JPH04187012A - 移植機の苗箱送り装置 - Google Patents

移植機の苗箱送り装置

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JPH04187012A
JPH04187012A JP31635590A JP31635590A JPH04187012A JP H04187012 A JPH04187012 A JP H04187012A JP 31635590 A JP31635590 A JP 31635590A JP 31635590 A JP31635590 A JP 31635590A JP H04187012 A JPH04187012 A JP H04187012A
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seedling
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Osamu Sakagami
坂上 修
Nakakazu Imazono
今園 支和
Katsumi Hori
堀 勝美
Kenkichi Nosaka
健吉 野坂
Nobuhide Yanagawa
信英 柳川
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NORIN SUISANSYO TOHOKU NOGYO SHIKENJO
Kubota Corp
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NORIN SUISANSYO TOHOKU NOGYO SHIKENJO
Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、移植機の苗箱送り装置に関するものである。
(従来の技術) 野菜等のポット苗を移植する畑地用の移植機において、
縦横に多数のポット部を備えた苗箱を苗箱案内手段に装
填した後、苗箱送り手段により苗箱を苗箱案内手段に沿
って上方から下方へと−ピソチづつ間欠的に送り、この
苗箱の横一列のポット部の苗を苗押出し手段により横送
り手段上に押出し、横送り手段の間欠動作により害菌を
植付手段に1個づつ供給して植付けて行くようにしたも
のがある。
苗箱送り手段ば上下に往復動自在な送り爪を備え、この
送り爪を苗箱の一端部に形成された送り爪に係合させて
、その下降時に苗箱を苗箱案内手段に沿って下方に1ピ
ッチ分だけ送るよう社なっている。
(発明が解決しようとする課Iり 従来の移植機では、苗箱の送り孔に送り爪が係合するだ
けであるため、その係脱を容易にすべく送り孔を上下方
向に長孔状にした場合、送り後に苗箱がポット部内の苗
の床上部の重量、或いは機械的振動等に伴って下方に下
がり、ポット部が苗押出し手段からずれることがある。
このため苗押出し手段を動作させても、苗の床上部を確
実に押すことができず、苗の押出し方向が乱れたり押出
し不能に陥る慣れがある。
本発明は、かかる点に鑑み、苗箱を送り位置で確実に位
置決めできるようにすることを目的として提供されたも
のである。
(課題を解決するための手段) 本発明は、苗箱案内手段5に苗箱14を装填し、苗箱送
り手段6の送り爪29を苗箱14の送り孔23に係脱自
在に係合させて、この送り爪29の下降時に苗箱14を
苗箱案内手段5に沿って下方に1ピッチだけ送るように
した移植機において、送り爪29の上昇時に送り孔23
から離脱しかつ下降時に送り孔23に嵌合すべく送り爪
29の上下動に連動して送り孔23に嵌脱自在な規制爪
31を設け、送り爪29が苗箱14を1ピッチ分送った
時に、送り孔23の上縁側に係合する位置で規制爪31
を係止するストッパー35を設けたものである。
(作  用) 苗箱14を送る際には、苗箱送り手段6の送り爪29を
上下に往復動させ、その下降時に送り爪29を苗箱14
の送り孔23に係合させて1ピッチ分づつ下方に送って
行く。
この送り爪29の下降時に、これに連動して規制爪31
が送り孔23に嵌合する。そして、送り爪29が下限ま
で下降した時に規制爪31がストッパー35に係止され
、送り孔23の上縁に係合した状態となる。
従って、送り孔23に送り爪29と規制爪31が上下に
係合するため、苗箱14を送り位置で確実に位置決めで
きる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基いて詳述すると、第1
図及び第2図において、1は圃場の畝で、マルチフィル
ム2で被覆されており、この畝1を跨いで移植113が
走行するようになっている。
移植機3ば歩行型であって、機体4の後部−側に苗箱案
内手段5、苗箱送り手段6、苗押出し手段7、横送り手
段8及び植付は手段9等を備えて成る。機体4は前端部
の一側に前輪10、後部の両側に後輪11を備え、中央
部に搭載されたエンジン12の動力により後輪11を駆
動して走行するようになっている。機体4の後端中央部
側にはハンドル13が設けられている。
苗箱案内手段5ば苗箱14を上方から下方に案内するた
めのものであって、第3図乃至第5図に示すように、円
弧状に弯曲形成された案内板15と、この案内板15の
左右両側に弯曲状に固着された断面逆り字状の案内側板
16と、各案内側板16の内側に固定された円弧状の案
内片17とを備えて成る。
案内板15には、苗箱案内手段5に装填される苗箱14
を下側から受けて案内するように2本の案内棒18が後
斜め上方に突設されている。なお、案内板15には、案
内棒18に連続して補強兼用の案内リブ19が2個設け
られている。案内板15は矩形状の取付枠20と2個の
支持板21を介して機体4に固定されている。
苗箱14は薄いプラスチック製であって、第6図に示す
如く縦横に多数のポット部22を有すると共に、左右両
端部に縦方向にポット部22と等ピッチに送り孔23が
形成されている。各送り孔23はポット部22の中心に
一致するように設けられ、また各ポット部22の底部に
は押出用孔24が形成されている。そして、苗箱14は
左右両端縁部が案内側板16の押え部16aと案内片1
7との間に入るように苗箱案内手段5に装填され、ポッ
ト部22の底面が案内板15上を摺動するように案内板
15に沿って案内される。
苗箱送り手段6は〜苗箱案内手段5に装填された苗箱1
4を1ピッチづつ上方から下方へと間欠的に送るための
ものである。苗押出し手段7ば苗箱14の横一列の苗2
5を同時に横送り手段8上に押出すためのものである。
そして、これら苗箱送り手段6及び苗押出し手段7は、
苗箱案内手段5の弯曲部の内側において、苗押出し手段
7が中央に、その左右両側に苗箱送り手段6が夫々位置
するように配置されている。
苗箱送り手段6は、第3図及び第4図に示すように、支
持板21に挿支された回動軸26と、回動軸26の両端
に上下揺動自在に固定された送りアーム27と、各送り
アーム27の先端にピン28で枢着された送り爪29と
、各送り爪29に連動して送り孔23に嵌脱するように
、各送り爪29にピン30で枢着された規制爪31とを
備えている。送り爪29は、送りアーム27との間に装
架されたつる送状のバネ32により、爪部33が苗箱1
4の送り孔23に係脱自在に係合するように付勢されて
おり、送りアーム27の下降時に送り孔23の下縁に係
合して苗箱14を下方に1ピツチだけ送るようになって
いる。規制爪31は苗箱14の送り位置でその送り孔2
3の上縁に係合して苗箱14の下方へのずれを規制する
ためのものであり、送り爪29が上昇する時にその保合
ピン34により上方に持上げられ、かつ送り爪29が下
限まで下降した時に、取付枠20のストッパー35に当
接して送り孔23の上縁に係合すべく係止されるように
なっている。なお、送り爪29、規制爪31の先端は、
案内側板16の押え部16aに形成された長孔36に嵌
脱自在である。また長孔36の下端は、爪部33が係合
した時にポット部22が苗押出し手段7の中心と一致す
るように、その中心から送り孔23の長さの半分だけ苗
押出し手段7の中心高さよりも低くなっている。各送り
アーム27はレバー37と取付枠20側との間に掛装さ
れたバネ38により下方に付勢され、また一方のレバー
37にはカムローラ39が取付けられている。
苗押出し手段7は、第3図及び第5図に示すように、苗
箱14の横一列の各ポット部22に対応して横一列に配
置されたポット部数(実施例では7個)と同数の押出し
棒40を備え、この各押出し棒40は押出し枠41に前
方に突出すべく取付けられている。
押出し枠41は支持板21に固定された左右一対のガイ
ド棒42により前後摺動自在に支持案内され、また押出
し枠41は支持板21に挿支された回動軸43の押出し
アーム44にロッド45を介して連結されている。なお
、案内板15には各押出し棒40に対応して開口46が
形成され、また押出しアーム44は取付枠20側との間
に掛装されたバネ46aにより、押出し棒40が案内板
15よりも後側に引込むように後方に付勢されている。
回動軸43にはカムローラ47を有するレバー48が固
定されている。カムローラ39,47は左右に近接した
位置に配置され、この各カムローラ39,47に対応す
る苗箱送すカム49と苗押出しカム50とがカム軸51
に固定されている。カム軸51は支持板21に回転自在
に挿支されると共に、大径ギヤー52を有し、その大径
ギヤー52は駆動軸53の小径ギヤー54と咬合する。
駆動軸53は伝動ケース55内の巻掛伝動機構56を介
してエンジン12側に連動連結されている。なお、カム
49.50は苗箱送り手段6の送り動作完了後に苗押出
し手段7が押出し動作をするような位相関係でカム軸5
1に取付けられている。また駆動軸53は支持板21に
挿支されている。
横送り手段8は苗押出し手段7の各押出し棒40により
苗箱14の横一列のポット部22から押出された苗Aを
受けて植付は手段9に1個づつ間欠的に供給するための
ものである。この横送り手段8は、第3図、第5図、第
7図及び第8図に示すように、左右一対のスプロケッ)
57.58間に巻掛けられたチェーン59と、チェーン
59の後方近傍に配置された長円案内板60と、チェー
ン59のブラケット61に等間隔おきにピン62で枢支
され、かつ長円案内板60外周により摺動自在に案内さ
れる苗受具63とを備えて成る。長円案内板60には、
植付は手段9に対応する位置に、苗受具63をピン62
廻りに傾斜させてその上の苗Aを植付は手段9に落込む
ように切欠部60aが形成されている。一方のスプロケ
ット57は第9図に示すように、前後方向の伝動軸64
、ギヤーボックス66内のベベルギヤ機構67を介して
横方向の伝動軸68に連動連結されている。また伝動輪
68は第3図、第5図に示すように、ゼネバ機構69を
介して駆動軸53に連動連結されている。ゼネバ機構6
9は4個の係合凹部70を有する伝動軸68例のゼネバ
ギヤー71と、2個の保合ピン72を有する駆動軸53
側のゼネバホイール73とから成る。また小径ギヤー5
4と大径ギヤー52とは1対3.5のギヤー比になって
いる。そして、苗箱送り手段6及び苗押出し手段7と横
送り手段8は、苗箱送り手段6等の1動作に対して横送
り手段8が横一列のポット部数だけ間欠的に送り動作す
るように、ゼネバ機構69、ギヤー52.54等を介し
て互いに同期して連動されている。
各苗受具63は第8図に示すように幅方向の一例にのみ
折曲げ縁63aを設けたものである。従って、この苗受
具63は両側に折曲げ縁を備えたものに比べて苗受は面
積が大であり、また苗受具63相互間で苗Aを挟む等の
惧れも少ない。
植付は手段9は昇降自在な植付は筒86を有し、その下
降時に畝l上のマルチフィルム2を溶断した後、作穴し
て苗Aを植付けるようになっている。
なお、この植付は手段9には覆土兼用の押え輪等が設け
られている。
この移植機3を用いて苗Aの移植作業を行う場合には、
ポット部22にて苗Aを育苗した苗箱14を苗箱案内手
段5に上方から装填し、第1図及び第2図の如く畝1を
跨いだ状態で走行しながら各部を作動させて行く。これ
によって苗箱14の苗Aを1個づつ植付は手段9により
畝1の肩部に自動的に植付けることができ、従って、往
復すれば、第1O図に示すように畝1の両肩部に画角を
夫々植付けることができる。
移植作業時には、苗箱送り手段6が苗箱14を1ピツチ
づつ下方に送り、その送り動作後に苗押出し手段67が
苗箱14の横一列のポット部22の画角を前方の横送り
手段8上に押出す。そして、苗箱送り手段6等の1動作
毎に横送り手段8が間欠的に7回動作して、その苗受具
63上の各画Aを順次植付は手段9の植付は筒86へと
供給する。
即ち、駆動軸53がa矢示方向に回転すると、先ず苗箱
送りカム49がカムローラ39に作用し、送りアーム3
7が回動軸26廻りに上方(b矢示方向)に回動するの
で、送り爪29の爪部33が苗箱14の送り孔23に係
合する。そして、カム49がカムローラ39から外れる
と、送りアーム37がバネ38により戻されるので、送
り爪29が下降し、送り孔23に係合する爪部33が苗
箱14を下方に引下げる。このため苗箱14は苗箱案内
手段5に沿って下方への1ピツチ分だけ送られる。また
、この送り爪29の下降時に規制爪31が送り孔23に
入るが、送り爪29が下限まで下降した時にはストッパ
ー35に当接して係止されるので、規制爪31が送り孔
23の上縁に係合する。
故に苗箱14ば送り後、その送り孔23に送り爪29と
規制爪31が上下から係合するため、送り位置で位置決
めされることになり、ポット部22内の苗への床土の重
量、或いは機械的振動が苗箱14に加わっても、上下に
ずれることはなく、各ポット部22を押出し棒40に確
実に一致させることができる。
苗箱送り動作が終わると、苗押出しカム50がカムロー
ラ47に作用し、押出しアーム44が回動軸43廻りに
(C矢示方向)に回動するので、ロッド45を介して押
出し枠41がガイド棒42上で前方に押され、各押出し
棒40が苗箱14のポット部22の苗Aをその床上側か
ら押して前方に押出す、このため横一列の苗Aが同時に
横送り手段8の各苗受具63上に押出されて載置される
。押出し後、押出し棒40ばバネ46によって戻る。
一方、横送り手段8は苗箱送り手段6及び押出し手段7
に同期して、これらが夫々1回動作する毎に7回間欠的
に動作し、その苗受具63上の苗Aを順次植付は手段9
へと供給する。つまり、ゼネバ機構69はゼネバホイー
ル73の1回転に対してゼネバギヤー71が苗受具63
の4ピツチ分だけ回転し、またギヤー52.54側は小
径ギヤー54の3.5回転で大径ギヤー52が1回転す
るので、苗箱送り手段6、苗押出し手段7の1回の動作
に対して横送り手段8が1ピツチづつ7回間欠的に動作
し、苗Aを順次送って行く。
全ての苗Aを押出した空の苗箱14は苗箱案内手段5の
下端から斜め下方に排出されて行く。
なお、規制爪31ば実施例では送り爪29に枢着されて
いるが、これに限定されるものではなく、送り爪29に
連動してその上昇時に送り孔23から外れかつ下降時に
送り孔23に嵌合する構成であれば、固定側の支持板2
1、取付枠20等に枢着しても良い。
(発明の効果) 本発明によれば、送り爪29の上昇時に送り孔23から
離脱しかつ下降時に送り孔23に嵌合すべく送り爪29
の上下動に連動して送り孔23に嵌脱自在な規制爪31
を設け、送り爪29が苗箱14を1ピッチ分送った時に
、送り孔23の上縁側に係合する位置で規制爪31を係
止するストッパー35を設けているので、苗箱14を送
り位置で確実に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は移植機の平面
図、第2図は同側面図、第3図は要部の横断面図、第4
図及び第5図は同側断面図、第6図は同一部切欠正面図
、第7図ば横送り手段の正面図、第8図はその要部拡大
図、第9図は伝動系の構成図、第10図は植付は状態の
断面図である。 3・・・移植機、5・・・苗箱案内手段、6・・・苗箱
案内手段、7−苗押出し手段、8・・・横送り手段、9
・・・移植手段、14・・・苗箱、23・・・送り孔、
29・・・送り爪、31・・・規制爪、35−ストッパ
ー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)苗箱案内手段(5)に苗箱(14)を装填し、苗
    箱送り手段(6)の送り爪(29)を苗箱(14)の送
    り孔(23)に係脱自在に係合させて、この送り爪(2
    9)の下降時に苗箱(14)を苗箱案内手段(5)に沿
    って下方に1ピッチだけ送るようにした移植機において
    、送り爪(29)の上昇時に送り孔(23)から離脱し
    かつ下降時に送り孔(23)に嵌合すべく送り爪(29
    )の上下動に連動して送り孔(23)に嵌脱自在な規制
    爪(31)を設け、送り爪(29)が苗箱(14)を1
    ピッチ分送った時に、送り孔(23)の上縁側に係合す
    る位置で規制爪(31)を係止するストッパー(35)
    を設けたことを特徴とする移植機の苗箱送り装置。
JP2316355A 1990-11-20 1990-11-20 移植機の苗箱送り装置 Expired - Fee Related JP2528211B2 (ja)

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