JPH04235961A - マレイミド類の取り扱い方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はマレイミド類の取り扱い
方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、マレイミド
類の着色および重合を防止して、安全かつ容易にマレイ
ミド類を取り扱う方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】マレイミド類は樹脂、医薬、農薬などの
原料として有用な化合物である。

【０００３】従来、常温で固体のマレイミド類は粉体、
フレーク、タブレットなどの形状で取り扱われているの
が一般的である。しかしながら、このような形態のマレ
イミド類中にはマレイミド類の微粉末が含まれている。 特にこのような固体状のマレイミド類の輸送中にマレイ
ミド類の粉化が進み、マレイミド類の微粉末が多量に発
生する。

【０００４】マレイミド類そのものは人体に対して刺激
性があり、特に微粉末を吸入すると鼻腔および咽喉を刺
激しまたは咳、くしゃみが出、また皮膚に付着したまま
放置すると炎症を起すなど好ましくない性質を有してい
る。それゆえ、このような微粉末を含有しているマレイ
ミド類を取り扱う場合には、できるかぎり皮膚への接触
を避けるよう厳重な注意を払う必要がある。

【０００５】したがって、マレイミド類の移送に際して
できるだけ微粉末を発生しないようにしたり、また輸送
後のマレイミド類から微粉末を除去するために多大の労
力を要している。

【０００６】さらに、固体物質の輸送は、多くの場合、
紙袋、ドラム缶、コンテナなどに固体物質を充填し輸送
されるが、これらの場合どうしてもマレイミド類と人体
との接触が避けられず、人体にマレイミド類の微粉末が
付着することは不可避である。

【０００７】加えて、人体と接触しないようにするため
に、固体物質の配管による輸送は基本的にむずかしく配
管輸送中に管内を閉塞したりするために、これら固体物
質を安定に輸送するために、固体の形、大きさ、比重な
どに厳しい制約が課せられる。

【０００８】このように、常温で固体のマレイミド類の
輸送または移送方法には数々の困難な問題があると言わ
ざるをえない。同様のことは、その貯蔵方法についても
いえる。

【０００９】一方、上記問題点を解決する方法として、
マレイミド類を輸送ないし貯蔵するに際して、アクリロ
ニトリル、スチレンあるいは（メタ）アクリル酸エステ
ルの溶液として取り扱う方法が、特開昭６２−１２６１
６７号、同６２−１４３９１１号、同６２−１４５０６
２号および同６３−３１６７６７号に開示されている。 これらの方法は人体に悪影響を与えるマレイミド類の微
粉末の発生もないことから固体状で取り扱う方法に比較
して優れた方法といえる。しかしながら、該方法におい
てマレイミド類を高濃度に溶解させた溶液で取り扱う場
合には、温度を高める必要があるが、用いる溶媒はそれ
自体重合性を有している化合物であるために、長期間マ
レイミド類の溶液を高温に保つことはできない。すなわ
ち、溶媒自体の重合体、マレイミド類と溶媒との共重合
体等の不純物が生成し該溶液を着色させる原因となって
いる。該溶液はそのまま濃度調製されてＡＢＳ樹脂、Ａ
ＡＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂等の耐熱性向上剤とし
て、これらの樹脂を構成する単量体と共重合するのに用
いられている。このとき、上記のような着色したマレイ
ミド類溶液を使用した場合には、最終製品を着色させて
しまうために商品価値を著しく低下させている。

【００１０】すなわち、従来の固体状あるいは溶液でマ
レイミド類を取り扱う方法は万全の方法とは言い難い。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、マレイミド類の新規な取り扱い方法を提供すること
にある。

【００１２】本発明の他の目的は、輸送ないし貯蔵時に
マレイミド類の微粉末が人体に接触する心配のないマレ
イミド類の安全かつ容易な輸送ないし貯蔵方法を提供す
ることにある。

【００１３】本発明の他の目的は、マレイミド類の着色
および重合を防止し、長期間高品質を維持できるマレイ
ミド類の取り扱い方法を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、マレイミ
ド類を溶媒に溶解させることなく、マレイミド類を安全
かつ容易に取り扱う方法について鋭意検討した結果、特
定条件下で固体状マレイミド類を融点以上に加熱して溶
融状態にし、一度冷却固化させたのち、輸送ないしは貯
蔵し、しかるのちマレイミド類を使用するにあたり、特
定条件下で該マレイミド類を再度溶融することにより上
記目的が達成できることを知り、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。

【００１５】本発明によれば、常温で固体のマレイミド
類を溶液あるいは、溶融状態で加熱して保存する必要が
ないために、重合等の変質の心配がなく、長期にわたる
貯蔵が可能となることは、マレイミド類の取り扱い上全
く驚くべき進歩といえる。

【００１６】すなわち、本発明は、気相部の分子状酸素
含有量が０．１容量％以上の条件下で固体状マレイミド
類を安定剤の共存下、マレイミド類の融点以上に加熱す
ることにより、マレイミド類を液状化したのち、固化し
て取り扱うことを特徴とするマレイミド類の取り扱い方
法である。さらに、本発明は上記の固化して得られたマ
レイミド類を気相部の分子状酸素含有量が０．１容量％
以上の条件下で再融解して液体状態で取り扱うことを特
徴とするマレイミド類の取り扱い方法である。

【００１７】

【作用】以下、本発明を詳しく説明する。

【００１８】本発明の方法により輸送ないし貯蔵等取り
扱いのできるマレイミド類としては、例えば、Ｎ−メチ
ルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ヘキシルマ
レイミド、Ｎ−オクチルマレイミド、Ｎ−ドデシルマレ
イミド等のＮ−アルキルマレイミド；Ｎ−ベンジルマレ
イミド；Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のＮ−シクロ
アルキルマレイミド；Ｎ−フェニルマレイミド；Ｎ−ニ
トロフェニルマレイミド、Ｎ−メトキシフェニルマレイ
ミド、Ｎ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−カルボキシ
フェニルマレイミド、Ｎ−ヒドロキシフェニルマレイミ
ド、Ｎ−クロルフェニルマレイミド、Ｎ−ジメチルフェ
ニルマレイミド、Ｎ−ジクロルフェニルマレイミド、Ｎ
−ブロムフェニルマレイミド、Ｎ−ジブロムフェニルマ
レイミド、Ｎ−トリクロルフェニルマレイミド、Ｎ−ト
リブロムフェニルマレイミド等のニトロ基、アルコキシ
ル基、アルキル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、
ハロゲン原子等が置換してなるＮ−置換フェニルマレイ
ミドなどが挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００１９】本発明方法は、通常密閉容器内で行なわれ
る。このような密閉容器としては、加熱手段を有する密
閉容器であればいずれの形でもよく、例えば具体的には
内部加熱コイル付タンク、加熱外とう付タンクなどの固
定タンク、またタンク貨車、タンクローリー、バルクコ
ンテナなどの移動式タンクなどを使用することができる
。

【００２０】マレイミド類を前記密閉容器内に充填し気
相部の分子状酸素含有量が０．１容量％以上、好ましく
は０．１容量％以上１０容量％以下となるように調整し
、かつ後述する安定剤の存在下マレイミド類を加熱溶融
して液体状とする。次いで、この密閉容器内に充填され
た液状のマレイミド類は放冷による自然冷却ないし外部
冷却による強制冷却によって当該密閉容器中で固化され
る。かくして固化したのち、輸送ないし貯蔵されたマレ
イミド類は使用前に気相部の分子状酸素含有量が０．１
容量％以上、好ましくは０．１容量％以上１０容量％以
下の条件下で加熱溶融され液体状に戻されて取り扱われ
る。

【００２１】本発明の特に好ましい実施形態としては、
タンクローリー、バルクコンテナなどの移動式タンクに
マレイミド類の溶融物を充填固化したのち、目的地まで
固体状のマレイミド類を輸送し、当該地において容器に
付属した加熱装置を用いて加熱溶融し、液体状のマレイ
ミド類として取り扱われる。

【００２２】本発明において用いられる安定剤としての
アルキル置換ヒドロキシベンゼン類としては、例えば２
，４−ジメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、４
−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、２，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチルハイドロキノン、２−ｔｅｒｔ−ジブチルハイ
ドロキノン、４，４′−チオービス（６−ｔｅｒｔ−ブ
チル−ｍ−クレゾール）、２，４−ビス（ｎ−オクチル
チオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチ
ルアニリノ）−１，３，５−トリアジン、２，２′−チ
オビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、ト
リエチレングリコール−ビス−（３−（３−ｔ−ブチル
−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネイ
ト）、ペンタエリスリチル−テトラキス（３−（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネイト）、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネイト、２，２
−チオ−ジエチレンビス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネイト）、１，
６−ヘキサンジオール−ビス（３−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネイト）、
トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）−イソシアヌレイト、１，３，５−トリメチル
−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）ベンゼン、Ｎ，Ｎ′−ヘキサメチ
レンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−
ヒドロシンナマミド）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシ−ベンジルフォスフォネイト−ジエチルエス
テル等を挙げることができる。なかでも、２，４−ジメ
チル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、４−ｔｅｒｔ
−ブチルカテコール、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハ
イドロキノン、２−ｔｅｒｔ−ジブチルハイドロキノン
、４，４′−チオ−ビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｍ−
クレゾール）、２，４−ビス（ｎ−オクチルチオ）−６
−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ
）−１，３，５−トリアジン、２，２′−チオビス−（
４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）及びトリエチ
レングリコール−ビス−（３−（３−ｔ−ブチル−５−
メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネイト）の
使用がマレイミド類の着色防止効果及び重合防止効果の
点において優れているので好適である。

【００２３】亜リン酸エステル類としては、トリフェニ
ルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイ
ト、トリエチルホスファイト、トリス（２−エチルヘキ
シル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリス
（トリデシル）ホスファイト、トリステアリルホスファ
イト、ジフェニルモノ（２−エチルヘキシル）ホスファ
イト、ジフェニルモノデシルホスファイト、ジフェニル
モノトリデシルホスファイト、ジラウリルハイドロゲン
ホスファイト、ジラウリルハイドロゲンホスファイト、
ジフェニルハイドロゲンホスファイト、テトラフェニル
ジプロピレングリコールジホスフィト、テトラフェニル
テトラ（トリデシル）ペンタエリスリトールテトラホス
ファイト、テトラ（トリデシル）−４，４′−イソプロ
ピリデンジフェニルホスファイト、トリラウリルトリチ
オホスファイト、ビス（トリデシル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエ
リスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリ
スリトールジホスファイト、トリス（２，４−ジターシ
ャリブチルフェニル）ホスファイト、水添ビスフェノー
ルＡ・ペンタエリスリトールホスファイトポリマー、水
添ビスフェノールＡ・ホスファイトポリマーなどが挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。

【００２４】リン酸エステル類およびリン酸アミド類と
しては、エチルジエチルホスホノアセテート、エチルア
シッドホスフェート、β−クロロエチルアシッドホスフ
ェート、ブチルアシッドホスフェート、ブチルピロホス
フェート、ブトキシエチルアシッドホスフェート、２−
エチルヘキシルアシッドホスフェート、ジ（２−エチル
ヘキシル）ホスフェート、エチレングリコールアシッド
ホスフェート、（２−ヒドロキシエチル）メタクリレー
トアシッドホスフェート、トリス（２−クロロエチル）
ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフェー
ト、オクチルジクロロプロピルホスフェート、フェニル
ジクロロプロピルホスフェート、トリメチルホスフェー
ト、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェート
、トリオクチルホスフェート、トリクレジルホスフェー
ト、トリフェニルホスフェート、ヘキサメチルホスリッ
クトリアミドなどが挙げられるが、これらに限定される
ものではない。

【００２５】本発明におけるアルキル置換ヒドロキシベ
ンゼン類から選ばれる少なくとも１種および／あるいは
、亜リン酸エステル類、リン酸エステル類およびリン酸
アミド類から選ばれる少なくとも１種のリン化合物の使
用量は、マレイミド類に対してそれぞれ０．０００１〜
１．０重量％、好ましくは、０．０００１〜０．１重量
％である。安定剤の種類については、製造する重合体の
種類、重合の方法、使用する開始剤などを勘案して選択
される。

【００２６】本発明者らの知見に依れば、マレイミド類
の着色及び重合が前記のアルキル置換ヒドロキシベンゼ
ン系安定剤と、前記のリン系安定剤を組み合せて使用さ
れた場合には、よりすぐれた効果が現われることがわか
った。その比率は、特に限定されるものではないが、ア
ルキル置換ヒドロキシベンゼン類とリン化合物との重合
比が１：０．１〜１：１０００、特に１：１〜１：１０
０が好ましい。

【００２７】また加熱溶融時におけるマレイミド類の着
色及び重合と気相部の分子状酸素含有量との間にはっき
りとした関係があり、気相部の分子状酸素含有量が０．
１容量％未満ではマレイミド類が速い速度で重合してし
まう。特に安定剤の非共存下、分子状酸素含有量が０．
１容量％未満では、この重合は促進されてしまう。また
、分子状酸素含有量が高くなると重合は抑制できるが、
着色が進行する傾向にあることがわかった。

【００２８】本発明における気相部の分子状酸素含有量
は０．１容量％以上、好ましくは０．１容量％以上で１
０容量％以下、さらに好ましくは１容量％以上で８容量
％以下に保つことにより良い結果がえられる。特に、気
相部が窒素、二酸化炭素、アルゴンなどの不活性気体に
置換されている方がさらに好ましい。

【００２９】溶融マレイミド類を取り扱う温度は、該マ
レイミド類の融点以上であるが、着色を少なくするとい
う観点からすると、マレイミド類の融点よりも１〜５０
℃、好ましくは５〜２０℃の高い温度範囲が採用される
。

【００３０】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。

【００３１】実施例１ 加熱部分を有する密閉可能な円筒型タンク（長さ５．６
ｍ，内径２．２ｍ，内容量２０ｍ３　）に、Ｎ−フェニ
ルマレイミド１８トンを充填した。このものの純度は９
９．６重量％であり、安定剤としてトリエチレングリコ
ール−ビス−［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］０．０１重量
％およびトリステアリルホスファイト０．０５重量％を
含有している。充填後、気相部を分子状酸素が５容量％
含有されるように窒素ガスで置換したのち、加熱部分に
１１０℃のスチ―ムを通して内容物を溶融させ、ついで
自然冷却により固化させた。

【００３２】１ヶ月間保持後、加熱部分に１１０℃のス
チームを通して内容物を再溶融させて採取したところ、
この液は、重合物の発生もなく黄色澄明な液体であった
。また、純度を液体クロマトグラフィで測定したところ
９９．６％であり、全く変化は見られなかった。さらに
このＮ−フェニルマレイミドとスチレンとを参考例に示
すような方法で溶液重合したところ、着色のない白色ポ
リマーが得られた。

【００３３】実施例２ 実施例１において安定剤として４−ｔｅｒｔ−ブチルカ
テコール０．００５重量％およびジステアリルペンタエ
リスリトールジフォスファイト０．０５重量％を含有さ
せ、充填後、気相部を分子状酸素が１０容量％含有され
るように窒素ガスで置換した以外はまったく同様の操作
をおこなったところ、再溶融後のＮ−フェニルマレイミ
ドは重合物もなく、黄色澄明な液体であり、実施例１と
全く同様の結果がえられた。

【００３４】参考例　　ポリマーの合成撹拌機、冷却器
、窒素ガス導入管及び滴下ロートを備えた容量１リット
ルの４つ口フラスコに４４ｇのメチルエチルケトンを仕
込み、気相部を充分に窒素置換し、８０℃に加熱した。 これに別に調整したＮ−フェニルマレイミド９６．５５
ｇ，スチレン５８．０７ｇおよびメチルエチルケトン４
６０ｇの混合溶液と、アゾイソブチロニトリル０．７７
ｇおよびメチルエチルケトン１１ｇの溶液を内温８０℃
に保ちながら４時間で滴下し、さらに１時間攪拌を続け
た。次に反応物を冷却し、２リットルのメタノールに移
し、瀘過し、乾燥後１４７．８ｇのポリマーを得た。こ
のポリマーは白色粉末状で分子量１０万（ＧＰＣ分析に
よる）であった。

【００３５】

【発明の効果】以上、本発明について説明したが、本発
明によって得られる利点は以下のとおりである。

【００３６】■人体に対して強い刺激性を有するマレイ
ミド類を粉体の形でなく、液体状で取り扱えるようにな
ったため、マレイミド類の取り扱いが安全かつ容易にな
った。

【００３７】■マレイミド類を固体状で品質劣化なしに
長期間にわたり、貯蔵できるようになった。

【００３８】■再溶融させたマレイミド類を用いて重合
物を製造したとき、製品の着色がほとんど見られず高品
質の最終製品を得ることができる。

【００３９】このように、本発明方法をもってすればマ
レイミド類を安全かつ高品質のまま貯蔵、移送等の取り
扱いを行うことが可能である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　気相部の分子状酸素含有量が０．１容
   量％以上の条件下で、固体状マレイミド類を安定剤の共
   存下、マレイミド類の融点以上に加熱することにより、
   マレイミド類を液体状にした後、固化して取り扱うこと
   を特徴とするマレイミド類の取り扱い方法。
2. 【請求項２】　　マレイミド類を固化した後、さらに気
   相部の分子状酸素含有量が０．１容量％以上の条件下で
   再融解して液体状態で取り扱う請求項１記載の方法。