JPH04241323A - 液晶配向膜 - Google Patents
液晶配向膜Info
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- JPH04241323A JPH04241323A JP3002641A JP264191A JPH04241323A JP H04241323 A JPH04241323 A JP H04241323A JP 3002641 A JP3002641 A JP 3002641A JP 264191 A JP264191 A JP 264191A JP H04241323 A JPH04241323 A JP H04241323A
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- film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶配向膜に関する。
特に液晶素子の特性に影響する液晶分子の配向に関する
。
。
【０００２】
【従来の技術】両基板の間隙に液晶組成物を充填して液
晶素子を得る。この際、一般的に使われる配向膜は、ポ
リイミド系単体から構成されることが多い。
晶素子を得る。この際、一般的に使われる配向膜は、ポ
リイミド系単体から構成されることが多い。
【０００３】なお、液晶分子の配向膜の概念は、佐々木
昭夫編、「液晶エレクトロニクスの基礎と応用」に詳し
い。
昭夫編、「液晶エレクトロニクスの基礎と応用」に詳し
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ネマティック液晶素子
、強誘電性液晶素子において、配向膜の電気抵抗を下げ
ることが、閾値電圧を下げ得ること、強誘電性液晶素子
の場合、配向が良化すること、均一な液晶素子の表示が
可能となること等望ましい。しかし、ポリイミド系の従
来の配向膜は電気抵抗が高い。また、このために電荷移
動錯体をポリイミド系配向膜に混入させる試みがあるが
、これは電荷移動錯体がポリイミド・ワニスに溶解する
ことを意味する。すなわち、この溶解を実現させるため
、ポリイミド・ワニスや、電荷移動錯体に材料的制約、
ないし分子構造的制約が非常に大きく、現実的でない。
、強誘電性液晶素子において、配向膜の電気抵抗を下げ
ることが、閾値電圧を下げ得ること、強誘電性液晶素子
の場合、配向が良化すること、均一な液晶素子の表示が
可能となること等望ましい。しかし、ポリイミド系の従
来の配向膜は電気抵抗が高い。また、このために電荷移
動錯体をポリイミド系配向膜に混入させる試みがあるが
、これは電荷移動錯体がポリイミド・ワニスに溶解する
ことを意味する。すなわち、この溶解を実現させるため
、ポリイミド・ワニスや、電荷移動錯体に材料的制約、
ないし分子構造的制約が非常に大きく、現実的でない。
【０００５】一般に均一性よく、液晶分子のプレティル
ト角は、現在１０°弱である。液晶素子のモードによっ
ては、更に大幅に高いプレティルトを実現する必要があ
る。
ト角は、現在１０°弱である。液晶素子のモードによっ
ては、更に大幅に高いプレティルトを実現する必要があ
る。
【０００６】また、ポリイミド系配向膜用のワニスの塗
布は、産業的には印刷法によるが、均一な塗膜を得るこ
とが難しいことがある。
布は、産業的には印刷法によるが、均一な塗膜を得るこ
とが難しいことがある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前述のような課
題を解決するために、対向する電極基板の間に液晶を封
入してなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって、
その一般式が
題を解決するために、対向する電極基板の間に液晶を封
入してなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって、
その一般式が
【０００８】
【化２】
【０００９】で表される繰り返し単位を有する樹脂と帯
電防止剤とから主になり、ラビングされてなることを特
徴とする液晶配向膜を明かにするものである。
電防止剤とから主になり、ラビングされてなることを特
徴とする液晶配向膜を明かにするものである。
【００１０】更に本発明は、対向する電極基板の間に液
晶を封入してなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であ
って、その一般式が（化２）で表される繰り返し単位を
有する樹脂と帯電防止剤から主になり、これをラビング
してなる層とこの上に垂直配向剤分子層とを設けてなる
ことを特徴とする液晶配向膜をも提供するものである。
晶を封入してなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であ
って、その一般式が（化２）で表される繰り返し単位を
有する樹脂と帯電防止剤から主になり、これをラビング
してなる層とこの上に垂直配向剤分子層とを設けてなる
ことを特徴とする液晶配向膜をも提供するものである。
【００１１】本発明は、対向する電極基板の間に液晶を
封入してなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって
、その一般式が（化２）で表される繰り返し単位を有す
る樹脂と帯電防止剤とポリアクリロニトリル樹脂から主
になり、ラビングしてなることを特徴とする液晶配向膜
をも提供する。
封入してなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって
、その一般式が（化２）で表される繰り返し単位を有す
る樹脂と帯電防止剤とポリアクリロニトリル樹脂から主
になり、ラビングしてなることを特徴とする液晶配向膜
をも提供する。
【００１２】本発明は、対向する電極基板の間に液晶を
封入してなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって
、その一般式が（化２）で表される繰り返し単位を有す
る樹脂と帯電防止剤とポリアクリロニトリル樹脂から主
になり、これをラビングしてなる層とこの上に垂直配向
剤分子層とを設けてなることを特徴とする液晶配向膜を
明らかにする。
封入してなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって
、その一般式が（化２）で表される繰り返し単位を有す
る樹脂と帯電防止剤とポリアクリロニトリル樹脂から主
になり、これをラビングしてなる層とこの上に垂直配向
剤分子層とを設けてなることを特徴とする液晶配向膜を
明らかにする。
【００１３】
【作用】一般式が（化２）で表される繰り返し単位を有
する樹脂は、カーボニル基が一般のポリイミド樹脂に比
較して多く、それだけ極性が高いと想定される。従って
、（化２）で表される繰り返し単位を有する樹脂を含む
ワニスの基板への塗布性は、一般にはポリイミド樹脂の
それに比べて優れている。なお、一般式が（化２）で表
される繰り返し単位を有する樹脂のワニスは溶剤として
、ノーマル・メティル・２・ピロリドンやガンマ・ブテ
ィル・ラクトン等が使われる。
する樹脂は、カーボニル基が一般のポリイミド樹脂に比
較して多く、それだけ極性が高いと想定される。従って
、（化２）で表される繰り返し単位を有する樹脂を含む
ワニスの基板への塗布性は、一般にはポリイミド樹脂の
それに比べて優れている。なお、一般式が（化２）で表
される繰り返し単位を有する樹脂のワニスは溶剤として
、ノーマル・メティル・２・ピロリドンやガンマ・ブテ
ィル・ラクトン等が使われる。
【００１４】配向膜または配向膜の一部が、（化２）で
表される繰り返し単位を有する樹脂と帯電防止剤から主
になるか、前記樹脂とポリアクリロニトリル樹脂と帯電
防止剤から主になることにより、配向膜の電気抵抗はか
なり下がる。これは液晶分子の応答の閾値から推測され
る。また、従来の電荷移動錯体を配向膜に溶解させる場
合の困難さに比べて、帯電防止剤（または制電剤とも言
う）は、多種類入手可能であり、ものによっては、よく
溶解し、諸特性の良好なものも選びやすい。また、電荷
移動錯体は一般に熱的に不安定である。また着色したも
のが多く、表示器には使い難い。
表される繰り返し単位を有する樹脂と帯電防止剤から主
になるか、前記樹脂とポリアクリロニトリル樹脂と帯電
防止剤から主になることにより、配向膜の電気抵抗はか
なり下がる。これは液晶分子の応答の閾値から推測され
る。また、従来の電荷移動錯体を配向膜に溶解させる場
合の困難さに比べて、帯電防止剤（または制電剤とも言
う）は、多種類入手可能であり、ものによっては、よく
溶解し、諸特性の良好なものも選びやすい。また、電荷
移動錯体は一般に熱的に不安定である。また着色したも
のが多く、表示器には使い難い。
【００１５】一般式が（化２）で表される繰り返し単位
を有する樹脂と帯電防止剤から主になるか、前記樹脂と
ポリアクリロニトリル樹脂と帯電防止剤から主になり、
しかもラビングしてなる層の上に、垂直配向剤層をほと
んど単分子層に形成すると、液晶素子の作製条件により
、配向膜面から測って約１０°から８９°程度の液晶分
子のプレティルトが再現性良く得られる。特に、ポリア
クリロニトリル樹脂分を増やすと、液晶分子のプレティ
ルト角を比較的、高くし得る。これは、ホメオ配向を使
った液晶素子や、表面安定化強誘電性液晶素子に好適で
ある。
を有する樹脂と帯電防止剤から主になるか、前記樹脂と
ポリアクリロニトリル樹脂と帯電防止剤から主になり、
しかもラビングしてなる層の上に、垂直配向剤層をほと
んど単分子層に形成すると、液晶素子の作製条件により
、配向膜面から測って約１０°から８９°程度の液晶分
子のプレティルトが再現性良く得られる。特に、ポリア
クリロニトリル樹脂分を増やすと、液晶分子のプレティ
ルト角を比較的、高くし得る。これは、ホメオ配向を使
った液晶素子や、表面安定化強誘電性液晶素子に好適で
ある。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００１７】（図１）はこの発明の実施例によって得ら
れる液晶素子を示す断面図である。同図において、１、
２は例えば、透明ガラスからなる第１及び第２基板、３
、４は主面上の、例えばＩＴＯ膜からなる矩形状の透明
な導電電極、５、６は配向膜であり、７は液晶層である
。
れる液晶素子を示す断面図である。同図において、１、
２は例えば、透明ガラスからなる第１及び第２基板、３
、４は主面上の、例えばＩＴＯ膜からなる矩形状の透明
な導電電極、５、６は配向膜であり、７は液晶層である
。
【００１８】（実施例１）一般式が（化２）で表される
繰り返し単位を有し、Ｒが
繰り返し単位を有し、Ｒが
【００１９】
【化３】
【００２０】で表される重合済みのポリパラバン酸樹脂
（商品名ソルラック）のノーマル・メティル・ピロリド
ン溶液を、東燃石油化学から入手した。また、帯電防止
剤として、商品名エレタットＳを一方社（株）から入手
した。前記ポリパラバン酸樹脂を約０．５重量％含むよ
うに、ノーマル・メティル・ピロリドン溶液を調合した
。更に、この樹脂分に対して、１重量％となるように、
前記ノーマル・メティル・ピロリドン溶液に前記帯電防
止剤を加えた。この溶液を、基材としての微細加工され
たＩＴＯ電極３、４を有するガラス基板１、２の主面に
、、スピナーで塗布し、加熱した（加熱温度は約１５℃
で約２０分）。膜厚は約１０ｎｍとした。
（商品名ソルラック）のノーマル・メティル・ピロリド
ン溶液を、東燃石油化学から入手した。また、帯電防止
剤として、商品名エレタットＳを一方社（株）から入手
した。前記ポリパラバン酸樹脂を約０．５重量％含むよ
うに、ノーマル・メティル・ピロリドン溶液を調合した
。更に、この樹脂分に対して、１重量％となるように、
前記ノーマル・メティル・ピロリドン溶液に前記帯電防
止剤を加えた。この溶液を、基材としての微細加工され
たＩＴＯ電極３、４を有するガラス基板１、２の主面に
、、スピナーで塗布し、加熱した（加熱温度は約１５℃
で約２０分）。膜厚は約１０ｎｍとした。
【００２１】次に、通常のラビング処理をした。ラビン
グ方向が反平行となるよう、ガラス基板１と２を主面が
対向するように、所定の間隙となるように貼り合わせる
。シール樹脂は約１５０℃、３時間で硬化可能なエポキ
シ樹脂を用いた。
グ方向が反平行となるよう、ガラス基板１と２を主面が
対向するように、所定の間隙となるように貼り合わせる
。シール樹脂は約１５０℃、３時間で硬化可能なエポキ
シ樹脂を用いた。
【００２２】次に、強誘電性液晶組成物を前記間隙に充
填する。かくて、液晶パネルが得られる。前記ＩＴＯ電
極に電圧を印加し、偏光板で挟んで観察する。
填する。かくて、液晶パネルが得られる。前記ＩＴＯ電
極に電圧を印加し、偏光板で挟んで観察する。
【００２３】初期配向はすべて、ユニフォーム配向であ
った。ジグザグ欠陥も僅少であった。従来、この状態を
得られても、電圧を印加すると、ツイスト配向が優勢と
なり、コントラストを著るしく低下させる。ところが、
本実施例では、電圧を印加しても、安定な双安定ユニフ
ォーム配向を得た。必然的に、コントラストも従来に比
べて、大幅に改善された。
った。ジグザグ欠陥も僅少であった。従来、この状態を
得られても、電圧を印加すると、ツイスト配向が優勢と
なり、コントラストを著るしく低下させる。ところが、
本実施例では、電圧を印加しても、安定な双安定ユニフ
ォーム配向を得た。必然的に、コントラストも従来に比
べて、大幅に改善された。
【００２４】また、双安定ユニフォーム配向について、
十分な信頼性を得ることが出来た。これは、従来全く期
待し得なかったことである。
十分な信頼性を得ることが出来た。これは、従来全く期
待し得なかったことである。
【００２５】（実施例２）帯電防止剤として、商品名エ
レタットＳを一方社（株）から、エレガン−２６４Ｐを
日本油脂（株）から、ダスパー−１２５Ｂをミヨシ油脂
（株）から入手した。実施例１と同様に、前記ポリパラ
バン酸樹脂を約０．７重量％含むように、ノーマル・メ
ティル・ピロリドン溶液を調合した。更に、この樹脂分
に対して、０．５重量％となるように、前記ノーマル・
メティル・ピロリドン溶液に前記帯電防止剤のおのおの
を加え、 ３種のノーマル・メティル・ピロリドン溶
液を得た。このおのおのの溶液を、基材としての微細加
工されたＩＴＯ電極３、４を有するガラス基板１、２の
主面に、、スピナーで塗布し、加熱した（加熱温度は約
１５℃で約２０分）。膜厚は約１０ｎｍとした。かくて
、３種の樹脂膜を有する基板が得られる。
レタットＳを一方社（株）から、エレガン−２６４Ｐを
日本油脂（株）から、ダスパー−１２５Ｂをミヨシ油脂
（株）から入手した。実施例１と同様に、前記ポリパラ
バン酸樹脂を約０．７重量％含むように、ノーマル・メ
ティル・ピロリドン溶液を調合した。更に、この樹脂分
に対して、０．５重量％となるように、前記ノーマル・
メティル・ピロリドン溶液に前記帯電防止剤のおのおの
を加え、 ３種のノーマル・メティル・ピロリドン溶
液を得た。このおのおのの溶液を、基材としての微細加
工されたＩＴＯ電極３、４を有するガラス基板１、２の
主面に、、スピナーで塗布し、加熱した（加熱温度は約
１５℃で約２０分）。膜厚は約１０ｎｍとした。かくて
、３種の樹脂膜を有する基板が得られる。
【００２６】以後の処理は３種の基板共通に行った。通
常のラビング処理をした。次に、このラビングされた樹
脂面に垂直配向剤、ＺＬＩ−３３３４（メルク社製）を
スピナーで塗布した。かくて３種の基板が得られる。
常のラビング処理をした。次に、このラビングされた樹
脂面に垂直配向剤、ＺＬＩ−３３３４（メルク社製）を
スピナーで塗布した。かくて３種の基板が得られる。
【００２７】液晶分子の交差角が２５０°となるように
、ガラス基板１と２を主面が対向するように、所定の間
隙となるように同種の基板同志、貼り合わせる。シール
樹脂は紫外線硬化用樹脂を用いた。なお、硬化の際の紫
外線照射の際は、シール以外の部位は厳重にマスクした
。
、ガラス基板１と２を主面が対向するように、所定の間
隙となるように同種の基板同志、貼り合わせる。シール
樹脂は紫外線硬化用樹脂を用いた。なお、硬化の際の紫
外線照射の際は、シール以外の部位は厳重にマスクした
。
【００２８】ネマティック液晶組成物を前記間隙に充填
する。かくて液晶パネルが得られる。前記ＩＴＯ電極に
電圧を印加し、これを偏光板で挟んで液晶パネルの光学
変化の均一性等、評価した。従来のものに比べて、均一
性は約３０％向上した。帯電防止剤にエレタットＳを用
いたものが最も結果がよかった。
する。かくて液晶パネルが得られる。前記ＩＴＯ電極に
電圧を印加し、これを偏光板で挟んで液晶パネルの光学
変化の均一性等、評価した。従来のものに比べて、均一
性は約３０％向上した。帯電防止剤にエレタットＳを用
いたものが最も結果がよかった。
【００２９】次に、３種の基板各々同志、ラビング方向
が反平行となるよう、ガラス基板１と２を主面が対向す
るように、所定の間隙となるように貼り合わせる。シー
ル樹脂は約１５０℃、３時間で硬化可能なエポキシ樹脂
を用いた。
が反平行となるよう、ガラス基板１と２を主面が対向す
るように、所定の間隙となるように貼り合わせる。シー
ル樹脂は約１５０℃、３時間で硬化可能なエポキシ樹脂
を用いた。
【００３０】次に、強誘電性液晶組成物を前記間隙に充
填する。かくて、液晶パネルが得られる。前記ＩＴＯ電
極に電圧を印加し、偏光板で挟んで観察する。
填する。かくて、液晶パネルが得られる。前記ＩＴＯ電
極に電圧を印加し、偏光板で挟んで観察する。
【００３１】初期配向はすべて、ユニフォーム配向であ
った。ジグザグ欠陥も僅少であった。従来、この状態を
得られても、電圧を印加すると、ツイスト配向が優勢と
なり、コントラストを著るしく低下させる。ところが、
本実施例では、電圧を印加しても、安定な双安定ユニフ
ォーム配向を得た。必然的に、コントラストも従来に比
べて、大幅に改善された。
った。ジグザグ欠陥も僅少であった。従来、この状態を
得られても、電圧を印加すると、ツイスト配向が優勢と
なり、コントラストを著るしく低下させる。ところが、
本実施例では、電圧を印加しても、安定な双安定ユニフ
ォーム配向を得た。必然的に、コントラストも従来に比
べて、大幅に改善された。
【００３２】また、双安定ユニフォーム配向について、
十分な信頼性を得ることが出来た。これは、従来全く期
待し得なかったことである。
十分な信頼性を得ることが出来た。これは、従来全く期
待し得なかったことである。
【００３３】（実施例３）前記ポリパラバン樹脂を約０
．６９３重量％、ポリアクリロニトリル樹脂（関東化学
（株）より入手）を約０．００７重量％含むノーマル・
メティル・ピロリドン溶液を調合した。次に、前述の帯
電防止剤、エレタットＳ、エレガン−２６４Ｐ、ダスパ
ー−１２５Ｂを、それぞれ前記溶液に０．５重量％添加
して、３種の溶液を得た。
．６９３重量％、ポリアクリロニトリル樹脂（関東化学
（株）より入手）を約０．００７重量％含むノーマル・
メティル・ピロリドン溶液を調合した。次に、前述の帯
電防止剤、エレタットＳ、エレガン−２６４Ｐ、ダスパ
ー−１２５Ｂを、それぞれ前記溶液に０．５重量％添加
して、３種の溶液を得た。
【００３４】おのおのの溶液について、実施例１と同様
の実験を行い、同様の好ましい結果を得た。
の実験を行い、同様の好ましい結果を得た。
【００３５】（実施例４）ポリパラバン樹脂を約０．６
９３重量％、ポリアクリロニトリル樹脂を約０．００７
重量％含むノーマル・メティル・ピロリドン溶液を実施
例３と同様に調合した。次に、前述の帯電防止剤、エレ
タットＳ、エレガン−２６４Ｐ、ダスパー−１２５Ｂを
、それぞれ前記溶液に０．５重量％添加して、３種の溶
液を得た。このおのおのの溶液を、基材としての微細加
工されたＩＴＯ電極３、４を有するガラス基板１、２の
主面に、、スピナーで塗布し、加熱した（加熱温度は約
１５℃で約２０分）。膜厚は約１０ｎｍとした。かくて
、３種の樹脂膜を有する基板が得られる。
９３重量％、ポリアクリロニトリル樹脂を約０．００７
重量％含むノーマル・メティル・ピロリドン溶液を実施
例３と同様に調合した。次に、前述の帯電防止剤、エレ
タットＳ、エレガン−２６４Ｐ、ダスパー−１２５Ｂを
、それぞれ前記溶液に０．５重量％添加して、３種の溶
液を得た。このおのおのの溶液を、基材としての微細加
工されたＩＴＯ電極３、４を有するガラス基板１、２の
主面に、、スピナーで塗布し、加熱した（加熱温度は約
１５℃で約２０分）。膜厚は約１０ｎｍとした。かくて
、３種の樹脂膜を有する基板が得られる。
【００３６】以後の処理は３種の基板共通に行った。通
常のラビング処理をした。次に、このラビングされた樹
脂面に垂直配向剤、ＺＬＩ−３３３４（メルク社製）を
スピナーで塗布した。かくて３種の基板が得られる。
常のラビング処理をした。次に、このラビングされた樹
脂面に垂直配向剤、ＺＬＩ−３３３４（メルク社製）を
スピナーで塗布した。かくて３種の基板が得られる。
【００３７】おのおのの溶液について、実施例２と同様
の実験を行い、同様の好ましい結果を得た。
の実験を行い、同様の好ましい結果を得た。
【００３８】
【発明の効果】以上本発明は、適当な処理により、優れ
た液晶素子を得ることが出来、産業に貢献するところ大
である。
た液晶素子を得ることが出来、産業に貢献するところ大
である。
【図１】本発明の実施例によって得られる液晶素子の概
略断面図である。
略断面図である。
１、２ 第１及び第２基板
３、４ ＩＴＯ膜からなる矩形状の透明な導電電極５
、６ 配向膜 ７ 液晶層
、６ 配向膜 ７ 液晶層
Claims (4)
- 【請求項１】 対向する電極基板の間に液晶を封入し
てなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって、その
一般式が 【化１】 で表される繰り返し単位を有する樹脂と帯電防止剤とか
ら主になり、ラビングされてなることを特徴とする液晶
配向膜。 - 【請求項２】 対向する電極基板の間に液晶を封入し
てなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって、その
一般式が（化１）で表される繰り返し単位を有する樹脂
と帯電防止剤から主になり、これをラビングしてなる層
とこの上に垂直配向剤分子層とを設けてなることを特徴
とする液晶配向膜。 - 【請求項３】 対向する電極基板の間に液晶を封入し
てなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって、その
一般式が（化１）で表される繰り返し単位を有する樹脂
と帯電防止剤とポリアクリロニトリル樹脂から主になり
、ラビングしてなることを特徴とする液晶配向膜。 - 【請求項４】 対向する電極基板の間に液晶を封入し
てなる液晶素子に設けられた液晶配向膜であって、その
一般式が（化１）で表される繰り返し単位を有する樹脂
と帯電防止剤とポリアクリロニトリル樹脂から主になり
、これをラビングしてなる層とこの上に垂直配向剤分子
層とを設けてなることを特徴とする液晶配向膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002641A JPH04241323A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 液晶配向膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002641A JPH04241323A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 液晶配向膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04241323A true JPH04241323A (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=11534999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3002641A Pending JPH04241323A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 液晶配向膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04241323A (ja) |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP3002641A patent/JPH04241323A/ja active Pending
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