JPH04237412A - 苗植付装置 - Google Patents
苗植付装置Info
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- JPH04237412A JPH04237412A JP3003125A JP312591A JPH04237412A JP H04237412 A JPH04237412 A JP H04237412A JP 3003125 A JP3003125 A JP 3003125A JP 312591 A JP312591 A JP 312591A JP H04237412 A JPH04237412 A JP H04237412A
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- Japan
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- seedling
- seedlings
- slip
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、苗植付爪を上下に往復
回動する状態に駆動自在に設け、前記苗植付爪が苗のせ
台の載置苗から一株分苗を分割して取出す状態に前記苗
のせ台を前記苗植付爪の苗植え運動に連動して機体横方
向に往復摺動自在に設けると共に、苗縦送り具を前記載
置苗の底面側に作用して前記載置苗を苗供給口側に縦送
りする駆動状態と、前記載置苗の底面側に係止作用して
前記載置苗が前記苗供給口側にずれ下降することを防止
する駆動停止状態とに切換え自在に前記苗のせ台の裏面
側に設けた苗植付装置に関する。
回動する状態に駆動自在に設け、前記苗植付爪が苗のせ
台の載置苗から一株分苗を分割して取出す状態に前記苗
のせ台を前記苗植付爪の苗植え運動に連動して機体横方
向に往復摺動自在に設けると共に、苗縦送り具を前記載
置苗の底面側に作用して前記載置苗を苗供給口側に縦送
りする駆動状態と、前記載置苗の底面側に係止作用して
前記載置苗が前記苗供給口側にずれ下降することを防止
する駆動停止状態とに切換え自在に前記苗のせ台の裏面
側に設けた苗植付装置に関する。
【0002】
【従来の技術】上記苗植付装置は、苗の縦送りが必要で
ない時、苗縦送り具をストッパーに利用して載置苗が苗
のせ台の苗供給口側にずれ下降することを防止するよう
に配慮されたものである。この種苗植付装置において、
従来、例えば実開昭61−69924号公報に示される
ように、苗のせ台側面視で苗縦送り具と苗供給口の間に
位置する箇所において載置苗を苗のせ台の苗のせ面に押
圧する苗押え具を下降作用位置と、上昇作用解除位置と
に切換え自在に設けると共に、苗の縦送り時には苗縦送
り具の駆動に連動して苗押え具が上昇作用解除位置に切
換わり、苗の非縦送り時には苗押え具が下降作用位置に
在るように苗押え具を自動的に切換え操作する機構を設
けることにより、載置苗が消費に伴って苗のせ台上端側
端が苗縦送り具の作用終端部より苗供給口側に下降した
少量苗になって苗縦送り具によるストッパー作用が及ば
なくなっても、苗押え具の押圧作用によって載置苗のず
れ下降を防止することが可能になったものがあった。
ない時、苗縦送り具をストッパーに利用して載置苗が苗
のせ台の苗供給口側にずれ下降することを防止するよう
に配慮されたものである。この種苗植付装置において、
従来、例えば実開昭61−69924号公報に示される
ように、苗のせ台側面視で苗縦送り具と苗供給口の間に
位置する箇所において載置苗を苗のせ台の苗のせ面に押
圧する苗押え具を下降作用位置と、上昇作用解除位置と
に切換え自在に設けると共に、苗の縦送り時には苗縦送
り具の駆動に連動して苗押え具が上昇作用解除位置に切
換わり、苗の非縦送り時には苗押え具が下降作用位置に
在るように苗押え具を自動的に切換え操作する機構を設
けることにより、載置苗が消費に伴って苗のせ台上端側
端が苗縦送り具の作用終端部より苗供給口側に下降した
少量苗になって苗縦送り具によるストッパー作用が及ば
なくなっても、苗押え具の押圧作用によって載置苗のず
れ下降を防止することが可能になったものがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来、苗押え具を昇降
自在に取付ける必要があると共に、苗押え具の切換え操
作機構を設ける必要があり、部材の必要数や製作手間及
び組付け手間の面で不利になると共に構造が複雑になっ
ていた。本発明の目的は、載置苗が苗縦送り具のストッ
パー作用が及ばない少量苗になっても、そのずれ落ち防
止が構造簡単にできるように、しかも、苗の縦送り不良
が発生しにくいようにすることにある。
自在に取付ける必要があると共に、苗押え具の切換え操
作機構を設ける必要があり、部材の必要数や製作手間及
び組付け手間の面で不利になると共に構造が複雑になっ
ていた。本発明の目的は、載置苗が苗縦送り具のストッ
パー作用が及ばない少量苗になっても、そのずれ落ち防
止が構造簡単にできるように、しかも、苗の縦送り不良
が発生しにくいようにすることにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明による苗植付装置
は、目的達成のために、冒頭に記したものにおいて、前
記載置苗の底面側に係止すると共に苗のせ台横方向に分
散する複数のすべり止め突起を、前記苗縦送り具の駆動
停止状態では前記載置苗の前記苗供給口側へのずれ下降
を防止し、かつ、前記苗縦送り具の駆動状態では前記苗
縦送り具の縦送りによる前記載置苗の移動を許容する状
態で、さらに、前記載置苗の下端側に前記苗植付爪の取
出し対象一株分苗が載置苗横方向に並列する第1列目苗
横列の次に前記苗植付爪の取出し対象となるように取出
し対象一株分苗が載置苗横方向に並列する第2列目苗横
列において前記載置苗に作用する配置で、前記苗のせ台
の苗のせ面の苗のせ台側面視で前記苗縦送り具の作用終
端部と前記苗供給口との間に位置する箇所に備えさせ、
前記すべり止め突起の苗のせ面両横端側での配設密度が
苗のせ面横方向中心側での配設密度より大である。その
作用及び効果は次のとおりである。
は、目的達成のために、冒頭に記したものにおいて、前
記載置苗の底面側に係止すると共に苗のせ台横方向に分
散する複数のすべり止め突起を、前記苗縦送り具の駆動
停止状態では前記載置苗の前記苗供給口側へのずれ下降
を防止し、かつ、前記苗縦送り具の駆動状態では前記苗
縦送り具の縦送りによる前記載置苗の移動を許容する状
態で、さらに、前記載置苗の下端側に前記苗植付爪の取
出し対象一株分苗が載置苗横方向に並列する第1列目苗
横列の次に前記苗植付爪の取出し対象となるように取出
し対象一株分苗が載置苗横方向に並列する第2列目苗横
列において前記載置苗に作用する配置で、前記苗のせ台
の苗のせ面の苗のせ台側面視で前記苗縦送り具の作用終
端部と前記苗供給口との間に位置する箇所に備えさせ、
前記すべり止め突起の苗のせ面両横端側での配設密度が
苗のせ面横方向中心側での配設密度より大である。その
作用及び効果は次のとおりである。
【0005】
【作用】載置苗が前記少量苗になって苗縦送り具が係止
作用しなくなると共に、載置苗の第1列目苗横列での苗
消費が進んで第2列目苗横列の下側に苗不在箇所ができ
ても、第2列目苗横列においてすべり止め突起が係止し
ており、苗の非縦送り時には、すべり止め突起の係止に
よる支持力が載置苗の自重下降力より大になって載置苗
がずれ落ちにくくなり、苗の縦送り時には、苗縦送り具
の縦送り作用と載置苗の自重とによる苗縦送り力がすべ
り止め突起の支持力より大になって載置苗が苗供給口側
にすべり移動するようにすることがすべり止め突起の作
用力設定によって可能になる。載置苗の単位面積当たり
に作用するすべり止め突起の数量を適度に多くする方が
苗のずれ落ち防止効果が高くなる反面、苗すべりに対す
る抵抗が大になり、苗の縦送り時に苗がすべりにくくて
変形する等の縦送り不良が発生し易くなる。また、載置
苗の両横端側に対するすべり抵抗を大にすると、中心側
のすべり抵抗を比較的小にしても、全横幅にわたって均
一に大にする場合とほぼ等しいすべり落ち防止効果が得
られる。従って、すべり止め突起の苗のせ面両横端側で
の配設密度を中心側での配設密度より大にすることによ
り、載置苗の両横端側でのすべり抵抗が大になって載置
苗のずれ落ちが生じにくくなるのであり、その割には、
中心側でのすべり抵抗が小になり、中心側でのすべり抵
抗をも大にするよりも、全体としてすべり抵抗が小にな
って苗の縦送り時におけるすべりが比較的よくなる。
作用しなくなると共に、載置苗の第1列目苗横列での苗
消費が進んで第2列目苗横列の下側に苗不在箇所ができ
ても、第2列目苗横列においてすべり止め突起が係止し
ており、苗の非縦送り時には、すべり止め突起の係止に
よる支持力が載置苗の自重下降力より大になって載置苗
がずれ落ちにくくなり、苗の縦送り時には、苗縦送り具
の縦送り作用と載置苗の自重とによる苗縦送り力がすべ
り止め突起の支持力より大になって載置苗が苗供給口側
にすべり移動するようにすることがすべり止め突起の作
用力設定によって可能になる。載置苗の単位面積当たり
に作用するすべり止め突起の数量を適度に多くする方が
苗のずれ落ち防止効果が高くなる反面、苗すべりに対す
る抵抗が大になり、苗の縦送り時に苗がすべりにくくて
変形する等の縦送り不良が発生し易くなる。また、載置
苗の両横端側に対するすべり抵抗を大にすると、中心側
のすべり抵抗を比較的小にしても、全横幅にわたって均
一に大にする場合とほぼ等しいすべり落ち防止効果が得
られる。従って、すべり止め突起の苗のせ面両横端側で
の配設密度を中心側での配設密度より大にすることによ
り、載置苗の両横端側でのすべり抵抗が大になって載置
苗のずれ落ちが生じにくくなるのであり、その割には、
中心側でのすべり抵抗が小になり、中心側でのすべり抵
抗をも大にするよりも、全体としてすべり抵抗が小にな
って苗の縦送り時におけるすべりが比較的よくなる。
【0006】
【発明の効果】苗のせ面の前記箇所にすべり止め突起を
前記配設密度差をつけて備えさせるだけの構造簡単な手
段により、苗の縦送り時における変形等が生じにくいよ
うにしながら、少量になった載置苗のずり落ちを防止し
、苗のずれ落ちのために苗のせ面の横端側に苗不在箇所
ができたり、苗の縦送り不良が発生して欠株が発生する
等の植付け不良を伴わないで作業できるようになり、し
かも、その割には従来に比して構造面や製作手間の面等
から安価に得られるようになった。
前記配設密度差をつけて備えさせるだけの構造簡単な手
段により、苗の縦送り時における変形等が生じにくいよ
うにしながら、少量になった載置苗のずり落ちを防止し
、苗のずれ落ちのために苗のせ面の横端側に苗不在箇所
ができたり、苗の縦送り不良が発生して欠株が発生する
等の植付け不良を伴わないで作業できるようになり、し
かも、その割には従来に比して構造面や製作手間の面等
から安価に得られるようになった。
【0007】
【実施例】次に実施例を示す。図6に示すように、2つ
の苗植付爪1,1及び苗押出し具2,2を押出し駆動ケ
ース3または4を介して回動自在に備えた爪駆動体5を
植付装置機体6の後部に回動駆動自在に取付けると共に
、植付装置機体6の前部に付設した支柱7と苗のせ台ガ
イド8とにわたって苗のせ台9を取付け、植付装置機体
6の下部に接地フロート10を取付けて、苗植付装置を
構成してある。この苗植付装置は自走機体に牽引される
ように、かつ、駆動用回動力が伝達されるように連結す
ることによって、乗用型田植機を構成し、かつ、図5に
示す如く一株分のブロック苗11が紙製ポットの作用に
よって縦横方向に連なったポット苗12を苗のせ台9に
載置して2つの苗植付爪1,1により同一の植付条に交
互に苗植付けするものであり、詳しくは次の如く構成し
てある。
の苗植付爪1,1及び苗押出し具2,2を押出し駆動ケ
ース3または4を介して回動自在に備えた爪駆動体5を
植付装置機体6の後部に回動駆動自在に取付けると共に
、植付装置機体6の前部に付設した支柱7と苗のせ台ガ
イド8とにわたって苗のせ台9を取付け、植付装置機体
6の下部に接地フロート10を取付けて、苗植付装置を
構成してある。この苗植付装置は自走機体に牽引される
ように、かつ、駆動用回動力が伝達されるように連結す
ることによって、乗用型田植機を構成し、かつ、図5に
示す如く一株分のブロック苗11が紙製ポットの作用に
よって縦横方向に連なったポット苗12を苗のせ台9に
載置して2つの苗植付爪1,1により同一の植付条に交
互に苗植付けするものであり、詳しくは次の如く構成し
てある。
【0008】爪駆動体5の回動に伴って苗植付爪1が爪
駆動体5に対して自転回動するように押出し駆動ケース
3及び4を爪駆動体5に対して回動操作する公知構成の
ギア機構(図示せず)を爪駆動体5に内装して、爪駆動
体5を駆動することによって苗植付爪1が押出し駆動ケ
ース3または4の回動軸芯周りで自転回動しながら爪駆
動体5の回動軸芯周りで公転回動するように構成するこ
とにより、苗植付爪1が苗のせ台ガイド8によって形成
してある苗供給口13を通って上下に往復回動するよう
に駆動され、苗のせ台9の載置ポット苗12から一株分
のブロック苗11を分割して取出すと共に圃場に下降搬
送して植付けるように苗植え運動をするように構成して
ある。2つの苗植付爪1,1がブロック苗11の取出し
及び植付けを交互にすることと、自走機体の走行によっ
て植付装置機体6が対地移動することとにより、2つの
苗植付爪1,1が同一の植付条に交互に苗植付けするの
である。
駆動体5に対して自転回動するように押出し駆動ケース
3及び4を爪駆動体5に対して回動操作する公知構成の
ギア機構(図示せず)を爪駆動体5に内装して、爪駆動
体5を駆動することによって苗植付爪1が押出し駆動ケ
ース3または4の回動軸芯周りで自転回動しながら爪駆
動体5の回動軸芯周りで公転回動するように構成するこ
とにより、苗植付爪1が苗のせ台ガイド8によって形成
してある苗供給口13を通って上下に往復回動するよう
に駆動され、苗のせ台9の載置ポット苗12から一株分
のブロック苗11を分割して取出すと共に圃場に下降搬
送して植付けるように苗植え運動をするように構成して
ある。2つの苗植付爪1,1がブロック苗11の取出し
及び植付けを交互にすることと、自走機体の走行によっ
て植付装置機体6が対地移動することとにより、2つの
苗植付爪1,1が同一の植付条に交互に苗植付けするの
である。
【0009】苗のせ台9は苗のせ台ガイド8の案内作用
によって機体横方向に摺動するように取付けてある。苗
のせ台9に連結杆14及び15を介して一体に摺動する
ように連結した苗横送り軸16を植付装置機体6に摺動
自在に貫設すると共に、苗横送り軸16に刻設の螺旋溝
(図示せず)と、この螺旋溝に入り込む送り具(図示せ
ず)との作用によって苗横送り軸16を往復摺動操作す
るように構成した公知構成の操作機構を爪駆動体5の駆
動に連動して駆動されるように植付装置機体6に内装す
ることにより、載置ポット苗12の下端側に一株分のブ
ロック苗11が載置ポット苗12の横方向に並列する第
1列目苗横列Aにおいて一端側から他端側にかけて順次
、苗植付爪1が一株分のブロック苗11を取出すことを
可能にしてある。すなわち、苗横送り軸16が苗植付爪
1の苗植え運動に連動して往復摺動して苗のせ台9を横
移送することにより、載置ポット苗12が苗植付爪1の
苗植え運動に連動して機体横方向に往復移動し、第1列
目苗横列Aのブロック苗11が順次、苗植付爪1が苗供
給口13を通るタイミングに合わせて苗供給口13に臨
むようにしてある。
によって機体横方向に摺動するように取付けてある。苗
のせ台9に連結杆14及び15を介して一体に摺動する
ように連結した苗横送り軸16を植付装置機体6に摺動
自在に貫設すると共に、苗横送り軸16に刻設の螺旋溝
(図示せず)と、この螺旋溝に入り込む送り具(図示せ
ず)との作用によって苗横送り軸16を往復摺動操作す
るように構成した公知構成の操作機構を爪駆動体5の駆
動に連動して駆動されるように植付装置機体6に内装す
ることにより、載置ポット苗12の下端側に一株分のブ
ロック苗11が載置ポット苗12の横方向に並列する第
1列目苗横列Aにおいて一端側から他端側にかけて順次
、苗植付爪1が一株分のブロック苗11を取出すことを
可能にしてある。すなわち、苗横送り軸16が苗植付爪
1の苗植え運動に連動して往復摺動して苗のせ台9を横
移送することにより、載置ポット苗12が苗植付爪1の
苗植え運動に連動して機体横方向に往復移動し、第1列
目苗横列Aのブロック苗11が順次、苗植付爪1が苗供
給口13を通るタイミングに合わせて苗供給口13に臨
むようにしてある。
【0010】載置ポット苗12を苗供給口13側に縦送
りするための複数の縦送りベルト17を苗のせ台横方向
に並列させて、かつ、1本の回転操作軸18によって回
動操作できるように構成して苗のせ台9の裏面側に取付
け、図2に示す如く回転操作軸18に苗縦送り方向の回
動力のみを伝達する一方向クラッチ19、チェーン20
、扇形チェーンスプロケット21を介して連動させた左
右一対の縦送り操作アーム22,22を、苗のせ台9と
共に横移動するように連動杆15に揺動自在に取付ける
と共に、苗のせ台9が左右の横送りストロークエンドに
到達すると、いずれか一方の縦送り操作アーム22が植
付装置機体6に付設してある左右一対の駆動回転体23
,23の一方に接当するように構成することにより、苗
植付爪1が第1列目苗横列Aの全てのブロック苗11を
取出した後の苗供給を可能にしてある。すなわち、苗の
せ台9が左右の横送りストロークエンドに到達すると、
一方または他方の縦送り操作アーム22が一方または他
方の駆動回転体23との接当のために設定角だけ揺動し
てこのアーム揺動に伴う扇形スプロケット21の揺動力
が回転操作軸18に伝わり、縦送りベルト17が設定ス
トロークだけ回動駆動されて、苗のせ台9が横ストロー
クエンドに到達するまでは第1列目苗横列Aの次に取出
し対象となるように第1列目苗横列Aの苗のせ台上端側
に一株分のブロック苗11が載置ポット苗横方向に並列
していた第2列目苗横列Bを次の第1列目苗横列になる
ように苗供給口13側に縦送りするように構成してある
。
りするための複数の縦送りベルト17を苗のせ台横方向
に並列させて、かつ、1本の回転操作軸18によって回
動操作できるように構成して苗のせ台9の裏面側に取付
け、図2に示す如く回転操作軸18に苗縦送り方向の回
動力のみを伝達する一方向クラッチ19、チェーン20
、扇形チェーンスプロケット21を介して連動させた左
右一対の縦送り操作アーム22,22を、苗のせ台9と
共に横移動するように連動杆15に揺動自在に取付ける
と共に、苗のせ台9が左右の横送りストロークエンドに
到達すると、いずれか一方の縦送り操作アーム22が植
付装置機体6に付設してある左右一対の駆動回転体23
,23の一方に接当するように構成することにより、苗
植付爪1が第1列目苗横列Aの全てのブロック苗11を
取出した後の苗供給を可能にしてある。すなわち、苗の
せ台9が左右の横送りストロークエンドに到達すると、
一方または他方の縦送り操作アーム22が一方または他
方の駆動回転体23との接当のために設定角だけ揺動し
てこのアーム揺動に伴う扇形スプロケット21の揺動力
が回転操作軸18に伝わり、縦送りベルト17が設定ス
トロークだけ回動駆動されて、苗のせ台9が横ストロー
クエンドに到達するまでは第1列目苗横列Aの次に取出
し対象となるように第1列目苗横列Aの苗のせ台上端側
に一株分のブロック苗11が載置ポット苗横方向に並列
していた第2列目苗横列Bを次の第1列目苗横列になる
ように苗供給口13側に縦送りするように構成してある
。
【0011】苗縦送りベルト17の苗のせ台上端側を巻
回してある回転支軸24に摩擦ブレーキ25を作用させ
て、載置ポット苗12の縦送り時には苗縦送りベルト1
7の駆動回動をスリップによって可能にしながら、載置
ポット苗12の縦送りをしない時には、苗縦送りベルト
17を載置ポット苗12の自重下降力によって回動しな
いように摩擦ブレーキ25によって固定するように構成
してある。すなわち、載置ポット苗12の非縦送り時に
は苗縦送りベルト17が駆動停止状態に切換わり、載置
ポット苗12の底面側に搬送爪26をして係止作用して
載置ポット苗12が苗供給口13側にずれ下降すること
の防止をするように構成してある。
回してある回転支軸24に摩擦ブレーキ25を作用させ
て、載置ポット苗12の縦送り時には苗縦送りベルト1
7の駆動回動をスリップによって可能にしながら、載置
ポット苗12の縦送りをしない時には、苗縦送りベルト
17を載置ポット苗12の自重下降力によって回動しな
いように摩擦ブレーキ25によって固定するように構成
してある。すなわち、載置ポット苗12の非縦送り時に
は苗縦送りベルト17が駆動停止状態に切換わり、載置
ポット苗12の底面側に搬送爪26をして係止作用して
載置ポット苗12が苗供給口13側にずれ下降すること
の防止をするように構成してある。
【0012】図1及び図3に示すように、苗のせ台9の
下端部9aを形成するように樹脂製苗のせ台本体に連結
した板金部材の複数の折曲げ起立片により、苗のせ台9
の横方向に分散する複数の図4の如きすべり止め突起2
7を載置ポット苗12の底面側に係止するように苗のせ
台9の苗のせ面Sに形成し、図1に示す如く載置ポット
苗12がその消費に伴って苗のせ台上端側端Cが縦送り
ベルト17の作用終端部と苗供給口13との間に位置す
る少量苗になって縦送りベルト17によるすべり止め支
持がなくなっても、かつ、図3に仮想線で示す如く第2
列目苗横列Bの下側に苗不在箇所ができて苗のせ台ガイ
ド8の苗ストッパー部8aによる苗支持がなくなっても
、載置ポット苗12が苗供給口13側にずれ落ちること
の防止ができるように配慮してある。すなわち、すべり
止め突起27は苗のせ台側面視で苗縦送りベルト17の
作用終端部と苗供給口13との間に位置し、載置ポット
苗12の第2列目苗横列Bにおける底面側に係止するよ
うに配置してある。そして、いずれものすべり止め突起
27を苗のせ台側面視で三角状に形成し、すべり止め突
起27の厚さT、高さH及び底辺長さWを、T=約1.
2mm、H=約4mm、W=約4mmの如く形成する等
、すべり止め突起27の形状及び設置数の設定により、
載置ポット苗12の縦送りが行われない時には、全ての
すべり止め突起27の係止による支持力が前記少量苗の
自重下降力より大になり、すべり止め突起27が載置ポ
ット苗12のずれ落ちを発生しにくくするのであり、載
置ポット苗12の縦送りが行われる時には、縦送りベル
ト17による縦送り作用と少量苗の自重とによる苗縦送
り力が全てのすべり止め突起27の係止による支持力よ
り大になり、すべり止め突起27が載置ポット苗12の
縦送り移動を可能にするように構成してある。さらには
、すべり止め突起27は底辺長さWが厚さTに比して大
であることにより、載置ポット苗12の横幅方向でのず
れ動きをも効果的に防止する状態に係止作用するように
構成してある。図3に明示するように、すべり止め突起
27は苗のせ面両横端側での配設密度が苗のせ面横方向
中心側での配設密度より大なる状態に分散配置してある
。すなわち、すべり止め突起27がない場合の載置ポッ
ト苗12は横端からすべり落ち出すことに鑑み、横端側
に対するすべり止め係止作用が横方向中心側に対するす
べり止め係止作用より大になって、全体としての縦送り
抵抗が過大になることを防止しながらすべり落ち防止が
効果的にできるように配慮してある。
下端部9aを形成するように樹脂製苗のせ台本体に連結
した板金部材の複数の折曲げ起立片により、苗のせ台9
の横方向に分散する複数の図4の如きすべり止め突起2
7を載置ポット苗12の底面側に係止するように苗のせ
台9の苗のせ面Sに形成し、図1に示す如く載置ポット
苗12がその消費に伴って苗のせ台上端側端Cが縦送り
ベルト17の作用終端部と苗供給口13との間に位置す
る少量苗になって縦送りベルト17によるすべり止め支
持がなくなっても、かつ、図3に仮想線で示す如く第2
列目苗横列Bの下側に苗不在箇所ができて苗のせ台ガイ
ド8の苗ストッパー部8aによる苗支持がなくなっても
、載置ポット苗12が苗供給口13側にずれ落ちること
の防止ができるように配慮してある。すなわち、すべり
止め突起27は苗のせ台側面視で苗縦送りベルト17の
作用終端部と苗供給口13との間に位置し、載置ポット
苗12の第2列目苗横列Bにおける底面側に係止するよ
うに配置してある。そして、いずれものすべり止め突起
27を苗のせ台側面視で三角状に形成し、すべり止め突
起27の厚さT、高さH及び底辺長さWを、T=約1.
2mm、H=約4mm、W=約4mmの如く形成する等
、すべり止め突起27の形状及び設置数の設定により、
載置ポット苗12の縦送りが行われない時には、全ての
すべり止め突起27の係止による支持力が前記少量苗の
自重下降力より大になり、すべり止め突起27が載置ポ
ット苗12のずれ落ちを発生しにくくするのであり、載
置ポット苗12の縦送りが行われる時には、縦送りベル
ト17による縦送り作用と少量苗の自重とによる苗縦送
り力が全てのすべり止め突起27の係止による支持力よ
り大になり、すべり止め突起27が載置ポット苗12の
縦送り移動を可能にするように構成してある。さらには
、すべり止め突起27は底辺長さWが厚さTに比して大
であることにより、載置ポット苗12の横幅方向でのず
れ動きをも効果的に防止する状態に係止作用するように
構成してある。図3に明示するように、すべり止め突起
27は苗のせ面両横端側での配設密度が苗のせ面横方向
中心側での配設密度より大なる状態に分散配置してある
。すなわち、すべり止め突起27がない場合の載置ポッ
ト苗12は横端からすべり落ち出すことに鑑み、横端側
に対するすべり止め係止作用が横方向中心側に対するす
べり止め係止作用より大になって、全体としての縦送り
抵抗が過大になることを防止しながらすべり落ち防止が
効果的にできるように配慮してある。
【0013】ポット苗12に替えてマット状苗を使用す
る苗植付装置にも本発明は適用できる。従って、載置ポ
ット苗12を単に載置苗12と称し、ブロック苗11を
一株分苗11と称する。苗縦送りベルト17に替えて苗
縦送り用のスターホィールを採用してもよいのであり、
これらを苗縦送り具17と総称する。
る苗植付装置にも本発明は適用できる。従って、載置ポ
ット苗12を単に載置苗12と称し、ブロック苗11を
一株分苗11と称する。苗縦送りベルト17に替えて苗
縦送り用のスターホィールを採用してもよいのであり、
これらを苗縦送り具17と総称する。
【0014】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】苗のせ台のすべり止め突起配設部における断面
図
図
【図2】苗縦送り駆動構造の側面図
【図3】苗のせ台下端側の平面図
【図4】すべり止め突起の斜視図
【図5】ポット苗の一部の斜視図
【図6】苗植付装置全体の側面図
1 苗植付爪
9 苗のせ台
11 一株分苗
12 載置苗
13 苗供給口
17 苗縦送り具
27 すべり止め突起
A 第1列目苗横列
B 第2例目苗横列
S 苗のせ面
Claims (1)
- 【請求項1】 苗植付爪(1)を上下に往復回動する
状態に駆動自在に設け、前記苗植付爪(1)が苗のせ台
(9)の載置苗(12)から一株分苗(11)を分割し
て取出す状態に前記苗のせ台(9)を前記苗植付爪(1
)の苗植え運動に連動して機体横方向に往復摺動自在に
設けると共に、苗縦送り具(17)を前記載置苗(12
)の底面側に作用して前記載置苗(12)を苗供給口(
13)側に縦送りする駆動状態と、前記載置苗(12)
の底面側に係止作用して前記載置苗(12)が前記苗供
給口(13)側にずれ下降することを防止する駆動停止
状態とに切換え自在に前記苗のせ台(9)の裏面側に設
けた苗植付装置であって、前記載置苗(12)の底面側
に係止すると共に苗のせ台横方向に分散する複数のすべ
り止め突起(27)を、前記苗縦送り具(17)の駆動
停止状態では前記載置苗(12)の前記苗供給口(13
)側へのずれ下降を防止し、かつ、前記苗縦送り具(1
7)の駆動状態では前記苗縦送り具(17)の縦送りに
よる前記載置苗(12)の移動を許容する状態で、さら
に、前記載置苗(12)の下端側に前記苗植付爪(1)
の取出し対象一株分苗(11)が載置苗横方向に並列す
る第1列目苗横列(A)の次に前記苗植付爪(1)の取
出し対象となるように取出し対象一株分苗(11)が載
置苗横方向に並列する第2列目苗横列(B)において前
記載置苗(12)に作用する配置で、前記苗のせ台(9
)の苗のせ面(S)の苗のせ台側面視で前記苗縦送り具
(17)の作用終端部と前記苗供給口(13)との間に
位置する箇所に備えさせ、前記すべり止め突起(27)
の苗のせ面両横端側での配設密度が苗のせ面横方向中心
側での配設密度より大である苗植付装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3003125A JPH04237412A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 苗植付装置 |
| KR1019920000411A KR940009521B1 (ko) | 1991-01-14 | 1992-01-14 | 모 식부장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3003125A JPH04237412A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 苗植付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04237412A true JPH04237412A (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=11548643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3003125A Pending JPH04237412A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-16 | 苗植付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04237412A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113748805A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-12-07 | 东台市农业机械化技术推广服务站 | 一种甜叶菊钵体毯状苗移栽装置 |
-
1991
- 1991-01-16 JP JP3003125A patent/JPH04237412A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113748805A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-12-07 | 东台市农业机械化技术推广服务站 | 一种甜叶菊钵体毯状苗移栽装置 |
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