JPH04236902A - 靴のダイレクト成形法 - Google Patents
靴のダイレクト成形法Info
- Publication number
- JPH04236902A JPH04236902A JP3023661A JP2366191A JPH04236902A JP H04236902 A JPH04236902 A JP H04236902A JP 3023661 A JP3023661 A JP 3023661A JP 2366191 A JP2366191 A JP 2366191A JP H04236902 A JPH04236902 A JP H04236902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toe
- sole
- mold
- cover
- bottom mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、靴、さらに詳しくは
発泡ミッドソ−ルを有し、爪先部に胛被に接着された巻
き上げ部を有する接地底を備えた、いわゆる巻き上げ底
を有する靴のダイレクト成形法に関するものである。
発泡ミッドソ−ルを有し、爪先部に胛被に接着された巻
き上げ部を有する接地底を備えた、いわゆる巻き上げ底
を有する靴のダイレクト成形法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、実公昭４５−５１５４号に示され
ているように、発泡ミッドソ−ルを有する巻き上げ底を
備えた靴の構造は、一般に周知である。
ているように、発泡ミッドソ−ルを有する巻き上げ底を
備えた靴の構造は、一般に周知である。
【０００３】この種の靴の製造に当って、従来発泡成形
された発泡体をミッドソ−ル形状に打ち抜き裁断し、こ
れを爪先部に巻き上げ部（延長部）を形成した接地底と
貼合わせて靴底を形成し、この靴底を接着方式によって
胛被の底部に接着するとともに、巻き上げ部を胛被の爪
先部に巻き上げ接着していたため、製造工程が複雑化し
て著しくコストアップとなっていた。
された発泡体をミッドソ−ル形状に打ち抜き裁断し、こ
れを爪先部に巻き上げ部（延長部）を形成した接地底と
貼合わせて靴底を形成し、この靴底を接着方式によって
胛被の底部に接着するとともに、巻き上げ部を胛被の爪
先部に巻き上げ接着していたため、製造工程が複雑化し
て著しくコストアップとなっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明はダイレクト
方式即ち、注形法または射出方式によって、簡単に低コ
ストで発泡ミッドソ−ルを有し、爪先部に胛被に接着さ
れた巻き上げ部を有する接地底を備えた靴を提供しよう
とするものである。
方式即ち、注形法または射出方式によって、簡単に低コ
ストで発泡ミッドソ−ルを有し、爪先部に胛被に接着さ
れた巻き上げ部を有する接地底を備えた靴を提供しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以下、この発明の実施状
態を示す図面によって説明すれば、この発明は、胛被１
を装着したラスト２と、爪先部における摺動面３１．３
１を胛被１の爪先部１１方向に傾斜させた開閉自在なサ
イドモ−ルド３．３と、上下動自在で爪先エッジ部５１
をたわみ自在に形成し、その成形面５０に胛被１の爪先
部１１形状に沿って薄肉に形成された爪先巻き上げ部４
１を備えた加硫ゴム接地底４をセットしたボトムモ−ル
ド５とによって形成され拡大された１次モ−ルドキャビ
ティ０に規定量の発泡性の液状ポリウレタン６’を導入
して後、ボトムモ−ルド５を上昇させて爪先エッジ部５
１をサイドモ−ルドの摺動面３１に沿って爪先エッジ部
５１を内方向にたわませ、胛被１と接地底４間に発泡ポ
リウレタンミッドソ−ル６を積層すると共に、胛被１の
爪先部１１形状に沿って薄肉に形成された爪先巻き上げ
部４１を、２次モ−ルドキャビティ０’を形成する際の
ボトムモ−ルド５の上昇圧と爪先エッジ部５１のたわみ
圧によって胛被の爪先部１１に直接的に圧着させること
を特徴とする靴のダイレクト成形法を発明の要旨とする
ものである。
態を示す図面によって説明すれば、この発明は、胛被１
を装着したラスト２と、爪先部における摺動面３１．３
１を胛被１の爪先部１１方向に傾斜させた開閉自在なサ
イドモ−ルド３．３と、上下動自在で爪先エッジ部５１
をたわみ自在に形成し、その成形面５０に胛被１の爪先
部１１形状に沿って薄肉に形成された爪先巻き上げ部４
１を備えた加硫ゴム接地底４をセットしたボトムモ−ル
ド５とによって形成され拡大された１次モ−ルドキャビ
ティ０に規定量の発泡性の液状ポリウレタン６’を導入
して後、ボトムモ−ルド５を上昇させて爪先エッジ部５
１をサイドモ−ルドの摺動面３１に沿って爪先エッジ部
５１を内方向にたわませ、胛被１と接地底４間に発泡ポ
リウレタンミッドソ−ル６を積層すると共に、胛被１の
爪先部１１形状に沿って薄肉に形成された爪先巻き上げ
部４１を、２次モ−ルドキャビティ０’を形成する際の
ボトムモ−ルド５の上昇圧と爪先エッジ部５１のたわみ
圧によって胛被の爪先部１１に直接的に圧着させること
を特徴とする靴のダイレクト成形法を発明の要旨とする
ものである。
【０００６】この発明において、ボトムモ−ルド５は全
体的にポリウレタン、シリコンゴム等のたわみ自在な反
発弾性体で構成されていてもよいし、その爪先エッジ部
５１のみをたわみ自在な反発弾性体で構成した分割型を
ボトムモ−ルド本体に固着したものであってもよいし、
または爪先エッジ部５１を金属性の分割型で構成し、こ
れをボトムモ−ルド本体にスプリング等の弾性材を介し
てたわみ自在に軸受けされたものであってもよい。そし
て爪先エッジ部５１を反発弾性体で構成する場合、その
外周面に周方向に溝５１１．５１１を設けることによっ
て、たわみ性を促進させることができる。
体的にポリウレタン、シリコンゴム等のたわみ自在な反
発弾性体で構成されていてもよいし、その爪先エッジ部
５１のみをたわみ自在な反発弾性体で構成した分割型を
ボトムモ−ルド本体に固着したものであってもよいし、
または爪先エッジ部５１を金属性の分割型で構成し、こ
れをボトムモ−ルド本体にスプリング等の弾性材を介し
てたわみ自在に軸受けされたものであってもよい。そし
て爪先エッジ部５１を反発弾性体で構成する場合、その
外周面に周方向に溝５１１．５１１を設けることによっ
て、たわみ性を促進させることができる。
【０００７】この発明において、ボトムモ−ルドの爪先
エッジ部５１に対応するサイドモ−ルドの内周側面、即
ち摺動面は胛被の爪先部１１方向に傾斜されている。
エッジ部５１に対応するサイドモ−ルドの内周側面、即
ち摺動面は胛被の爪先部１１方向に傾斜されている。
【０００８】この発明において加硫ゴム接地底４は、天
然ゴムまたは合成ゴムを主成分として、接地面側に凹凸
意匠４２．４２…を付して靴底形状に形成され、その先
端部には胛被の爪先部１１形状に沿って薄肉な巻き上げ
部４１が接地底４と一体に形成されている。
然ゴムまたは合成ゴムを主成分として、接地面側に凹凸
意匠４２．４２…を付して靴底形状に形成され、その先
端部には胛被の爪先部１１形状に沿って薄肉な巻き上げ
部４１が接地底４と一体に形成されている。
【０００９】この発明において加硫ゴム接地底４の上周
辺部に薄いバリ４３を接地底４と一体に形成しておき、
加硫ゴム接地底４をボトムモ−ルド５にセットする際ボ
トムモ−ルドの上周辺部に形成された溝５１に嵌込みセ
ットして、２次モ−ルドキャビティ０’を形成する際サ
イドモ−ルド３．３の下面に圧接しておけば、ミッドソ
−ル６を発泡成形する際ミッドソ−ル成形材が接地底６
の側面または接地面側に侵入することがない。しかもこ
のバリ４３は、ミッドソ−ル６成形後、常法によってモ
−ルドを開放し、成形された靴をラストから脱型して、
ナイフ、グラインダ−等によって除去すれば、ミッドソ
−ル６と接地底４の積層体からなる外観良好な靴底が得
られる。
辺部に薄いバリ４３を接地底４と一体に形成しておき、
加硫ゴム接地底４をボトムモ−ルド５にセットする際ボ
トムモ−ルドの上周辺部に形成された溝５１に嵌込みセ
ットして、２次モ−ルドキャビティ０’を形成する際サ
イドモ−ルド３．３の下面に圧接しておけば、ミッドソ
−ル６を発泡成形する際ミッドソ−ル成形材が接地底６
の側面または接地面側に侵入することがない。しかもこ
のバリ４３は、ミッドソ−ル６成形後、常法によってモ
−ルドを開放し、成形された靴をラストから脱型して、
ナイフ、グラインダ−等によって除去すれば、ミッドソ
−ル６と接地底４の積層体からなる外観良好な靴底が得
られる。
【００１０】この発明において、接地底４の爪先巻き上
げ部４１の内表面４１１、即ち胛被１の爪先部１１との
接地面には、予め接着剤を塗布、乾燥しておいてもよい
が、１次モ−ルドキャビティ０に対する発泡性の液状ポ
リウレタン６’の注型法または射出方式による導入の際
、液状ポリウレタン６’が接地底４の爪先巻き上げ部４
１の内表面４１１に付着するように注型位置または射出
圧の設定をしておけば、この接地底４の爪先巻き上げ部
４１の内表面４１１に付着された液状ポリウレタン６’
が胛被１の爪先部１１との接着剤としてなるので簡便で
ある。
げ部４１の内表面４１１、即ち胛被１の爪先部１１との
接地面には、予め接着剤を塗布、乾燥しておいてもよい
が、１次モ−ルドキャビティ０に対する発泡性の液状ポ
リウレタン６’の注型法または射出方式による導入の際
、液状ポリウレタン６’が接地底４の爪先巻き上げ部４
１の内表面４１１に付着するように注型位置または射出
圧の設定をしておけば、この接地底４の爪先巻き上げ部
４１の内表面４１１に付着された液状ポリウレタン６’
が胛被１の爪先部１１との接着剤としてなるので簡便で
ある。
【００１１】この発明において１次モ−ルドキャビティ
０に導入される発泡性の液状ポリウレタン６’は、その
発泡倍率に応じて２次モ−ルドキャビティ０’の容積以
下に設定されている。
０に導入される発泡性の液状ポリウレタン６’は、その
発泡倍率に応じて２次モ−ルドキャビティ０’の容積以
下に設定されている。
【００１２】そしてこの発明において、注型法または射
出方式によって１次モ−ルドキャビティ０に発泡性の液
状ポリウレタン６’を導入した後、ボトムモ−ルド５を
上昇させて２次モ−ルドキャビティ０’を形成すれば、
ボトムモ−ルド５上昇時にボトムモ−ルドの爪先エッジ
部５１がボトムモ−ルドの爪先部における摺動面３１．
３１に沿って、そのたわみ性によって胛被１の爪先部１
１方向に傾斜され、ボトムモ−ルドの爪先エッジ部５１
にセットされた接地底４の爪先巻き上げ部４１がボトム
モ−ルドの上昇圧とその爪先エッジ部５１のたわみ圧と
で接地底４の爪先巻き上げ部４１が胛被１の爪先部１１
に圧着されるとともに、発泡性の液状ポリウレタン６’
が発泡硬化され、発泡ミッドソ−ル６が胛被１と接地底
４間に積層成形される。
出方式によって１次モ−ルドキャビティ０に発泡性の液
状ポリウレタン６’を導入した後、ボトムモ−ルド５を
上昇させて２次モ−ルドキャビティ０’を形成すれば、
ボトムモ−ルド５上昇時にボトムモ−ルドの爪先エッジ
部５１がボトムモ−ルドの爪先部における摺動面３１．
３１に沿って、そのたわみ性によって胛被１の爪先部１
１方向に傾斜され、ボトムモ−ルドの爪先エッジ部５１
にセットされた接地底４の爪先巻き上げ部４１がボトム
モ−ルドの上昇圧とその爪先エッジ部５１のたわみ圧と
で接地底４の爪先巻き上げ部４１が胛被１の爪先部１１
に圧着されるとともに、発泡性の液状ポリウレタン６’
が発泡硬化され、発泡ミッドソ−ル６が胛被１と接地底
４間に積層成形される。
【００１３】
【発明の効果】この発明は以上のように構成されている
ので、発泡ミッドソ−ルを成形すると同時に、これを胛
被１と接地底４に積層成形すると同時に、接地底４の爪
先巻き上げ部４１を胛被１の爪先部１１に圧着でき、低
コストで巻き上げ底を有する靴を提供することができる
。
ので、発泡ミッドソ−ルを成形すると同時に、これを胛
被１と接地底４に積層成形すると同時に、接地底４の爪
先巻き上げ部４１を胛被１の爪先部１１に圧着でき、低
コストで巻き上げ底を有する靴を提供することができる
。
【図１】（Ａ）１次モ−ルドキャビティに発泡性の液状
ポリウレタンを導入した状態を示す要部断面図である。 （Ｂ）Ａ図の要部拡大図である。
ポリウレタンを導入した状態を示す要部断面図である。 （Ｂ）Ａ図の要部拡大図である。
【図２】２次モ−ルドキャビティ中で発泡性の液状ポリ
ウレタンを発泡硬化させてミッドソ−ル成形している状
態を示す要部断面図である。
ウレタンを発泡硬化させてミッドソ−ル成形している状
態を示す要部断面図である。
【図３】ミッドソ−ル成形後、モ−ルドを開放した状態
を示す正面図である。
を示す正面図である。
１．胛被 １１…
爪先部２．ラスト ３
．サイドモ−ルド３１…摺動面
４．接地底４１…爪先巻き上げ部 ４
１１…内表面４２…凹凸意匠
４３…バリ５．ボトムモ−ルド ５０…
成形面５１…爪先エッジ部 ５１１…溝
６．ミッドソ−ル ６’．発泡性の液状ポリウレタン ０．１次モ−ルドキャビティ ０’．２次モ−ルドキャビティ
爪先部２．ラスト ３
．サイドモ−ルド３１…摺動面
４．接地底４１…爪先巻き上げ部 ４
１１…内表面４２…凹凸意匠
４３…バリ５．ボトムモ−ルド ５０…
成形面５１…爪先エッジ部 ５１１…溝
６．ミッドソ−ル ６’．発泡性の液状ポリウレタン ０．１次モ−ルドキャビティ ０’．２次モ−ルドキャビティ
Claims (1)
- 【請求項１】 胛被１を装着したラスト２と、爪先部
における摺動面３１．３１を胛被１の爪先部１１方向に
傾斜させた開閉自在なサイドモ−ルド３．３と、上下動
自在で爪先エッジ部５１をたわみ自在に形成し、その成
形面５０に胛被１の爪先部１１形状に沿って薄肉に形成
された爪先巻き上げ部４１を備えた加硫ゴム接地底４を
セットしたボトムモ−ルド５とによって形成され拡大さ
れた１次モ−ルドキャビティ０に、規定量の発泡性の液
状ポリウレタン６’を導入して後、ボトムモ−ルド５を
上昇させて爪先エッジ部５１をサイドモ−ルドの摺動面
３１に沿って爪先エッジ部５１を内方向にたわませ、胛
被１と接地底４間に発泡ポリウレタンミッドソ−ル６を
積層すると共に、胛被１の爪先部１１形状に沿って薄肉
に形成された爪先巻き上げ部４１を、２次モ−ルドキャ
ビティ０’を形成する際のボトムモ−ルド５の上昇圧と
爪先エッジ部５１のたわみ圧によって、胛被の爪先部１
１に直接的に圧着させることを特徴とする靴のダイレク
ト成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3023661A JPH0691842B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 靴のダイレクト成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3023661A JPH0691842B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 靴のダイレクト成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236902A true JPH04236902A (ja) | 1992-08-25 |
| JPH0691842B2 JPH0691842B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=12116684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3023661A Expired - Lifetime JPH0691842B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 靴のダイレクト成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691842B2 (ja) |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP3023661A patent/JPH0691842B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0691842B2 (ja) | 1994-11-16 |
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