JPH0423828A - 末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂及びその製法 - Google Patents
末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂及びその製法Info
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- JPH0423828A JPH0423828A JP12664390A JP12664390A JPH0423828A JP H0423828 A JPH0423828 A JP H0423828A JP 12664390 A JP12664390 A JP 12664390A JP 12664390 A JP12664390 A JP 12664390A JP H0423828 A JPH0423828 A JP H0423828A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、末端にアミド基を有する新規なポリカーボネ
ート樹脂並びにその製法であり、該ポリカーボネート樹
脂は、末端アミド基を利用して、相溶化剤や改質剤、可
塑剤その他種々の用途に好適に使用されるものである。
ート樹脂並びにその製法であり、該ポリカーボネート樹
脂は、末端アミド基を利用して、相溶化剤や改質剤、可
塑剤その他種々の用途に好適に使用されるものである。
従来、ポリカーボネート樹脂の末端停止剤若しくは分子
量調節剤としては、Ｐ−ターシャリ−ブチルフェノール
、フェノールなどの１価のフェノール類が使用され、又
、流動性の改良の為に長鎖アルキルフェノール類（特公
昭５２−５００７８号）を使用することが知られている
。
量調節剤としては、Ｐ−ターシャリ−ブチルフェノール
、フェノールなどの１価のフェノール類が使用され、又
、流動性の改良の為に長鎖アルキルフェノール類（特公
昭５２−５００７８号）を使用することが知られている
。
これらの従来法の分子量調節剤により製造されたポリカ
ーボネート樹脂は、分子鎖末端が閉鎖さているので、本
質的にポリマー末端は不活性である。このため、他樹脂
その他の充填剤との組成物とする場合などの改質に際し
ては、単純混合型であるために、相手樹脂が限定される
という欠点があった。
ーボネート樹脂は、分子鎖末端が閉鎖さているので、本
質的にポリマー末端は不活性である。このため、他樹脂
その他の充填剤との組成物とする場合などの改質に際し
ては、単純混合型であるために、相手樹脂が限定される
という欠点があった。
〔課題を解決するための手段］
本発明者らは、上記の欠点を改良する方法について鋭意
検討した結果、末端に官能基としてアミド基を導入した
ポリカーボネート樹脂を見出し、本発明に到達した。
検討した結果、末端に官能基としてアミド基を導入した
ポリカーボネート樹脂を見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、下記一般式（１）で表される構成
単位を平均で２〜２００個有し、その末端基として下記
一般式（２）又は（３）で表されるものを有する新規な
ポリカーボネート樹脂、並びに溶液法によるポリカーボ
ネート樹脂の製法においで、分子量調節剤として、下記
一般式（４）で表されるヒドロキシ基及びアミド基を有
する芳香族化合物を使用することを特徴とすると末端ア
ミド基含有ポリカーボネート樹脂の製法である。
単位を平均で２〜２００個有し、その末端基として下記
一般式（２）又は（３）で表されるものを有する新規な
ポリカーボネート樹脂、並びに溶液法によるポリカーボ
ネート樹脂の製法においで、分子量調節剤として、下記
一般式（４）で表されるヒドロキシ基及びアミド基を有
する芳香族化合物を使用することを特徴とすると末端ア
ミド基含有ポリカーボネート樹脂の製法である。
（一般式（１）のＡは炭素数１〜１０の直鎖、分岐鎖或
いは環状のアルキリデン基、アリール置換アルキレン基
、アリール基 又は−０−１Ｓ−、−Ｃｏ−、−５ｏ−
、−Ｓｏｗ−を示し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ″及びＲ４は水素
、ハロゲン、炭素数１〜４のアルキル基又は了り−ル基
を示す。また、一般式（２）、（３）又は（４）のＡｒ
はヘンイン環又はナフタレン環を、Ｘはハロゲン、アル
キル基又はアリール基を、ｎはＯ〜４の整数を示し、Ｒ
は炭素数１〜２５のアルキル基、アルケニル基、アリー
ル置換アルキル基或いは了り−ル基を示す。） 以下、本発明の構成について説明する。
いは環状のアルキリデン基、アリール置換アルキレン基
、アリール基 又は−０−１Ｓ−、−Ｃｏ−、−５ｏ−
、−Ｓｏｗ−を示し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ″及びＲ４は水素
、ハロゲン、炭素数１〜４のアルキル基又は了り−ル基
を示す。また、一般式（２）、（３）又は（４）のＡｒ
はヘンイン環又はナフタレン環を、Ｘはハロゲン、アル
キル基又はアリール基を、ｎはＯ〜４の整数を示し、Ｒ
は炭素数１〜２５のアルキル基、アルケニル基、アリー
ル置換アルキル基或いは了り−ル基を示す。） 以下、本発明の構成について説明する。
本発明のポリカーボネート樹脂は、末端基として上記し
た一般式（２）又は（３）のアミド基を有するものであ
ることを除き、従来の芳香族ポリカーボネート樹脂と同
様であり、平均重合度２〜２０程度のオリゴマー、３０
〜２００程度のポリマーまで含み、前記の一般式（１）
であられされる構成単位は同−又は二種以上が混合され
たものでもよい。
た一般式（２）又は（３）のアミド基を有するものであ
ることを除き、従来の芳香族ポリカーボネート樹脂と同
様であり、平均重合度２〜２０程度のオリゴマー、３０
〜２００程度のポリマーまで含み、前記の一般式（１）
であられされる構成単位は同−又は二種以上が混合され
たものでもよい。
この本発明のポリカーボネート樹脂の製法は、従来のポ
リカーボネート樹脂の製法と比較して、分子量調節剤若
しくは末端停止剤として、上記−般式（４）のヒドロキ
シル基とアミド基とを有する芳香族化合物を使用するこ
とを除き従来のポリカーボネート樹脂の製法と同様の製
法でよい。
リカーボネート樹脂の製法と比較して、分子量調節剤若
しくは末端停止剤として、上記−般式（４）のヒドロキ
シル基とアミド基とを有する芳香族化合物を使用するこ
とを除き従来のポリカーボネート樹脂の製法と同様の製
法でよい。
即ち、界面重合法では、反応に不活性な有機溶媒、アル
カリ水溶液の存在下、二価フェノール系化合物とホスゲ
ンとを反応させた後、前記分子量調節剤及び第三級アミ
ン若しくは第四級アンモニウム塩などの重合触媒を添加
し重合する方法、ピリジン法では、二価フェノール系化
合物及び前記分子量調節剤をピリジン又はピリジン及び
不活性溶媒の混合溶液に溶解し、ホスゲンを吹き込んで
直接ポリカーボネート樹脂を得る方法である。なお、界
面重合法においては、二価フェノール系化合物とホスゲ
ンとの反応時に前記分子量調節剤を添加する方法でもよ
い。
カリ水溶液の存在下、二価フェノール系化合物とホスゲ
ンとを反応させた後、前記分子量調節剤及び第三級アミ
ン若しくは第四級アンモニウム塩などの重合触媒を添加
し重合する方法、ピリジン法では、二価フェノール系化
合物及び前記分子量調節剤をピリジン又はピリジン及び
不活性溶媒の混合溶液に溶解し、ホスゲンを吹き込んで
直接ポリカーボネート樹脂を得る方法である。なお、界
面重合法においては、二価フェノール系化合物とホスゲ
ンとの反応時に前記分子量調節剤を添加する方法でもよ
い。
本発明の二価フェノール系化合物として好ましいものは
、具体的には、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン
、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケ
トン、１，１−ビス（４ヒドロキシフエニル）エタン、
２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２
．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、１．１
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２
，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニ
ル）プロパン、２．２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５
−ジクロロフェニル）プロパン、２．２−ビス（４−ヒ
ドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２．２−ビ
ス（４−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ３．５−ジメチルフェニ
ル）プロ、パン、１．１−ビス（４ヒドロキシフエニル
）−１−フェニルエタン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ジフェニルメタンが例示される。
、具体的には、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン
、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケ
トン、１，１−ビス（４ヒドロキシフエニル）エタン、
２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２
．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、１．１
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２
，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニ
ル）プロパン、２．２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５
−ジクロロフェニル）プロパン、２．２−ビス（４−ヒ
ドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２．２−ビ
ス（４−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ３．５−ジメチルフェニ
ル）プロ、パン、１．１−ビス（４ヒドロキシフエニル
）−１−フェニルエタン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ジフェニルメタンが例示される。
上記一般式（４）で示される分子量調節剤として用いる
芳香族化合物としては、オルト（０−）、メタ（−）又
はパラ（ｐ−）−蟻酸アミドフェノール、アセトアミド
フェノール（別名：アセトアミノフェン、アセチルアミ
ノフェノール）、プロピオン酸アミドフェノール、酪酸
アミドフェノール、吉草酸アミドフェノール、カプロン
酸アミドフェノール、ラウリン酸アミドフェノール、ミ
リスチン酸アミドフェノール、パルミチン酸アミドフェ
ノール、ステアリン酸アミドフェノール、ベヘン酸アミ
ドフェノール、安息香酸アミドフェノール、トルイル酸
アミドフェノール、クロロ安息香酸アミドフェノール、
ブロモ安息香酸アミドフェノール、１−アセチルアミノ
−２−ナフトールなどが例示され、使用量は二価フェノ
ール系化合物１００モルに対して１００〜０．５モル、
好ましくは ５０〜２モルの範囲であり、本発明におい
ては、上記一般式（４）の化合物と共に従来公知の分子
量調節剤を併用することも可能である。
芳香族化合物としては、オルト（０−）、メタ（−）又
はパラ（ｐ−）−蟻酸アミドフェノール、アセトアミド
フェノール（別名：アセトアミノフェン、アセチルアミ
ノフェノール）、プロピオン酸アミドフェノール、酪酸
アミドフェノール、吉草酸アミドフェノール、カプロン
酸アミドフェノール、ラウリン酸アミドフェノール、ミ
リスチン酸アミドフェノール、パルミチン酸アミドフェ
ノール、ステアリン酸アミドフェノール、ベヘン酸アミ
ドフェノール、安息香酸アミドフェノール、トルイル酸
アミドフェノール、クロロ安息香酸アミドフェノール、
ブロモ安息香酸アミドフェノール、１−アセチルアミノ
−２−ナフトールなどが例示され、使用量は二価フェノ
ール系化合物１００モルに対して１００〜０．５モル、
好ましくは ５０〜２モルの範囲であり、本発明におい
ては、上記一般式（４）の化合物と共に従来公知の分子
量調節剤を併用することも可能である。
反応に不活性な溶媒としては、ジクロロメタン、１，２
−ジクロロエタン、１，１，２．２−テトラクロロエタ
ン、クロロホルム、１，１．１−）ジクロロエタン、四
塩化炭素、モノクロロベンゼン、ジクロロベンゼン等の
塩素化炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン、エ
チルベンゼン等の芳香族炭化水素；ジエチルエーテル等
のエーテル系化合物を挙げることが出来、これらの有機
溶媒は二種以上を混合して使用することも出来る。また
、所望により前記以外のエーテル類、ケトン類、エステ
ル類、ニトリル類などの水と親和性のある溶媒を混合溶
媒系が水と完全に相溶しない限度内で使用してもよい。
−ジクロロエタン、１，１，２．２−テトラクロロエタ
ン、クロロホルム、１，１．１−）ジクロロエタン、四
塩化炭素、モノクロロベンゼン、ジクロロベンゼン等の
塩素化炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン、エ
チルベンゼン等の芳香族炭化水素；ジエチルエーテル等
のエーテル系化合物を挙げることが出来、これらの有機
溶媒は二種以上を混合して使用することも出来る。また
、所望により前記以外のエーテル類、ケトン類、エステ
ル類、ニトリル類などの水と親和性のある溶媒を混合溶
媒系が水と完全に相溶しない限度内で使用してもよい。
また、重合触媒としては、トリメチルアミン、トリエチ
ルアミン、トリブチルアミン、トリプロピルアミン、ト
リヘキシルアミン、トリエチルアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチ
ルシクロヘキシルアミン、ピリジン、キノリン、ジメチ
ルアニリンなどの第三級アミン類；トリメチルベンジル
アンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウムク
ロランド、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド
などの第四級アンモニウム塩などが挙げられる。
ルアミン、トリブチルアミン、トリプロピルアミン、ト
リヘキシルアミン、トリエチルアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチ
ルシクロヘキシルアミン、ピリジン、キノリン、ジメチ
ルアニリンなどの第三級アミン類；トリメチルベンジル
アンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウムク
ロランド、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド
などの第四級アンモニウム塩などが挙げられる。
本発明のポリカーボネート樹脂は、上記の成分を必須と
して製造するものであるが、分岐化剤を上記の二価フェ
ノール系化合物に対して、０．０１〜３モル％、特に０
．１〜１．０モル％の範囲で併用して分岐化ポリカーボ
ネートとすることもできる。
して製造するものであるが、分岐化剤を上記の二価フェ
ノール系化合物に対して、０．０１〜３モル％、特に０
．１〜１．０モル％の範囲で併用して分岐化ポリカーボ
ネートとすることもできる。
このような分岐化剤としては、フロログリシン、２６−
シメチルー２．４．６− トリ（４−ヒドロキシフェニ
ル）へブテン−３，４，６−シメチルー２．４．６−
）す（４−ヒドロキシフェニル）へブテン−２，１，３
，５−） ＩＪ （２ヒドロキシフエニル）ペンゾール
、１，１．１−トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタン
、２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル
）−４−メチルフッエノール、α、α゛′、α″−トリ
（４−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリイソプ
ロピルベンゼンなどで例示されるポリヒドロキシ化合物
、及び３．３−ビス（４−ヒドロキシアリール）オキシ
インドール（＝イサチンビスフェノール）、５−クロル
イサチン、５．７−ジクロルイサチン、５−ブロムイサ
チンなどが例示される。
シメチルー２．４．６− トリ（４−ヒドロキシフェニ
ル）へブテン−３，４，６−シメチルー２．４．６−
）す（４−ヒドロキシフェニル）へブテン−２，１，３
，５−） ＩＪ （２ヒドロキシフエニル）ペンゾール
、１，１．１−トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタン
、２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル
）−４−メチルフッエノール、α、α゛′、α″−トリ
（４−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリイソプ
ロピルベンゼンなどで例示されるポリヒドロキシ化合物
、及び３．３−ビス（４−ヒドロキシアリール）オキシ
インドール（＝イサチンビスフェノール）、５−クロル
イサチン、５．７−ジクロルイサチン、５−ブロムイサ
チンなどが例示される。
本発明の製法によるポリカーボネート樹脂は、末端のア
ミド基と容易に反応する他のポリマーとの溶融混合等で
、従来のポリカーボネートでは容易に相溶せず、有用な
組成物とならなかった樹脂類との組成物の製造などに好
適に使用され、単独もしくは通常のポリカーボネート樹
脂と併用して用いられ、また、オリゴマーは、例えばポ
リアミド樹脂などの他樹脂の可塑剤や流動性改良剤、さ
らに相溶性改良剤として有用である。
ミド基と容易に反応する他のポリマーとの溶融混合等で
、従来のポリカーボネートでは容易に相溶せず、有用な
組成物とならなかった樹脂類との組成物の製造などに好
適に使用され、単独もしくは通常のポリカーボネート樹
脂と併用して用いられ、また、オリゴマーは、例えばポ
リアミド樹脂などの他樹脂の可塑剤や流動性改良剤、さ
らに相溶性改良剤として有用である。
なお、本発明のポリカーボネート樹脂には、その使用目
的に応じて、酸化防止剤、光安定剤、着色剤、無機乃至
有機の充填剤類、炭素繊維、ガラス繊維などの補強剤、
滑剤、帯電防止剤などを適宜併用しても良いものである
。
的に応じて、酸化防止剤、光安定剤、着色剤、無機乃至
有機の充填剤類、炭素繊維、ガラス繊維などの補強剤、
滑剤、帯電防止剤などを適宜併用しても良いものである
。
以下、実施例および比較例によって具体的に説明する。
なお、実施例等中の１％」 ［部Ｊは特に断らない限り
重量基準である。
重量基準である。
実施例 １
撹拌機、ホスゲン吹き込み管および冷却ジャケットを備
えた４００１の反応槽に、４８％水酸化ナトリウム水溶
液 ３２ｋｇ、水１４５１、メチレンクロライド（以下
ｒＭＣＪと記す） １００ｆ、ハイドロサルファイド
６０ｇ１及び２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（以下ｒＢＰＡ Ｊと記す） ２７．５ｋｇを
順次加え、液温を１５〜２０℃の範囲に保ちながらホス
ゲン １５．６ｋｇを１０分間で吹き込み反応させた。
えた４００１の反応槽に、４８％水酸化ナトリウム水溶
液 ３２ｋｇ、水１４５１、メチレンクロライド（以下
ｒＭＣＪと記す） １００ｆ、ハイドロサルファイド
６０ｇ１及び２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（以下ｒＢＰＡ Ｊと記す） ２７．５ｋｇを
順次加え、液温を１５〜２０℃の範囲に保ちながらホス
ゲン １５．６ｋｇを１０分間で吹き込み反応させた。
その後、トリエチルアミン（以下ｒＴＥＡ Ｊと記す）
６０ｇ及びｐ−アセトアミドフェノール（以下ｒＰＡＡ
Ｊと記す） ５．２ｋｇをＭＣ２０ｆに懸濁した溶
液を加え、さらに６０分間撹拌を続は重合させた。
６０ｇ及びｐ−アセトアミドフェノール（以下ｒＰＡＡ
Ｊと記す） ５．２ｋｇをＭＣ２０ｆに懸濁した溶
液を加え、さらに６０分間撹拌を続は重合させた。
重合液を静置し、沈降した肛層を抜き出し、これを撹拌
機付の内容量３００ ｆの精製槽に移し、各１００１！
、の１％リン酸水溶液と水とを用いて中和、水洗した後
、内容量５００！の固形化槽に移し、水３００２と共に
撹拌化加熱し、ＭＣを留去した。
機付の内容量３００ ｆの精製槽に移し、各１００１！
、の１％リン酸水溶液と水とを用いて中和、水洗した後
、内容量５００！の固形化槽に移し、水３００２と共に
撹拌化加熱し、ＭＣを留去した。
冷却後、沈澱物を濾別し、乾燥する事により、末端アミ
ド基含有ポリカーボネートオリゴマー粉末３３．５）ｃ
ｇを得た。このポリカーボネートを測定した結果を第１
表に示した。
ド基含有ポリカーボネートオリゴマー粉末３３．５）ｃ
ｇを得た。このポリカーボネートを測定した結果を第１
表に示した。
実施例 ２
実施例１において、ＢＰＡに代えてＴＢＡ （２，２−
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プ
ロパン）を６４．８ ｋｇ、ホスゲン１４．６ ｋｇＳ
ＰＡＡに代えて？ＩＳＡ （＋＋−ステアリン酸アミド
フェノール）とし、重合時のＴＢＡ量を３０ｇとした他
は同様として末端アミド基含有ポリカーボネートオリゴ
マー粉末 ６３．５ｋｇを得た。このポリカーボネート
を測定した結果を第１表に示した。
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プ
ロパン）を６４．８ ｋｇ、ホスゲン１４．６ ｋｇＳ
ＰＡＡに代えて？ＩＳＡ （＋＋−ステアリン酸アミド
フェノール）とし、重合時のＴＢＡ量を３０ｇとした他
は同様として末端アミド基含有ポリカーボネートオリゴ
マー粉末 ６３．５ｋｇを得た。このポリカーボネート
を測定した結果を第１表に示した。
実施例 ３
実施例１において、ホスゲン量を１４．９ ｋｇ、 Ｆ
ＡＡを０．６７ ｋｇに変更し、生成物の分離をイソプ
ロパツール１５（［を使用して沈澱させる方法を用いる
他は同様として末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂
２８．６ｋｇを得た。このボリカ、−ボネートを測定
した結果を第１表に示した。
ＡＡを０．６７ ｋｇに変更し、生成物の分離をイソプ
ロパツール１５（［を使用して沈澱させる方法を用いる
他は同様として末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂
２８．６ｋｇを得た。このボリカ、−ボネートを測定
した結果を第１表に示した。
実施例 ４
実施例３において、ＦＡＡに代えてＰＬＡ （ｐ−ラウ
リン酸アミドフェノール）を１．３ｋｇ用いる他は同様
として、末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂 ２９
．１ｋｇを得た。このポリカーボネートを測定した結果
を第１表に示した。
リン酸アミドフェノール）を１．３ｋｇ用いる他は同様
として、末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂 ２９
．１ｋｇを得た。このポリカーボネートを測定した結果
を第１表に示した。
実施例 ５
実施例３において、ＢＰＡ ニ代え７ ＢＰＺ （１，
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン
３２．２ｋｇ、 Ｐ＾＾に代えてＰＢＡ （ｐ−安息香
酸アミドフェノ〒ル）を１．４ｋｇ用いる他は同様とし
て、末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂 ２９．０
ｋｇを得た。
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン
３２．２ｋｇ、 Ｐ＾＾に代えてＰＢＡ （ｐ−安息香
酸アミドフェノ〒ル）を１．４ｋｇ用いる他は同様とし
て、末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂 ２９．０
ｋｇを得た。
このポリカーボネートを測定した結果を第１表に示した
。
。
なお、第１表中には参考例１として、通常のポリカーボ
ネートの測定値を示した。
ネートの測定値を示した。
又、表中の記載は下記によった。
第１表
〔発明の作用および効果〕
本発明の製造法によれば、通常の芳香族ポリカーボネー
ト樹脂或いはオリゴマーの製造法と同様にして末端アミ
ド基含有ポリカーボネートが得られる。又、この末端ア
ミド基含有ポリカーボネート樹脂は、アミド基の性質を
利用して、従来単純混合法によっては、相溶性不良等か
ら有用な組成物を得ることの出来なかった樹脂類とのブ
レンド素材として、また、アミド基を脂肪族長鎖により
構成することにより流動性を改良することが可能となり
、更に、アミド基を利用してブロック−コポリマーの原
料とすることができるなどの特徴を有するものである。
ト樹脂或いはオリゴマーの製造法と同様にして末端アミ
ド基含有ポリカーボネートが得られる。又、この末端ア
ミド基含有ポリカーボネート樹脂は、アミド基の性質を
利用して、従来単純混合法によっては、相溶性不良等か
ら有用な組成物を得ることの出来なかった樹脂類とのブ
レンド素材として、また、アミド基を脂肪族長鎖により
構成することにより流動性を改良することが可能となり
、更に、アミド基を利用してブロック−コポリマーの原
料とすることができるなどの特徴を有するものである。
特許出願人 三菱瓦斯化学株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記一般式（１）で表される構成単位を平均で２〜
２００個有し、その末端基として下記一般式（２）又は
（３）で表されるものを有する新規なポリカーボネート
樹脂。 一般式（１）： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・（１） 一般式（２）： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・（２） 一般式（３）： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・（３） （一般式（１）のＡは炭素数１〜１０の直鎖、分岐鎖或
いは環状のアルキリデン基、アリール置換アルキレン基
、アリール基又は−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ−
、−ＳＯ＿２−を示し、Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３及びＲ
＾４は水素、ハロゲン、炭素数１〜４のアルキル基又は
アリール基を示す。また、一般式（２）又は（３）のＡ
ｒはベンゼン環又はナフタレン環を、Ｘはハロゲン、ア
ルキル基又はアリール基を、ｎは０〜４の整数を示し、
Ｒは炭素数１〜２５のアルキル基、アルケニル基、アリ
ール置換アルキル基或いはアリール基を示す。） ２ 溶液法によるポリカーボネート樹脂の製法において
、分子量調節剤として、下記一般式（４）で表されるヒ
ドロキシ基及びアミド基を有する芳香族化合物を使用す
ることを特徴とすると末端アミド基含有ポリカーボネー
ト樹脂の製法。 一般式（４）： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・（４） （一般式（４）のＡｒはベンゼン環又はナフタレン環を
、Ｘはハロゲン、アルキル基又はアリール基を、ｎは０
〜４の整数を示し、Ｒは炭素数１〜２５のアルキル基、
アルケニル基、アリール置換アルキル基或いはアリール
基を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12664390A JPH0423828A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12664390A JPH0423828A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0423828A true JPH0423828A (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=14940281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12664390A Pending JPH0423828A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 末端アミド基含有ポリカーボネート樹脂及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0423828A (ja) |
-
1990
- 1990-05-18 JP JP12664390A patent/JPH0423828A/ja active Pending
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