JPH0424313Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、オイルクーラ、特に、オイルフイ
ルタに隣接して配置されかつ小形に製造できるハ
ウジングレス型オイルクーラに関連する。

従来の技術 例えば、特公昭55−48238号公報に示されるよ
うに、１個のコネクタパイプにオイルクーラとオ
イルフイルタとを取付けて、小さいスペースでオ
イルの冷却と過を連続的に行うことができる。

上記従来のオイルクーラは、ハウジング内に多
数のプレートを設けて、各プレート間にオイル室
と水室とを交互に形成するハウジング型構造を有
する。このハウジング型構造は、ハウジングの側
部に水を供給及び排出する給水部及び排水部を設
けることができるので、高さの低いオイルクーラ
を得ることができると共に、ハウジングの剛性に
より圧縮強度が大きい利点がある。即ち、オイル
クーラは、コネクタパイプによつてエンジンブラ
ケツトに取付けた後、このコネクタパイプにオイ
ルフイルタを取付ける。この場合、オイルの漏洩
を防止するため、予め、オイルフイルタをオイル
クーラに対し密着するように、コネクタパイプの
中心孔に挿通した後、エンジンブラケツトのねじ
孔にオイルフイルタをねじ込むため、オイルクー
ラには、高さ方向に対する圧縮強度が必要とな
る。この点で、ハウジング型構造は、環状に形成
されたハウジングにより大きい座屈強度を有す
る。

考案が解決しようとする問題点 ところで、ハウジング型オイルクーラは、構造
が複雑で製造工程での加工工数が多くかつ製造価
格が高い欠点がある。そこで、ハウジングを使用
しないハウジングレス型オイルクーラを使用する
ことが考えられる。ハウジングレス型オイルクー
ラは、例えば、本出願人が先に出願した実願昭58
−25800号（実開昭59−134755号公報）に示され
る通り公知である。しかし、１個のコネクタパイ
プにオイルフイルタと共に取付けるフイルタ一体
型オイルクーラにおいて、実用的なハウジングレ
スオイルクーラは提案されていない。その理由
は、多数のプレートを積層した後、ろう付けして
製造するハウジングレス型オイルクーラでは、コ
ネクタパイプの締め付け時に、ろう付け部で圧縮
応力が生じ、ろう付け部に亀裂や変形が発生する
ことがあるからである。また、仮りにろう付けを
完全に行つた場合でも、オイルクーラに導水部と
排水部とを設けると、高さが大きくなり、取付ス
ペースの制限された自動車のエンジンルーム内に
装着できない難点もあつた。

そこで、この考案は、上記欠点を解消し、圧縮
強度が大きくかつ実用的なサイズまで小形化でき
るハウジングレス型オイルクーラを提供すること
を目的とする。

問題点を解決するための手段 この考案のハウジングレス型オイルクーラは、
コネクタパイプによりオイルフイルタが隣接して
接続されかつ該オイルフイルタにオイルを供給す
る供給通路を有すると共に、前記オイルフイルタ
から戻るオイルを冷却するハウジングレス型オイ
ルクーラにおいて、オイルと水との間で熱交換を
行うコアと、該コアの下部に固着されかつオイル
の流入室及び排油室並びに水の給水室及び排水室
を有するカバーと、前記コアの上部に固着されか
つオイルフイルタに対しオイルを供給する供給口
とオイルフイルタから浄化されたオイルを受ける
帰還通路とを有する上部プレートと、前記コア内
に固着されかつ前記流入室を前記供給口に連絡す
る給油通路を形成する給油ポート、前記帰還通路
を前記コア内のオイル熱交換室に連絡する流入通
路を形成する帰還ポート、前記オイル熱交換室を
前記排油室に連絡する流出通路を形成する排油ポ
ート、前記給水室を前記コア内の水熱交換室に連
絡する流水通路を形成する給水ポート、及び前記
コア内の水熱交換室を前記排水室に連絡する排水
ポートを有する複数のコアプレートとを有し、前
記給油ポート、帰還ポート、排油ポート、給水ポ
ート及び排水ポートの周囲には、環状折り曲げ部
が形成され、前記給油ポート、帰還ポート、排油
ポート、給水ポート及び排水ポートは、隣接する
前記コアプレートを90°の角度だけずらして形成
された構成を有する。

作 用 積層された多数のコアプレートは、それら自体
の形状により、給油ポート、帰還ポート、排油ポ
ート、給水ポート及び排水ポート並びにオイル熱
交換室及び水熱交換室を形成する。また、コア
は、コネクタパイプへの取付時に発生する圧縮応
力を、給油ポート、帰還ポート、排油ポート、給
水ポート及び排水ポートの環状折り曲げ部によつ
て分散する。

実施例 以下、この考案の実施例を第１図〜第１５図に
ついて説明する。

まず、第１図〜第５図に示すように、この考案
のハウジングレス型オイルクーラ１０は、多数の
プレートを積層してろう付けして形成されるコア
１１と、コア１１の上部に固着された上部プレー
ト１２と、コア１１の下部に固着されたカバー１
３とを有する。上部プレート１２の上部には、オ
イルクーラ１０を取付けたコネクタパイプ１４に
オイルフイルタ１５が固定される。上部プレート
１２は、コネクタパイプ１４に形成されたフラン
ジ部１６と固着される中心凹部１７を有する。

第２図に示すように、カバー１３には、オイル
流入口３２が形成され、オイル流入口３２はカバ
ー１３の流入室３３に連絡する。流入室３３は、
コア１１に形成された給油通路３４に接続され、
給油通路３４は、コア１１の上部に形成された開
口部３５、上部プレート１２に形成された通路３
６及び供給口３７を通り、オイルフイルタ１５内
に流入する。第２図及び第３図は、コネクタパイ
プ１４及びオイルフイルタ１５を省略して示す。
コア１１と上部プレート１２との間には、環状の
補強部材３８が配置される。この補強部材３８
は、コネクタパイプ１４を挿通する中心孔３９及
び半径方向に形成された複数の孔３８ａを有す
る。

コネクタパイプ１４には、ねじ部２０ａと２０
ｂとが形成され、ねじ部２０ａにオイルフイルタ
１５がねじ連結され、ねじ部２０ｂはエンジンブ
ラケツトのねじ孔（図示せず）にねじ込まれる。
コネクタパイプ１４は、中心孔２１を有し、中心
孔２１は、隔壁部２２で遮断される。隔壁部２２
の上方には半径方向に形成された複数の孔２３が
コネクタパイプ１４に設けられる。これらの孔２
３に連絡して、上部プレート１２とコア１１のプ
レート２４との間には、帰還通路２５が形成さ
れ、帰還通路２５はコア１１に形成された入口２
６から流入通路２７に連絡する。変形実施例とし
て説明する第９図〜第１１図に示すように、コア
１１内に設けた多数のコアプレート５２によつて
オイル通路６１及び水通路６２が形成される。こ
れらのオイル通路６１は、流入通路２７に接続し
ており、かつ流入通路２７に対し180°の角度で離
れた位置に形成された流出通路２８にも連絡す
る。流出通路２８は、排油口２９からカバー１３
で形成された排油室３０を通り、コネクタパイプ
１４に半径方向に設けられかつコネクタパイプ１
４内に連絡する複数の孔３１に接続される。

次に、第５図に示すように、カバー１３には給
水管４０が取付けられ、給水管４０は給水室４１
に連絡する。給水室４１は開口部４２からコア１
１内に形成された給水通路４３を通り水熱交換室
を形成する水通路６２に接続される。この水通路
６２は、排水通路４４から開口部４５を通り、カ
バー１３の排水室４６に連絡する。排水室４６
は、排水管４７に接続される。

上記構成において、オイル及び水の流通状態を
第２図〜第５図について説明する。

エンジン内のオイルは、第２図に示すカバー１
３のオイル流入口３２から流入室３３に流入す
る。流入室３３内のオイルは、コア１１の給油通
路３４に流入し、開口部３５、上部プレート１２
の通路３６及び供給口３７を通り、オイルフイル
タ１５内に流入する。

オイルフイルタ１５内で浄化されたオイルは、
コネクタパイプ１４の中心孔２１から孔２３及び
補強部材３８の孔３８ａを通り、上部プレート１
２とコア１１のプレート２４との間に形成された
帰還通路２５に流入する。更に、オイルは、帰還
通路２５からコア１１の入口２６から流入通路２
７に流れ、コア１１内のオイル熱交換室を形成す
るオイル通路６１に流入し、ここで水熱交換室を
形成する水通路６２内の水と熱交換される。オイ
ル熱交換室内では、オイルはコネクタパイプ１４
を中心に時計方向又は反時計方向の何れかの方向
に回転して流れ、オイル通路６１のオイルは、流
出通路２８、排油口２９及び排油室３０を通り、
コネクタパイプ１４の孔３１から中心孔４８に流
れ、メインギヤラリへ向かう。

上記のオイルを冷却する水は、第５図に示すカ
バー１３の給水管４０から給水室４１に流入す
る。給水室４１から開口部４２を通る水は、コア
１１の給水通路４３を通り、水熱交換室を形成す
る水通路６２に流入する。水熱交換室内では、水
は、コネクタパイプ１４を中心に時計方向又は反
時計方向の何れかの方向に回転して流れる、水熱
交換室でオイルと熱交換した水は、排水通路４４
から開口部４５を通り、カバー１３の排水室４６
に流入し、排水管４７から排出される。

第６図〜第８図にコアプレート５０の一例を示
すように、コア１１内に設けられるコアプレート
５０は、コア１１内に固着されかつカバー１３の
流入室３３を上部プレート１２の供給口３７に連
絡する給油通路３４を形成する給油ポート５２、
上部プレート１２の帰還通路２５をコア１１内の
オイル熱交換室に連絡する流入通路２７を形成す
る帰還ポート５３、オイル熱交換室を排油室３０
に連絡する流出通路２８を形成する排油ポート５
４、給水室４１をコア１１内の水熱交換室に連絡
する給水通路４３を形成する給水ポート５５、及
びコア１１内の水熱交換室を排水室４６に連絡す
る排水通路４４を形成する排水ポート５６を有す
る。また、コアプレート５０は、複数のエンボス
５７及びコネクタパイプ１４を挿入する中心孔５
１が形成される。中心孔５１、給油ポート５２、
帰還ポート５３、排油ポート５４、給水ポート５
５及び排水ポート５６の周囲には、それぞれ下方
に突出する環状折り曲げ部５１ａ〜５６ａが形成
される。

コア１１の組立時には、上方又は下方に突出す
る環状折り曲げ部を有する類似の形状を有する多
数のコアプレート５０を積層してろう接される
が、この場合、給油ポート５２、帰還ポート５
３、排油ポート５４、給水ポート５５及び排水ポ
ート５６は、隣接するコアプレート５０を90°の
角度だけずらして積層される。複数のエンボス５
７は、90°の角度で異なる位置に形成されるから、
隣接するコアプレート５０を同一位置にあるエン
ボス５７を重ねて積層すると、オイル熱交換室又
は水熱交換室は形成されない。しかし、隣接する
コアプレート５０を角度90°だけずらして積層す
ると、隣接するコアプレート５０間にエンボス５
７の突出高さに相当する間隙でオイル熱交換室又
は水熱交換室を形成することができる。この考案
が図示する実施例では、給油ポート５２は、90°
の角度間隔で同一円周上に４個形成され、帰還ポ
ート５３、排油ポート５４、給水ポート５５及び
排水ポート５６は、90°の角度間隔で同一円周上
にそれぞれ１個形成される。

この考案の上記実施例は変更が可能である。例
えば、上記実施例では、給油ポート５２、帰還ポ
ート５３、排油ポート５４、給水ポート５５及び
排水ポート５６の周囲に形成された環状折り曲げ
部５１ａ〜５６ａを下方に突出した例を示した
が、これらの環状折り曲げ部５１ａ〜５６ａを上
方に突出することも可能である。また、給油ポー
ト５２、帰還ポート５３、排油ポート５４、給水
ポート５５及び排水ポート５６の位置及び数は、
上記実施例に限定されない。例えば、ポート数を
倍にして、隣接するコアプレート５０を45°の角
度で回転して積層して、給油通路３４、流入通路
２７、流出通路２８、給水通路４３及び排水通路
４４をこれらのポートで形成することも可能であ
る。更に、エンボス５７を設けずに、環状折り曲
げ部５１ａ〜５６ａの接合により、オイル熱交換
室と水熱交換室を形成することも可能ある。

第９図は、給水管４０及び排水管４７を形状の
異なるカバー１３に接続したこの考案の他の実施
例を示す第１４図のＧ−Ｇ線に沿う断面図、第１
０図は、第１４図のＥ−Ｅ線に沿う断面図、第１
１図は、第１４図のＦ−Ｆ線に沿う断面図，第１
２図は、第９図に示すオイルクーラ１０の側面
図、第１３図は、第１２図のＨ−Ｈ線に沿う断面
図、第１４図は、第９図に示すオイルクーラ１０
の平面図で、第１５図は、補強部材３８の代わり
に、コネクタパイプ１４及びスリーブ６０を取付
けた状態を示す断面図である。このように、この
考案のオイルクーラ１０のコア１１では、実施例
の変更が可能である。

考案の効果 積層された多数のコアプレートの給油ポート、
帰還ポート、排油ポート、給水ポート及び排水ポ
ートは、給油通路、流入通路、流出通路、給水通
路及び排水通路を形成する。従つて、ハウジング
又はデイスタンスピース等の公知の部品を使用す
ることなく、コアプレートは、上記通路並びにオ
イル熱交換室及び水熱交換室を形成することがで
きる。また、コアは、給油ポート、帰還ポート、
排油ポート、給水ポート及び排水ポートの環状折
り曲げ部によつて、給油通路、流入通路、流出通
路、給水通路及び排水通路を形成したので、コネ
クタパイプへの取付時に発生する圧縮応力を、こ
れらの環状折り曲げ部によつて分散して支持する
ので、コアの各部には、小さい圧縮応力が与えら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるとハウジングレス型オ
イルクーラの平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
に沿う断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線に沿う
断面図、第４図は第３図のオイルクーラにコネク
タパイプを接続した状態を示す断面図、第５図は
第１図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第６図はこの考
案のハウジングレス型オイルクーラに使用するコ
アプレートの平面図、第７図は第６図のＤ−Ｄ線
に沿う断面図、第８図は第６図のＥ−Ｅ線に沿う
断面図、第９図はこの考案の他の実施例を示す第
１４図のＧ−Ｇ線に沿う断面図、第１０図は第１
４図のＥ−Ｅ線に沿う断面図、第１１図は第１４
図のＦ−Ｆ線に沿う断面図、第１２図は第９図に
示すオイルクーラ１０の側面図、第１３図は第１
２図のＨ−Ｈ線に沿う断面図、第１４図は第９図
に示すオイルクーラ１０の平面図で、第１５図は
コネクタパイプ１４及びスリーブ６０を取付けた
状態を示す断面図である。 １０……ハウジングレス型オイルクーラ、１１
……コア、１２……上部プレート、１３……カバ
ー、１４……コネクタパイプ、１５……オイルフ
イルタ、３３……流入室、３４……給油通路、３
７……供給口、２５……帰還通路、２７……流入
通路、２８……流出通路、２９……排油口、３０
……排油室、３３……流入室、４０……給水管、
４１……給水室、４３……給水通路、４４……排
水通路、４６……排水室、５０……コアプレー
ト、５１……中心孔、５２……給油ポート、５３
……帰還ポート、５４……排油ポート、５５……
給水ポート、５６……排水ポート、５１ａ〜５６
ａ……環状折り曲げ部、５７……エンボス。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コネクタパイプによりオイルフイルタが隣接
   して接続されかつ該オイルフイルタにオイルを
   供給する供給通路を有すると共に、前記オイル
   フイルタから戻るオイルを冷却するハウジング
   レス型オイルクーラにおいて、オイルと水との
   間で熱交換を行うコアと、該コアの下部に固着
   されかつオイルの流入室及び排油室並びに水の
   給水室及び排水室を有するカバーと、前記コア
   の上部に固着されかつオイルフイルタに対しオ
   イルを供給する供給口とオイルフイルタから浄
   化されたオイルを受ける帰還通路とを有する上
   部プレートと、前記コア内に固着されかつ前記
   流入室を前記供給口に連絡する給油通路を形成
   する給油ポート、前記帰還通路を前記コア内の
   オイル熱交換室に連絡する流入通路を形成する
   帰還ポート、前記オイル熱交換室を前記排油室
   に連絡する流出通路を形成する排油ポート、前
   記給水室を前記コア内の水熱交換室に連絡する
   流水通路を形成する給水ポート、及び前記コア
   内の水熱交換室を前記排水室に連絡する排水ポ
   ートを有する複数のコアプレートとを有し、前
   記給油ポート、帰還ポート、排油ポート、給水
   ポート及び排水ポートの周囲には、環状折り曲
   げ部が形成され、前記給油ポート、帰還ポー
   ト、排油ポート、給水ポート及び排水ポート
   は、隣接する前記コアプレートを90°の角度だ
   けずらして形成されたことを特徴とするハウジ
   ングレス型オイルクーラ。 (2) 前記給油ポートは90°の角度間隔で同一円周
   上に４個形成され、前記帰還ポート、排油ポー
   ト、給水ポート及び排水ポートは、90°の角度
   間隔で同一円周上にそれぞれ１個形成された実
   用新案登録請求の範囲第(1)項記載のハウジング
   レス型オイルクーラ。