JPH04240215A - 撥水制電性繊維 - Google Patents
撥水制電性繊維Info
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- JPH04240215A JPH04240215A JP486191A JP486191A JPH04240215A JP H04240215 A JPH04240215 A JP H04240215A JP 486191 A JP486191 A JP 486191A JP 486191 A JP486191 A JP 486191A JP H04240215 A JPH04240215 A JP H04240215A
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Landscapes
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は撥水性に優れ、なお且つ
制電能力を併せ持つ新規な複合繊維である。
制電能力を併せ持つ新規な複合繊維である。
【０００２】
【従来の技術】衣料は外界から皮膚を保護することがそ
の大きな目的のひとつであり、典型的には雨のごとき水
滴から保護することは極めて初歩的機能といえる。その
ため従来各種の含弗素ポリマー、シリコーン、ウレタン
ポリマー等を用いて、撥水性繊維や撥水処理技術が開発
されてきた。一方衣料に発生する静電気は、非常に不愉
快であるばかりか時には危険なものとさえなっており、
繊維における制電性の付与は重要な課題となっている。 しかしながらこのような撥水性と制電性とは全く相反す
る機能と一般に考えられている。つまり撥水性を付与す
るためには、繊維表面を疎水性物質とする必要があり、
このため従来の撥水性繊維は静電気の発生が甚だしいの
が普通であった。
の大きな目的のひとつであり、典型的には雨のごとき水
滴から保護することは極めて初歩的機能といえる。その
ため従来各種の含弗素ポリマー、シリコーン、ウレタン
ポリマー等を用いて、撥水性繊維や撥水処理技術が開発
されてきた。一方衣料に発生する静電気は、非常に不愉
快であるばかりか時には危険なものとさえなっており、
繊維における制電性の付与は重要な課題となっている。 しかしながらこのような撥水性と制電性とは全く相反す
る機能と一般に考えられている。つまり撥水性を付与す
るためには、繊維表面を疎水性物質とする必要があり、
このため従来の撥水性繊維は静電気の発生が甚だしいの
が普通であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように撥水性と制
電性を併せ持つ繊維を開発することができれば、その価
値は計り知れないものがある。本発明はこのような要求
を満足することを目的としたものである。
電性を併せ持つ繊維を開発することができれば、その価
値は計り知れないものがある。本発明はこのような要求
を満足することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち本発明の要旨は、撥
水性８０点以上、半減期２０秒以下のアクリロニトリル
系重合体よりなる撥水制電性繊維である。該繊維は芯鞘
構造を有し、芯成分は電気半減期１０秒以下のアクリロ
ニトリル系重合体（ポリマーＡ）、鞘成分は水との接触
角が９０°以上であるアクリロニトリル系重合体（ポリ
マーＢ）を用い、かつ芯／鞘成分比が１／３０〜３０／
１さらに好ましくは１０／１の範囲であることを特徴と
した撥水吸湿性繊維である。
水性８０点以上、半減期２０秒以下のアクリロニトリル
系重合体よりなる撥水制電性繊維である。該繊維は芯鞘
構造を有し、芯成分は電気半減期１０秒以下のアクリロ
ニトリル系重合体（ポリマーＡ）、鞘成分は水との接触
角が９０°以上であるアクリロニトリル系重合体（ポリ
マーＢ）を用い、かつ芯／鞘成分比が１／３０〜３０／
１さらに好ましくは１０／１の範囲であることを特徴と
した撥水吸湿性繊維である。
【０００５】芯成分となるポリマーＡは、本発明の繊維
において、制電性を付与するものであり、その目的のた
め常法によりキャストフィルムに賦形したときの帯電量
半減期が１０秒以下であるポリマーとする必要がある。 帯電量半減期が１０秒よりも大きいポリマーを用いた場
合は、繊維としたときに十分な制電性が得られない。こ
のようなポリマーとしては、制電剤のブレンド等も考え
られるが、さらに好ましくは７０〜９５重量％のアクリ
ロニトリルと５〜３０重量％のアルコキシポリエチレン
グリコール（メタ）アクリル酸、ジエチルジメチルスル
ホン酸ビニルまたは２アクリルアミド２メチルプロパン
スルホン酸テトラメチルアンモニウム塩との共重合体が
挙げられる。アクリロニトリルが上記範囲よりも少ない
場合には、紡糸性が影響を受け、得られる繊維の性能が
低下するので好ましくない。一方上記範囲よりも多い場
合には十分な制電性を与えることができないのでやはり
好ましくない。
において、制電性を付与するものであり、その目的のた
め常法によりキャストフィルムに賦形したときの帯電量
半減期が１０秒以下であるポリマーとする必要がある。 帯電量半減期が１０秒よりも大きいポリマーを用いた場
合は、繊維としたときに十分な制電性が得られない。こ
のようなポリマーとしては、制電剤のブレンド等も考え
られるが、さらに好ましくは７０〜９５重量％のアクリ
ロニトリルと５〜３０重量％のアルコキシポリエチレン
グリコール（メタ）アクリル酸、ジエチルジメチルスル
ホン酸ビニルまたは２アクリルアミド２メチルプロパン
スルホン酸テトラメチルアンモニウム塩との共重合体が
挙げられる。アクリロニトリルが上記範囲よりも少ない
場合には、紡糸性が影響を受け、得られる繊維の性能が
低下するので好ましくない。一方上記範囲よりも多い場
合には十分な制電性を与えることができないのでやはり
好ましくない。
【０００６】他方上記コモノマーが上記範囲よりも少な
いと十分な制電性を与えることができず、逆に多すぎる
場合は紡糸時における凝固挙動が影響を受け、優れた繊
維とする上で不都合である。
いと十分な制電性を与えることができず、逆に多すぎる
場合は紡糸時における凝固挙動が影響を受け、優れた繊
維とする上で不都合である。
【０００７】鞘成分となるポリマーＢは、本発明の繊維
において、撥水性を付与するものであり、その目的は常
法によりキャストフィルムに賦形したときに水との接触
角が９０°以上であるポリマーを用いることにより達成
される。水との接触角が９０°より小さいポリマーを用
いた場合には十分な撥水性を繊維に付与することができ
ない。
において、撥水性を付与するものであり、その目的は常
法によりキャストフィルムに賦形したときに水との接触
角が９０°以上であるポリマーを用いることにより達成
される。水との接触角が９０°より小さいポリマーを用
いた場合には十分な撥水性を繊維に付与することができ
ない。
【０００８】かかるポリマーとしては、アクリロニトリ
ルとアクリロニトリルと共重合可能で且つ弗素含有量が
３０重量％以上であるビニル系単量体（コモノマーＢ）
との共重合体が挙げられる。弗素含有量が３０重量％未
満では十分な撥水性が得られない。好ましいコモノマー
としてはトリフルオロメチル（メタ）アクリル酸、オク
タフルオロブチル（メタ）アクリル酸、ヘプタデカフル
オロデシル（メタ）アクリル酸を例示することができる
。
ルとアクリロニトリルと共重合可能で且つ弗素含有量が
３０重量％以上であるビニル系単量体（コモノマーＢ）
との共重合体が挙げられる。弗素含有量が３０重量％未
満では十分な撥水性が得られない。好ましいコモノマー
としてはトリフルオロメチル（メタ）アクリル酸、オク
タフルオロブチル（メタ）アクリル酸、ヘプタデカフル
オロデシル（メタ）アクリル酸を例示することができる
。
【０００９】本発明の繊維はポリマーＡ、ポリマーＢの
２種類のポリマーで構成されており、その長さ方向に対
して垂直な横断面にいてポリマーＡが内層、ポリマーＢ
が外層を構成する芯鞘２層の複合繊維であるが、さらに
必要なことは、芯／鞘成分比が１／３０〜３０／１好ま
しくは１０／１の範囲である。芯／鞘比が上記範囲より
も小さいときは、十分な制電性を示さず、また芯／鞘比
が上記範囲よりも大きいときは十分な撥水性を与えるこ
とができないため好ましくない。本発明の繊維は一般用
衣料、スポーツ用衣料を初めインテリア、パーテーショ
ン等の建材用にも適性を有する。
２種類のポリマーで構成されており、その長さ方向に対
して垂直な横断面にいてポリマーＡが内層、ポリマーＢ
が外層を構成する芯鞘２層の複合繊維であるが、さらに
必要なことは、芯／鞘成分比が１／３０〜３０／１好ま
しくは１０／１の範囲である。芯／鞘比が上記範囲より
も小さいときは、十分な制電性を示さず、また芯／鞘比
が上記範囲よりも大きいときは十分な撥水性を与えるこ
とができないため好ましくない。本発明の繊維は一般用
衣料、スポーツ用衣料を初めインテリア、パーテーショ
ン等の建材用にも適性を有する。
【００１０】
【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
。 「撥水性」はＪＩＳ法により測定した。 「半減期（秒）」の測定は下記に従った。 試験片をスタチックオネストメーターに取り付け印加電
圧１００００Ｖで３０秒間印加（試料回転数：１０００
ｒｐｍ）した後、帯電量が半分になる時間を測定する。 半減期は、それが短いほど制電性が良好であることを示
す。２０℃６５％ＲＨでの結果である。
。 「撥水性」はＪＩＳ法により測定した。 「半減期（秒）」の測定は下記に従った。 試験片をスタチックオネストメーターに取り付け印加電
圧１００００Ｖで３０秒間印加（試料回転数：１０００
ｒｐｍ）した後、帯電量が半分になる時間を測定する。 半減期は、それが短いほど制電性が良好であることを示
す。２０℃６５％ＲＨでの結果である。
【００１１】実施例１
アクリロニトリル９０重量％、ヘプタデカフルオロデシ
ルメタクリル酸５重量％からなるコポリマーの２０重量
％ジメチルホルムアマイド溶液を鞘成分、アクリロニト
リル９０重量％とアルコキシポリエチレングリコールア
クリル酸１０重量％からなるコポリマーの２０重量％ジ
メチルホルムアマイド溶液を芯成分として、複合紡糸ノ
ズルを用いて芯／鞘比が３／１になるように３０℃のジ
メチルホルムアマイドと水の７０／３０（重量比）から
なる凝固浴中に湿式紡糸し、沸水中で洗浄するとともに
３倍に延伸し、次に１２０℃の乾燥ローラーにより乾燥
後さらに２００℃の加熱ローラーで定長熱処理をして次
に示す繊維を製造した。 繊 度 １０ｄ 撥水性 ９０点 半減期 ８．５秒
ルメタクリル酸５重量％からなるコポリマーの２０重量
％ジメチルホルムアマイド溶液を鞘成分、アクリロニト
リル９０重量％とアルコキシポリエチレングリコールア
クリル酸１０重量％からなるコポリマーの２０重量％ジ
メチルホルムアマイド溶液を芯成分として、複合紡糸ノ
ズルを用いて芯／鞘比が３／１になるように３０℃のジ
メチルホルムアマイドと水の７０／３０（重量比）から
なる凝固浴中に湿式紡糸し、沸水中で洗浄するとともに
３倍に延伸し、次に１２０℃の乾燥ローラーにより乾燥
後さらに２００℃の加熱ローラーで定長熱処理をして次
に示す繊維を製造した。 繊 度 １０ｄ 撥水性 ９０点 半減期 ８．５秒
【００１２】比較例１
アクリロニトリル９０重量％、ヘプタデカフルオロデシ
ルメタクリル酸５重量％からなるコポリマーの２０重量
％ジメチルホルムアマイド溶液を鞘成分、アクリロニト
リル９０重量％とアルコキシポリエチレングリコールア
クリル酸１０重量％からなるコポリマーの２０重量％ジ
メチルホルムアマイド溶液を芯成分として、複合紡糸ノ
ズルを用いて芯／鞘比が１／５０となるように３０℃の
ジメチルホルムアマイドと水の７０／３０（重量比）か
らなる凝固浴中に湿式紡糸を行い、沸水中で洗浄すると
ともに３倍に延伸し、次に１２０℃の乾燥ローラーによ
り乾燥後さらに２００℃の加熱ローラーで定長熱処理を
して次に示す繊維を製造した。 繊 度 １０ｄ 撥水性 １００点 電気半減期 １８．０秒
ルメタクリル酸５重量％からなるコポリマーの２０重量
％ジメチルホルムアマイド溶液を鞘成分、アクリロニト
リル９０重量％とアルコキシポリエチレングリコールア
クリル酸１０重量％からなるコポリマーの２０重量％ジ
メチルホルムアマイド溶液を芯成分として、複合紡糸ノ
ズルを用いて芯／鞘比が１／５０となるように３０℃の
ジメチルホルムアマイドと水の７０／３０（重量比）か
らなる凝固浴中に湿式紡糸を行い、沸水中で洗浄すると
ともに３倍に延伸し、次に１２０℃の乾燥ローラーによ
り乾燥後さらに２００℃の加熱ローラーで定長熱処理を
して次に示す繊維を製造した。 繊 度 １０ｄ 撥水性 １００点 電気半減期 １８．０秒
【００１３】比較例２
アクリロニトリル９０重量％、ヘプタデカフルオロデシ
ルメタクリル酸５重量％からなるコポリマーの２０重量
％ジメチルホルムアマイド溶液を鞘成分、アクリロニト
リル９０重量％とアルコキシポリエチレングリコールア
クリル酸１０重量％からなるコポリマーの２０重量％ジ
メチルホルムアマイド溶液を芯成分として、複合紡糸ノ
ズルを用いて芯／鞘比が４０／１となるように３０℃の
ジメチルホルムアマイドと水の７０／３０（重量比）か
らなる凝固浴中に湿式紡糸を行い、沸水中で洗浄すると
ともに３倍に延伸し、次に１２０℃の乾燥ローラーによ
り乾燥後さらに２００℃の加熱ローラーで定長熱処理を
して次に示す繊維を製造した。 繊 度 １０ｄ 撥水性 ５０点 電気半減期 ８．０秒
ルメタクリル酸５重量％からなるコポリマーの２０重量
％ジメチルホルムアマイド溶液を鞘成分、アクリロニト
リル９０重量％とアルコキシポリエチレングリコールア
クリル酸１０重量％からなるコポリマーの２０重量％ジ
メチルホルムアマイド溶液を芯成分として、複合紡糸ノ
ズルを用いて芯／鞘比が４０／１となるように３０℃の
ジメチルホルムアマイドと水の７０／３０（重量比）か
らなる凝固浴中に湿式紡糸を行い、沸水中で洗浄すると
ともに３倍に延伸し、次に１２０℃の乾燥ローラーによ
り乾燥後さらに２００℃の加熱ローラーで定長熱処理を
して次に示す繊維を製造した。 繊 度 １０ｄ 撥水性 ５０点 電気半減期 ８．０秒
Claims (5)
- 【請求項１】 撥水性８０点以上、半減期２０秒以下
のアクリロニトリル系重合体よりなる撥水制電性繊維。 - 【請求項２】 芯成分がキャストフィルムとした時半
減期が１０秒以下のアクリロニトリル系重合体（ポリマ
ーＡ）、鞘成分がキャストフィルムとした時水との接触
角が９０°以上であるアクリロニトリル系重合体（ポリ
マーＢ）からなる芯／鞘成分比が１／３０〜３０／１で
あることを特徴とする請求項１記載の繊維。 - 【請求項３】 ポリマーＡが７０〜９５重量％のアク
リロニトリルと５〜３０重量％のアルコキシポリエチレ
ングリコール（メタ）アクリル酸、ジエチルジメチルス
ルホン酸、２アクリルアミド２メチルプロパン又はスル
ホン酸テトラメチルアンモニウム塩のモノマーよりなる
共重合体であることを特徴とする請求項２記載の繊維。 - 【請求項４】 ポリマーＢが７０〜９５重量％のアク
リロニトリルと５〜３０重量％のアクリロニトリルと共
重合可能で且つ弗素含有量が３０重量％以上であるビニ
ル系単量体（コモノマーＡ）との共重合体であることを
特徴とする請求項２記載の繊維。 - 【請求項５】 コモノマーＡがトリフルオロメチル（
メタ）アクリル酸、オクタフルオロブチル（メタ）アク
リル酸又はヘプタデカフルオロデシル（メタ）アクリル
酸であることを特徴とする請求項４記載の繊維。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP486191A JPH04240215A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 撥水制電性繊維 |
| TW081100241A TW218029B (ja) | 1991-01-21 | 1992-01-15 | |
| EP19920100668 EP0496279A3 (en) | 1991-01-21 | 1992-01-16 | Water-repellent hygroscopic fiber |
| US07/822,205 US5260131A (en) | 1991-01-21 | 1992-01-17 | Water-repellent hygroscopic fiber |
| CA002059585A CA2059585A1 (en) | 1991-01-21 | 1992-01-17 | Water-repellent hygroscopic fiber |
| KR1019920000778A KR920014959A (ko) | 1991-01-21 | 1992-01-21 | 발수 흡습성 섬유 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP486191A JPH04240215A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 撥水制電性繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04240215A true JPH04240215A (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=11595460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP486191A Pending JPH04240215A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 撥水制電性繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04240215A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2243870A4 (en) * | 2008-07-16 | 2011-12-28 | Japan Exlan Co Ltd | ANTISTATIC ACRYLIC FIBER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP486191A patent/JPH04240215A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2243870A4 (en) * | 2008-07-16 | 2011-12-28 | Japan Exlan Co Ltd | ANTISTATIC ACRYLIC FIBER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
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