JPH04187005A - ポット苗用苗箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポット苗用苗箱に関するものである。

（従来の技術） 野菜等のポット苗を移植する畑地用の移植機において、
縦横に多数のポット部を備えた苗箱を苗箱案内手段に装
填した後、苗箱送り手段により苗箱を苗箱案内手段に沿
って上方から下方へと一ピツチづつ間欠的に送り、この
苗箱の横一列のポット部の苗を苗押出し手段により横送
り手段上に押出し、横送り手段の間欠動作により各画を
植付手段に１個づつ供給して植付けて行くようにしたも
のがある。

第１３．１４図は、かかる移植機に採用される従来の苗
箱１１４を示す。

この苗箱１１４は、比較的薄いプラスチック等の可撓性
材料より成り、多数のポット部１２２よりなる中央の苗
箱本体１２２ａと、移植機の苗箱案内手段の左右両側に
設けた案内側板１１６に係合する左右両端部１２２ｂと
を一体に備えて構成されている。

１２３はその左右両端部１２２ａに一定間隔おきに形成
された送り孔であり、第１３図に示すように、移植機の
苗送り手段の送り爪１２９がこの送り孔１２３にポット
部１２２底面側から係合して当該左右両端部１２２ｂを
１ピツチづつ押し下げることにより、苗箱１１４が苗箱
案内手段に沿って下方へ間欠的に送られるようになって
いる。

尚、１０８は当該移植機における横送り手段であり、図
外の苗押出し手段により前方に押出された苗Ａ′は、こ
の横送り手段１０８の苗受具１６３に上載され、第１３
図矢印方向に間欠的に送られるようになっている。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の苗箱１１４では、第１３図に示すように苗箱
本体１２２ａの上面１２２ｃと左右両端部１２２ｂとが
単に面一状に形成されていたので、例えば第１３図右側
の苗Ａ“のように、苗Ａ゛が苗受具１６３に対して所定
位置より苗箱１１４側に変位して上載された場合には、
苗Ａ゛の底部側が案内側板１１６の押え部１１６ａや該
押え部１１６ａから突出する送り爪１２９の先端に引っ
掛り、苗Ａ゛が潰されたり苗受具１６３からはみ出した
りすることがあり、そのためその後の苗へ′の送りが阻
害されることがあった。

一方、上記不都合を解決するには、苗受具１６３を全体
的により前方（苗Ａ″の押出方向）に離して配置するこ
とが考えられるが、苗受具１６３は、本来ポット部１２
２より出てきた苗Ａ゛を直接受は止めるものであるから
、ポット部１２２に対して可及的に近づけて配置するこ
とが望まれるものである。

また、ポット部１２２と苗受具１６３間に不動のシュー
ト等を設けてもよいが、これでは機構が煩雑であり、か
つ苗へ°をいためる機会を増大させる原因ともなる。

本発明は、かかる実情に鑑み、移植機側には何ら根本的
な変更を加えることなく、ポット部より押出された苗を
苗受具に対してより確実に送り込むことができる苗箱を
提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく、本発明が講じた技術的手段は、
平面視縦横に配された多数のポット部２２よりなる苗箱
本体２２ａと、移植機３の苗箱案内手段５両側に設けた
案内側板１６に係合する左右両端部２２ｂとを備え、該
左右両端部２２ｂに、移植機３の苗箱送り手段６の送り
爪２９がボット部２２底面側から係合するための送り孔
２３が一定間隔おきに設けられたポット苗用苗箱におい
て、 前記左右両端部２２ｂは、送り孔２３への係合時におけ
る送り爪２９の先端が苗箱本体２２ａの上面２２ｃより
も突出しないように、該上面２２ｃよりもポット部２２
底面側に変位して形成されている点にある。

（作　　用） 第１図に示す如く、本発明に係る苗箱１４の左右両端部
２２ｂは、ポット部２２の底面側に変位して形成されて
おり、案内側板１６及び該側板１６から突出する送り爪
２９の先端が苗箱本体２２ａの上面２２ｃよりも突出し
ないようになっているので、苗受具６３に上載された苗
＾が反押出方向に少々移動しても、苗Ａの横送りが阻害
されることがほとんどない。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて詳述すると、第１
１図及び第１２図において、１は圃場の畝で、マルチフ
ィルム２で被覆されており、この畝１を跨いで移植機３
が走行するようになっている。

移植機３は歩行型であって、機体４の後部−側に苗箱案
内手段５、苗箱送り手段６、苗押出し手段７、横送り手
段８及び植付は手段９等を備えて成る。機体４は前端部
の一例に前輪１０、後部の両側に後輪１１を備え、中央
部に搭載されたエンジン１２の動力により後輪１１を駆
動して走行するようになっている。１１体４の後端中央
部側にはハンドル１３が設けられている。

苗箱案内手段５ばポット苗用苗箱１４を上方から下方に
案内するためのものであって、第３図乃至第５図に示す
ように、円弧状に弯曲形成された案内板１５と、この案
内板１５の左右両側に弯曲状に固着された断面逆り字状
の案内側板１６と、各案内側板１６の内側に固定された
円弧状の案内片１７とを備えて成る。案内板１５には、
苗箱案内手段５に装填される苗箱１４を下側から受けて
案内するように２本の案内棒１８が後斜め上方に突設さ
れている。なお、案内板１５には、案内棒１８に連続し
て補強兼用の案内リブ１９が２個設けられている。案内
板１５ば矩形状の取付枠２０と２個の支持板２１を介し
て機体４に固定されている。

本実施例に係る苗箱１４ば、薄いプラスチック等の可撓
性材料よりなり、第１．２．６図に示す如く、平面視縦
横に配された多数のポット部２２よりなる苗箱本体２２
ａと、該本体２２ａの左右両側に一体成形された左右両
端部２２ｂとを備えてなる。

２３は左右両端部２２ｂに縦方向にポット部２２と等ピ
ッチに配置して形成された送り孔で、各送り孔２３はポ
ット部２２の中心に一致するように設けられ、また各ポ
ット部２２の底部には押出用孔２４が形成されている。

また、本実施例では、苗箱１４の左右両端部２２ｂは、
第１図に示すように、送り孔２３への係合時における後
述する送り爪２９の先端が苗箱本体２２ａの上面２２ｃ
よりも突出しないように、その本体２２ａの上面２２ｃ
よりもポット部２２底面側に変位して段差状となるよう
に形成されている。

そして、苗箱１４ば左右両端縁部が案内側板１６の押え
部１６ａと案内片１７との間に入るように苗箱案内手段
５に装填され、ポット部２２の底面が案内板１５上に摺
動するように案内板１５に沿って案内される。

なお、この苗箱１４については、ポット部２２のサイズ
が変更されても苗箱送り手段６及び苗箱案内手段５とは
適合可能とすべく、左右の送り爪２３間の距！ｌｘ、送
り孔２３自体の幅Ｙ及び長さＺについては、規格化して
おくことが好ましい。

苗箱送り手段６は、苗箱案内手段５に装填された苗箱１
４を１ピツチづつ上方から下方へと間欠的に送るための
ものであり、苗押出し手段７は７苗箱１４の横一列の苗
２５を同時に横送り手段８上に押出すためのものである
。そして、これら苗箱送り手段６及び苗押出し手段７は
、苗箱案内手段５の弯曲部の内側において、苗押出し手
段７が中央に、その左右両側に苗箱送り手段６が夫々位
置するように配置されている。以下、これらの各手段６
，７゜８につき説明する。

苗箱送り手段６は、第３図及び第４図に示すように、支
持板２１に挿支された回動軸２６と、回動軸２６の両端
に上下揺動自在に固定された送りアーム２７と、各送り
アーム２７の先端にピン２８で枢着された送り爪２９と
、各送り爪２９に連動して送り孔２２に嵌脱するように
、各送り爪２９にビン３０で枢着された規制爪３１とを
備えている。

送り爪２９は、送りアーム２７との間に装架されたつる
送状のバネ３２により、爪部３３が苗箱１４の送り孔２
３に係脱自在に係合するように付勢されており、送りア
ーム２７の下降時に送り孔２３の下縁に係合して苗箱１
４を下方に１ピンチだけ送るようになっている。

規制爪３１は苗箱１４の送り位置でその送り孔２３の上
縁に係合して苗箱１４の下方へのずれを規制するための
ものであり、送り爪２９が上昇する時にその係合ピン３
４により上方に持上げられ、かつ送り爪２９が下限まて
下降した時に、取付枠２０のストッパ　−３５に当接し
て送り孔２３の上縁に係合すべく係止されるようになっ
ている。

なお、送り爪２９、規制爪３１の先端は、案内側板１６
の押え部１６ａに形成された長孔３６に嵌脱自在であり
、また長孔３６の下端は、爪部３３が係合した時にポッ
ト部２２が苗押出し手段７の中心と一致するように、そ
の中心から送り孔２３の長さの半分だけ苗押出し手段７
の中心高さよりも低くなっている。

各送りアーム２７はレバー３７と取付枠２０側との間に
掛装されたバネ３８により下方に付勢され、また−方の
レバー３７にはカムローラ３９が取付けられている。

苗押出し手段７ば、第３図及び第５図に示すように、苗
箱１４の横一列の各ポット部２２に対応して横一列に配
置されたポット部数（実施例では７個）と同数の押出し
棒４０を備え、この各押出し棒４０は押出し体４１に前
方に突出すべく取付けられている。

押出し枠４１は支持板２１に固定された左右一対のガイ
ド棒４２により前後摺動自在に支持基内され、また押出
し枠４１は支持板２１に挿支された回動軸４３の押出し
アーム４４にロンド４５を介して連結されている。なお
、案内板１５には各押出し棒４０に対応して開口４６が
形成され、また押出しアーム４４は取付枠２０側との間
に掛装されたバネ４６ａにより、押出し棒４０が案内板
１５よりも後側に引込むように後方に付勢されている。

回動軸４３にはカムローラ４７ををするレバー４８が固
定されている。カムローラ３９，４７は左右に近接した
位置に配置され、この各カムローラ３９　、４７に対応
する苗箱送りカム４９と苗押出しカム５０とがカム軸５
１に固定されている。カム軸５１ば支持板２１に回転自
在に挿支されると共に、大径ギヤー５２を有し、その大
径ギヤー５２は駆動軸５３の小径ギヤー５４と咬合する
。駆動軸５３は伝動ケース５５内の巻掛伝動機構５６を
介してエンジン１２側に連動連結されている。

なお、カム４９．５０は苗箱送り手段６の送り動作完了
後に苗箱押出し手段７が押出し動作をするような位相関
係でカム軸５１に取付けられている。また駆動軸５３は
支持板２１に挿支されている。

横送り手段８ば苗押出し手段７の各押出し棒４０により
苗箱１４の横一列のポット部２２から押出された苗Ａを
受けて植付は手段９に１個づつ間欠的に供給するための
ものである。

この横送り手段８ば、第３図、第５図、第７図及び第８
図に示すように、左右一対のスプロケット５７．５８間
に巻掛けられたチェーン５９と、チェーン５９の後方近
傍に配置された長円案内板６０と、チェーン５９のブラ
ケット６１に等間隔おきにピン６２で枢支され、かつ長
円案内板６０外周により摺動自在に案内される苗受具６
３とを備えて成る。

長円案内板６０には、植付は手段９に対応する位置に、
苗受具６３をピン６２廻りに傾斜させてその上の苗Ａを
植付は手段９に落込むように切欠部６０ａが形成されて
いる。一方のスプロケット５７は第９図に示すように、
前後方向の伝動軸６４、ギヤーボックス６６内のベベル
ギヤ機構６７を介して横方向の伝動軸６８に連動連結さ
れている。また伝動軸６８ば第３図、第５図に示すよう
に、ゼネバ機構６９を介して駆動軸５３に連動連結され
ている。

ゼネバ機構６９は４個の係合凹部７０を有する伝動軸６
８側のゼネバギヤー７１と、２個の保合ビン７２を有す
る駆動軸５３側のゼネバホイール７３とから成る。

また小径ギヤー５４と大径ギヤー５２とは１対３．５の
ギヤー比になっている。そして、苗箱送り手段６及び苗
押出し手段７と横送り手段８は、苗箱送り手段６等の１
動作に対して横送り手段８が横一列のポット部数だけ間
欠的に送り動作するように、セネバ機構６９、ギヤー５
２．５４等を介して互いに同期して連動されている。

各苗受具６３は第８図に示すように幅方向の一側にのみ
折曲げ縁６３ａを設けたものである。従って、この苗受
具６３は両側に折曲げ縁を備えたものに比べて苗受は面
積が大であり、また苗受具６３相互間で苗Ａを挟む等の
惧れも少ない。

植付は手段９ば昇降自在な植付は筒８６を有し、その下
降時に畝１上のマルチフィルム２を溶断した後、作穴し
て苗Ａを植付けるようになっている。

なお、この植付は手段９には覆土兼用の押え輪等が設け
られている。

この移植機３を用いて苗への移植作業を行う場合には、
ポット部２２にて苗Ａを育苗した苗箱１４を苗箱案内手
段５に上方から装填し、第１図及び第２図の如く畝１を
跨いだ状態で走行しながら各部を作動させて行く。これ
によって苗箱１４の苗Ａを１個づつ植付は手段９により
畝１の肩部に自動的に植付けることができ、従って、往
復すれば、第１０図に示すように畝１の両肩部に苗へを
夫々植付けることができる。

移植作業時には、苗箱送り手段６が苗箱１４を１ピツチ
づつ下方に送り、その送り動作後に苗押出し手段６７が
苗箱１４の横一列のポット部２２の苗へを前方の横送り
手段８上に押出す。そして、苗箱送り手段６等の１動作
毎に横送り手段８が間欠的に７回動作して、その苗受具
６３上の各画Ａを順次植付は手段９の植付は筒８６へと
供給する。

この場合、前記した苗箱１４を採用する本実施例によれ
ば、苗箱１４の左右両端部２２ｂが、送り孔２３への係
合時における送り爪２９の先端が苗箱本体２２ａの上面
２２ｃよりも突出しないように該上面２２ｃよりもポッ
ト部２２底面側に変位して形成されているので、横送り
手段８（苗受具６３）に送り出された苗Ａが機械振動等
によってその上で反押出方向に位置ずれした場合でも、
送り爪２３等に苗１４が当たることなく確実な横送りが
可能となると共に、苗箱本体２２ａと苗受具６３間の離
間距離を可及的に狭めることができ、ひいては苗への苗
受具６３への転送をより確実になし得るようになる。

また、本実施例では、駆動軸５３がａ矢示方向に回転す
ると、先ず苗箱送りカム４９がカムローラ３９に作用し
、送りアーム３７が回動軸２６廻りに上方（ｂ矢示方向
）に回動するので、送り爪２９の爪部３３が苗箱１４の
送り孔２３に係合する。そして、カム４９がカムローラ
３９から外れると、送りアーム３７がバネ３８により戻
されるので、送り爪２９が下降し、送り孔２３に係合す
る爪部３３が苗箱１４を下方に引下げる。このため苗箱
１４は苗箱案内手段５に沿って下方への１ピツチ分だけ
送られる。また、この送り爪２９の下降時に規制爪３１
が送り孔２３に入るが、送り爪２９が下限まで下降した
時にはストッパー３５に当接して係止されるので、規制
爪３１が送り孔２３の上縁に係合する。故に苗箱１４は
送り後、その送り孔２３に送り爪２９と規制爪３１が上
下から係合するため、送り位置で位置決めされることに
なり、ポット部２２内の苗への床土の重量、或いは機械
的振動が苗箱１４に加わっても、上下にずれることはな
く、各ポット部２２を押出し棒４０に確実に一致させる
ことができる。

苗箱送り動作が終わると、苗押出しカム５０がカムロー
ラ４７に作用し、押出しアーム４４が回動軸４３廻りに
（Ｃ矢示方向）に回動するので、口７ド４５を介して押
出し枠４１がガイド棒４２上で前方に押され、各押出し
棒４０が苗箱１４のポット部２２の苗Ａをその床上側か
ら押して前方に押出す。このため横一列の苗Ａが同時に
横送り手段８の各苗受具６３上に押出されて載置される
。押出し後、押出し棒４０はバネ４６によって戻る。

一方、横送り手段８は苗箱送り手段６及び押出し手段７
に同期して、これらが夫々１回動作する毎に７回間欠的
に動作し、その苗受具６３上の苗Ａを順次植付は手段９
へと供給する。つまり、ゼネバ機構６９はゼネバホイー
ル７３の１回転に対してゼネバギヤー７１が苗受具６３
の４ピツチ分だけ回転し、またギヤー５２．５４側は小
径ギヤー５４の３．５回転で大径ギヤー５２が１回転す
るので、苗箱送り手段６、苗押出し手段７の１回の動作
に対して横送りり手段８が１ピツチづつ７回間欠的に動
作し、苗Ａを順次送って行く。

そして、全ての苗Ａを押出した空の苗箱１４は、苗箱案
内手段５の下端から斜め下方に排出されて行く。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、苗受具６３に上
載された苗Ａの送りが確実に行い得ると共に、苗箱本体
２２ａと苗受具６３間に送り爪２３等が突出しないので
、それらを可及的に近づけることができ、苗への横送り
手段８への転送をより確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１２図は本発明の一実施例を示し、第１図
は苗箱装着時の断面図、第２図は苗箱の一部平面図、第
３図は移植機の要部の横断面図、第４図及び第５図は同
側断面図、第６図は同一部切欠正面図、第７図は横送り
手段の正面図、第８図はその要部拡大図、第９図は伝動
系の構成図、第１０図は植付は状態の断面図、第１１図
は移植機の平面図、第１２図は同側面図、第１３図は従
来の苗箱装着時の断面図、第１４図は同苗箱の一部平面
図である。 ３・・・移植機、５・・・苗箱案内手段、６・・・苗箱
送り手段、１４・・・苗箱、１６・・・案内側板、２２
・・・ポット部、２２ａ・・・苗箱本体、２２ｂ・・・
左右両端部、２２ｃ・・・上面、２３・・・送り孔、２
９・・・送り孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）平面視縦横に配された多数のポット部（２２）よ
   りなる苗箱本体（２２ａ）と、移植機（３）の苗箱案内
   手段（５）両側に設けた案内側板（１６）に係合する左
   右両端部（２２ｂ）とを備え、該左右両端部（２２を）
   に、移植機（３）の苗箱送り手段（６）の送り爪（２９
   ）がポット部（２２）底面側から係合するための送り孔
   （２３）が一定間隔おきに設けられたポット苗用苗箱に
   おいて、 前記左右両端部（２２ｂ）は、送り孔（２３）への係合
   時における送り爪（２９）の先端が苗箱本体（２２ａ）
   の上面（２２ｃ）よりも突出しないように、該上面（２
   ２ｃ）よりもポット部（２２）底面側に変位して形成さ
   れていることを特徴とするポット苗用苗箱。