーダ　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１部水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　６９部を混合し、ダ
イノミイルで微粒化分散して充填材分散物を得た。但し
支持体としては、ＴｉＯ　２　が練り込まれた、１００
μｍ厚さのＰＥＴを用いた。

【００４７】このようにして得られた感熱記録材料の感
熱転写層を、７５μｍ厚さのＰＥＴに約１μｍ厚さにＳ
ＢＲラテックスを塗布した受容シートの前記塗布面と密
着保持させながら、Ｈｅ−Ｎｅレーザー光（発振波長：
６３３ｎｍ）をＰＥＴ側から照射してシアンの画像を得
た。レーザー光の出力は、感熱記録材料の表面に１ｍｓ
で４０ｍＪ／ｍｍ２　のエネルギーが与えられるように
調節した。

【００４８】発色部分の反射濃度を、マクベス濃度計を
用いて測定すると、１．０１であった。用いた感熱記録
材料の保存性は、実施例１の場合と同様であり、極めて
良好であった。

【００４９】

【実施例３】実施例１で使用した染料分散物の代わりに
下記の物を用いた他は、実施例１と同様にして感熱記録
材料を得た。 　　カーボンブラックＭＡ１００（三菱化成工業株式会
社製）　　　　　　　　　　　　３部　　リン酸トリク
レジル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５部
　　酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１０部をボールミルで一昼夜分散し
て油相とし、これを　　４．５％ポリビニルアルコール
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　５０部　　２％ポリオキシエチレン
ラウリルエーテル　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　７．５部からなる水溶液に添加し乳化分散し
平均粒径１〜２μｍのカーボンブラック乳化分散物を得
た。

【００５０】このようにして得られた感熱記録材料の感
熱転写層を、キャストコート紙（山陽国策パルプ株式会
社製）と密着保持させながら、半導体レーザー光（Ｇａ
Ａｓ接合レーザー、発振波長：７８０ｎｍ）を感熱記録
材料側から照射して黒色の画像を得た。レーザー光の出
力は、感熱記録材料の表面に１ｍｓで４０ｍＪ／ｍｍ２
　のエネルギーが与えられるように調節した。

【００５１】発色部分の反射濃度を、マクベス濃度計を
用いて測定すると、１．０５であった。又、相対温度９
０％で４０℃及び６０℃のオーブンに感熱記録材料を各
々２４時間保存して耐湿熱性の評価を行ったところ、全
く変化が認められず、保存性が極めて良好であることが
確認された。

【００５２】

【比較例１】 　　ＡＩＺＥＮ　ＳＰＩＬＯＮ　ＢＬＵＥ　２ＢＮＨ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　３部　　　　　　（保土
ケ谷化学株式会社製）　　酸化チタン　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　３０部　　４０％
ヘキサメタリン酸ソーダ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１部　　４
．５ポリビニールアルコール　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　５６．５部を混合し
、ダイノミルにて微粒化分散して感熱転写層の塗布液を
得た。

【００５３】得られた転写層液を用いて実施例１と全く
同様の方法で感熱記録材料を得、実施例１と全く同様の
方法で画像を作成した。発色部分の反射濃度をマクベス
濃度計を用いて測定すると０．２３であった。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　油溶性染料及び／又はカーボンブラッ
   クを、水に難溶又は不溶の油状物質及び有機溶剤からな
   る溶液に溶解又は分散させた後、該溶解又は分散液を水
   性液体中で乳化分散せしめた乳化分散物よりなる色材、
   並びに無機又は有機微粒子の充填材を含む感熱転写層を
   、下塗りを施した支持体上に設けて成る感熱記録材料と
   レーザービームとを用いる画像形成方法であって、前記
   感熱記録材料と受容シートとを密着せしめ次いで該感熱
   記録材料又は受容シートを透してレーザービームを照射
   することにより、受容シート上にレーザービーム照射量
   に応じた記録画像を形成せしめることを特徴とする画像
   形成方法。
2. 【請求項２】　　感熱記録材料の支持体としてレーザー
   ビームに対して透明な材料を使用すると共に、支持体側
   からレーザービームを照射する請求項１に記載の画像形
   成方法。
3. 【請求項３】　　受容シートとしてレーザービームに対
   して透明な材料を使用すると共に、受容シート側からレ
   ーザービームを照射する請求項１に記載の画像形成方法
   。
4. 【請求項４】　　カーボンブラック及び必要に応じて添
   加される油溶性染料を、水に難溶又は不溶の油状物質及
   び有機溶剤からなる溶液に溶解又は分散した後、該溶液
   又は分散液を水性液体中で乳化分散せしめた乳化分散物
   よりなる色材並びに無機又は有機微粒子の充填材を含む
   感熱転写層を、下塗りを施した支持体上に設けて成る感
   熱記録材料。