JPH04236979A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は例えばロータリー式の
電気かみそりの様に、モータと内刃間に所定の伝達機構
を備えたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】通常この種の電気かみそりは、円筒状の
内刃に対する回転トルクの伝達機構として多段式の合成
樹脂製ギヤを使用するとともに、電源スイッチをオンす
ると直ちに定常値またはそれに近い電圧をモータに印加
することにより、始動初期から大きな回転トルクを発生
させ、伝達機構を介して一気に内刃を回転駆動する構成
が一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、伝達機
構を構成するギヤにはギャップの存在が避けられないた
め、停止状態の伝達機構にモータから出力される大きな
トルクを加えると、下流側のギヤから内刃に向かってギ
ヤの歯を互いに激しくたたき合いながら回転力を伝達し
ていく結果、長期に亘る使用により、歯の形状を変形さ
せたり異常摩耗をさせる傾向にあった。この傾向は、ギ
ヤが合成樹脂製の場合にはギヤ飛びや歯の欠損を生じる
し、内刃が金属製の様な質量の大きいものとなると、起
動時のトルクが伝達機構に集中的に加わって更に著しく
なる。

【０００４】上記した問題に対し、伝達機構を構成する
ギヤをすべて金属製にすれば上記した現象の軽減も可能
であるが、逆に伝達騒音の増大をもたらすなど、この種
の携帯用小型電気機器としては不都合の方が大きい。同
様に、回転トルクの伝達構造としてタイミングベルトを
使用した場合にあっても、スタート時の衝撃でベルトの
歯とびや欠損は避けれれないし、通常の摩擦ベルトにし
てもベルトの局部的な伸びを生じ、スリップの原因とな
る。

【０００５】本発明はかかる問題に鑑みてなされたもの
であって、電源スイッチを入れたあとモータの回転速度
を徐々に上昇させていくことにより、伝達機構に加わる
衝撃を減少させ、伝達機構の長寿命化を図った電気かみ
そりを提供することを目的とする。本発明は更に、内刃
の回転をセンサを用いて確認してからモータを定速回転
させることにより、内刃のスムーズな始動を可能とする
とともに、伝達機構の異常を未然に検知できる電気かみ
そりを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる電気かみ
そりは、図１にその概略的な構成を示す如く、モータ３
２と、多段ギヤの様なモータ３２の回転力を内刃１４に
伝達する手段と、電池３４の様なモータ３２に電力を供
給する電源と、電源とモータ３２間にあって、モータ３
２に対する印加電圧を制御する手段と、この制御手段の
作動開始時期を規制する電源スイッチ３６とを備えてい
る。本発明は、上記した制御手段を介してモータ３２に
印加される電圧に、電源スイッチ３６のオン操作したの
ち、定常の駆動電圧より低い電圧の出力期間と、所定の
定常電圧の出力期間とを一連に設けたことを特徴とする
。

【０００７】上記した内刃１４には、回転力の伝達手段
による内刃１４の駆動状態を検出するセンサ２４を備え
、このセンサ２４により内刃１４の駆動を実際に確認し
たのち、電源の制御手段における低電圧から定常電圧へ
の出力変更がなされる様に構成することが好ましい。

【０００８】

【作用】上記した構成により、電源スイッチ３６をオン
すると、電源からの出力電圧は電源制御手段を介してモ
ータ３２に印加される。ここで、電源スイッチ３６のオ
ン直後における電源制御手段からモータ３２への印加電
圧は、定常の駆動電圧よりも小さく維持されているので
モータ３２の始動直後のトルクも小さく、ゆっくりした
スピードでモータ３２の回転は伝達機構を通じて内刃１
４に伝達される。

【０００９】かかる状態が所定の短時間だけ続き、例え
ばタイマーにより一定時間経過後に強制的に、あるいは
内刃１４に備えたセンサ２４によりモータ３２から内刃
１４に至る伝達系統が正常に働いたことを確認したあと
、電源制御手段からの出力電圧は定常値に上昇して、モ
ータ３２を定常回転させるのである。

【００１０】

【実施例】以下本発明を、ギヤを介してモータの回転力
を円筒状の内刃に伝達するロータリー式の電気かみそり
に実施した一例を示すがこれに限らず、モータと内刃間
にベルトなどの伝達機構を介在させた各種構成の電気か
みそりにおいても、略同様に実施できることは勿論であ
る。

【００１１】本発明にかかる電気かみそりは、図２に示
すごとく、本体ケース１０の上端に外刃１２を備えると
ともに、この外刃１２と内接して内刃１４を備えている
。内刃１４は周面に螺旋状の刃部１６を設けた円筒状で
あって、その両端から各々回転軸１８・１９を外方向に
延ばして本体ケース１０上で水平に支持するとともに、
その一方の回転軸１８には伝達機構２０を、他方の回転
軸１９には後記する回転検知回路２２のセンサ２４を各
々備えている。

【００１２】伝達機構２０は互いに連続して噛合する複
数段のギヤ群２６から構成され、その下流端のギヤ２８
と上流端のギヤ３０を、内刃１４の回転軸１８およびモ
ータ３２の回転軸３３に各々固定されたギヤ３５・３７
と互いに噛合させることにより、この伝達機構２０を介
してモータ３２の回転力を間接的に内刃１４に伝達する
様にしている。

【００１３】モータ３２には、図３に示す如く、電源と
して備えた電池３４から出力される電圧が、電源スイッ
チ３６および電圧制御回路３８を介して印加される様に
構成されており、更に電圧制御回路３８には、制御電圧
発生部４０と、この制御電圧発生部４０から出力される
制御電圧で駆動されるトランジスタ４２とを備えている
。

【００１４】制御電圧発生部４０は、定電圧ダイオード
４４で安定化した電池電圧を、電源スイッチ３６のオン
直後から抵抗４６およびコンデンサ４８からなる積分回
路で積分するものであって、コンデンサ４８の両端電圧
を抵抗４９・４９で分圧することにより降圧したあと、
トランジスタ４２のベース端に印加している。

【００１５】トランジスタ４２は、そのコレクタ・エミ
ッタ端がモータ回路に直列に介装されており、コレクタ
・エミッタ間がオフしてモータ３２に電圧が印加されな
い状態から、時刻ｔ１に図４（ａ）で示す如く制御電圧
が上昇を開始するにつれ、トランジスタ４２における電
圧降下量を減少させてモータ電圧を図４（ｂ）の様に上
昇させ、モータ３２の駆動トルクを徐々に増していく。 すると、ある時点ｔ２ででモータ３２の回転軸３３は伝
達機構２０の抵抗に抗して回転を始め、かかる回転は伝
達機構２０のギヤ群２６を下流側２８から上流側３０に
向けて徐々に伝達されて内刃１４に伝達される。この内
刃１４の回転は回転検知回路２２のセンサ２４で検知さ
れ、検知信号は電圧制御回路３８に戻される。

【００１６】回転検知回路２２は、図４（ｃ）の様な内
刃１４の１回転で１つのパルスを出力可能なセンサ２４
を内刃１４の回転軸１９に接近させて備え、このセンサ
２４の出力をフリップフロップ５０のセット端子Ｓに入
力している。

【００１７】フリップフロップ５０は、例えば図４（ｄ
）の様に、入力信号の最初の立ち下がり点で内容を更新
するものであって、内刃１４が１回転したことをセンサ
２４が確認した時点の時刻ｔ３にフリップフロップ５０
をセットし、このフリップフロップ５０からの出力信号
で、トランジスタ４２のコレクタ・ベース間に接続した
スイッチング素子５１をオンすることにより、トランジ
スタ４２を急激にオンしてモータ３２に電池３４の端子
電圧を印加し、モータ３２を定常回転させる様にしてい
る。この場合、伝達機構２０は１／３．５の減速比に設
定してあるので、内刃１４が１回転したときには既にモ
ータ３２の回転軸３３は３．５回転しており、モータ３
２の起動は十分完了している。したがって、この時点で
定常電圧をいきなり加えても、モータ３２に無理が生じ
ることはない。

【００１８】

【他の実施例】図５は、上記した電圧制御回路３８の他
の実施例である。本実施例にあっては、発振器５２から
出力されるパルス信号をコンデンサ５３で積分し、パル
ス信号のパルスレートに対応した大きさのベース電圧を
発生することにより、トランジスタ４２のコレクタ・エ
ミッタ間電圧を所定値に維持し、モータ３２に対する印
加電圧を制御する。

【００１９】更に、発振器５２とコンデンサ５３間には
第１および第２の２つの分周器５４・５５を備え、発振
器５２から出力されるパルス信号のパルスレートを順次
下げることにより、発振器５２から出力されたパルス信
号で直接的にトランジスタ４２を駆動する場合に比して
十分低いベース電圧を維持し、モータ３２に印加される
電圧をモータ３２が内刃１４を始動させるのに必要最小
限の値に維持する。また、第２分周器５５と並列にスイ
ッチング素子５６を備え、この素子５６の入出力端を回
転センサ２４の出力でオンさせてバイパスすることによ
り、モータ３２に定常電圧を印加して定常回転させる様
にしている。

【００２０】本実施例では更に、第１分周器５４の入出
力端と並列に、手動操作可能な常開の押ボタンスイッチ
５８を備える。したがって、このスイッチ５８をオンす
ると、前記した第２分周器５５ばかりでなく第１分周器
５４も入出力端をバイパスし、発振器５２から出力され
るパルス信号をそのままコンデンサ５３で積分する結果
、ベース電圧を最大にしてトランジスタ４２における降
下電圧を最小にし、モータ３２を予め設定した最大速度
で回転駆動するのである。

【００２１】なお上記した構成にあって、押ボタンスイ
ッチ５８を押したまま電源スイッチ３６を投入したとし
ても、センサ２４は内刃１４の回転を検知しておらずス
イッチング素子５６はオフ状態であり、第２分周器５５
の働きにより定常状態よりトランジスタ４２のベース端
に印加される電圧は十分低く維持され、始動初期の衝撃
が発生する虞れはない。また、モータ３２の起動初期に
印加する電圧を十分小さく維持させる方法としては、上
記の様に電圧値それ自身の値を低下させるほかに、印加
電圧を高速で断続させることにより、実効値としての値
を低下させることも可能である。

【００２２】

【発明の効果】本発明は上記の如く、電源スイッチ３６
をオンしたのち、内刃１４が定常スピードに達するまで
に所定の時間を設けることにより、伝達機構２０に加わ
る衝撃が可及的に減少され、伝達機構２０の長寿命化が
図れる様になった。

【００２３】また、センサ２４により内刃１４の回転を
確認してからモータ３２を定常速度で回転させることに
より、電源オン直後の内刃１４の回転開始を違和感なく
スムーズに行うとともに、伝達機構２０の異常を未然に
検知できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基本的な構成を示す概略図である。

【図２】本発明をロータリー式電気かみそりに実施した
一例を示す縦断面図である。

【図３】本発明の要部の具体的な一例を示す電気回路図
である。

【図４】図３の動作状態を説明するためのグラフである
。

【図５】他の実施例を示すブロック図である。

【符号の説明】

１２　　外刃　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１４　　内刃２０　　伝達機構　　　　　　　　　　
　　　　　　２２　　回転検知回路２４　　センサ　　
　　　　　　　　　　　　　　　　３２　　モータ３４
　　電池（電源）　　　　　　　　　　　　３６　　電
源スイッチ３８　　電圧制御回路　　　　　　　　　　
　　４０　　制御電圧発生部４２　　トランジスタ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】モータ（３２）と、モータ（３２）の回転
   力を内刃（１４）に伝達する手段と、モータ（３２）に
   電力を供給する電源と、電源とモータ（３２）間にあっ
   て、モータ（３２）に対する印加電圧を制御する手段と
   、この制御手段の作動開始時期を規制する電源スイッチ
   （３６）とを備え、上記した制御手段を介し、電源スイ
   ッチ（３６）のオン操作と連動してモータ（３２）に印
   加される電圧に、定常のモータ駆動電圧より低い電圧の
   出力期間と、所定の定常電圧の出力期間とを一連に設け
   たことを特徴とする電気かみそり。
2. 【請求項２】上記した内刃（１４）には、回転力伝達手
   段による内刃（１４）の駆動状態を検出可能とするセン
   サ（２４）を備え、このセンサ（２４）により内刃（１
   ４）の回転駆動を確認したのち、電源制御手段における
   低電圧から定常電圧への出力変更がなされることを特徴
   とする請求項１記載の電気かみそり。